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串激電機沖片的制作方法

文檔序號:7392014閱讀:770來源:國知局
串激電機沖片的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種串激電機沖片,涉及電機部件領域。包括定子沖片和轉子沖片,定子沖片包括定子極身、定子極靴和定子線槽,轉子沖片包括均勻分布的齒片,每兩個齒片之間形成轉子槽,所述定子沖片外部輪廓為四面端切平結構,四角保留圓弧,四面切平結構的長寬尺寸為91mm×74mm,定子沖片的圓角處的定子外徑為98.5mm;定子沖片內(nèi)孔為上下兩個不同心的極弧,上下兩個極弧的偏心量為1~1.5mm,兩個偏心極弧頂點距離為58.2mm;所述轉子沖片外緣為正圓形,轉子沖片的外徑為57mm。本發(fā)明電機沖片耗材少且制作成本低,用其制造的電機功率大,能夠改善電機的換向功能,減少磁勢損耗。
【專利說明】串激電機沖片

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及電機部件結構領域,具體是指一種電機沖片。

【背景技術】
[0002]現(xiàn)今,串激電機因具有良好的啟動和調(diào)速性能,且結構簡單、起動轉矩大、功率大而被廣泛應用在工業(yè)生產(chǎn)中。串激電機的工作原理是電能從電網(wǎng)輸入電動機后,通過電機內(nèi)部的電磁作用轉變?yōu)闄C械能,帶動機械負載旋轉做功。作用在轉軸和負載上的轉矩是由轉子線圈中的電流和氣隙中磁場相互作用產(chǎn)生的,而磁場是由定子組件產(chǎn)生的。定子組件由定子磁芯和套在極靴上的繞組組成,其作用是產(chǎn)生勵磁磁通和導磁;轉子組件由轉子鐵芯、轉軸、電樞繞組及換向器組成,其作用是保證并產(chǎn)生連續(xù)的電磁力矩,通過轉軸帶動負載做功,將電能轉化為機械能。
[0003]定子和轉子作為電機重要組成部分都是由若干薄片形的電機沖片疊加而成的。定子沖片的外徑和形狀對于用料和剪裁的經(jīng)濟性至關重要,現(xiàn)有定子沖片的外形多為左右兩端為圓弧、上下兩端切平成直邊的結構,內(nèi)孔則主要由上下兩端設置的同心的極弧組成。定子沖片包括定子極身、定子極靴和定子線槽;轉子沖片包括均勻分布的齒片,每兩個齒片之間形成轉子槽。目前所使用的串激電機可采用外徑為95皿和103皿的定子和配套轉子,但是采用外徑為95皿的定子和配套的外徑為53.5皿的轉子的電機功率比較小,過載能力差,若想提高功率只能采用外徑為103皿的定子和配套的轉子,但是外徑的增大隨之帶來重量偏大、耗材多、成本聞等缺點。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種串激電機沖片,該電機沖片耗材少且制作成本低,用其制造的電機功率大,能夠改善電機的換向功能,減少磁勢損耗。
[0005]為解決上述技術問題,本發(fā)明所采取的技術方案是:
串激電機沖片,包括轉子沖片和定子沖片,所述定子沖片包括定子極身、定子極靴和定子線槽,所述轉子沖片包括均勻分布的齒片,每兩個齒片之間形成轉子槽,所述定子沖片的上下兩面和左右兩面均切平成直邊、四角保留圓弧形成四角為圓角的長方形,定子沖片的四面切平的直邊的長寬尺寸為91111111X74111111,定子沖片的圓角處的定子外徑為98.5皿;定子沖片內(nèi)孔為上下兩個不同心的極弧,上下兩個極弧的偏心量為1?1.5111111,兩個偏心極弧頂點距離為58.2^ ;所述轉子沖片外緣為正圓形,轉子沖片的外徑為
[0006]本發(fā)明進一步改進在于:所述定子沖片的極靴弧長為61?64.。
[0007]本發(fā)明進一步改進在于:所述定子沖片的定子極身部分的磁極寬度40?45臟。
[0008]本發(fā)明進一步改進在于:所述定子沖片的定子軛高為8?9111111。
[0009]本發(fā)明進一步改進在于:所述轉子沖片圓周上均布16個齒片,所述轉子槽的槽深為11.5臟。
[0010]由于采用上述技術方案,本發(fā)明所產(chǎn)生的有益效果在于: 采用本發(fā)明的電機沖片所需的落料比制作普通定子外徑為95皿的沖片的落料體積更小,省料11.4%,且本發(fā)明電機轉子沖片外徑比配合普通外徑為的定子的轉子沖片外徑大3.5皿,轉子外徑越大,轉子扭矩越大,電機功率就越大,所以在減少耗材和制作成本的基礎上的同時使電機能達到更大的功率。
[0011]定子沖片內(nèi)孔為不同心的圓弧組成,使所形成的定子和轉子配合形成不均勻氣隙,有利于改善電機換向,減少火花,減少磁勢損耗,增加電機壽命。
[0012]轉子槽深加大會使轉子槽面積增加,使繞線增多,同時會導致轉子軛部尺寸小,不利于磁通的順暢通過,本發(fā)明優(yōu)選轉子沖片槽深為11.5皿,兼顧轉子槽面積和轉子軛部尺寸,使效果達到最佳。
[0013]極靴弧長優(yōu)選在61?64之間,弧長的增大使磁極面積增大從而產(chǎn)生更多磁通來使轉子產(chǎn)生較大的轉矩以便帶動更大負載,同時避免了弧長過大所引起的漏磁通增大和電機換向的惡化。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明電機沖片配合示意圖;
圖2是定子沖片結構7^意圖;
圖3是轉子沖片結構示意圖;
圖4是本發(fā)明沖片的落料尺寸圖;
圖5是外徑為95皿的沖片落料尺寸圖;
在附圖中:1、定子沖片,1-1、定子極身,1-2、定子極靴,1-3、定子線槽,1-4、極弧,2、轉子沖片,2-1、轉子軛部,2-2、齒片,2-3、轉子槽。

【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖對本發(fā)明做進一步詳細說明:
如圖1所示,串激電機沖片,包括定子沖片1和轉子沖片2,所述定子沖片1包括定子極身1-1、定子極靴1-2和定子線槽1-3,所述轉子沖片2包括均勻分布16個齒片2-2,每兩個齒片2-2之間形成轉子槽2-3。
[0016]如圖2所示,定子沖片1外部輪廓為四面切平結構,即在圓形外部輪廓的基礎上在圓形的四面切出四個直邊,而四角仍為留有圓弧的圓角,圓角的定子外徑為98.5皿,四面切平的長寬尺寸為74臟;如圖4所示,本發(fā)明沖片落料長寬尺寸為74臟,面積為6734平方毫米。如圖5所示,制作定子外徑為95111111的沖片落料長寬尺寸為95111111X80111111,面積為7600平方毫米;與本發(fā)明電機定子沖片相配合的轉子沖片2外徑為57皿,普通的外徑為95111111定子相配合的轉子沖片外徑為53.5111111,本發(fā)明轉子沖片外徑大出3.5111111,轉子外徑越大,轉子扭矩越大,電機功率就越大,通過計算本發(fā)明電機沖片在省料11.4%的同時還提高了電機的功率。
[0017]定子沖片1內(nèi)孔由上下極弧1-4組成,上面的極弧1-4的圓心在下面極弧1-4圓心的下方從而形成偏心,偏心量6為1?1.5111111,兩極弧頂點距離為58.2111111。偏心圓弧的設計使沖片形成的定子和轉子之間形成不均勻氣隙,有利于改善換向,減少火花,減少磁勢損耗,增加電機壽命。
[0018]定子極身1-1部分的極靴弧長6是非常重要的,如果極靴弧長6增大,磁極面積就大,就能產(chǎn)生更多的磁通,使轉子產(chǎn)生較大的轉矩,因而能帶動更大的負載,但極靴弧長6增大以后會帶來下面兩個缺點:一是極靴弧長6增大,兩個相鄰磁極的極尖距離就縮短,極尖漏磁通的磁阻就變小,極尖漏磁通就增大,因此,從減少漏磁通的角度來看,我們不希望極靴弧長6太大;二是極靴弧長13太大,還會使換向惡化,火花增加,原因是電樞反應電勢的增加。外徑為98.5皿定子沖片1的極靴弧長13比普通外徑95皿定子沖片的稍大一些,優(yōu)選在61?64111111之間。
[0019]本發(fā)明的定子極身1-1部分的磁極寬度恥優(yōu)選為40?45!^。定子軛高“為定子槽底與定子外輪廓之間的距離,本發(fā)明定子沖片1的定子軛高“為8?9..
[0020]如圖3所示,轉子沖片2上設置有16個齒片2-2,每兩個齒片2-2之間行成轉子槽2-3,槽深1!會加大轉子槽2-3面積,使繞線增多,但是會導致轉子軛部2-1尺寸小,不利于磁通的順暢通過,本發(fā)明將轉子沖片2的槽深11設置為11.5皿,兼顧轉子槽2-3的面積和轉子軛部2-1的大小,使效果達到最佳。
【權利要求】
1.串激電機沖片,包括轉子沖片(2)和定子沖片(1),所述定子沖片(I)包括定子極身(1-1)、定子極靴(1-2)和定子線槽(1-3),所述轉子沖片(2)包括均勻分布的齒片(2-2),每兩個齒片(2-2)之間形成轉子槽(2-3),其特征在于:所述定子沖片(I)的上下兩面和左右兩面均切平成直邊、四角保留圓弧形成四角為圓角的長方形,定子沖片(I)的四面切平的直邊的長寬尺寸為91mmX74mm,定子沖片(I)的圓角處的定子外徑為98.5mm ;定子沖片(I)內(nèi)孔為上下兩個不同心的極弧(1-4),上下兩個極弧(1-4)的偏心量為I?1.5mm,兩個偏心極弧(1-4)頂點距離為58.2mm ;所述轉子沖片(2)外緣為正圓形,轉子沖片(2)的外徑為57mm0
2.根據(jù)權利要求1所述的串激電機沖片,其特征在于:所述定子沖片(I)的極靴弧長為61 ?64mm。
3.根據(jù)權利要求1所述的串激電機沖片,其特征在于:所述定子沖片(I)的定子極身(1-1)部分的磁極寬度40?45mm。
4.根據(jù)權利要求1所述的串激電機沖片,其特征在于:所述定子沖片(I)的定子軛高為8 ?9mm ο
5.根據(jù)權利要求1所述的串激電機沖片,其特征在于:所述轉子沖片(2)圓周上均布16個齒片(2-2),所述轉子槽(2-3)的槽深為11.5mm。
【文檔編號】H02K1/16GK104348275SQ201410641654
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年11月14日 優(yōu)先權日:2014年11月14日
【發(fā)明者】翟永紅, 田建春 申請人:博深工具股份有限公司
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