一種用于多線繞組的理線裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于多線繞組的理線裝置，其包括設(shè)置在同一水平面上的分線器和線槽模具，所述分線器包括設(shè)置在水平面上的分線板，分線板上自上向下平行開設(shè)有若干排貫穿分線板前后端面的分線孔；所述線槽模具包括支架、若干線槽板和壓線板，線槽板上開設(shè)有線槽，若干線槽板疊放整齊后安裝到支架上，且線槽板上的線槽槽口均朝上，在支架上還設(shè)有壓線板，壓線板緊貼于最上端線槽板的上表面上，并將最上端線槽板上的槽口遮蓋；所述分線器上的同一排分線孔與線槽板上的線槽相對應(yīng)。經(jīng)本發(fā)明處理后的多股漆包線有序、整齊緊密排列，繞制出的繞組表面平整且無背線現(xiàn)象；繞制成的繞組在同等空間下安匝數(shù)增加，載流量大幅提高。
【專利說明】—種用于多線繞組的理線裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于電機內(nèi)繞組【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種用于多線繞組的理線裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，多線繞組繞制時漆包線無序無規(guī)則排列，在有限空間下繞組的安匝數(shù)較少，繞組載流量低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明的目的是提供一種用于多線繞組的理線裝置，利用該理線裝置能夠在有限的空間里增加繞組的安匝數(shù)，提高繞組的載流量。
[0004]為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用如下所述的技術(shù)方案:
一種用于多線繞組的理線裝置，其包括設(shè)置在同一水平面上的分線器和線槽模具，所述分線器包括設(shè)置在水平面上的分線板，分線板上自上向下平行開設(shè)有若干排貫穿分線板前后端面的分線孔；所述線槽模具包括支架、若干線槽板和壓線板，線槽板上開設(shè)有線槽，若干線槽板疊放整齊后安裝到支架上，且線槽板上的線槽槽口均朝上，在支架上還設(shè)有壓線板，壓線板緊貼于最上端線槽板的上表面上，并將最上端線槽板上的槽口遮蓋；所述分線器上的同一排分線孔與線槽板上的線槽相對應(yīng)。
[0005]由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有以下優(yōu)越性:
經(jīng)本發(fā)明的理線裝置處理后的多股漆包線有序、整齊緊密排列，繞制出的繞組表面平整且無背線現(xiàn)象；繞制成的繞組在同等空間下安匝數(shù)增加，載流量大幅提高。解決了永磁無鐵芯電不能大功率化的缺點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為分線器的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為線槽模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中:1-分線板；2_分線孔；3_水平面；4_支架；5_壓線板；6_線槽板。

【具體實施方式】
[0007]下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案做進一步詳細(xì)的說明。
[0008]如圖1、2所示，一種用于多線繞組的理線裝置，其包括設(shè)置在同一水平面上的分線器和線槽模具，所述分線器包括設(shè)置在水平面上的分線板1，分線板上自上向下平行開設(shè)有若干排貫穿分線板前后端面的分線孔2 ;所述線槽模具包括支架4、若干線槽板6和壓線板5，線槽板6上開設(shè)有線槽，若干線槽板6疊放整齊后安裝到支架4上，且線槽板6上的線槽槽口均朝上，在支架上還設(shè)有壓線板5，壓線板5緊貼于最上端線槽板的上表面上，并將最上端線槽板上的槽口遮蓋；所述分線器上的同一排分線孔2與線槽板6上的線槽相對應(yīng)。
[0009]利用本發(fā)明的理線裝置在操作時的具體步驟為: 1)、采用分線器對多股漆包線進行分層處理
所述分線器包括設(shè)置在水平面3上的分線板1，分線板I上自上向下平行開設(shè)有若干排貫穿分線板前后端面的分線孔2 ;將多股漆包線穿過分線板I上的若干排分線孔2進行分股處理，實現(xiàn)多股漆包線的平均分股；這樣不但減小了繞制時漆包線的抖動問題，也使后續(xù)漆包線進入線槽時更加的平整；
2)、采用線槽模具對分層處理后的多股漆包線進一步進行平整處理
所述線槽模具包括支架4、若干線槽板6和壓線板5，線槽板6上開設(shè)有線槽，若干線槽板6疊放整齊后安裝到支架4上，且線槽板6上的線槽槽口均朝上，在支架上還設(shè)有壓線板5，壓線板緊貼于最上端線槽板的上表面上，并將最上端線槽板上的槽口遮蓋；經(jīng)步驟(I)分層處理后的漆包線分層并排有序的通過線槽板6上的線槽；
3)、經(jīng)步驟(2)處理后的漆包線利用繞線機進行繞制，在繞制時，繞線機上可以配置一輔助裝置，輔助裝置頂貼在繞線機的主軸8的自由端端面上，通過主軸的轉(zhuǎn)動就可實現(xiàn)漆包線的繞制。
[0010]在步驟(2)中，所述壓線板的上端可以設(shè)有壓緊裝置，通過調(diào)節(jié)壓緊裝置對壓線板的壓力大小，進而控制漆包線的排列松緊。
[0011]步驟(3)中輔助裝置的設(shè)置能夠有效解決在繞制時，由于多股線繞制時拉力過大對主軸的影響，保證主軸轉(zhuǎn)動時無擺動，從而提高了線圈繞制時的可靠性和穩(wěn)定性；另外，輔助裝置可以采用一頂尖裝置利用其上設(shè)置的頂尖抵靠在主軸端面上，用于提高主軸轉(zhuǎn)動時的穩(wěn)定性。
[0012]另外，所述的線槽板上的線槽寬度與繞組的厚度一致，線槽深度與線徑一致。
[0013]需要說明的是，步驟(3)中所述的繞線機為現(xiàn)有技術(shù)，故不再贅述。
【權(quán)利要求】
1.一種用于多線繞組的理線裝置，其特征是:包括設(shè)置在同一水平面(3)上的分線器和線槽模具，所述分線器包括設(shè)置在水平面上的分線板(1)，分線板上自上向下平行開設(shè)有若干排貫穿分線板前后端面的分線孔(2);所述線槽模具包括支架(4)、若干線槽板(6)和壓線板(5)，線槽板上開設(shè)有線槽，若干線槽板疊放整齊后安裝到支架上，且線槽板上的線槽槽口均朝上，在支架上還設(shè)有壓線板，壓線板緊貼于最上端線槽板的上表面上，并將最上端線槽板上的槽口遮蓋；所述分線器上的同一排分線孔與線槽板上的線槽相對應(yīng)。
【文檔編號】H02K15/04GK104201840SQ201410476814
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月18日
【發(fā)明者】郭棟梁, 孫偉華, 屈慶賀, 李亞磊 申請人:洛陽市貝葉機電有限公司