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風(fēng)扇馬達(dá)的制作方法

文檔序號(hào):7396482閱讀:116來(lái)源:國(guó)知局
風(fēng)扇馬達(dá)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】一種風(fēng)扇馬達(dá),具有靜止部、旋轉(zhuǎn)部和葉輪,所述旋轉(zhuǎn)部以中心軸線為中心相對(duì)于所述靜止部借助軸承機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn);所述葉輪與所述旋轉(zhuǎn)部一起旋轉(zhuǎn);所述靜止部具有:電樞,其具有配置在所述中心軸線周?chē)木€圈;金屬制的基板,其配置在所述電樞的下方;電路板,其配置在所述基板的上方或下方,并具有向外部通電的導(dǎo)線,所述基板和所述導(dǎo)線由絕緣部件間隔。通過(guò)在金屬基板和導(dǎo)線之間設(shè)置絕緣部件,導(dǎo)線就不直接接觸金屬基板的邊緣。這種構(gòu)造不僅能夠固定導(dǎo)線,還能夠防止導(dǎo)線劃傷和斷線,從而提高風(fēng)扇馬達(dá)的可靠性。
【專(zhuān)利說(shuō)明】風(fēng)扇馬達(dá)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)扇馬達(dá),更具體地,涉及風(fēng)扇馬達(dá)的導(dǎo)線保護(hù)結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]通常,風(fēng)扇馬達(dá)通過(guò)將在一端連接至電路板的導(dǎo)線在另一端連接至外部電源從而為其供電。該導(dǎo)線經(jīng)由風(fēng)扇馬達(dá)的基部向外部引出時(shí),導(dǎo)線被固定在風(fēng)扇馬達(dá)的基部。尤其是基部由金屬材料形成的時(shí)候,如果基部的邊緣的導(dǎo)線接觸部位尖銳,導(dǎo)線容易被劃傷。這會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)線的絕緣性降低,甚至導(dǎo)致導(dǎo)線的斷線。例如,如圖1所示,日本專(zhuān)利申請(qǐng)公開(kāi)說(shuō)明書(shū)JP2009-050136A公開(kāi)了一種風(fēng)扇馬達(dá)1,其中金屬基部2具有用于引出導(dǎo)線(未示出)的孔3。然而,孔2的邊緣是尖銳的,容易劃傷導(dǎo)線,甚至導(dǎo)致導(dǎo)線斷線。
[0003]因此,急需一種具有能夠保護(hù)導(dǎo)線的結(jié)構(gòu)的風(fēng)扇馬達(dá)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的就是解決上述技術(shù)問(wèn)題。
[0005]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)如下的風(fēng)扇馬達(dá)實(shí)現(xiàn)的,該風(fēng)扇馬達(dá)具有靜止部、旋轉(zhuǎn)部和葉輪,所述旋轉(zhuǎn)部以中心軸線為中心相對(duì)于所述靜止部借助軸承機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn);所述葉輪與所述旋轉(zhuǎn)部一起旋轉(zhuǎn);所述靜止部具有:電樞,其具有配置在所述中心軸線周?chē)木€圈;金屬制的基板,其配置在所述電樞的下方;電路板,其配置在所述基板的上方或下方,并具有向外部通電的導(dǎo)線,所述基板和所述導(dǎo)線由絕緣部件間隔。
[0006]通過(guò)在金屬基板和導(dǎo)線之間設(shè)置絕緣部件,導(dǎo)線就不直接接觸金屬基板的邊緣。這種構(gòu)造不僅能夠固定導(dǎo)線,還能夠防止導(dǎo)線劃傷和斷線,從而提高風(fēng)扇馬達(dá)的可靠性。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]從以下結(jié)合附圖給出的示例性實(shí)施方案的描述中,可清楚地理解本實(shí)用新型的上述和其他方面、特征和優(yōu)點(diǎn),在所述附圖中:
[0008]圖1示出了現(xiàn)有技術(shù)的風(fēng)扇馬達(dá)的剖視圖;
[0009]圖2是本實(shí)用新型的第一實(shí)施方案的風(fēng)扇馬達(dá)的剖視圖;
[0010]圖3是圖2的風(fēng)扇馬達(dá)的俯視圖;
[0011]圖4是圖2的風(fēng)扇馬達(dá)的仰視圖;
[0012]圖5是沿圖3中線F-F’的斷面圖;
[0013]圖6 (a)是本實(shí)用新型的第二實(shí)施方案的風(fēng)扇馬達(dá)的俯視圖;
[0014]圖6 (b)是第二實(shí)施方案的風(fēng)扇馬達(dá)的基板的絕緣部件固定部和絕緣部件的立體圖;
[0015]圖6 (C)是圖6 (b)的絕緣部件的側(cè)視圖;
[0016]圖6 Cd)是圖6 (b)的絕緣部件的一個(gè)變體的側(cè)視圖;
[0017]圖6 Ce)是圖6 (b)的絕緣部件的另一個(gè)變體的側(cè)視圖;[0018]圖7 (a)是本實(shí)用新型的第三實(shí)施方案的風(fēng)扇馬達(dá)的俯視圖;
[0019]圖7 (b)是第三實(shí)施方案的風(fēng)扇馬達(dá)的基板的絕緣部件固定部和絕緣部件的立體圖;
[0020]圖7 (C)是圖7 (b)的絕緣部件的俯視圖;
[0021]圖7 Cd)是圖7 (b)的絕緣部件的一個(gè)變體的俯視圖;
[0022]圖7 Ce)是圖7 (b)的絕緣部件的另一個(gè)變體的俯視圖;
[0023]圖8 (a)是本實(shí)用新型的第四實(shí)施方案的風(fēng)扇馬達(dá)的俯視圖;
[0024]圖8 (b)是第四實(shí)施方案的風(fēng)扇馬達(dá)的基板的絕緣部件固定部的局部和絕緣部件的立體圖;
[0025]圖8 (C)是圖8 (b)的絕緣部件的俯視圖;
[0026]圖9 (a)是本實(shí)用新型的第五實(shí)施方案的風(fēng)扇馬達(dá)的絕緣部件的立體圖;
[0027]圖9 (b)是圖9 Ca)的絕緣部件的一個(gè)變體的側(cè)視圖;
[0028]圖9 (C)是圖9 Ca)的絕緣部件的另一個(gè)變體的側(cè)視圖;
[0029]圖10 (a)是本實(shí)用新型的第六實(shí)施方案的風(fēng)扇馬達(dá)的絕緣部件的側(cè)視圖;
[0030]圖10 (b)是圖10 Ca)的絕緣部件的一個(gè)變體的側(cè)視圖;以及
[0031]圖10 (C)是圖10 Ca)的絕緣部件的另一個(gè)變體的側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0032]下文將參照附圖具體描述本實(shí)用新型的風(fēng)扇馬達(dá)的實(shí)施例。在所有附圖中,相同部件或結(jié)構(gòu)將使用相同的附圖標(biāo)記來(lái)表示。附圖不一定按比例繪制。應(yīng)當(dāng)理解,下面的實(shí)施例和附圖僅是舉例性的,并不應(yīng)被視為限制本實(shí)用新型的范圍。
[0033]在本文中,術(shù)語(yǔ)“軸向”是指沿風(fēng)扇馬達(dá)的中心軸線00’的方向,術(shù)語(yǔ)“徑向”是指與風(fēng)扇馬達(dá)的中心軸線00’的方向相垂直的方向,術(shù)語(yǔ)“周向”是指以風(fēng)扇馬達(dá)的中心軸線00’為中心圍繞的方向,術(shù)語(yǔ)“上”是指軸向上葉輪所處的一端,術(shù)語(yǔ)“下”指軸向上基板所處的一端,術(shù)語(yǔ)“內(nèi)”是指徑向上朝向中心軸線00’的方向,術(shù)語(yǔ)“外”是指徑向上遠(yuǎn)離中心軸線00’的方向。
[0034]圖2是本實(shí)用新型的第一實(shí)施方案的風(fēng)扇馬達(dá)的剖視圖。風(fēng)扇馬達(dá)10包括靜止部、旋轉(zhuǎn)部和葉輪11。所述旋轉(zhuǎn)部包括軸12、杯狀轉(zhuǎn)子保持架13、連接于轉(zhuǎn)子保持件13的側(cè)壁的內(nèi)周面的轉(zhuǎn)子磁鐵14。所述靜止部包括電樞、配置在所述電樞下方的金屬制的基板15、與基板15連接的軸承保持部16、以及配置在基板15上方的電路板17。所述電樞包括鐵芯18、絕緣體19和通過(guò)絕緣體19纏繞于鐵芯18的線圈20。線圈20通過(guò)引線21與電路板17電連接。軸12通過(guò)由軸承保持部16的內(nèi)表面支撐的軸承機(jī)構(gòu)22可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐。因此,所述旋轉(zhuǎn)部以中心軸線00’相對(duì)于所述靜止部借助于軸承機(jī)構(gòu)22旋轉(zhuǎn)。此外,與轉(zhuǎn)子保持架13固定連接的葉輪11也可以與所述旋轉(zhuǎn)部一起旋轉(zhuǎn)。
[0035]如圖2所示,電路板17還具有外部通電的導(dǎo)線23,基板15和導(dǎo)線23由絕緣部件24間隔。導(dǎo)線23可以是一根或多根導(dǎo)線,也可以是具有端部連接件的導(dǎo)線束。絕緣部件24可以由樹(shù)脂形成。樹(shù)脂材料是絕緣材料,并適于注塑加工。通過(guò)在金屬基板15和導(dǎo)線23之間設(shè)置絕緣部件24,導(dǎo)線23就不直接接觸金屬基板15的邊緣。這種構(gòu)造不僅能夠固定導(dǎo)線,還能夠防止導(dǎo)線劃傷和斷線,從而提高風(fēng)扇馬達(dá)的可靠性。[0036]圖3是圖2的風(fēng)扇馬達(dá)的俯視圖;圖4是圖2的風(fēng)扇馬達(dá)的仰視圖;圖5是沿圖3中線F-F’的斷面圖。應(yīng)理解,為了清楚起見(jiàn),圖3和圖4省略了一些部件,例如葉輪、旋轉(zhuǎn)部和導(dǎo)線等。如圖3和圖4所示,基板15可以包括沿中心軸線00’的方向貫通的開(kāi)口 25,導(dǎo)線(未示出)位于開(kāi)口 25附近,絕緣部件24覆蓋開(kāi)口 25的一部分并且通過(guò)嵌件成型而形成。這樣便于加工。在如圖2所示的基板15位于電路板17的下方的情況下,導(dǎo)線23可以從開(kāi)口 25的下方被引出。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)理解,基板15也可以位于電路板17的上方,在這種情況下,導(dǎo)線23也可以從開(kāi)口 25的上方被引出。更優(yōu)選地,絕緣部件24和軸承保持部16可以一體成型。這樣成型簡(jiǎn)單化。如圖3和圖5所示,絕緣部件24和軸承保持部16之間可以由一中間部26連接,而成為一體。當(dāng)然,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)理解,絕緣部件24和軸承保持部16可以分開(kāi)成型。另外,在其他變體中,絕緣部件24可以具有向徑向外側(cè)或向徑向內(nèi)側(cè)突出的曲面27,如圖5所示。
[0037]圖6 Ca)是本實(shí)用新型的第二實(shí)施方案的風(fēng)扇馬達(dá)的俯視圖;圖6 (b)是第二實(shí)施方案的風(fēng)扇馬達(dá)的基板的絕緣部件固定部和絕緣部件的立體圖;圖6 (c)是圖6 (b)的絕緣部件的側(cè)視圖。應(yīng)理解,為了清楚起見(jiàn),圖6 (a)省略了一些部件,例如葉輪、旋轉(zhuǎn)部和導(dǎo)線等。第二實(shí)施方案的風(fēng)扇馬達(dá)200與第一實(shí)施方案的風(fēng)扇馬達(dá)10結(jié)構(gòu)基本相同,區(qū)別在于基板215具有絕緣部件固定部228,絕緣部件224固定于絕緣部件固定部228。如圖6(b)所示,絕緣部件固定部228可以為通過(guò)基板215的一部分229沖壓而切起,而絕緣部件224具有長(zhǎng)方形的主體230,主體230在其上表面具有可插入基板215的一部分229的凹口231,并且在其側(cè)面上具有水平切槽232,從而形成沿軸向限制導(dǎo)線(未示出)的軸向限制部。
[0038]圖6 Cd)是圖6 (b)的絕緣部件的一個(gè)變體的側(cè)視圖。如圖所示,絕緣部件224a在水平切槽232的相對(duì)上下表面上具有相對(duì)凸起233a,用于防止導(dǎo)線從水平切槽232中脫出。相對(duì)凸起233a之間的間隙允許導(dǎo)線插入。凸起233a的橫截面可以為長(zhǎng)方形。圖6(e)是圖6 (b)的絕緣部件的另一個(gè)變體的側(cè)視圖。如圖所示,絕緣部件224b在水平切槽232的相對(duì)上下表面上具有相對(duì)凸起233b,用于防止導(dǎo)線從水平切槽232中脫出。相對(duì)凸起233b之間的間隙允許導(dǎo)線插入。凸起233b的橫截面可以為梯形。當(dāng)然,凸起的橫截面也可以為其他形狀,例如半圓形。
[0039]圖7 (a)是本實(shí)用新型的第二實(shí)施方案的風(fēng)扇馬達(dá)的俯視圖;圖7 (b)是第二實(shí)施方案的風(fēng)扇馬達(dá)的基板的絕緣部件固定部和絕緣部件的立體圖;圖7 (c)是圖7 (b)的絕緣部件的俯視圖。應(yīng)理解,為了清楚起見(jiàn),圖7 (a)省略了一些部件,例如葉輪、旋轉(zhuǎn)部和導(dǎo)線等。第三實(shí)施方案的風(fēng)扇馬達(dá)300與第二實(shí)施方案的風(fēng)扇馬達(dá)200結(jié)構(gòu)基本相同,區(qū)別在于基板315的絕緣部件固定部328設(shè)有切基板315的圓周邊緣的缺口 329,如圖7 (b)所示。另外,絕緣部件324具有長(zhǎng)方形的主體330,主體330在其兩個(gè)側(cè)面分別具有凹槽331用于與缺口 329配合,并且在軸向上具有貫通的切槽332,從而形成沿周向限制導(dǎo)線(未示出)的周向限制部。
[0040]圖7 (d)是圖7 (b)的絕緣部件的一個(gè)變體的俯視圖。如圖所示,絕緣部件324a在切槽332的相對(duì)表面上具有相對(duì)凸起333a,用于防止導(dǎo)線從切槽332中脫出。相對(duì)凸起333a之間的間隙允許導(dǎo)線插入。凸起333a的橫截面可以為長(zhǎng)方形。圖7 (e)是圖7 (b)的絕緣部件的另一個(gè)變體的俯視圖。如圖所示,絕緣部件324b在切槽332的相對(duì)表面上具有相對(duì)凸起333b,用于防止導(dǎo)線從切槽332中脫出。相對(duì)凸起333b之間的間隙允許導(dǎo)線插入。凸起333b的橫截面可以為梯形。當(dāng)然,凸起的橫截面也可以為其他形狀,例如半圓形。
[0041]圖8 (a)是本實(shí)用新型的第四實(shí)施方案的風(fēng)扇馬達(dá)的俯視圖;圖8 (b)是第四實(shí)施方案的風(fēng)扇馬達(dá)的基板的絕緣部件固定部的局部和絕緣部件的立體圖;圖8 (c)是圖8 (b)的絕緣部件的俯視圖。應(yīng)理解,為了清楚起見(jiàn),圖8 (a)省略了一些部件,例如葉輪、旋轉(zhuǎn)部和導(dǎo)線等。第四實(shí)施方案的風(fēng)扇馬達(dá)400與第三實(shí)施方案的風(fēng)扇馬達(dá)300結(jié)構(gòu)基本相同,區(qū)別在于基板415的絕緣部件固定部428為在遠(yuǎn)離基板415的邊緣設(shè)有的第一孔429以及與第一孔429徑向連通的第二孔434,第二孔434的徑向?qū)挾菵2比第一孔429的徑向?qū)挾菵l大。絕緣部件424具有長(zhǎng)方形的主體430,主體430在其兩個(gè)側(cè)面分別具有凹槽431用于配合第一孔429,并且在軸向上具有貫通的切槽432,從而形成沿周向限制導(dǎo)線(未示出)的周向限制部。第二孔434的徑向?qū)挾戎辽偃菁{主體430。
[0042]圖8 (d)是圖8 (b)的絕緣部件的一個(gè)變體的俯視圖。如圖所示,絕緣部件424a在切槽432的相對(duì)表面上具有相對(duì)凸起433a,用于防止導(dǎo)線從切槽432中脫出。相對(duì)凸起433a之間的間隙允許導(dǎo)線插入。凸起433a的橫截面可以為長(zhǎng)方形。圖8 (e)是圖8 (b)的絕緣部件的另一個(gè)變體的俯視圖。如圖所示,絕緣部件424b在切槽432的相對(duì)表面上具有相對(duì)凸起433b,用于防止導(dǎo)線從切槽432中脫出。相對(duì)凸起433b之間的間隙允許導(dǎo)線插入。凸起433b的橫截面可以為梯形。當(dāng)然,凸起的橫截面也可以為其他形狀,例如半圓形。
[0043]圖9 (a)是本實(shí)用新型的第五實(shí)施方案的風(fēng)扇馬達(dá)的絕緣部件的立體圖。第五實(shí)施方案的風(fēng)扇馬達(dá)與第三實(shí)施方案和第四實(shí)施方案的風(fēng)扇馬達(dá)的區(qū)別在絕緣部件的結(jié)構(gòu)。第五實(shí)施方案的風(fēng)扇馬達(dá)的絕緣部件固定部可以采用第三實(shí)施方案的絕緣部件固定部的形式,即為切基板的圓周邊緣的缺口,或者可以采用第四實(shí)施方案的絕緣部件固定部,即為在遠(yuǎn)離所述基板圓周邊緣設(shè)置的第一孔以及與所述第一孔徑向連通的第二孔,所述第二孔的徑向?qū)挾缺人龅谝豢椎膹较驅(qū)挾却?。如圖9 (a)所示,絕緣部件524具有成長(zhǎng)方形的主體530,主體530在其兩個(gè)側(cè)面上分別插入所述缺口或所述第一孔的凹槽531。絕緣部件524在主體530的上表面具有鉤形件532,從而形成用于軸向限制導(dǎo)線(未示出)的軸向限制部。在采用第四實(shí)施方案的絕緣部件固定部的情況下,所述第二孔的徑向?qū)挾戎辽偃菁{主體530。應(yīng)理解,鉤形件532也可以設(shè)置在主體530的下表面。
[0044]圖9 (b)是圖9 (a)的絕緣部件的一個(gè)變體的側(cè)視圖。如圖所示,絕緣部件524a的鉤形件532在其下表面具有凸起533a,用于防止導(dǎo)線從鉤形件532中脫出。凸起533a與主體530的上表面之間的間隙允許導(dǎo)線插入。凸起533a的橫截面可以為長(zhǎng)方形。圖9(c)是圖9 (a)的絕緣部件的另一個(gè)變體的側(cè)視圖。如圖所示,絕緣部件524b的鉤形件532在其下表面具有凸起533b,用于防止導(dǎo)線從鉤形件532中脫出。凸起533b與主體530的上表面之間的間隙允許導(dǎo)線插入。凸起533b的橫截面可以為梯形。當(dāng)然,凸起的橫截面也可以為其他形狀,例如半圓形。
[0045]圖10 (a)是本實(shí)用新型的第六實(shí)施方案的風(fēng)扇馬達(dá)的絕緣部件的側(cè)視圖。第六實(shí)施方案的風(fēng)扇馬達(dá)與第三實(shí)施方案的風(fēng)扇馬達(dá)的區(qū)別在絕緣部件的結(jié)構(gòu)。第六實(shí)施方案的風(fēng)扇馬達(dá)的絕緣部件固定部可以采用第三實(shí)施方案的絕緣部件固定部的形式,即為切基板的圓周邊緣的缺口。如圖10 (a)所示,絕緣部件624具有成長(zhǎng)方形的主體630,主體630其上表面具有兩個(gè)倒鉤531用于配合所述缺口。主體630在其側(cè)面上具有水平切槽632,從而形成用于軸向限制導(dǎo)線(未示出)的軸向限制部。應(yīng)理解,倒鉤531也可以設(shè)置在主體630的上表面。
[0046]圖10 (b)是圖10 (a)的絕緣部件的一個(gè)變體的側(cè)視圖。如圖所示,絕緣部件624a的切槽632在其相對(duì)上下表面分別具有凸起633a,用于防止導(dǎo)線從切槽632中脫出。凸起633a之間的間隙允許導(dǎo)線插入。凸起633a的橫截面可以為長(zhǎng)方形。圖10 (c)是圖10 (a)的絕緣部件的另一個(gè)變體的側(cè)視圖。如圖所示,絕緣部件624b的切槽632在其相對(duì)上下表面分別具有凸起633b,用于防止導(dǎo)線從切槽632中脫出。凸起633b之間的間隙允許導(dǎo)線插入。凸起633b的橫截面可以為梯形。當(dāng)然,凸起的橫截面也可以為其他形狀,例如半圓形。
[0047]第二實(shí)施方案至第六實(shí)施方案的風(fēng)扇馬達(dá)的絕緣部件相對(duì)于基板可拆卸地連接。
[0048]可以理解的是,本公開(kāi)內(nèi)容并不限于上述的實(shí)施方案。在不偏離本公開(kāi)內(nèi)容所附權(quán)利要求書(shū)的精神和范圍的情況下,可以對(duì)本公開(kāi)內(nèi)容進(jìn)行多種修改和改造。
[0049]本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方案還具有以下優(yōu)點(diǎn)。
[0050]在一優(yōu)選實(shí)施方案中,所述絕緣部件由樹(shù)脂制成。樹(shù)脂材料是絕緣材料,并適于注
塑加工。
[0051]在一優(yōu)選實(shí)施方案中,所述基板具有沿所述中心軸線的方向貫通的開(kāi)口,所述導(dǎo)線位于所述開(kāi)口附近,所述絕緣部件覆蓋所述開(kāi)口的一部分并且通過(guò)嵌件成型而形成。這樣便于加工。
[0052]在一優(yōu)選實(shí)施方案中,所述導(dǎo)線從所述開(kāi)口的上方或下方被弓I出。根據(jù)不同的基板布置結(jié)構(gòu),導(dǎo)線的引出方便靈活。
[0053]在一優(yōu)選實(shí)施方案中,所述靜止部還具有用于保持所述軸承機(jī)構(gòu)的軸承保持部,所述軸承保持部和所述絕緣部件一體成型。這樣成型簡(jiǎn)單化。
[0054]在一優(yōu)選實(shí)施方案中,所述絕緣部件具有向徑向外側(cè)或向徑向內(nèi)側(cè)突出的曲面。這樣可以防止劃傷導(dǎo)線或防止導(dǎo)線斷線。
[0055]在一優(yōu)選實(shí)施方案中,所述基板具有絕緣部件固定部,所述絕緣部件固定于所述絕緣部件固定部,所述絕緣部件具有沿周向限制所述導(dǎo)線的周向限制部或沿軸向限制所述導(dǎo)線的軸向限制部。絕緣部件可拆卸地連接于絕緣部件固定部,便于組裝和拆卸。
[0056]在一優(yōu)選實(shí)施方案中,所述絕緣部件固定部通過(guò)所述基板的一部分沖壓而切起,所述絕緣部件具有成長(zhǎng)方形的主體,所述主體在其上表面或下表面具有插入所述基板的一部分的凹陷,所述主體的側(cè)面上具有水平切槽,從而形成所述軸向限制部。該方案可以防止劃傷導(dǎo)線或防止導(dǎo)線斷線。
[0057]在一優(yōu)選實(shí)施方案中,所述絕緣部件固定部設(shè)有切所述基板的圓周邊緣的缺口,所述絕緣部件具有成長(zhǎng)方形的主體,所述主體在其兩個(gè)側(cè)面上分別具有凹槽,所述主體在軸向上具有貫通的切槽,從而形成所述周向限制部。該方案是絕緣部件和絕緣部件固定部的一種優(yōu)選實(shí)施方案。該方案可以防止劃傷導(dǎo)線或防止導(dǎo)線斷線。
[0058]在一優(yōu)選實(shí)施方案中,在遠(yuǎn)離所述基板圓周邊緣設(shè)有第一孔,所述基板還設(shè)有與所述第一孔徑向連通的第二孔,所述第二孔的徑向?qū)挾缺人龅谝豢椎膹较驅(qū)挾却?;所述絕緣部件具有成長(zhǎng)方形的主體,所述主體在其兩個(gè)側(cè)面上分別具有凹槽,所述主體在軸向上具有貫通的切槽,從而形成所述周向限制部;所述第二孔的徑向?qū)挾戎辽偃菁{所述主體。該方案可以防止劃傷導(dǎo)線或防止導(dǎo)線斷線。
[0059]在一優(yōu)選實(shí)施方案中,所述絕緣部件固定部設(shè)有切所述基板的圓周邊緣的缺口,所述絕緣部件具有成長(zhǎng)方形的主體,所述主體在其兩個(gè)側(cè)面上分別設(shè)有插入所述缺口的凹槽,所述絕緣部件在所述主體的上表面或下表面具有鉤形件,從而形成所述軸向限制部。該方案可以防止劃傷導(dǎo)線或防止導(dǎo)線斷線。
[0060]在一優(yōu)選實(shí)施方案中,在遠(yuǎn)離所述基板圓周邊緣設(shè)有第一孔,所述基板還設(shè)有與所述第一孔徑向連通的第二孔,所述第二孔的徑向?qū)挾缺人龅谝豢椎膹较驅(qū)挾却?;所述絕緣部件具有成長(zhǎng)方形的主體,所述主體在其兩個(gè)側(cè)面上分別具有凹槽,所述絕緣部件在所述主體的上表面或下表面具有鉤形件,從而形成所述軸向限制部;所述第二孔的徑向?qū)挾戎辽偃菁{所述主體。該方案可以防止劃傷導(dǎo)線或防止導(dǎo)線斷線。
[0061]在一優(yōu)選實(shí)施方案中,所述絕緣部件固定部設(shè)有切所述基板的圓周邊緣的缺口,所述絕緣部件具有成長(zhǎng)方形的主體,所述主體在其上表面或下表面具有兩個(gè)倒鉤,所述主體在其側(cè)面上具有水平切槽,從而形成所述軸向限制部。該方案可以防止劃傷導(dǎo)線或防止導(dǎo)線斷線。
【權(quán)利要求】
1.一種風(fēng)扇馬達(dá),其特征在于: 該風(fēng)扇馬達(dá)具有靜止部、旋轉(zhuǎn)部和葉輪, 所述旋轉(zhuǎn)部以中心軸線為中心相對(duì)于所述靜止部借助軸承機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn); 所述葉輪與所述旋轉(zhuǎn)部一起旋轉(zhuǎn); 所述靜止部具有: 電樞,其具有配置在所述中心軸線周?chē)木€圈; 金屬制的基板,其配置在所述電樞的下方; 電路板,其配置在所述基板的上方或下方,并具有向外部通電的導(dǎo)線, 所述基板和所述導(dǎo)線由絕緣部件間隔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇馬達(dá),其特征在于,所述絕緣部件由樹(shù)脂制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的風(fēng)扇馬達(dá),其特征在于,所述基板具有沿所述中心軸線的方向貫通的開(kāi)口,所述導(dǎo)線位于所述開(kāi)口附近,所述絕緣部件覆蓋所述開(kāi)口的一部分并且通過(guò)嵌件成型而形成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3 所述的風(fēng)扇馬達(dá),其特征在于,所述導(dǎo)線從所述開(kāi)口的上方或下方被引出。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的風(fēng)扇馬達(dá),其特征在于,所述靜止部還具有用于保持所述軸承機(jī)構(gòu)的軸承保持部,所述軸承保持部和所述絕緣部件一體成型。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的風(fēng)扇馬達(dá),其特征在于,所述絕緣部件具有向徑向外側(cè)或向徑向內(nèi)側(cè)突出的曲面。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的風(fēng)扇馬達(dá),其特征在于, 所述基板具有絕緣部件固定部,所述絕緣部件固定于所述絕緣部件固定部,所述絕緣部件具有沿周向限制所述導(dǎo)線的周向限制部或沿軸向限制所述導(dǎo)線的軸向限制部。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的風(fēng)扇馬達(dá),其特征在于,所述絕緣部件固定部通過(guò)所述基板的一部分沖壓而切起,所述絕緣部件具有成長(zhǎng)方形的主體,所述主體在其上表面或下表面具有插入所述基板的一部分的凹陷,所述主體的側(cè)面上具有水平切槽,從而形成所述軸向限制部。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的風(fēng)扇馬達(dá),其特征在于,所述絕緣部件固定部設(shè)有切所述基板的圓周邊緣的缺口,所述絕緣部件具有成長(zhǎng)方形的主體,所述主體在其兩個(gè)側(cè)面上分別具有凹槽,所述主體在軸向上具有貫通的切槽,從而形成所述周向限制部。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的風(fēng)扇馬達(dá),其特征在于,在遠(yuǎn)離所述基板圓周邊緣設(shè)有第一孔,所述基板還設(shè)有與所述第一孔徑向連通的第二孔,所述第二孔的徑向?qū)挾缺人龅谝豢椎膹较驅(qū)挾却螅? 所述絕緣部件具有成長(zhǎng)方形的主體,所述主體在其兩個(gè)側(cè)面上分別具有凹槽,所述主體在軸向上具有貫通的切槽,從而形成所述周向限制部;所述第二孔的徑向?qū)挾戎辽偃菁{所述主體。
11.根據(jù)權(quán)利要求7所述的風(fēng)扇馬達(dá),其特征在于,所述絕緣部件固定部設(shè)有切所述基板的圓周邊緣的缺口, 所述絕緣部件具有成長(zhǎng)方形的主體,所述主體在其兩個(gè)側(cè)面上分別設(shè)有插入所述缺口的凹槽,所述絕緣部件在所述主體的上表面或下表面具有鉤形件,從而形成所述軸向限制部。
12.根據(jù)權(quán)利要求7所述的風(fēng)扇馬達(dá),其特征在于,在遠(yuǎn)離所述基板圓周邊緣設(shè)有第一孔,所述基板還設(shè)有與所述第一孔徑向連通的第二孔,所述第二孔的徑向?qū)挾缺人龅谝豢椎膹较驅(qū)挾却螅? 所述絕緣部件具有成長(zhǎng)方形的主體,所述主體在其兩個(gè)側(cè)面上分別具有凹槽,所述絕緣部件在所述主體的上表面或下表面具有鉤形件,從而形成所述軸向限制部; 所述第二孔的徑向?qū)挾戎辽偃菁{所述主體。
13.根據(jù)權(quán)利要求7所述的風(fēng)扇馬達(dá),其特征在于,所述絕緣部件固定部設(shè)有切所述基板的圓周邊緣的缺口, 所述絕緣部件具有成長(zhǎng)方形的主體,所述主體在其上表面或下表面具有兩個(gè)倒鉤,所述主體在其側(cè)面上具有 水平切槽,從而形成所述軸向限制部。
【文檔編號(hào)】H02K3/50GK203800720SQ201420059689
【公開(kāi)日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年2月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月8日
【發(fā)明者】足立正樹(shù) 申請(qǐng)人:日本電產(chǎn)株式會(huì)社
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