一種多工位繞線機的繞線臂的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種多工位繞線機的繞線臂，包含連接臂和繞線桿；所述連接臂的中部設置有線孔，連接臂的兩側設置有多個連接孔；所述繞線桿有兩個，兩個繞線桿的后端分別設置在連接臂兩側的連接孔上，每個繞線桿的兩端均設置有走線塊；所述走線塊中設置有滑輪，靠近繞線桿前端的走線塊上設置有出線口；本實用新型的多工位繞線機的繞線臂，導線依次通過連接臂的線孔、繞線桿后端和前端的走線塊，并從繞線桿前端走線塊的出線口中送出至相應的繞線模具，走線塊的滑輪可以減少導線的磨損，繞線桿還可以在多個連接孔上調(diào)整位置，以根據(jù)需要調(diào)節(jié)繞線間距。
【專利說明】一種多工位繞線機的繞線臂

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種多工位繞線機的繞線臂。

【背景技術】
[0002] 定子線圈是三相電機的重要組成部件之一，傳統(tǒng)三相電機的線圈主要通過手工繞 制，將線圈繞制在模具上，然后再卸模，工作量大，生產(chǎn)效率低，浪費大量人力，而且繞制的 圈數(shù)精度較差；因此，人們開發(fā)了定子線圈繞線機，但一般的繞線機都只有一個繞線工位， 加工效率依然較低；現(xiàn)針對上述情況研發(fā)了一種多工位繞線機，因此需要設計相應的繞線 裝置，而繞線臂為繞線裝置中關鍵的一環(huán)。 實用新型內(nèi)容
[0003] 本實用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術的不足而提供一種多工位繞線機的繞線臂。
[0004] 為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種多工位繞線機的繞線臂，包 含連接臂和繞線桿；所述連接臂的中部設置有線孔，連接臂的兩側設置有多個連接孔；所 述繞線桿有兩個，兩個繞線桿的后端分別設置在連接臂兩側的連接孔上，每個繞線桿的兩 端均設置有走線塊；所述走線塊中設置有滑輪，靠近繞線桿前端的走線塊上設置有出線口。
[0005] 由于上述技術方案的運用，本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有下列優(yōu)點：
[0006] 本實用新型方案的多工位繞線機的繞線臂，導線依次通過連接臂的線孔、繞線桿 后端和前端的走線塊，并從繞線桿前端走線塊的出線口中送出至相應的繞線模具，走線塊 的滑輪可以減少導線的磨損，繞線桿還可以在多個連接孔上調(diào)整位置，以根據(jù)需要調(diào)節(jié)繞 線間距。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007] 下面結合附圖對本實用新型技術方案作進一步說明：
[0008] 附圖1為本實用新型的多工位繞線機的繞線臂的立體圖；
[0009] 附圖2為本實用新型的多工位繞線機的繞線臂的剖視圖；
[0010] 其中：1、連接臂；2、繞線桿；3、線孔；4、走線塊。

【具體實施方式】
[0011] 下面結合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0012] 如附圖1-2所示，本實用新型所述的一種多工位繞線機的繞線臂，包含連接臂1和 繞線桿2 ;所述連接臂1的中部設置有線孔3,連接臂1的兩側設置有多個連接孔；所述繞線 桿2有兩個，兩個繞線桿2的后端分別設置在連接臂1兩側的連接孔上，每個繞線桿2的兩 端均設置有走線塊4 ;所述走線塊4中設置有滑輪，靠近繞線桿2前端的走線塊4上設置有 出線口。
[0013] 由于上述技術方案的運用，本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有下列優(yōu)點：
[0014] 本實用新型的多工位繞線機的繞線臂，導線依次通過連接臂的線孔、繞線桿后端 和前端的走線塊，并從繞線桿前端走線塊的出線口中送出至相應的繞線模具，滿足了多工 位繞線機對繞線臂的繞線要求，走線塊的滑輪可以減少導線的磨損，繞線桿還可以在多個 連接孔上調(diào)整位置，以根據(jù)需要調(diào)節(jié)繞線間距。
[0015] 以上僅是本實用新型的具體應用范例，對本實用新型的保護范圍不構成任何限 制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術方案，均落在本實用新型權利保護范圍之 內(nèi)。
【權利要求】
1. 一種多工位繞線機的繞線臂，其特征在于：包含連接臂（1)和繞線桿（2);所述連接 臂（1)的中部設置有線孔（3)，連接臂（1)的兩側設置有多個連接孔；所述繞線桿（2)有兩 個，兩個繞線桿（2)的后端分別設置在連接臂（1)兩側的連接孔上，每個繞線桿（2)的兩端 均設置有走線塊（4);所述走線塊（4)中設置有滑輪，靠近繞線桿（2)前端的走線塊（4)上 設置有出線口。
【文檔編號】H02K15/04GK203896142SQ201420276399
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年5月28日 優(yōu)先權日:2014年5月28日
【發(fā)明者】王建 申請人:蘇州市圣瑪特電機設備制造有限公司