耐候風力發(fā)電機轉子的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種耐候風力發(fā)電機轉子，包括定子本體，所述定子本體由多片硅鋼片（1）連續(xù)疊置壓固而成，所述硅鋼片（1）為帶有中心孔（2）的環(huán)形結構，其特征在于所述硅鋼片（1）的環(huán)形區(qū)域上均勻設有4個扇形槽（3），所述相鄰扇形槽（3）之間的環(huán)形區(qū)域均設有一個安裝孔（4）。本發(fā)明硅鋼片的環(huán)形區(qū)域上均勻設有4個扇形槽，使得該耐候風力發(fā)電機轉子的重量得到減輕，能量轉化效率較高。
【專利說明】耐候風力發(fā)電機轉子

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種耐候風力發(fā)電機轉子，屬于機電【技術領域】。

【背景技術】
[0002]風力發(fā)電機由機頭、轉體、尾翼、葉片組成。每一部分都很重要，各部分功能為:葉片用來接受風力并通過機頭轉為電能；尾翼使葉片始終對著來風的方向從而獲得最大的風能；轉體能使機頭靈活地轉動以實現(xiàn)尾翼調整方向的功能；機頭的轉子是永磁體，定子繞組切割磁力線產生電能。傳統(tǒng)的耐候風力發(fā)電機轉子是通過多片實心硅鋼片疊置壓固而成的，由于轉子在工作時不停轉動，實心的硅鋼片轉子過于笨重，能量轉化效率較低。


【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種能量轉化效率較高的耐候風力發(fā)電機轉子。
[0004]本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:
一種耐候風力發(fā)電機轉子，包括定子本體，所述定子本體由多片硅鋼片連續(xù)疊置壓固而成，所述硅鋼片為帶有中心孔的環(huán)形結構，所述硅鋼片的環(huán)形區(qū)域上均勻設有4個扇形槽，所述相鄰扇形槽之間的環(huán)形區(qū)域均設有一個安裝孔，硅鋼片包括基材，基材外依次設置有N1-P非晶態(tài)的合金防腐層、0.7^1.0 μ m水性硅鋼片涂料層以及絕緣膜。
[0005]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明硅鋼片的環(huán)形區(qū)域上均勻設有4個扇形槽，使得該耐候風力發(fā)電機轉子的重量得到減輕，能量轉化效率較高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本發(fā)明耐候風力發(fā)電機轉子結構示意圖。
[0007]其中:
娃鋼片I 中心孔2 扇形槽3 安裝孔4。

【具體實施方式】
[0008]參見圖1，本發(fā)明涉及的一種耐候風力發(fā)電機轉子，包括定子本體，所述定子本體由多片硅鋼片I連續(xù)疊置壓固而成，所述硅鋼片I為帶有中心孔2的環(huán)形結構，所述硅鋼片I的環(huán)形區(qū)域上均勻設有4個扇形槽3，所述扇形槽3的中心角指向中心孔2的圓心，所述相鄰扇形槽3之間的環(huán)形區(qū)域均設有一個安裝孔4。硅鋼片包括基材，基材外依次設置有N1-P非晶態(tài)的合金防腐層、0.7^1.0 μ m水性硅鋼片涂料層以及絕緣膜。
【權利要求】
1.一種耐候風力發(fā)電機轉子，包括定子本體，所述定子本體由多片硅鋼片(I)連續(xù)疊置壓固而成，所述硅鋼片(I)為帶有中心孔(2)的環(huán)形結構，其特征在于所述硅鋼片(I)的環(huán)形區(qū)域上均勻設有4個扇形槽(3)，所述相鄰扇形槽(3)之間的環(huán)形區(qū)域均設有一個安裝孔(4)，硅鋼片包括基材，基材外依次設置有N1-P非晶態(tài)的合金防腐層、0.7?1.0ym水性硅鋼片涂料層以及絕緣膜。
【文檔編號】H02K1/22GK104184232SQ201410417131
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年8月23日 優(yōu)先權日:2014年8月23日
【發(fā)明者】徐浩 申請人:江陰市創(chuàng)佳電器有限公司