支架的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種支架，對(duì)端子配件相對(duì)于屏蔽管的拉出位置進(jìn)行固定。該支架(8)相對(duì)于插通有在端部與端子配件(4)連接的電線(3)并且端子配件(4)和電線(3)的一部分被拉出到外部的屏蔽管(5)，以覆蓋該屏蔽管(5)的端緣的方式安裝在屏蔽管(5)，該支架突出形成有保持片(15)，所述保持片(15)保持電線(3)中的從屏蔽管(5)拉出的部分而能夠限定端子配件(4)的拉出位置。通過保持片(15)與電線(3)一起被卷繞帶(T)卷繞，從而限定端子配件(4)的拉出位置。
【專利說明】支架

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種支架。

【背景技術(shù)】
[0002]以往，在混合動(dòng)力車輛等中，電池和逆變器之間通過由多根電線構(gòu)成的線束連接。對(duì)于該線束一般采取了屏蔽方案，例如，使線束通過在車輛的底板下配置的較長的屏蔽管(鋁制的管)的內(nèi)部(下述專利文獻(xiàn)I)。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0004]專利文獻(xiàn)
[0005]專利文獻(xiàn)1:日本特開2013-67292號(hào)公報(bào)
[0006]穿過屏蔽管中的各電線被從屏蔽管的前端拉出到外部，利用安裝在其端部的端子配件而實(shí)現(xiàn)與逆變器等設(shè)備側(cè)的連接。另外，從屏蔽管的前端到各端子配件為止的距離對(duì)于每個(gè)端子配件是不同的，相對(duì)于屏蔽管的拉出位置是個(gè)別地限定的。
[0007]屏蔽管沿預(yù)定的路徑在車輛的底板下配置，因此被彎曲加工成預(yù)定形狀，不過各電線向屏蔽管的插通作業(yè)是在該彎曲加工之前進(jìn)行的。S卩，在各電線插通到直管狀態(tài)的屏蔽管內(nèi)，并分別確定各端子配件的拉出位置后，將屏蔽管轉(zhuǎn)移至彎曲工序。
[0008]然而，在對(duì)屏蔽管彎曲加工的過程中，存在著電線被拉入屏蔽管的內(nèi)部而上述端子配件的拉出尺寸相對(duì)于設(shè)定值偏離的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明基于上述情況而完成，目的在于提供一種支架，能夠限定端子配件相對(duì)于屏蔽管的拉出位置。
[0010]本發(fā)明的支架的特征在于，相對(duì)于插通有在端部與端子配件連接的電線并且端子配件和電線的一部分被拉出到外部的屏蔽管，以覆蓋該屏蔽管的端緣的方式安裝在屏蔽管，支架突出形成有保持片，該保持片保持電線中的從屏蔽管拉出的部分而能夠固定端子配件的拉出位置。
[0011]根據(jù)本發(fā)明，能夠利用設(shè)置于支架的保持片保持電線的拉出部位。由此，即使此后對(duì)屏蔽管進(jìn)行彎曲加工，也不會(huì)伴隨著彎曲加工而使端子配件的拉出位置偏移。而且，支架本來用于保護(hù)絕緣覆層不被在屏蔽管的端緣形成的邊緣損傷，由于利用該支架形成了保持片，因此也得到了不必增加部件數(shù)量就能實(shí)現(xiàn)發(fā)明的效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是示出實(shí)施例1中的線束的布線狀況的圖。
[0013]圖2是示出支架的安裝部分的周圍的剖視圖。
[0014]圖3是支架的立體圖。
[0015]圖4是該支架的側(cè)視圖。
[0016]圖5是該支架的俯視圖。
[0017]圖6是圖5的A-A線的剖視圖。
[0018]圖7是示出電線卷繞于保持片的狀態(tài)的立體圖。
[0019]圖8是實(shí)施例2涉及的支架的側(cè)視圖。
[0020]圖9是實(shí)施例3涉及的支架的側(cè)視圖。
[0021]圖10是實(shí)施例4涉及的支架的側(cè)視圖。
[0022]圖11是實(shí)施例5涉及的支架的側(cè)視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0023]對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選的實(shí)施方式進(jìn)行說明。
[0024](I)優(yōu)選的是，本發(fā)明的支架構(gòu)成為，保持片沿電線的拉出方向延伸形成，能夠與電線一起被卷繞帶卷繞，并且保持片的根部側(cè)的壁厚形成得比前端側(cè)厚。
[0025]由此，根據(jù)提高保持片的根部側(cè)的強(qiáng)度的結(jié)構(gòu)，在利用卷繞帶對(duì)電線進(jìn)行卷繞而保持時(shí)，能夠緩和保持片向內(nèi)側(cè)傾倒變形的情況。
[0026](2)也可以構(gòu)成為，包括:安裝部，形成為能夠嵌入到屏蔽管的內(nèi)部的圓筒狀，在該安裝部的一部分具有與在所述屏蔽管開口的安裝孔卡定的能夠彎曲的鎖定片；以及蓋部，從該安裝部的開口端向徑向外側(cè)呈凸緣狀地伸出形成并覆蓋屏蔽管的端緣，保持片配置在與所述鎖定片在周向上偏移的位置。
[0027]根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，保持片與鎖定片配置于在周向上偏移的位置，因此即使保持片在保持電線時(shí)彎曲變形，該彎曲的影響不易達(dá)到鎖定片，因此能夠緩和支架相對(duì)于屏蔽管不慎地脫出的情況。
[0028](3)也可以是，在保持片的長度方向的至少一端部突出形成有用于防止卷繞帶偏移的突片。
[0029]根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，即使是卷繞帶因隨著時(shí)間經(jīng)過發(fā)生劣化而粘合力降低，也利用突片限制了卷繞帶的位置偏移，從而能夠在較長期間將卷繞帶穩(wěn)定地保持在初始位置。
[0030](4)也可以是，保持片的外表面形成有偏移限制面，所述偏移限制面形成為朝向長度方向的一端側(cè)向上傾斜而進(jìn)行對(duì)卷繞帶的偏移限制。
[0031]根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，即使卷繞帶隨著時(shí)間經(jīng)過而劣化，也能夠通過在偏移限制面設(shè)定的向上斜度來限制卷繞帶的偏移。
[0032]接下來，參照附圖對(duì)將本發(fā)明的支架具體化的實(shí)施例1至5進(jìn)行說明。
[0033]<實(shí)施例1>
[0034]圖1和圖2示出了在混合動(dòng)力車輛或電動(dòng)汽車中將搭載于車輛后部的電池I和搭載在發(fā)動(dòng)機(jī)室內(nèi)且與發(fā)動(dòng)機(jī)(未圖示)相鄰設(shè)置的逆變器2之間進(jìn)行連接的線束WH的布線狀況。線束WH由多根(例如3根)電線3構(gòu)成。如圖7所示，在各電線3的端部分別連接有端子配件4。
[0035]如圖1所示，線束WH的除了兩端部之外的范圍插通到由導(dǎo)電性金屬材料(例如，鋁合金)構(gòu)成的屏蔽管5內(nèi)。屏蔽管5配置在車輛的底板下，并被彎曲加工成預(yù)定形狀。線束WH的兩端部被從屏蔽管5分別向外部拉出，拉出的部分插通到編織線6內(nèi)。編織線6將屏蔽管5的兩端部和電池I側(cè)以及逆變器2側(cè)之間進(jìn)行連接。編織線6將多根金屬線材編織成筒狀而形成。如圖2所示，編織線6通過將嵌入其端部的公知的金屬制的鉚接環(huán)7鉚接而與屏蔽管5連接。
[0036]接下來，對(duì)支架8進(jìn)行說明，支架8安裝在屏蔽管5的端部，并且具有通過覆蓋屏蔽管5的端緣而保護(hù)電線3的覆層不被屏蔽管5的端緣的邊緣損傷的功能。
[0037]支架8由合成樹脂材料一體形成。如圖3等所示，支架8具有以大致緊貼狀態(tài)嵌入到屏蔽管5的內(nèi)側(cè)的圓筒狀的主體部9。在主體部9的一個(gè)部位沿軸向切開有擴(kuò)張槽10。由此，支架8被允許在嵌入屏蔽管5時(shí)向擴(kuò)張槽10的槽寬收窄的縮徑方向的彈性變形。
[0038]在主體部9中，向屏蔽管5的嵌入方向的相反側(cè)的開口端向徑向外側(cè)呈凸緣狀地伸出，形成被分割為多片的蓋部U。如圖2所示，蓋部11形成為在支架8安裝于屏蔽管5的狀態(tài)下能夠覆蓋屏蔽管5的端緣。但是，如圖5所示，蓋部11因成形方面的理由而未形成在下述的鎖定片12形成的范圍。
[0039]在主體部9中，在與擴(kuò)張槽10沿周向彼此相反方向每偏移大約90度的位置形成有一對(duì)鎖定片12。在兩個(gè)鎖定片12的兩側(cè)沿軸向切開有狹縫，由此，兩個(gè)鎖定片12形成為在形成有蓋部11的一側(cè)的端部為固定端的單臂梁狀。兩個(gè)鎖定片12具有與主體部9大致相同的長度，其內(nèi)周面和外周面均形成為圓弧狀，并且形成為與主體部9的內(nèi)周面和外周面彼此處于大致相同周面。而且，在兩個(gè)鎖定片12的靠近自由端部的外側(cè)面突出形成有鎖定突起13。
[0040]鎖定突起13能夠與貫通形成于屏蔽管5的端部的對(duì)應(yīng)位置的一對(duì)安裝孔14卡定。如圖7所示，安裝孔14形成為圓形。鎖定突起13以能夠匹配并嵌合于安裝孔14的方式將外周形成為圓形。而且，鎖定突起13的相對(duì)于屏蔽管5的嵌入方向的一半的區(qū)域成為朝向嵌入方向而向下傾斜的傾斜面，形成有引導(dǎo)鎖定片12向內(nèi)側(cè)曲變形的引導(dǎo)部13A。
[0041]在支架8中與所述擴(kuò)張槽10隔著軸心的相反側(cè)、即與兩個(gè)鎖定片12向周向偏移90度的位置突出設(shè)置有保持片15。S卩，保持片15從蓋部11的端面起沿與相對(duì)于屏蔽管5的嵌入方向相反的方向一體地延伸形成。如圖7所不，保持片15在支架8安裝于屏蔽管5的狀態(tài)下從屏蔽管5的端部向電線3的拉出方向延伸。
[0042]本實(shí)施例中的保持片15形成為朝向前端側(cè)寬度逐漸稍微地變窄。而且，保持片15的內(nèi)周面和外周面均形成為與主體部9同軸的圓弧面。
[0043]保持片15的內(nèi)周面形成為與主體部9的內(nèi)周面在大致同一面，其外周面形成為與蓋部11的外周緣在大致同一面。進(jìn)而，如圖6所示，保持片15的壁厚形成為在根部側(cè)較厚，并且朝向前端側(cè)壁厚逐漸變薄。保持片15與從屏蔽管5拉出的線束WH —起被卷繞帶T卷繞，不過保持片15自身的強(qiáng)度被設(shè)定為在該卷繞帶T的情況下不易發(fā)生向內(nèi)側(cè)彎曲變形的大小。
[0044]接下來，對(duì)以上述方式構(gòu)成的實(shí)施例1的作用效果進(jìn)行說明。在線束WH布線時(shí)，在處于實(shí)施彎曲加工前的直管狀態(tài)的屏蔽管5的端部進(jìn)行支架8的安裝。即，當(dāng)將支架8的主體部9從屏蔽管5的端部嵌入時(shí)，兩個(gè)鎖定片12的鎖定突起13嵌入到對(duì)應(yīng)的安裝孔14并卡定。由此，將支架8以防脫狀態(tài)安裝于屏蔽管5。在該狀態(tài)下，使線束WH插通于屏蔽管5，將電線3與各端子配件4 一起從端部側(cè)拉出。此時(shí)，調(diào)整各端子配件4相對(duì)于屏蔽管5的拉出位置。
[0045]接著，利用卷繞帶T將各電線3相對(duì)于保持片15進(jìn)行卷繞而將端子配件4的拉出位置固定。此后，對(duì)屏蔽管5進(jìn)行預(yù)定的彎曲加工。以往，伴隨著此時(shí)的彎曲，線束WH被拉入屏蔽管5的內(nèi)部，各端子配件4的拉出位置相對(duì)于初始的位置偏移。然而，在本實(shí)施例中，各電線3與保持片15 —起被卷繞帶T卷繞，因此即使經(jīng)過屏蔽管5的彎曲加工，拉出位置也沒有變化，而一直保持在初始的設(shè)定位置。因此，能夠防止在后加工的端子壓接時(shí)相對(duì)于初始位置的偏移。
[0046]此后，當(dāng)編織線6的一端側(cè)插通到屏蔽管5的端部，并通過鉚接環(huán)7鉚接后，編織線6的連接作業(yè)完成，此后進(jìn)行各端子配件4相對(duì)于逆變器2側(cè)或電池I側(cè)的連接。
[0047]如上所述，根據(jù)本實(shí)施例1，從屏蔽管5拉出的端子配件4通過與該端子配件4連接的電線與支架8的保持片15 —起被卷繞帶T卷繞而能夠固定端子配件4的拉出位置。因此，即使此后將屏蔽管5彎曲加工，也能夠避免伴隨著彎曲加工而使端子配件4的拉出位置偏移。而且，支架8本來用于保護(hù)電線3的覆層不被在屏蔽管5的端緣形成的邊緣損傷，由于利用該支架8形成了保持片15，因此不必增加部件數(shù)量就能實(shí)現(xiàn)發(fā)明。
[0048]而且，根據(jù)提高保持片15的根部側(cè)的強(qiáng)度的結(jié)構(gòu)，在利用卷繞帶T對(duì)電線3進(jìn)行卷繞并保持時(shí)，能夠限制保持片15向內(nèi)側(cè)傾倒變形。假設(shè)保持片15向內(nèi)側(cè)彎曲變形，則與此相伴地鎖定片12也連動(dòng)地彎曲，其結(jié)果是存在著鎖定被解除的危險(xiǎn)，不過在本實(shí)施例中能夠事先避免這種情況發(fā)生。
[0049]而且，在本實(shí)施例1中，將保持片15配置在相對(duì)于兩個(gè)鎖定片12向周向偏移90度的位置，因此即使假設(shè)保持片15在被卷繞帶T卷繞時(shí)彎曲變形，通過上述的配置方面的改進(jìn)，也不易受到來自保持片15的彎曲的影響。因此，能夠更切實(shí)地排除支架8的鎖定被不慎地解除的情況。
[0050]<實(shí)施例2>
[0051]圖8示出實(shí)施例2涉及的支架8A。在實(shí)施例2中，在擴(kuò)張槽10的相反側(cè)形成兩個(gè)保持片15A。兩個(gè)保持片15A在周向上隔開適當(dāng)?shù)拈g隔而相鄰配置。通過以上述方式設(shè)置兩個(gè)保持片15A，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)各電線3的保持面積的擴(kuò)張，而且與單純地大型化相比，分為兩部分設(shè)置更容易確保強(qiáng)度。
[0052]其他結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同，而且，能夠發(fā)揮與實(shí)施例1相同的作用效果。
[0053]<實(shí)施例3>
[0054]圖9示出實(shí)施例3涉及的支架8B。在實(shí)施例3中，在相對(duì)的位置配置一對(duì)保持片15B。具體地說，兩個(gè)保持片15B配置在與兩個(gè)鎖定片12在周向上偏移90度的位置，因此在本實(shí)施例中，未形成擴(kuò)張槽10。
[0055]在以上述方式構(gòu)成的支架8B中，能夠利用屏蔽管5的軸心部分保持線束WH。其他結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同，也能夠發(fā)揮相同的作用效果。
[0056]<實(shí)施例4>
[0057]圖10示出實(shí)施例4涉及的支架8C。在實(shí)施例4中，在保持片15C的前端部(長度方向的一端部)朝上且呈鉤狀地突出形成有突片20。而且，在長度方向的另一端部側(cè)(根部側(cè)的端部)，所述蓋部11的一部分伸出與突片20的突出高度相同的程度。
[0058]由此，即使是在卷繞于保持片15C的外周面的卷繞帶T隨時(shí)間經(jīng)過而劣化使粘合力降低的情況下，卷繞帶T也被定位在蓋部11和突片20之間。因此，卷繞帶T不會(huì)向長度方向的任意一個(gè)方向位置偏移，能夠限制在初始的位置。
[0059]其他結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同，也能夠發(fā)揮相同的作用效果。
[0060]<實(shí)施例5>
[0061]圖11示出實(shí)施例5涉及的支架8D。在實(shí)施例5中，在保持片MD的前端形成有卷繞帶T的偏移防止用的突片21，并且在保持片15D的外表面形成有偏移限制面22，該偏移限制面22成為從突片21側(cè)朝向蓋部11側(cè)向上傾斜的傾斜面。
[0062]根據(jù)以上述方式構(gòu)成的實(shí)施例5，與實(shí)施例4同樣地，即使卷繞帶T隨著時(shí)間而劣化，也通過突片21限制向前端側(cè)的方向的偏移，而在偏移限制面22設(shè)定的向蓋部側(cè)的方向的向上斜度限制了卷繞帶T的偏移。
[0063]其他結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同，也能夠發(fā)揮相同的作用效果。
[0064]<其他實(shí)施例>
[0065]本發(fā)明并不限定于根據(jù)上述記載以及【專利附圖】

【附圖說明】的實(shí)施例，例如以下實(shí)施例也包含在本發(fā)明的技術(shù)范圍內(nèi)。
[0066](I)在上述實(shí)施例中，將電線3與保持片15、15A、15B—起由卷繞帶T保持，不過也可以利用捆扎帶進(jìn)行保持而作為代替。
[0067](2)在上述實(shí)施例中，將兩個(gè)鎖定片12相對(duì)于屏蔽管5從內(nèi)周側(cè)卡定，不過也可以從外周側(cè)卡定。
[0068](3)在上述實(shí)施例中，為了確保保持片15、15A、15B的強(qiáng)度，將根部側(cè)形成得壁厚較厚，不過也可以在此基礎(chǔ)上在保持片15、15A、15B的外表面形成加強(qiáng)用的肋或者作為代替
[0069](4)屏蔽管的彎曲加工不限于機(jī)械性加工，也可以是通過手工作業(yè)進(jìn)行的加工。
【權(quán)利要求】
1.一種支架，相對(duì)于插通有在端部與端子配件連接的電線并且所述端子配件和所述電線的一部分被拉出到外部的屏蔽管，以覆蓋該屏蔽管的端緣的方式安裝在所述屏蔽管，所述支架的特征在于， 突出形成有保持片，所述保持片保持所述電線中的從所述屏蔽管拉出的部分而能夠固定所述端子配件的拉出位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支架，其特征在于， 所述保持片沿所述電線的拉出方向延伸形成，能夠與所述電線一起被卷繞帶卷繞，并且所述保持片的根部側(cè)的壁厚形成得比前端側(cè)厚。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的支架，其特征在于， 包括: 安裝部，形成為能夠嵌入到所述屏蔽管的內(nèi)部的圓筒狀，在該安裝部的一部分具有與在所述屏蔽管開口的安裝孔卡定的能夠彎曲的鎖定片；以及 蓋部，從該安裝部的開口端向徑向外側(cè)呈凸緣狀地伸出形成而覆蓋所述屏蔽管的端緣， 所述保持片配置在與所述鎖定片在周向上偏移的位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的支架，其特征在于， 在所述保持片的長度方向的至少一端部突出形成有用于防止所述卷繞帶偏移的突片。
5.根據(jù)權(quán)利要求2至4中的任意一項(xiàng)所述的支架，其特征在于， 所述保持片的外表面形成有偏移限制面，所述偏移限制面形成為朝向長度方向的一端側(cè)向上傾斜而進(jìn)行對(duì)所述卷繞帶的偏移限制。
【文檔編號(hào)】H02G3/02GK104348118SQ201410381384
【公開日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2014年8月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月9日
【發(fā)明者】中井洋和, 藤木匡, 吉川裕之 申請(qǐng)人:住友電裝株式會(huì)社