電機(jī)定子鐵芯疊片裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)定子鐵芯疊片裝置，包括壓板、脹緊裝置和底座，脹緊裝置和圓環(huán)形定子鐵芯片組件均設(shè)置在壓板和底座之間的空間內(nèi)，脹緊裝置相對(duì)于定子鐵芯片組件設(shè)置于內(nèi)側(cè)，脹緊裝置的外周表面緊密壓抵定子鐵芯片組件的內(nèi)周表面，壓板設(shè)置成與定子鐵芯片組件壓力接觸以便壓緊鐵芯的圓環(huán)形平板，底座位于底部起支撐作用。利用本實(shí)用新型的疊片裝置，較好解決了現(xiàn)有技術(shù)定子鐵芯疊片不整齊、鐵芯外圓內(nèi)圓的尺寸變化大、同軸度不好以及圓柱度不好等諸多技術(shù)問(wèn)題，同時(shí)可以降低熱套溫度以及保證熱套溫度一致性。
【專利說(shuō)明】電機(jī)定子鐵芯疊片裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)定子鐵芯疊片裝置，更具體而言，涉及一種專用于改善電機(jī)定子鐵芯尺寸特性的疊片裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]定子鐵芯是電機(jī)的一個(gè)重要部件，其主要作用是:電機(jī)處于發(fā)電狀態(tài)時(shí)，將轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的磁感線形成閉合回路，纏繞在定子鐵芯齒槽內(nèi)的電磁線切割轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的磁感線，從而在電磁線內(nèi)產(chǎn)生感應(yīng)電流；電機(jī)處于電動(dòng)狀態(tài)時(shí),纏繞在鐵芯齒槽內(nèi)的電磁線通電時(shí)將鐵芯齒槽感應(yīng)成磁極與轉(zhuǎn)子磁極相互吸引及排斥，推動(dòng)及吸拉轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，從而轉(zhuǎn)子軸向外輸出動(dòng)力。
[0003]轉(zhuǎn)子與定子之間的氣隙形成氣隙磁場(chǎng)，氣隙磁場(chǎng)需要盡量均勻。如果氣隙磁場(chǎng)不均勻，則電機(jī)定子產(chǎn)生的電磁噪音將會(huì)出現(xiàn)聲功率不均勻的情況，通俗來(lái)講就是聲音時(shí)高時(shí)低，人的耳朵將會(huì)出現(xiàn)不舒服的情況。為了保證氣隙磁場(chǎng)的均勻，需要對(duì)定子鐵芯內(nèi)圓的尺寸及圓柱度限定嚴(yán)格的要求。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)較高精度要求的定子鐵芯內(nèi)圓尺寸及圓柱度，目前有很多電機(jī)采用熱套的工藝。這種工藝將電機(jī)定子固定在機(jī)殼上，然后需要加熱電機(jī)殼體，利用熱脹冷縮的原理將定子鐵芯套在殼體內(nèi)，待殼體冷卻收縮就會(huì)把定子鐵芯固定在殼體上。因?yàn)闅んw各部位壁厚不一，殼體熱漲冷縮后所有尺寸都會(huì)發(fā)生變化。熱套溫度越高則殼體的變形量越大，因此需要嚴(yán)格控制最低熱套溫度及溫度的一致性。而熱套溫度的高低及溫度一致性與殼體、定子鐵芯的過(guò)盈量息息相關(guān)，該過(guò)盈量的大小又與定子鐵芯的內(nèi)圓尺寸及圓柱度的一致性密切相關(guān)。因此，為了保證定子鐵芯內(nèi)圓的尺寸及圓柱度，則需要精密機(jī)械加工定子鐵芯的內(nèi)圓。但目前精密機(jī)械加工的方法不僅成本較高而且會(huì)影響電機(jī)的性能，并且有金屬毛刺及鐵屑?xì)埩舻碾[患。而金屬毛刺及鐵屑?xì)埩魰?huì)引發(fā)導(dǎo)致定子繞組燒毀的風(fēng)險(xiǎn)，因此亟需改良現(xiàn)有技術(shù)定子鐵芯內(nèi)圓尺寸及圓柱度不一致的問(wèn)題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的脹緊式電機(jī)定子疊片裝置很好的解決了上述問(wèn)題，較好解決了現(xiàn)有技術(shù)定子鐵芯疊片不整齊、鐵芯外圓內(nèi)圓的尺寸變化大、同軸度不好以及圓柱度不好等諸多技術(shù)問(wèn)題，同時(shí)可以降低熱套溫度以及保證熱套溫度一致性。其目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
[0006]本實(shí)用新型的電機(jī)定子鐵芯疊片裝置，包括壓板、脹緊裝置和底座，脹緊裝置和圓環(huán)形定子鐵芯片組件均設(shè)置在壓板和底座之間的空間內(nèi)，脹緊裝置相對(duì)于定子鐵芯片組件設(shè)置于內(nèi)側(cè)，脹緊裝置的外周表面緊密壓抵定子鐵芯片組件的內(nèi)周表面，壓板設(shè)置成與定子鐵芯片組件壓力接觸以便壓緊鐵芯的圓環(huán)形平板，底座位于底部起支撐作用。
[0007]根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，其中脹緊裝置由上行板、下行板、螺栓和膨脹環(huán)組成，上行板設(shè)置成具有圓錐形外周表面的環(huán)形板，下行板設(shè)置成與上行板相對(duì)應(yīng)的、具有圓錐形外周表面的環(huán)形板，在上行板和下行板的環(huán)形板平面上分別貫通設(shè)置螺紋孔，螺栓穿過(guò)上行板和下行板的螺紋孔以便螺紋活動(dòng)。
[0008]根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，其中膨脹環(huán)與上行板、下行板分別形成圓錐面外圍接觸，膨脹環(huán)設(shè)置成具有上下兩部分圓錐形內(nèi)周表面的環(huán)形部件，膨脹環(huán)的上圓錐形內(nèi)周表面與上行板的圓錐形外周表面對(duì)應(yīng)并且相互接觸，膨脹環(huán)的下圓錐形內(nèi)周表面與下行板的圓錐形外周表面對(duì)應(yīng)并且相互接觸，膨脹環(huán)的外周表面與定子鐵芯片組件的內(nèi)周表面對(duì)應(yīng)并且壓抵接觸。
[0009]根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，其中膨脹環(huán)為兩個(gè)半圓環(huán)形板對(duì)接而成，膨脹環(huán)的外周表面兩側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置定位銷，定子鐵芯槽口套裝在膨脹環(huán)的定位銷上。
[0010]根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，其中壓板和底座對(duì)應(yīng)設(shè)置多個(gè)缺口，這些缺口與定子鐵芯片的焊縫相互對(duì)應(yīng)，以方便焊接形成定子鐵芯。
[0011]通過(guò)上述疊片裝置，本實(shí)用新型很好地解決了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。實(shí)踐證明，通過(guò)本實(shí)用新型技術(shù)裝疊出的定子鐵芯內(nèi)圓、夕卜圓的圓柱度可以控制在0.05mm以內(nèi)，同軸度可以保證在0.03mm以內(nèi)，定子鐵芯外圓尺寸與定子鐵心片尺寸幾乎保持一致。而且，本裝置可以循環(huán)使用，焊接一個(gè)定子鐵芯后可以很方便的拆卸下來(lái)繼續(xù)投入生產(chǎn)使用，由于幾乎沒(méi)有損耗所以使用壽命也很長(zhǎng)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式通過(guò)附圖可以得到更清楚的闡述和說(shuō)明，需要說(shuō)明一點(diǎn)，為了便于清楚示出本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)和方法，附圖采用立式視圖，換句話說(shuō)，例如將圖1順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90度就是實(shí)際作業(yè)視圖，其他截面圖亦是如此，在全文闡述說(shuō)明中提到的方位詞如“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”等均是按照實(shí)際作業(yè)視圖來(lái)確定的，這樣變換視角的目的是為了清楚圖示以便理解，其中:
[0013]圖1是示出本實(shí)用新型電機(jī)定子疊片裝置及其疊片方法的示意圖。
[0014]圖2是本實(shí)用新型電機(jī)定子疊片裝置的壓板的正視圖和截面圖。
[0015]圖3是本實(shí)用新型電機(jī)定子疊片裝置的膨脹環(huán)的正視圖和截面圖。
[0016]圖4是本實(shí)用新型電機(jī)定子疊片裝置的上行板的正視圖和截面圖。
[0017]圖5是本實(shí)用新型電機(jī)定子疊片裝置的下行板的正視圖和截面圖。
[0018]圖6是本實(shí)用新型電機(jī)定子疊片裝置的底座的正視圖和截面圖。
[0019]圖7是本實(shí)用新型電機(jī)定子疊片裝置的膨脹環(huán)與定子鐵芯片配合后的正視圖和截面圖。
[0020]圖8是本實(shí)用新型電機(jī)定子疊片裝置的工件定子鐵芯片。

【具體實(shí)施方式】
[0021]現(xiàn)結(jié)合附圖1-8對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)闡述。如圖1所示，本實(shí)用新型的脹緊式電機(jī)定子疊片裝置主要由6個(gè)部件組成，分別為壓板1、螺栓2、上行板3、膨脹環(huán)4、下行板5、底座6。上行板3、膨脹環(huán)4、下行板5通過(guò)螺栓2組裝在一起，它們與膨脹環(huán)4共同形成脹緊裝置。如圖2所示，壓板I可以是與定子鐵芯7壓力接觸以便壓緊鐵芯的圓環(huán)形平板，外周邊開有多個(gè)缺口 11，下面將結(jié)合缺口 61說(shuō)明其功用。參照?qǐng)D3，左邊的截面圖示出膨脹環(huán)4設(shè)置成具有上下兩部分圓錐形內(nèi)周表面即圓錐面222、232的環(huán)形部件，膨脹環(huán)4的上圓錐形內(nèi)周表面222與上行板3的圓錐形外周表面31對(duì)應(yīng)并且相互接觸，膨脹環(huán)的4下圓錐形內(nèi)周表面232與下行板5的圓錐形外周表面51對(duì)應(yīng)并且相互接觸。圖3中右邊的正視圖示出，膨脹環(huán)可以由兩個(gè)半圓環(huán)21、22對(duì)接在一起。在膨脹環(huán)兩側(cè)可以分別設(shè)有一個(gè)定位銷211、212。定位銷211、212與圖8所示的定子鐵芯7的槽口 71、72互相配合，保證定子鐵芯片間槽的位置一致。通過(guò)圖4和5可以看出，上行板3設(shè)置成具有圓錐形外周表面31的環(huán)形板，下行板5設(shè)置成與上行板3相對(duì)應(yīng)的、具有圓錐形外周表面51的環(huán)形板。上行板3和下行板5的外周形狀大致類似于將一個(gè)圓錐體經(jīng)切削形成的梯形平臺(tái)，軸向中空設(shè)置以形成圓環(huán)形切削平面，在該切削平面上軸向貫通設(shè)置螺紋孔，從而螺栓2可以穿過(guò)上行板3和下行板5的螺紋孔以便螺紋活動(dòng)，該螺紋活動(dòng)促使進(jìn)行脹緊作業(yè)。上行板和上行板如圖所示可以分別設(shè)置6個(gè)螺紋孔，每個(gè)板上的螺紋孔均成兩兩對(duì)應(yīng)設(shè)置以便于進(jìn)行螺紋調(diào)節(jié)，當(dāng)然螺紋孔數(shù)量不必是6個(gè)，也可以是2個(gè)、4個(gè)、8個(gè)等等。參照?qǐng)D6，與壓板I相對(duì)應(yīng)，在底座6上也設(shè)置缺口 61。在壓板I與底座6上設(shè)置多個(gè)缺口 11、61，是為了便于焊槍在定子鐵芯外表面進(jìn)行焊接操作，即缺口 11、61對(duì)應(yīng)于諸如圖8所示焊縫75的位置。圖7示出了本實(shí)用新型電機(jī)定子疊片裝置的膨脹環(huán)與定子鐵芯片配合后的狀態(tài)，SP膨脹環(huán)外周表面向外側(cè)緊密壓抵所有定子鐵芯片內(nèi)周表面，從而使疊裝好的定子鐵芯片整齊合一。
[0022]下面參照【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】電機(jī)定子疊片裝置的疊片方法。如圖1所示，首先在底座6上安裝螺栓2、上行板3、膨脹環(huán)4、下行板5組成的脹緊裝置；再將定子鐵芯片7疊裝在脹緊裝置外圍，以便脹緊裝置與定子鐵芯片組件壓力接觸以便向外側(cè)壓緊鐵芯；然后在定子鐵芯片7上方放置壓板I ;脹緊裝置進(jìn)行脹緊作業(yè)，脹緊裝置外周表面向外側(cè)緊密壓抵所有定子鐵芯片內(nèi)周表面，從而使疊裝好的定子鐵芯片7整齊合一。脹緊裝置進(jìn)行脹緊作業(yè)的具體操作如下。當(dāng)螺栓2擰緊時(shí)，上行板3與下行板5同時(shí)相向向內(nèi)收縮，上行板3與下行板5的圓錐形外周表面31、51分別與膨脹環(huán)4上的上下兩部分圓錐形內(nèi)周表面發(fā)生相對(duì)移動(dòng)，從而推動(dòng)膨脹環(huán)4向外移動(dòng)，使疊裝好的鐵芯片7向外擠緊，這樣所有定子鐵芯片7的內(nèi)周表面即內(nèi)圓73與膨脹環(huán)的外周表面緊密貼合在一起，從而保證定子鐵芯內(nèi)圓73、外圓74的尺寸及圓柱度。底座6起到支撐的作用，壓板I起到將疊好的鐵芯片7軸向緊密貼合在一起的作用。鐵芯片需要焊接在一起組成定子鐵芯，利用壓板I與底座6上的多個(gè)缺口11、61，焊槍在定子鐵芯外表面焊縫75處可以方便地進(jìn)行上下移動(dòng)焊接。
【權(quán)利要求】
1.一種電機(jī)定子鐵芯疊片裝置，其特征在于，包括壓板、脹緊裝置和底座，脹緊裝置和圓環(huán)形定子鐵芯片組件均設(shè)置在壓板和底座之間的空間內(nèi)，脹緊裝置相對(duì)于定子鐵芯片組件設(shè)置于內(nèi)側(cè)，脹緊裝置的外周表面緊密壓抵定子鐵芯片組件的內(nèi)周表面，壓板設(shè)置成與定子鐵芯片組件壓力接觸以便壓緊鐵芯的圓環(huán)形平板，底座位于底部起支撐作用。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)定子鐵芯疊片裝置，其中脹緊裝置由上行板、下行板、螺栓和膨脹環(huán)組成，上行板設(shè)置成具有圓錐形外周表面的環(huán)形板，下行板設(shè)置成與上行板相對(duì)應(yīng)的、具有圓錐形外周表面的環(huán)形板，在上行板和下行板的環(huán)形板平面上分別貫通設(shè)置螺紋孔，螺栓穿過(guò)上行板和下行板的螺紋孔以便螺紋活動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電機(jī)定子鐵芯疊片裝置，其中膨脹環(huán)與上行板、下行板分別形成圓錐面外圍接觸，膨脹環(huán)設(shè)置成具有上下兩部分圓錐形內(nèi)周表面的環(huán)形部件，膨脹環(huán)的上圓錐形內(nèi)周表面與上行板的圓錐形外周表面對(duì)應(yīng)并且相互接觸，膨脹環(huán)的下圓錐形內(nèi)周表面與下行板的圓錐形外周表面對(duì)應(yīng)并且相互接觸，膨脹環(huán)的外周表面與定子鐵芯片組件的內(nèi)周表面對(duì)應(yīng)并且壓抵接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電機(jī)定子鐵芯疊片裝置，其中膨脹環(huán)為兩個(gè)半圓環(huán)形板對(duì)接而成，膨脹環(huán)的外周表面兩側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置定位銷，定子鐵芯槽口套裝在膨脹環(huán)的定位銷上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的電機(jī)定子鐵芯疊片裝置，其中壓板和底座對(duì)應(yīng)設(shè)置多個(gè)缺口，這些缺口與定子鐵芯片的焊縫相互對(duì)應(yīng)，以方便焊接形成定子鐵芯。
【文檔編號(hào)】H02K15/02GK203933293SQ201420372649
【公開日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年7月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月8日
【發(fā)明者】謝百年, 司秉樹 申請(qǐng)人:浙江達(dá)可爾汽車電子科技有限公司