后背式應(yīng)急電源的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于應(yīng)急電源領(lǐng)域，具體是一種后背式應(yīng)急電源。主要由市電輸入部分、整流充電模塊、逆變模塊、驅(qū)動模塊、控制模塊、輸出變壓、輸出濾波、交流接觸器、續(xù)流電容、控制單元和檢測單元組成；逆變模塊、控制模塊放置于主機模塊內(nèi)部，逆變模塊與續(xù)流電容之間通過銅排連接，控制單元和檢測單元采用抽屜式安裝方式組裝；續(xù)流電容放置于主機模塊的下部第二層，控制單元放置在續(xù)流電容的上端第一層位置，并用絕緣擋板使其被隔絕，主機模塊的下端放置有四個風(fēng)扇。本發(fā)明將應(yīng)急電源的主機模塊設(shè)計成為后背式主機模塊的應(yīng)急電源。為應(yīng)急電源應(yīng)用在大功率負載下能夠穩(wěn)定、可靠的運行。解決在主機模塊較重的情況下，在后期維護中能夠非常方便。
【專利說明】 后背式應(yīng)急電源

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于應(yīng)急電源領(lǐng)域，具體是一種后背式應(yīng)急電源。

【背景技術(shù)】
[0002]應(yīng)急電源的主要功能是在正常市電發(fā)生故障或者停電時，為負載提供應(yīng)急電源。應(yīng)急電源的功率一般在幾千瓦至幾十千瓦，小功率的應(yīng)急電源適宜采用抽屜式設(shè)計。目前應(yīng)急電源應(yīng)用于動力、消防設(shè)備的場所逐漸增多，若依舊采用抽屜式設(shè)計會有如下弊端:
[0003]大功率應(yīng)急電源的機柜高度一般在2米左右，若依舊采用抽屜式設(shè)計，將會使得主機模塊位置較高，這種設(shè)計不利于現(xiàn)場操作。在增大應(yīng)急電源的功率后，主機模塊的重量與體積都會增大，單人是無法進行拔插拆卸的。對后期拆卸維修造成不便。
[0004]抽屜式應(yīng)急電源的主機是類似于長方形的封閉機箱，內(nèi)部需要安裝風(fēng)扇以使得模塊表面的熱量能夠順利散發(fā)。在功率較大的情況下，對內(nèi)部的散熱需要安裝大功率的風(fēng)扇，加之抽屜式設(shè)計的應(yīng)急電源主機內(nèi)部剩余空間較少，內(nèi)部走線較多,不利于熱量的散發(fā)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種后背式應(yīng)急電源。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:一種后背式應(yīng)急電源，主要由市電輸入部分、整流充電模塊、逆變模塊、驅(qū)動模塊、控制模塊、輸出變壓、輸出濾波、交流接觸器、續(xù)流電容、控制單元和檢測單元組成；
[0007]逆變模塊、控制模塊放置于主機模塊內(nèi)部，逆變模塊與續(xù)流電容之間通過銅排連接，控制單元和檢測單元采用抽屜式安裝方式組裝；
[0008]續(xù)流電容放置于主機模塊的下部第二層，控制單元放置在續(xù)流電容的上端第一層位置，并用絕緣擋板使其被隔絕，主機模塊的下端放置有四個風(fēng)扇；
[0009]市電經(jīng)過斷路器QFA進入應(yīng)急電源，QFA輸出后分為兩路，一路為經(jīng)接觸器KMl輸出，另一路經(jīng)過整流充電器模塊為蓄電池組進行充電；控制單元通過市電檢測，判斷市電有無掉電，若市電正常則接觸器KMl吸合，市電直接經(jīng)過應(yīng)急電源旁路的接觸器KMl輸出；若市電故障，則接觸器KM2吸合應(yīng)急電源由蓄電池組經(jīng)過你變輸出至負載。
[0010]本發(fā)明的后背式應(yīng)急電源，與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果表現(xiàn)在:
[0011]I)、為了在大功率應(yīng)急電源設(shè)備中，將應(yīng)急電源的主機模塊設(shè)計成為后背式主機模塊的應(yīng)急電源。為應(yīng)急電源應(yīng)用在大功率負載下能夠穩(wěn)定、可靠的運行。解決在主機模塊較重的情況下，在后期維護中能夠非常方便。
[0012]2)、目前市面上的抽屜式應(yīng)急電源，不宜運用在大功率負載中。由于在增大了應(yīng)急電源的功率等級后，主機模塊的重量與體積會有非常大的增加。并且由于應(yīng)急電源的主機模塊位于應(yīng)急電源機柜的上部，在重量和體積都比較大的情況下，不利于拆卸維修。本發(fā)明的后背式應(yīng)急電源將控制模塊、逆變模塊放置于應(yīng)急電源的背部后，非常利于維修與檢查，解決了主機模塊在體積重量增大后不利于拆卸的弊端。
[0013]3)、解決了抽屜式應(yīng)急電源將逆變單元、控制單元集中放置在主機中導(dǎo)致的，內(nèi)部空間緊湊使得現(xiàn)場維修不便的問題。將主機模塊中的續(xù)流電容單獨放置于背部主機模塊的下部，并用絕緣擋板使其與其他電路分隔開，提高了設(shè)備的安全性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明的電路原理圖。
[0015]圖2是主機的第二層俯視圖。
[0016]圖3是主機的第一層俯視圖。

【具體實施方式】
[0017]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的說明。
[0018]請參閱圖1-3，系統(tǒng)主要由輸入斷路器QFA、接觸器KM1、KM2，且兩者之間互鎖、整流充電器、逆變逆變模塊、蓄電池組、輸出斷路器QF、輸出濾波網(wǎng)絡(luò)等組成。市電經(jīng)過斷路器QFA進入應(yīng)急電源，QFA輸出后分為兩路，一路為經(jīng)接觸器KMl輸出，另一路經(jīng)過整流充電器模塊為蓄電池組進行充電?？刂茊卧ㄟ^市電檢測，判斷市電有無掉電，若市電正常則接觸器KMl吸合，市電直接經(jīng)過應(yīng)急電源旁路的接觸器KMl輸出；若市電故障，則接觸器KM2吸合應(yīng)急電源由蓄電池組經(jīng)過你變輸出至負載?？刂茊卧?、逆變模塊及其相關(guān)電路集中放置于后備主機內(nèi)。
[0019]后背式設(shè)計采用將逆變模塊、控制模塊放置于主機模塊內(nèi)部。逆變模塊與續(xù)流電容之間通過銅排連接，其控制單元和檢測單元依然可以沿用抽屜式應(yīng)急電源的方法實現(xiàn)。
[0020]市電經(jīng)過斷路器QFA后分為兩路輸出，一路經(jīng)過整流充電模塊為蓄電池進行充電，另一路經(jīng)過接觸器KM1、QF輸出。逆變模塊的輸入與蓄電池相連，輸出接隔離變壓器。交流電壓經(jīng)過變壓器升壓輸出后進入由電感電容組成的濾波網(wǎng)絡(luò)以提高輸出電壓品質(zhì)。市電輸出和蓄電池輸出之間通過交流接觸器完成選通過程。
[0021]控制模塊具有市電電壓、應(yīng)急電壓、蓄電池電壓、輸出電壓等檢測功能，通過檢測得到的數(shù)據(jù)分析并決定應(yīng)急電源處于何種工作狀態(tài)。為保證逆變模塊的驅(qū)動的能力，需在逆變模塊與整流輸出之間，增加一個相同電壓等級的續(xù)流電容。
[0022]主機模塊的下端放置有四個風(fēng)扇(圖2所示)，續(xù)流電容10放置于主機模塊的下部第二層(圖2所示)，控制單元30放置在續(xù)流電容10的上端第一層位置，模塊驅(qū)動與逆變模塊20置于續(xù)流電容10旁側(cè)，以便于兩者之間通過銅排連接。
[0023]以上內(nèi)容僅僅是對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)所作的舉例和說明，所屬本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離發(fā)明的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種后背式應(yīng)急電源，其特征在于:該應(yīng)急電源主要由市電輸入部分、整流充電模塊、逆變模塊、驅(qū)動模塊、控制模塊、輸出變壓、輸出濾波、交流接觸器、續(xù)流電容、控制單元和檢測單元組成； 逆變模塊、控制模塊放置于主機模塊內(nèi)部，逆變模塊與續(xù)流電容之間通過銅排連接，控制單元和檢測單元采用抽屜式安裝方式組裝； 續(xù)流電容放置于主機模塊的下部第二層，控制單元放置在續(xù)流電容的上端第一層位置，并用絕緣擋板使其被隔絕，主機模塊的下端放置有四個風(fēng)扇； 市電經(jīng)過斷路器QFA進入應(yīng)急電源，QFA輸出后分為兩路，一路為經(jīng)接觸器KMl輸出，另一路經(jīng)過整流充電器模塊為蓄電池組進行充電；控制單元通過市電檢測，判斷市電有無掉電，若市電正常則接觸器KMl吸合，市電直接經(jīng)過應(yīng)急電源旁路的接觸器KMl輸出；若市電故障，則接觸器KM2吸合應(yīng)急電源由蓄電池組經(jīng)過你變輸出至負載。
【文檔編號】H02J7/00GK104201741SQ201410432037
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月28日
【發(fā)明者】李多山 申請人:合肥聯(lián)信電源有限公司