改進(jìn)型直角掛板的制作方法
【專利摘要】改進(jìn)型直角掛板。涉及電力行業(yè)架線線路施工中的一種直角掛板。提供了一種外形呈直板狀，過度圓滑，無尖角，同時機(jī)械強(qiáng)度不變，重量減輕，生產(chǎn)效率提高，成本降低的直角掛板。包括下懸掛部和上懸掛部，所述下懸掛部和所述所述上懸掛部呈U型、且設(shè)有U型懸掛槽；所述下懸掛部設(shè)有一對耳板，所述耳板一外端面與所述耳板二外端面的距離與所述上懸掛部的寬度相等，所述所述耳板一內(nèi)端面與所述耳板二內(nèi)端面的距離與所述上懸掛部內(nèi)部U型懸掛槽的寬度相等；所述耳板一或耳板二直徑大于所述上懸掛部的厚度、且連接部位為圓弧過渡。本實用新型實現(xiàn)簡化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本的目的。
【專利說明】改進(jìn)型直角掛板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電力行業(yè)架線線路施工中的一種直角掛板。
【背景技術(shù)】
[0002]在電力網(wǎng)絡(luò)架設(shè)過程中大量使用直角掛板，但目前的直角掛板多為上懸掛部與下懸掛部呈90°的垂直結(jié)構(gòu)，且上懸掛部與下懸掛部存在尖角(如圖3-4中的3、4)。在電力網(wǎng)絡(luò)使用過程中，這類尖角易導(dǎo)致磁場集中，輕者損壞直角掛板，重者對整個電力網(wǎng)絡(luò)造成嚴(yán)重?fù)p壞。其次，現(xiàn)有的直角掛板采用ZG270-500鑄鋼工藝，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，模具成本高，力口工工藝繁瑣復(fù)雜，使得整體生產(chǎn)成本偏高。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型針對上述問題，提供了一種外形呈直板狀，過度圓滑，無尖角，同時機(jī)械強(qiáng)度不變，重量減輕，生產(chǎn)效率提高，成本降低的直角掛板。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是，包括下懸掛部和上懸掛部，所述下懸掛部和所述所述上懸掛部呈U型、且設(shè)有U型懸掛槽；
[0005]所述下懸掛部設(shè)有一對相互平行的耳板一和耳板二，所述耳板一外端面與所述耳板二外端面的距離與所述上懸掛部的寬度相等，所述所述耳板一內(nèi)端面與所述耳板二內(nèi)端面的距離與所述上懸掛部內(nèi)部U型懸掛槽的寬度相等；
[0006]所述耳板一或耳板二直徑大于所述上懸掛部的厚度、且連接部位為圓弧過渡。
[0007]所述上懸掛部還具有固定孔。
[0008]所述耳板一上設(shè)有連接孔一。
[0009]所述耳板二上設(shè)有連接孔二。
[0010]本實用新型將傳統(tǒng)的上、下懸掛部垂直結(jié)構(gòu)簡化為實心直板結(jié)構(gòu)，有效避免尖角的產(chǎn)生，進(jìn)一步保障了電力安全。同時直板結(jié)構(gòu)也降低了模具成本，輔以35鋼鍛造工藝。由于鍛打金相密度增加，增加了機(jī)械強(qiáng)度，使得改進(jìn)型直角掛板在保證原有機(jī)械強(qiáng)度、功能及國標(biāo)規(guī)定的主要尺寸高度、開檔寬度及孔徑不變的前提下，實現(xiàn)簡化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本的目的。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0012]圖2是圖1的左視圖，
[0013]圖3是本實用新型【背景技術(shù)】中現(xiàn)有產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖，
[0014]圖4是圖3的左視圖；
[0015]圖中I是上懸掛部，11是固定孔，12是懸掛槽，2是下懸掛部，21是耳板一，211是連接孔一，22是耳板二，221是連接孔二，3是原有直角掛板上懸掛尖角，4是原有直角掛板下懸掛尖角?！揪唧w實施方式】
[0016]本實用新型如圖1-2所述，改進(jìn)型直角掛板呈板狀，包括上懸掛部I和下懸掛部2，所述上懸掛部I呈U型、且中間貫穿設(shè)有U型懸掛槽12，所述上懸掛部I還具有圓形固定孔11，所述固定孔11與所述上懸掛部I的U型底部圓弧同軸心。
[0017]所述下懸掛部2設(shè)有一對相互平行的耳板一 21和耳板二 22，所述耳板一 21外端面與所述耳板二 22外端面的距離Ml與所述上懸掛部I的寬度LI相等，所述耳板一 21內(nèi)端面與所述耳板二 22內(nèi)端面的距離NI與所述上懸掛部I內(nèi)部U型懸掛槽12的寬度Hl相等，確保所述改進(jìn)型直角掛板外形無尖銳突起；所述耳板一 21或耳板二 22直徑>所述上懸掛部I的厚度、且與所述上懸掛部I連接部位分別為圓弧過渡；
[0018]所述耳板一 21上設(shè)有圓形連接孔一 211，所述耳板二 22上設(shè)有圓形連接孔二221，所述連接孔一 211與所述連接孔二 221為同直徑同軸的通孔。所述連接孔一 211、所述連接孔二 221的軸線與所述固定孔的軸線垂直。
【權(quán)利要求】
1.改進(jìn)型直角掛板，包括下懸掛部和上懸掛部，其特征在于，所述下懸掛部和所述上懸掛部呈U型、且設(shè)有U型懸掛槽； 所述下懸掛部設(shè)有一對相互平行的耳板一和耳板二，所述耳板一外端面與所述耳板二外端面的距離與所述上懸掛部的寬度相等，所述耳板一內(nèi)端面與所述耳板二內(nèi)端面的距離與所述上懸掛部內(nèi)部U型懸掛槽的寬度相等； 所述耳板一或耳板二直徑大于所述上懸掛部的厚度、且與所述上懸掛部連接部位分別為圓弧過渡。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)型直角掛板，其特征在于，所述上懸掛部還具有固定孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)型直角掛板，其特征在于，所述耳板一上設(shè)有連接孔一。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)型直角掛板，其特征在于，所述耳板二上設(shè)有連接孔二。
【文檔編號】H02G7/00GK203800526SQ201420161108
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年4月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月3日
【發(fā)明者】王霖, 陳安榮, 孟愛民, 從增龍 申請人:揚(yáng)州飛鴻電材有限公司