電機(jī)高密度割齒壓圈的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)高密度割齒壓圈，它由：環(huán)板、壓圈、槽、齒尖構(gòu)成。在環(huán)板的內(nèi)周設(shè)有壓圈，壓圈上設(shè)有數(shù)個(gè)槽，槽的寬度為1—9mm，壓圈上設(shè)有數(shù)個(gè)齒尖，齒尖的寬度為1—9mm。該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，由于在環(huán)板的內(nèi)周設(shè)有壓圈，壓圈和環(huán)板為一體，環(huán)板和壓圈不易變形，對(duì)沖片施加壓力準(zhǔn)確均衡，沖片緊密不松散，減少了壓圈的厚度和電機(jī)的長(zhǎng)度，降低了電機(jī)的制造成本。
【專利說(shuō)明】電機(jī)高密度割齒壓圈
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)高密度割齒壓圈。
[0002]【背景技術(shù)】:目前，現(xiàn)有的電機(jī)割齒壓圈結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，大多是在環(huán)板上焊接多個(gè)扁鋼，扁鋼細(xì)長(zhǎng)，容易使環(huán)板和扁鋼變形，導(dǎo)致電機(jī)沖片松散，壓力不準(zhǔn)確，不均衡，壓緊力不夠，增加了電機(jī)的自損耗，提高了生產(chǎn)成本。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
:本實(shí)用新型的目的在于克服上述缺點(diǎn)，提供一種電機(jī)高密度割齒壓圈，它主要解決了現(xiàn)有的電機(jī)割齒壓圈大多是在環(huán)板上焊接多個(gè)扁鋼，扁鋼細(xì)長(zhǎng)，容易使環(huán)板和扁鋼變形，電機(jī)沖片松散，壓力不準(zhǔn)確，不均衡，壓緊力不夠，增加了電機(jī)的自損耗等問(wèn)題。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，電機(jī)高密度割齒壓圈由:環(huán)板、壓圈、槽、齒尖構(gòu)成。在環(huán)板的內(nèi)周設(shè)有壓圈，壓圈上設(shè)有數(shù)個(gè)槽，槽的寬度為I一9mm，壓圈上設(shè)有數(shù)個(gè)齒尖，齒尖的寬度為I一9_。該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，由于在環(huán)板的內(nèi)周設(shè)有壓圈，壓圈和環(huán)板為一體，環(huán)板和壓圈不易變形，對(duì)沖片施加壓力準(zhǔn)確均衡，沖片緊密不松散，減少了壓圈的厚度和電機(jī)的長(zhǎng)度，降低了電機(jī)的制造成本。
[0004]【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】:
[0005]附圖1是本實(shí)用新型電機(jī)高密度割齒壓圈的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0006]I 一環(huán)板 2—壓圈 3—槽 4 一齒尖
[0007]【具體實(shí)施方式】:下面結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，電機(jī)高密度割齒壓圈由:環(huán)板1、壓圈2、槽3、齒尖4構(gòu)成。在環(huán)板I的內(nèi)周設(shè)有壓圈2，壓圈2上設(shè)有數(shù)個(gè)槽3，槽3的寬度為I一9mm，壓圈2上設(shè)有數(shù)個(gè)齒尖4，齒尖4的寬度為I一9mm。
【權(quán)利要求】
1.一種電機(jī)高密度割齒壓圈，它由:環(huán)板(I)、壓圈(2)、槽(3)、齒尖(4)構(gòu)成，其特征在于:在環(huán)板(I)的內(nèi)周設(shè)有壓圈(2)，壓圈(2)上設(shè)有數(shù)個(gè)槽(3)，槽(3)的寬度為I一9mm，壓圈(2)上設(shè)有數(shù)個(gè)齒尖(4)，齒尖(4)的寬度為I一9mm。
【文檔編號(hào)】H02K1/06GK203774886SQ201420156967
【公開(kāi)日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年4月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月2日
【發(fā)明者】吳立國(guó), 郝首喜, 馬鵬飛, 姜爽, 王偉 申請(qǐng)人:佳木斯中唯實(shí)業(yè)有限公司