防滲漏電纜終端頭的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及電力設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種防滲漏電纜終端頭。其包括芯體、應(yīng)力錐、瓷套管、絕緣油、傘裙、密封帽和尾管，瓷套管為雙層結(jié)構(gòu)，設(shè)有主油腔和副油腔。將瓷套管設(shè)計(jì)成由主油腔和副油腔組成的雙層結(jié)構(gòu)，主油腔和副油腔之間通過油道聯(lián)通，油道較窄，平時沒有絕緣油進(jìn)入，當(dāng)絕緣油受熱膨脹或受其他方面因素影響時，便向容易進(jìn)入的油道滲透，流入副油腔，起到泄流周轉(zhuǎn)的作用，避免了向密封帽滲透造成外泄引發(fā)事故，從而大大提高了絕緣油封裝的穩(wěn)定性和安全性，提高了電纜終端頭的整體質(zhì)量和使用壽命。
【專利說明】防滲漏電纜終端頭

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電力設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種防滲漏電纜終端頭。

【背景技術(shù)】
[0002]電纜終端頭集防水、應(yīng)力控制、屏蔽、絕緣于一體，具有良好的電氣性能和機(jī)械性能，能在各種惡劣的環(huán)境條件下長期使用。具有重量輕、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)。電纜終端頭廣泛應(yīng)用于電力、石油化工、冶金、鐵路港口和建筑等各個領(lǐng)域?，F(xiàn)有的電纜終端頭內(nèi)部絕緣油受各方面因素的影響容易發(fā)生泄漏，引發(fā)事故，污染環(huán)境，甚至發(fā)生爆炸，損壞設(shè)備。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了克服現(xiàn)有的電纜終端頭易漏油，引發(fā)事故的不足，本實(shí)用新型提供了一種防滲漏電纜終端頭。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種防滲漏電纜終端頭，包括芯體、應(yīng)力錐、瓷套管、絕緣油、傘裙、密封帽和尾管，芯體穿在瓷套管內(nèi)，應(yīng)力錐套在芯體上，絕緣油填充在瓷套管內(nèi)，傘裙環(huán)繞在瓷套管外部，密封帽和尾管分別連接在瓷套管的上下兩端，瓷套管為雙層結(jié)構(gòu)，設(shè)有主油腔和副油腔。
[0005]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個實(shí)施例，進(jìn)一步包括主油腔與芯體連接，副油腔位于主油腔的外圍。
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個實(shí)施例，進(jìn)一步包括主油腔與副油腔之間設(shè)有油道。
[0007]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個實(shí)施例，進(jìn)一步包括油道位于主油腔與副油腔之間隔離壁內(nèi)。
[0008]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個實(shí)施例，進(jìn)一步包括油道的上下兩端各設(shè)一個油口。
[0009]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個實(shí)施例，進(jìn)一步包括油口呈喇叭狀，直徑較油道大。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是，將瓷套管設(shè)計(jì)成由主油腔和副油腔組成的雙層結(jié)構(gòu)，主油腔和副油腔之間通過油道聯(lián)通，油道較窄，平時沒有絕緣油進(jìn)入，當(dāng)絕緣油受熱膨脹或受其他方面因素影響時，便向容易進(jìn)入的油道滲透，流入副油腔，起到泄流周轉(zhuǎn)的作用，避免了向密封帽滲透造成外泄引發(fā)事故，從而大大提高了絕緣油封裝的穩(wěn)定性和安全性，提高了電纜終端頭的整體質(zhì)量和使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中1.芯體，2.應(yīng)力錐，3.瓷套管，4.絕緣油，5.傘裙，6.密封帽，7.尾管，8.主油腔，9.副油腔，10.油道，11.油口。

【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，一種防滲漏電纜終端頭，包括芯體1、應(yīng)力錐2、瓷套管3、絕緣油4、傘裙5、密封帽6和尾管7，芯體I穿在瓷套管3內(nèi)，應(yīng)力錐2套在芯體I上，絕緣油4填充在瓷套管3內(nèi)，傘裙5環(huán)繞在瓷套管3外部，密封帽6和尾管7分別連接在瓷套管3的上下兩端，瓷套管3為雙層結(jié)構(gòu)，設(shè)有主油腔8和副油腔9。主油腔8與芯體I連接，副油腔9位于主油腔8的外圍。主油腔8與副油腔9之間設(shè)有油道10。油道10位于主油腔8與副油腔9之間隔離壁內(nèi)。油道10的上下兩端各設(shè)一個油口 11。油口 11呈喇叭狀，直徑較油道10大。
[0015]將瓷套管3設(shè)計(jì)成由主油腔8和副油腔9組成的雙層結(jié)構(gòu)，主油腔8和副油腔9之間通過油道10聯(lián)通，油道10較窄，平時沒有絕緣油4進(jìn)入，當(dāng)絕緣油4受熱膨脹或受其他方面因素影響時，便通過喇叭狀的油口 11向容易進(jìn)入的油道10滲透，流入副油腔9，起到泄流減壓周轉(zhuǎn)的作用，避免了向密封帽6滲透造成外泄引發(fā)事故，從而大大提高了絕緣油4封裝的穩(wěn)定性和安全性，提高了電纜終端頭的整體質(zhì)量和使用壽命。
【權(quán)利要求】
1.一種防滲漏電纜終端頭，包括芯體(I)、應(yīng)力錐(2)、瓷套管(3)、絕緣油(4)、傘裙(5)、密封帽(6)和尾管(7)，芯體(I)穿在瓷套管(3)內(nèi)，應(yīng)力錐(2)套在芯體(I)上，絕緣油(4)填充在瓷套管(3)內(nèi)，傘裙(5)環(huán)繞在瓷套管(3)外部，密封帽(6)和尾管(7)分別連接在瓷套管(3)的上下兩端，其特征是，瓷套管(3)為雙層結(jié)構(gòu)，設(shè)有主油腔(8)和副油腔(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防滲漏電纜終端頭，其特征是，主油腔(8)與芯體(I)連接，副油腔(9)位于主油腔(8)的外圍。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防滲漏電纜終端頭，其特征是，主油腔(8)與副油腔(9)之間設(shè)有油道(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防滲漏電纜終端頭，其特征是，油道(10)位于主油腔(8)與副油腔(9)之間隔離壁內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防滲漏電纜終端頭，其特征是，油道(10)的上下兩端各設(shè)一個油口(11)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防滲漏電纜終端頭，其特征是，油口(11)呈喇叭狀，直徑較油道(10)大。
【文檔編號】H02G15/064GK204046121SQ201420346913
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年6月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月27日
【發(fā)明者】吳凱 申請人:江蘇東吳新材料科技有限公司