導(dǎo)線剝皮器的縱向走刀裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種導(dǎo)線剝皮器的縱向走刀裝置，是為克服現(xiàn)有剝皮器的剝皮刀縱向走刀，靠擺臂作扇形擺動拉動刀座水平移動走刀距離短，靠橢圓孔調(diào)節(jié)在直槽內(nèi)作扇形擺動不靈活，影響工作質(zhì)量和效率的缺點提供的，走刀裝置包括一端固定在安裝有剝皮刀的刀座兩側(cè)、另一端伸進(jìn)定位座兩側(cè)的對應(yīng)導(dǎo)槽內(nèi)的兩平行拉桿，所述導(dǎo)槽為通透槽，所述拉桿為順其長度方向的齒條，定位座上可轉(zhuǎn)動地支撐有與齒條相嚙合的齒輪。轉(zhuǎn)動齒輪支撐軸可帶動齒輪撥齒條順導(dǎo)槽移動，齒條直接牽引定位座上的剝皮刀作縱向移動，導(dǎo)線剝皮可人為地控制長短，傳動平穩(wěn)、靈活、易操作，安全、高效，比用現(xiàn)有技術(shù)帶電接火效率提高兩倍多，大大降低了帶電接火成本。
【專利說明】導(dǎo)線剝皮器的縱向走刀裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于工具，具體地說是一種在帶電絕緣導(dǎo)線上搭火時，剝?nèi)?dǎo)線搭火連接處絕緣皮的剝皮器。

【背景技術(shù)】
[0002]在外表帶絕緣皮的架空導(dǎo)線上搭接分支線路即搭火時，為了不影響正常供電，在搭火處剝絕緣皮時需要帶電作業(yè)。由于剝絕緣皮是帶電并且高空作業(yè)，其外表絕緣層很難剝除，這給搭火工作帶來了很大的困難。
[0003]目前剝除帶電導(dǎo)線搭火外表絕緣皮是使用一種剝皮器來完成的，剝皮器本體采用絕緣材料制造，剝皮器的結(jié)構(gòu)如圖3的示意圖所示:剝皮器的右端為刀座1，左端為定位座8，兩只平行的拉桿11右端固定在連接于刀座I上的固定座5兩側(cè)，左端伸進(jìn)定位座8兩側(cè)相應(yīng)、一端封閉的槽8.2內(nèi)；刀座I上垂直于所述拉桿11的長度方向，連接安裝有可使剝皮刀2繞兩拉桿11之間的中心線轉(zhuǎn)動、與棘齒盤4內(nèi)的棘齒相嚙合的棘輪4.1。拉桿11上位于滑移槽8.1內(nèi)端頭固定的“T”形圓銷12，分別于插入兩個擺臂13—端的橢圓形連接孔13.1內(nèi)活動連接，另一端分別固定在與其垂直的擺臂軸14兩端，擺臂軸14可轉(zhuǎn)動地支撐在定位座8上。在刀座I上和定位座8上，分別設(shè)有可夾持導(dǎo)線的小臺鉗。
[0004]使用時，將剝皮器的刀座I和定位座8上的小臺鉗開口順導(dǎo)線安置，轉(zhuǎn)動定位座8上小臺鉗的夾緊手柄9，將導(dǎo)線上需要剝皮處的左端固定夾緊；轉(zhuǎn)動刀座I上小臺鉗的輔助夾持手把3，將導(dǎo)線需要剝皮處的右端扶正，調(diào)節(jié)剝皮刀2垂直靠向?qū)Ь€的絕緣皮，搬動棘齒盤4撥棘輪4.1轉(zhuǎn)動，同時轉(zhuǎn)動擺臂軸14，帶動擺臂13作扇形擺動，擺臂13的擺動端帶動拉桿11拉刀座I上的剝皮刀2順槽8.2移動縱向走刀,將導(dǎo)線外表絕緣層剝下。由于擺臂13作扇形擺動，而槽8.2為直槽，為了使在直槽內(nèi)作扇形擺動的擺臂13能順利通過擺臂13擺動的中間最高點，擺臂13與拉桿11的連接孔13.1設(shè)為橢圓孔。
[0005]經(jīng)試驗，上述剝皮刀的橫向吃刀深度容易控制，不損傷電線，可安全帶電作業(yè)。但是也存在下述問題:由于剝皮刀2縱向走刀是靠擺臂13作扇形擺動帶動拉桿11牽引刀座I作直線前移實現(xiàn)的，一次剝皮裸露導(dǎo)線的長度最長只能在大約40_左右，剝得更長時擺臂13作扇形擺動的直線距離會受到限制；還有，當(dāng)擺臂13的上部與拉桿11的連接點通過扇形的中間最高點時，需要靠橢圓形連接孔13.1內(nèi)的位移來調(diào)節(jié)通過，擺臂13與拉桿11的連接點在橢圓形連接孔13.1內(nèi)位移調(diào)節(jié)使得剝皮刀2走刀不連續(xù)，擺臂13的擺動不靈活，影響工作質(zhì)量和工作效率的提高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有剝皮器上剝皮刀縱向走刀，是靠擺臂作扇形擺動通過拉桿牽引刀座作直線移動來實現(xiàn)，致使走刀距離短，并且在直槽內(nèi)作扇形擺動需通過橢圓孔調(diào)節(jié)移動不靈活，影響工作質(zhì)量和效率的缺點，提供一種導(dǎo)線剝皮器的縱向走刀裝置。
[0007]為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本實用新型是采用下述技術(shù)方案實現(xiàn)的:剝皮器的縱向走刀裝置包括:一端固定在安裝有剝皮刀的刀座兩側(cè)、另一端伸進(jìn)定位座兩側(cè)對應(yīng)的導(dǎo)槽內(nèi)的兩平行拉桿，所述導(dǎo)槽為通透槽，所述拉桿為順其長度方向帶齒的齒條，在所述定位座上可轉(zhuǎn)動地支撐有與齒條相嚙合的齒輪。
[0008]本實用新型還具有以下技術(shù)特征:
[0009]所述兩齒條上的齒設(shè)在順齒條長度方向的下方，兩齒輪分別與兩根齒條相嚙合；
[0010]所述齒輪的安裝，是在定位座上可轉(zhuǎn)動地支撐有一根支撐軸，支撐軸上同軸固定有兩個分別與所述兩根齒條相對應(yīng)的齒輪；
[0011]所述齒輪的支撐軸一端伸出定位座外，其軸頭上安裝有可使絕緣搖把方便插、拔連接的銷；
[0012]所述在軸頭上安裝的銷，是在所述軸頭上，垂直于支撐軸固定有可插接在絕緣搖把“L”形插接口內(nèi)的插接銷。
[0013]當(dāng)需要剝皮器上的剝皮刀沿導(dǎo)線長縱向走刀時，轉(zhuǎn)動齒輪的支撐軸帶動齒輪轉(zhuǎn)動，齒輪的輪齒撥動齒條順導(dǎo)槽移動，即可牽引刀座上的剝皮刀相對于定位座作靠近或分開的縱向位移。
[0014]本實用新型的優(yōu)點和積極效果是，由于所述剝皮器上的剝皮刀縱向走刀，是轉(zhuǎn)動齒輪支撐軸的軸頭，撥動齒條順通透的導(dǎo)槽作直線移動，齒條直接牽引定位座上安裝的剝皮刀作縱向移動的，齒條移動的長短不受傳動機構(gòu)其他因素影響，因此給導(dǎo)線剝皮可長可短，完全可滿足導(dǎo)線搭火的需要；齒輪齒條機構(gòu)傳動平穩(wěn)、靈活，縱向走刀速度容易控制，剝皮質(zhì)量好，安全、高效。經(jīng)試驗，完成一組三相電力導(dǎo)線帶電剝皮接火用時僅20多分鐘，t匕用現(xiàn)有技術(shù)帶電接火效率提高兩倍多，大大降低了帶電接火成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的主視示意圖；
[0016]圖2為圖1的俯視示意圖；
[0017]圖3為現(xiàn)有技術(shù)的主視示意圖。

【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳述。
[0019]圖1中，剝皮器的縱向走刀裝置包括:一端固定在安裝有剝皮刀2的刀座I上的固定座5兩側(cè)、另一端伸進(jìn)定位座8兩側(cè)相應(yīng)的通透導(dǎo)槽8.1內(nèi)的兩平行拉桿,所述兩拉桿為齒條6 (參見圖2)。在所述定位座8上可轉(zhuǎn)動地支撐有與齒條6相嚙合的齒輪7。
[0020]為了合理布局、平穩(wěn)操作，所述兩齒條6上的齒設(shè)在順齒條6長度方向的下邊沿，兩個齒輪6分別與兩根齒條7相哨合。
[0021]同樣為了安裝和操作方便，所述定位座8上支撐安裝的齒輪6，是在定位座8上可轉(zhuǎn)動地支撐的所述支撐軸10為一根，支撐軸10上同軸固定有兩個分別與所述兩根齒條7相哨合的齒輪6,支撐軸10的一端伸出定位座8外的軸端頭上,垂直于支撐軸10固定有插接銷10.1 (參見圖2)。
[0022]使用時，準(zhǔn)備工作與現(xiàn)有技術(shù)相同，即將剝皮器的刀座I和定位座8上的小臺鉗開口順導(dǎo)線安置，轉(zhuǎn)動定位座8上小臺鉗的夾緊手柄9，將導(dǎo)線上需要剝皮處的左端固定夾緊；轉(zhuǎn)動刀座I上小臺鉗的輔助夾持手把3，將導(dǎo)線需要剝皮處的右端扶正，調(diào)節(jié)剝皮刀2垂直靠向?qū)Ь€的絕緣皮，搬動棘齒盤4撥棘輪4.1轉(zhuǎn)動帶動剝皮刀2繞導(dǎo)線旋轉(zhuǎn)。
[0023]當(dāng)需要剝皮器的剝皮刀2縱向走刀時，可以用絕緣工具撥動齒輪6的支撐軸10轉(zhuǎn)動，例如可將空心的絕緣搖把套在支撐軸10的軸端，絕緣搖把端頭壁上設(shè)有“L”形槽，當(dāng)“L”形槽的“L”腳遇到所述插接銷10.1時，向“L”腳的方向轉(zhuǎn)動一個角度，搖把即可與支撐軸10插接在一起不易脫落，轉(zhuǎn)動搖把帶動支撐軸10旋轉(zhuǎn)，使支撐軸10上的齒輪6撥齒條7位移，牽引刀座I上的剝皮刀2縱向移動走刀。
[0024]當(dāng)然，驅(qū)使齒輪6的支撐軸10轉(zhuǎn)動，還可以選擇其他例如使用絕緣桿上的內(nèi)齒插接在支撐軸10的外齒上等其他連接方式，總之，不論什么方式連接，只要使用安全、方便即可。
[0025]圖3展示了現(xiàn)有技術(shù)剝皮器的縱向走刀裝置，圖右端為安裝有剝皮刀2的刀座1，左端為定位座8，兩只平行的拉桿11右端固定在連接于刀座I上的固定座5兩側(cè)，其左端伸進(jìn)定位座8兩側(cè)、左端封閉的相應(yīng)槽8.2內(nèi)。兩個擺臂13 —端的橢圓形連接孔13.1分別套在固定于拉桿11上位于槽8.2內(nèi)端頭的“T”形圓銷12活動連接，另一端分別固定在與其垂直的擺臂軸14兩端，擺臂軸14可轉(zhuǎn)動地支撐在定位座8上。轉(zhuǎn)動擺臂軸14，帶動擺臂13作扇形擺動，擺臂13的擺動端帶動拉桿11牽引刀座I上的剝皮刀2順槽8.2移動縱向走刀，將導(dǎo)線外表的絕緣層剝下。由于剝皮刀2縱向走刀是靠擺臂13作扇形擺動，通過拉桿11牽引刀座I水平移動來實現(xiàn)，擺臂13擺動的直線距離受到限制，走刀的移動距離小，并且擺臂13作扇形擺動牽引刀座I作直線運動走刀，需要靠擺臂13上的橢圓形連接孔13.1調(diào)節(jié),靈活性差。
[0026]從上述新舊兩種剝皮器的縱向走刀裝置結(jié)構(gòu)對比可以看出，本實用新型的縱向走刀明顯比現(xiàn)有技術(shù)合理，而且結(jié)構(gòu)不比現(xiàn)有技術(shù)復(fù)雜，工作效率比現(xiàn)有技術(shù)提高兩倍多，從而降低了帶電接火的成本。
【權(quán)利要求】
1.一種導(dǎo)線剝皮器的縱向走刀裝置，包括一端固定在安裝有剝皮刀的刀座兩側(cè)、另一端伸進(jìn)定位座兩側(cè)的相應(yīng)導(dǎo)槽內(nèi)的兩平行拉桿，其特征在于:所述導(dǎo)槽為通透槽，所述拉桿為順其長度方向帶齒的齒條，在所述定位座上可轉(zhuǎn)動地支撐有與齒條相嚙合的齒輪。
2.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)線剝皮器的縱向走刀裝置，其特征在于:所述兩齒條上的齒設(shè)在順齒條長度方向的下方，兩齒輪分別與兩根齒條相嚙合。
3.如權(quán)利要求1或2所述的導(dǎo)線剝皮器的縱向走刀裝置，其特征在于:所述齒輪的安裝，是在定位座上可轉(zhuǎn)動地支撐有一根支撐軸，支撐軸上同軸固定有兩個分別與所述兩根齒條相對應(yīng)的齒輪。
4.如權(quán)利要求3所述的導(dǎo)線剝皮器的縱向走刀裝置，其特征在于:所述齒輪的支撐軸一端伸出定位座外，其軸頭上安裝有可使絕緣搖把方便插、拔連接的銷。
5.如權(quán)利要求4所述的導(dǎo)線剝皮器的縱向走刀裝置，其特征在于:所述在軸頭上安裝的銷，是在所述軸頭上垂直于支撐軸固定有可插接在絕緣搖把“L”形插接口內(nèi)的插接銷。
【文檔編號】H02G1/12GK203932857SQ201420318403
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月16日
【發(fā)明者】于興利 申請人:于興利