發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子吊裝時墜落保護(hù)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供的一種發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子吊裝時墜落保護(hù)裝置，至少包括三個用于對發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子進(jìn)行支撐的支撐組件，所述支撐組件通過連接件進(jìn)行固定連接并使各支撐組件的上表面位于同一平面；所述支撐組件包括支撐柱、與所述支撐柱的下端固定連接的底板以及設(shè)置于所述支撐柱的上端并可沿支撐柱軸向往復(fù)滑動的托板，所述底板和托板平行設(shè)置，本實(shí)用新型能夠在發(fā)電機(jī)組檢修過程中對轉(zhuǎn)子吊裝時轉(zhuǎn)子墜落進(jìn)行有效保護(hù)，既能夠保證工作人員安全，又能夠保證轉(zhuǎn)子及其他設(shè)備不受損害，避免經(jīng)濟(jì)損失，而且結(jié)構(gòu)簡單，制造方便。
【專利說明】發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子吊裝時墜落保護(hù)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種發(fā)電機(jī)檢修裝置，尤其涉及一種發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子吊裝時墜落保護(hù)
>J-U ρ?α裝直。
【背景技術(shù)】
[0002]在水力發(fā)電廠中產(chǎn)生的電能的動力來自于水流，通過發(fā)電機(jī)組將水流的動能及勢能轉(zhuǎn)化為電能，由于水流常常含有泥沙或者其他雜物，如果發(fā)電機(jī)組長時間工作，則上述的雜物將對發(fā)電機(jī)組產(chǎn)生破壞的影響，因而需要對水力發(fā)電機(jī)組進(jìn)行定期大規(guī)模的檢修，對水力發(fā)電機(jī)組的檢修則需要對發(fā)電機(jī)組進(jìn)行拆卸才能夠進(jìn)行徹底檢修，而發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的吊裝則是機(jī)組檢修過程中的核心工作，由于水力發(fā)電機(jī)組的轉(zhuǎn)子的自身重量大、而且吊裝要求精度高，因而使得轉(zhuǎn)子在吊裝過程中存在極大的墜落風(fēng)險，一旦墜落事故發(fā)生，一方面對檢修工人的人生安全造成極大損傷，另一方面，轉(zhuǎn)子墜落會對轉(zhuǎn)子以及其他設(shè)備造成嚴(yán)重?fù)p壞，從而造成重大的經(jīng)濟(jì)損失，而目前，還沒有一種對發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子吊裝時轉(zhuǎn)子墜落進(jìn)行有效保護(hù)的設(shè)施。
[0003]因此，需要提出一種發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子吊裝時墜落保護(hù)裝置，能夠在發(fā)電機(jī)組檢修過程中對轉(zhuǎn)子吊裝時轉(zhuǎn)子墜落進(jìn)行有效保護(hù)，既能夠保證工作人員安全，又能夠保證轉(zhuǎn)子及其他設(shè)備不受損害，避免經(jīng)濟(jì)損失，而且結(jié)構(gòu)簡單，制造方便。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子吊裝時墜落保護(hù)裝置，能夠在發(fā)電機(jī)組檢修過程中對轉(zhuǎn)子吊裝時轉(zhuǎn)子墜落進(jìn)行有效保護(hù)，既能夠保證工作人員安全，又能夠保證轉(zhuǎn)子及其他設(shè)備不受損害，避免經(jīng)濟(jì)損失，而且結(jié)構(gòu)簡單，制造方便。
[0005]本實(shí)用新型提供的一種發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子吊裝時墜落保護(hù)裝置，至少包括三個用于對發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子進(jìn)行支撐的支撐組件，所述支撐組件通過連接件進(jìn)行固定連接并使各支撐組件的上表面位于同一平面；
[0006]所述支撐組件包括支撐柱、與所述支撐柱的下端固定連接的底板以及設(shè)置于所述支撐柱的上端并可沿支撐柱軸向往復(fù)滑動的托板，所述底板和托板平行設(shè)置。
[0007]進(jìn)一步，所述托板通過一緩沖組件與所述支撐柱沿支撐柱的軸向滑動配合，所述緩沖組件包括外套于所述支撐柱并可沿支撐柱軸向往復(fù)滑動的緩沖筒以及設(shè)置于所述緩沖筒內(nèi)的緩沖彈簧，所述緩沖筒一端為盲端并形成緩沖筒的底部，所述托板與緩沖筒的底部外端端面固定連接。
[0008]進(jìn)一步，所述支撐柱的頂端端面下沉形成安裝孔，所述緩沖彈簧伸進(jìn)所述安裝孔，所述緩沖彈簧的一端與安裝孔的底部固定連接，且所述安裝孔的軸向長度大于所述緩沖彈簧達(dá)到最大壓縮量時的長度。
[0009]進(jìn)一步，所述緩沖筒的底部固定設(shè)置有緩沖墊圈，所述緩沖墊圈的徑向厚度大于所述支撐柱上端的徑向厚度。[0010]進(jìn)一步，所述托板的上表面固定設(shè)置有緩沖墊，所述緩沖墊的上表面設(shè)置有防滑紋。
[0011]進(jìn)一步，所述連接件為角鋼，所述支撐組件為四個并通過角鋼固定連接形成四邊形。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型能夠在發(fā)電機(jī)組檢修過程中對轉(zhuǎn)子吊裝時轉(zhuǎn)子墜落進(jìn)行有效保護(hù)，既能夠保證工作人員安全，又能夠保證轉(zhuǎn)子及其他設(shè)備不受損害，避免經(jīng)濟(jì)損失，而且結(jié)構(gòu)簡單，制造方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本實(shí)用新型的支撐組件結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本實(shí)用新型的支撐組件結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，本實(shí)用新型提供的一種發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子吊裝時墜落保護(hù)裝置，至少包括三個用于對發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子進(jìn)行支撐的支撐組件，所述支撐組件通過連接件3進(jìn)行固定連接并使各支撐組件的上表面位于同一平面；所述支撐組件包括支撐柱1、與所述支撐柱I的下端固定連接的底板
2以及設(shè)置于所述支撐柱I的上端并可沿支撐柱I軸向往復(fù)滑動的托板4，所述底板2和托板4平行設(shè)置，本實(shí)用新型能夠在發(fā)電機(jī)組檢修過程中6對轉(zhuǎn)子吊裝時轉(zhuǎn)子墜落進(jìn)行有效保護(hù)，既能夠保證工作人員安全，又能夠保證轉(zhuǎn)子及其他設(shè)備不受損害，避免經(jīng)濟(jì)損失，而且結(jié)構(gòu)簡單，制造方便。
[0017]本實(shí)施例中，所述托板4通過一緩沖組件與所述支撐柱I沿支撐柱I的軸向滑動配合，所述緩沖組件包括外套于所述支撐柱I并可沿支撐柱I軸向往復(fù)滑動的緩沖筒6以及設(shè)置于所述緩沖筒6內(nèi)的緩沖彈簧8，所述緩沖筒6 —端為盲端并形成緩沖筒6的底部，所述托板4與緩沖筒6的底部外端端面固定連接，通過緩沖組件的作用，當(dāng)轉(zhuǎn)子墜落時，可以避免轉(zhuǎn)子與支撐組件發(fā)生硬性撞擊而對損壞轉(zhuǎn)子，更能夠避免硬性撞擊中出現(xiàn)撞擊碎屑飛濺而對工作人員造成傷害，避免出現(xiàn)安全事故；在使用時，所述緩沖筒的底部朝上，而開口端朝下，即開口端朝向支撐柱設(shè)置。
[0018]本實(shí)施例中，所述支撐柱I的頂端端面下沉形成安裝孔9，所述緩沖彈簧8伸進(jìn)所述安裝孔9，所述緩沖彈簧8的一端與安裝孔9的底部固定連接，固定連接可以通過焊接，或者通過鉚接等方式，緩沖彈簧8的另一端可以與緩沖筒的底部內(nèi)側(cè)固定連接，也可以為自由端，只要保證轉(zhuǎn)子從本裝置卸下后，緩沖彈簧能夠使緩沖筒復(fù)位即可，以便后續(xù)使用，通過這種結(jié)構(gòu)，可以對緩沖彈簧進(jìn)行有效地固定以及保護(hù)，從而保證緩沖組件的緩沖性能以及整個保護(hù)裝置的使用壽命，且所述安裝孔9的軸向長度大于所述緩沖彈簧8達(dá)到最大壓縮量時的長度，通過這種結(jié)構(gòu)，可以使得緩沖彈簧不會出現(xiàn)被過度壓縮而使緩沖彈簧發(fā)生不可復(fù)原性的形變，保證緩沖彈簧的使用壽命及性能的同時更是保證緩沖組件緩沖性能。
[0019]本實(shí)施例中，所述緩沖筒6的底部固定設(shè)置有緩沖墊圈7，所述緩沖墊圈7的徑向厚度大于所述支撐柱I上端的徑向厚度，緩沖彈簧消除轉(zhuǎn)子墜落時的大部分沖擊力，由于安裝孔的軸向長度大于所述緩沖彈簧達(dá)到最大壓縮量時的長度，因此緩沖彈簧還沒有被壓縮到最大壓縮量時，支撐柱的頂端端面即會與緩沖筒的底部內(nèi)側(cè)仍然由于轉(zhuǎn)子的剩余沖擊力產(chǎn)生硬性撞擊，因而通過這種結(jié)構(gòu)，可以消除轉(zhuǎn)子墜落時的剩余沖擊力，從而有效地保護(hù)轉(zhuǎn)子，而且緩沖墊圈采用現(xiàn)有的高強(qiáng)度的彈性材料制成，保證使用壽命。
[0020]本實(shí)施例中，所述托板4的上表面固定設(shè)置有緩沖墊5，所述緩沖墊5的上表面設(shè)置有防滑紋，通過這種結(jié)構(gòu)，可以防止發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子墜落時與支撐組件硬性接觸而損傷轉(zhuǎn)子的型面，而且還可以防止轉(zhuǎn)子出現(xiàn)側(cè)滑現(xiàn)象。
[0021]本實(shí)施例中，所述連接件3為角鋼，取材方便，而且連接穩(wěn)固，尤其利于采用螺栓連接的固定連接方式，當(dāng)然通過角鋼連接時也可以采用焊接，所述支撐組件為四個并通過角鋼固定連接形成四邊形，通過這種結(jié)構(gòu)，可以對轉(zhuǎn)子形成有效地支撐。
[0022]上述中的上端下端即圖2中所示的上端和下端。
[0023]最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子吊裝時墜落保護(hù)裝置，其特征在于:至少包括三個用于對發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子進(jìn)行支撐的支撐組件，所述支撐組件通過連接件進(jìn)行固定連接并使各支撐組件的上表面位于同一平面； 所述支撐組件包括支撐柱、與所述支撐柱的下端固定連接的底板以及設(shè)置于所述支撐柱的上端并可沿支撐柱軸向往復(fù)滑動的托板，所述底板和托板平行設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子吊裝時墜落保護(hù)裝置，其特征在于:所述托板通過一緩沖組件與所述支撐柱沿支撐柱的軸向滑動配合，所述緩沖組件包括外套于所述支撐柱并可沿支撐柱軸向往復(fù)滑動的緩沖筒以及設(shè)置于所述緩沖筒內(nèi)的緩沖彈簧，所述緩沖筒一端為盲端并形成緩沖筒的底部，所述托板與緩沖筒的底部外端端面固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子吊裝時墜落保護(hù)裝置，其特征在于:所述支撐柱的頂端端面下沉形成安裝孔，所述緩沖彈簧伸進(jìn)所述安裝孔，所述緩沖彈簧的一端與安裝孔的底部固定連接，且所述安裝孔的軸向長度大于所述緩沖彈簧達(dá)到最大壓縮量時的長度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子吊裝時墜落保護(hù)裝置，其特征在于:所述緩沖筒的底部固定設(shè)置有緩沖墊圈，所述緩沖墊圈的徑向厚度大于所述支撐柱上端的徑向厚度。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子吊裝時墜落保護(hù)裝置，其特征在于:所述托板的上表面固定設(shè)置有緩沖墊，所述緩沖墊的上表面設(shè)置有防滑紋。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子吊裝時墜落保護(hù)裝置，其特征在于:所述連接件為角鋼，所述支撐組件為四個并通過角鋼固定連接形成四邊形。
【文檔編號】H02K15/00GK203734468SQ201420132202
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年3月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月21日
【發(fā)明者】潘建成, 匡建東, 李美勇, 左明祥 申請人:國家電網(wǎng)公司, 國網(wǎng)重慶奉節(jié)縣供電有限責(zé)任公司