架空絕緣線剝線器的制造方法
【專利摘要】架空絕緣線剝線器，涉及電力施工工具【技術(shù)領(lǐng)域】，用于解決人手持壁紙刀剝除架空絕緣線絕緣皮時，因絕緣皮較厚而剝皮困難的問題，同時避免手持壁紙刀對人手部造成的劃傷現(xiàn)象。本發(fā)明提供的架空絕緣線剝線器，將架空絕緣線塞入筒體中，并通過夾緊裝置固定；通過按動兩手柄實現(xiàn)第一滑塊的滑動，進而帶動第一刀頭沿一定的軌跡滑動，完成對架空絕緣線絕緣皮的軸向切割；第一刀頭上的刀刃置于筒體中，不會對人造成傷害；將架空絕緣線的待環(huán)割部位放置在筒體底部，然后握緊握柄便可實現(xiàn)對架空絕緣線的環(huán)向切割。本發(fā)明操作方便簡單、可避免剝除絕緣皮對人手部造成的損傷；且剝皮效率高，可快速實現(xiàn)對架空絕緣線的絕緣皮的軸向切割。
【專利說明】架空絕緣線剝線器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及電力施工工具【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說是一種架空絕緣線剝線器。

【背景技術(shù)】
[0002] 架空線，是通過桿塔將導(dǎo)線架設(shè)在一定高度傳輸電能的線路。對于高壓輸配電網(wǎng) 架空線的對地絕緣一般是靠空氣，之前的配電線路（10KV以下）一般也采用裸導(dǎo)線，但由于 市區(qū)配電環(huán)境復(fù)雜，常常發(fā)生短路接地及雷擊線路的情況，導(dǎo)致供電可靠性降低。目前，一 般10KV以下架空線都采用絕緣導(dǎo)線（即導(dǎo)線外包裹絕緣層），這就是所謂的架空絕緣線。 在進行線路的敷設(shè)時，架空絕緣線的剝皮是一項重要的工作，目前電力工人在進行架空絕 緣線的剝皮時，通常使用壁紙刀或其它刀子進行絕緣皮的剝除。這種方式下容易劃傷工人 的手部，而且絕緣皮較厚，剝除困難。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于提供一種架空絕緣線剝線器，用于解決人手持壁紙刀剝除架空 絕緣線的絕緣皮時，因絕緣皮較厚而剝皮困難的問題，同時避免手持壁紙刀剝皮對人手部 造成的劃傷現(xiàn)象。
[0004] 本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：架空絕緣線剝線器，其特征是，包括 筒體、手柄、連桿、第一刀頭、第二刀頭、第一滑塊、握柄、夾緊裝置和環(huán)割裝置，
[0005] 所述筒體為方形的中空金屬件，在所述筒體上部的左右兩側(cè)壁上分別設(shè)有一第一 滑槽，在每一所述第一滑槽中滑動安裝有第一滑塊，在位于筒體內(nèi)腔中的第一滑塊的一端 固定有第一刀頭，在第一刀頭上設(shè)有刀刃；在所述筒體下部的左右兩側(cè)壁上通過轉(zhuǎn)軸分別 轉(zhuǎn)動安裝有一手柄，兩手柄與兩第一滑塊一一對應(yīng)設(shè)置并分成兩組，在每組的手柄與第一 滑塊之間設(shè)有一連桿，每一所述連桿的兩端分別與手柄和第一滑塊鉸接連接；
[0006] 所述夾緊裝置位于手柄安裝端的下方，所述夾緊裝置包括第一夾板、第二夾板、絲 杠和絲杠螺母，圓弧形的所述第一夾板固定在筒體內(nèi)腔的左側(cè)壁上，在所述筒體內(nèi)腔的右 側(cè)壁上設(shè)有第一通孔，在所述第一通孔中滑動安裝有絲杠螺母，在所述絲杠螺母中配合安 裝有絲杠，所述絲杠的驅(qū)動端膨大并位于筒體的外部，在位于筒體內(nèi)腔中的所述絲杠螺母 的一端固定有與第一夾板配合作用的圓弧形的第二夾板；
[0007] 所述環(huán)割裝置位于夾緊裝置的下方，在所述筒體底部的左右兩側(cè)壁上分別設(shè)有一 第二通孔，在每一所述第二通孔中滑動安裝有滑桿，在伸出筒體內(nèi)腔的滑桿的一端固定有 一圓弧形的握柄，在每一所述握柄與對應(yīng)的筒體外壁之間固定有一空套在滑桿上的彈簧， 在位于筒體內(nèi)腔中的每一所述滑桿的一端固定有第二刀頭，兩所述第二刀頭配合作用并在 每一所述第二刀頭上設(shè)有刀刃。
[0008] 進一步地，所述第一滑槽為十字形，所述第一滑塊為方形的金屬塊，在每一所述第 一滑塊的兩側(cè)面上設(shè)有一方形的突起，所述突起和第一滑塊配合后的形狀與第一滑槽相適 應(yīng)。
[0009] 進一步地，在所述筒體的頂部設(shè)有一中空的四棱臺，所述四棱臺的設(shè)置使得筒體 的頂部形成一個喇叭口。
[0010] 進一步地，在所述筒體的左右兩側(cè)壁上分別設(shè)有一第一耳板，兩所述第一耳板分 別與手柄轉(zhuǎn)動連接；在每一所述手柄上滑動安裝有第二耳板，并在每一所述第二耳板與對 應(yīng)的手柄之間設(shè)有鎖緊部件。
[0011] 進一步地，在所述第一滑塊的一側(cè)面上設(shè)有第三耳板，所述第三耳板與連桿的一 端鉸接連接。
[0012] 進一步地，所述第一刀頭截面為等腰三角形，且所述第一刀頭的尖端朝向筒體的 內(nèi)腔。
[0013] 進一步地，所述第二刀頭截面為扇形，且所述第二刀頭與滑桿焊接固定。
[0014] 進一步地，在所述筒體的右側(cè)壁上設(shè)有一圓環(huán)形的突臺，所述絲杠螺母的一端置 于突臺中并能在突臺中滑動。
[0015] 進一步地，所述鎖緊部件為頂絲，在所述第二耳板的一側(cè)固定有固定板，在所述固 定板上螺紋連接有頂絲，所述頂絲的作用端頂在第二滑槽中。
[0016] 本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明提供的架空絕緣線剝線器，將架空絕緣線塞入筒體 中，并通過夾緊裝置固定；通過按動兩手柄實現(xiàn)第一滑塊的滑動，進而帶動第一刀頭沿一定 的軌跡滑動，完成對架空絕緣線絕緣皮的軸向切割；第一刀頭上的刀刃置于筒體中，不會對 人造成傷害；將架空絕緣線的待環(huán)割部位放置在筒體底部，然后握緊握柄便可實現(xiàn)對架空 絕緣線的環(huán)向切割。本發(fā)明操作方便簡單、可避免剝除絕緣皮對人手部造成的損傷；且剝皮 效率高，可快速實現(xiàn)對架空絕緣線的絕緣皮的軸向切割。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017] 圖1為本發(fā)明的正面局部剖視圖；
[0018] 圖2為本發(fā)明的正面視圖；
[0019] 圖3為圖1中A-A剖視圖；
[0020] 圖4為圖1中B-B剖視圖；
[0021] 圖5為圖1中C-C剖視圖；
[0022] 圖6為圖2中D-D剖視圖；
[0023] 圖7為圖2中E-E剖視圖；
[0024] 圖8為滑塊俯視圖；
[0025] 圖9為滑塊正視圖；
[0026] 圖10為本發(fā)明剝皮時的示意圖；
[0027] 圖11為圖8中F處局部放大圖；
[0028] 圖12為本發(fā)明剝皮時的狀態(tài)圖；
[0029] 圖中：1筒體，11第一滑槽，12第一耳板，13突臺，14凹槽，15四棱臺，2手柄，21 第二滑槽，22第二耳板，221第二滑塊，23固定塊，3連桿，4第一滑塊，41第一刀頭，411刀 刃，42第三耳板，43突起，51第一夾板，52第二夾板，53絲杠螺母，54絲杠，6滑桿，61握 柄，62彈簧，63第二刀頭，7頂絲，8轉(zhuǎn)軸，91線芯，92絕緣皮。

【具體實施方式】
[0030] 如圖1至圖12所示，本發(fā)明包括筒體1、手柄2、連桿3、第一滑塊4、第一刀頭41、 第一夾板51、第二夾板52、絲杠螺母副、滑桿6、握柄61和第二刀頭63,下面結(jié)合附圖對本 發(fā)明進行描述。
[0031] 如圖1、圖3所示，筒體1為方形的中空金屬件，筒體外壁上的四個邊棱做圓角處 理，在筒體上部的左右側(cè)面上分別設(shè)有一第一滑槽11，第一滑槽為"十"字形。在筒體的頂 部設(shè)有一個中空的四棱臺15,四棱臺的設(shè)置使得筒體的頂部形成一個喇叭口。在筒體下部 的左右端面上分別固定有一第一耳板12,在每一第一耳板中通過轉(zhuǎn)軸8轉(zhuǎn)動安裝有一手柄 2,手柄為長條狀的金屬件，其截面為方形。如圖4、圖5所示，在手柄的一側(cè)面上設(shè)有一第 二滑槽21，第二滑槽為T字形。在第二滑槽上滑動安裝有一第二耳板22,在第二耳板的安 裝端固定有與第二滑槽滑動配合的T形的第二滑塊221，第二耳板通過第二滑塊與第二滑 槽滑動連接。在第二耳板的一側(cè)固定有固定塊23,固定塊為方形的金屬板，在固定塊上螺 紋連接有頂絲7,頂絲的一端伸入到第二滑槽中，當鎖緊頂絲后，第二耳板與手柄相對固定。 松開頂絲，可以調(diào)節(jié)第二耳板在手柄上的位置。
[0032] 如圖1、圖2所示，在每一手柄與筒體之間設(shè)有一連桿3,連桿為條狀的金屬桿，其 截面為方形。在筒體的兩第一滑槽中分別滑動安裝有方形的第一滑塊4,在第一滑塊的前 后側(cè)面上分別設(shè)有一突起43,突起的設(shè)置使得第一滑塊和突起組合后的形狀與第一滑槽的 形狀相適應(yīng)。在每一第一滑塊的一側(cè)面上固定有第三耳板42,兩個第三耳板與兩個第二耳 板一一對應(yīng)，并分成兩組，在每組的第二耳板與第三耳板之間設(shè)有一連桿3,連桿的兩端分 別與第二耳板與第三耳板鉸接連接。如圖8、圖9所示，在置于筒體內(nèi)腔中的每一第一滑塊 的側(cè)面固定有第一刀頭41，第一刀頭為三棱柱形的金屬件。第一刀頭的尖端朝向筒體的內(nèi) 腔，如圖11所示，在第一刀頭的尖端設(shè)有刀刃411。用左右手分別握住兩手柄，然后向下按 動手柄，此時，連桿便跟著手柄運動，同時拉動第一滑塊沿第一滑槽向下滑動。
[0033] 如圖1、圖6所示，在筒體下部的內(nèi)腔中設(shè)有第一夾板51和第二夾板52,第一夾板 和第二夾板均為圓弧形的金屬板，其中第一夾板固定在筒體內(nèi)腔的左側(cè)壁上。在筒體內(nèi)腔 的右側(cè)壁上設(shè)有一凹槽14,在筒體內(nèi)腔的右側(cè)壁上設(shè)有一第一通孔，在該第一通孔中滑動 安裝有一絲杠螺母53,在絲杠螺母中配合安裝有一絲杠54,為便于絲杠螺母的安裝以及絲 杠螺母移動時的平穩(wěn)性，在筒體的右側(cè)壁上設(shè)有一圓環(huán)形的突臺13,絲杠螺母的一端伸入 到突臺中并能在突臺中滑動。為便于絲杠的驅(qū)動，絲杠的驅(qū)動端位于筒體的外部，且絲杠的 驅(qū)動端膨大。在絲杠螺母的另一端固定有第二夾板52,第二夾板與第一夾板對應(yīng)設(shè)置配合 作用。旋轉(zhuǎn)絲杠，便可驅(qū)動絲杠螺母的移動，使得第二夾板靠近第一夾板，第二夾板與第一 夾板將架空絕緣線夾緊；反向旋轉(zhuǎn)絲杠，可驅(qū)動絲杠螺母反向移動使得第二夾板安裝端的 一部分進入凹槽中，以避讓架空絕緣線，方便架空絕緣線的抽出。第一夾板、第二夾板、絲杠 和絲杠螺母組成了夾緊裝置。
[0034] 如圖1、圖7所示，在筒體的底部設(shè)有環(huán)割裝置，環(huán)割裝置用于對架空絕緣線進行 徑向切割。在筒體底部的左右側(cè)壁上分別設(shè)有一第二通孔，在每一第二通孔中滑動套置有 一滑桿6,在伸出筒體的滑桿的一端固定有一圓弧形的握柄61，在每一滑桿上空套有一彈 簧62,彈簧的兩端分別固定在握柄和筒體上。在彈簧的作用下，握柄遠離筒體。在伸入到筒 體內(nèi)腔中的滑桿的一端焊接固定有第二刀頭63,第二刀頭為圓弧形，截面為扇形，兩第二刀 頭相對設(shè)置，在兩第二刀頭的作用端設(shè)有刀刃。第二刀頭的尺寸大于第二通孔的尺寸，以避 免滑桿從第二通孔中滑出。將架空絕緣線的待環(huán)割部位放置在筒體的底部，按壓兩握柄，滑 桿一端的第二刀頭便可對架空絕緣線的絕緣皮92進行徑向切割。
[0035] 如圖10所示，將架空絕緣線伸入到筒體的內(nèi)腔中，四棱臺的設(shè)置可以便于架空絕 緣線的伸入。將架空絕緣線的一端放置在第一夾板和第二夾板之間，然后旋轉(zhuǎn)絲杠使得第 一夾板與第二夾板配合作用夾緊架空絕緣線。兩手分別握在兩手柄上，然后向下按動手柄， 如圖12所示，使得連桿隨手柄移動，此時，第一滑塊沿第一滑槽滑動；隨著第一滑塊的滑 動，第一滑塊上的第一刀頭切入架空絕緣線的絕緣皮92中，并沿架空絕緣線的長度方向移 動，以沿軸向割開絕緣皮。此時，可露出架空絕緣線的線芯91。將架空絕緣線的待環(huán)割部位 放置在兩第二刀頭之間，然后按動兩握柄使得兩第二刀頭切入架空絕緣線的結(jié)緣皮中，便 可完成對架空絕緣線的徑向切割，將絕緣皮切下。
【權(quán)利要求】
1. 架空絕緣線剝線器，其特征是，包括筒體、手柄、連桿、第一刀頭、第二刀頭、第一滑 塊、握柄、夾緊裝置和環(huán)割裝置， 所述筒體為方形的中空金屬件，在所述筒體上部的左右兩側(cè)壁上分別設(shè)有一第一滑 槽，在每一所述第一滑槽中滑動安裝有第一滑塊，在位于筒體內(nèi)腔中的第一滑塊的一端固 定有第一刀頭，在第一刀頭上設(shè)有刀刃；在所述筒體下部的左右兩側(cè)壁上通過轉(zhuǎn)軸分別轉(zhuǎn) 動安裝有一手柄，兩手柄與兩第一滑塊一一對應(yīng)設(shè)置并分成兩組，在每組的手柄與第一滑 塊之間設(shè)有一連桿，每一所述連桿的兩端分別與手柄和第一滑塊鉸接連接； 所述夾緊裝置位于手柄安裝端的下方，所述夾緊裝置包括第一夾板、第二夾板、絲杠和 絲杠螺母，圓弧形的所述第一夾板固定在筒體內(nèi)腔的左側(cè)壁上，在所述筒體內(nèi)腔的右側(cè)壁 上設(shè)有第一通孔，在所述第一通孔中滑動安裝有絲杠螺母，在所述絲杠螺母中配合安裝有 絲杠，所述絲杠的驅(qū)動端膨大并位于筒體的外部，在位于筒體內(nèi)腔中的所述絲杠螺母的一 端固定有與第一夾板配合作用的圓弧形的第二夾板； 所述環(huán)割裝置位于夾緊裝置的下方，在所述筒體底部的左右兩側(cè)壁上分別設(shè)有一第二 通孔，在每一所述第二通孔中滑動安裝有滑桿，在伸出筒體內(nèi)腔的滑桿的一端固定有一圓 弧形的握柄，在每一所述握柄與對應(yīng)的筒體外壁之間固定有一空套在滑桿上的彈簧，在位 于筒體內(nèi)腔中的每一所述滑桿的一端固定有第二刀頭，兩所述第二刀頭配合作用并在每一 所述第二刀頭上設(shè)有刀刃。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的架空絕緣線剝線器，其特征是，所述第一滑槽為十字形，所述 第一滑塊為方形的金屬塊，在每一所述第一滑塊的兩側(cè)面上設(shè)有一方形的突起，所述突起 和第一滑塊配合后的形狀與第一滑槽相適應(yīng)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的架空絕緣線剝線器，其特征是，在所述筒體的頂部設(shè)有一中 空的四棱臺，所述四棱臺的設(shè)置使得筒體的頂部形成一個喇叭口。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的架空絕緣線剝線器，其特征是，在所述筒體的左右兩側(cè)壁上 分別設(shè)有一第一耳板，兩所述第一耳板分別與手柄轉(zhuǎn)動連接；在每一所述手柄上滑動安裝 有第二耳板，并在每一所述第二耳板與對應(yīng)的手柄之間設(shè)有鎖緊部件。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的架空絕緣線剝線器，其特征是，在所述第一滑塊的一側(cè)面上 設(shè)有第三耳板，所述第三耳板與連桿的一端鉸接連接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的架空絕緣線剝線器，其特征是，所述第一刀頭截面為等腰三 角形，且所述第一刀頭的尖端朝向筒體的內(nèi)腔。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的架空絕緣線剝線器，其特征是，所述第二刀頭截面為扇形，且 所述第二刀頭與滑桿焊接固定。
8. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的架空絕緣線剝線器，其特征是，在所述筒體的右側(cè)壁上設(shè)有 一圓環(huán)形的突臺，所述絲杠螺母的一端置于突臺中并能在突臺中滑動。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的架空絕緣線剝線器，其特征是，所述鎖緊部件為頂絲，在所述 第二耳板的一側(cè)固定有固定板，在所述固定板上螺紋連接有頂絲，所述頂絲的作用端頂在 第二滑槽中。
【文檔編號】H02G1/12GK104065002SQ201410328555
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年7月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月10日
【發(fā)明者】李恩久, 李利學, 龐博, 駱淑靜, 孫富強, 王洪磊 申請人:國家電網(wǎng)公司, 國網(wǎng)山東商河縣供電公司