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一種成套電氣開(kāi)關(guān)柜柜體的制作方法

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一種成套電氣開(kāi)關(guān)柜柜體的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種成套電氣開(kāi)關(guān)柜柜體,包括柜體框架、后面板和柜門(mén),柜體框架為一長(zhǎng)方體框架,僅柜體框架的左右兩側(cè)和底面設(shè)有面板,柜體框架的頂部設(shè)有僅蓋住部分柜體框架頂?shù)那吧w板,所述的柜體框架由多個(gè)長(zhǎng)方體型材構(gòu)成,柜體框架立柱的內(nèi)側(cè)外側(cè)、頂部橫梁的下側(cè)以及底梁的上側(cè)上分別沖壓有多個(gè)間隔均勻的安裝孔,所述的后面板兩側(cè)和柜門(mén)的側(cè)邊均沖壓有與柜體框架上相同的間隔均勻的安裝孔;還包括后頂蓋蓋板和后頂蓋,本發(fā)明采用型材拼裝工藝,制成全封閉柜體,利用板材折彎拼裝一體成型,板材折彎后具有型鋼的優(yōu)點(diǎn),且柜體無(wú)外漏螺栓,使得柜體單獨(dú)工作,方便安裝。柜體安裝相對(duì)獨(dú)立,可以隨意拼裝,拼裝更換方便。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種成套電氣開(kāi)關(guān)柜柜體
[0001]

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002] 本發(fā)明涉及一種安裝電氣開(kāi)關(guān)設(shè)備及電氣保險(xiǎn)裝置的設(shè)備,具體的說(shuō)是一種成套 電氣開(kāi)關(guān)柜柜體。
[0003]

【背景技術(shù)】
[0004] 原有的開(kāi)關(guān)柜用料比較厚,機(jī)械強(qiáng)度差,影響了開(kāi)關(guān)柜柜體的強(qiáng)度以及剛度,柜體 容易變形,而且開(kāi)關(guān)柜柜體的生產(chǎn)工藝比較復(fù)雜,生產(chǎn)效率低。傳統(tǒng)的組裝加工表面不平滑 不在同一水平線(xiàn),采用普通板材拼接,拼接上耗時(shí)大工作效率低,外觀上多外漏螺栓,且安 裝時(shí)螺絲位置不好控制,易發(fā)生偏移,導(dǎo)致兩門(mén)不一樣高,門(mén)鎖采用兩點(diǎn)控制,不牢固,安全 系數(shù)不高。
[0005]


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明的目的在于提供一種成套電氣開(kāi)關(guān)柜柜體,解決上述的問(wèn)題。
[0007] 本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種成套電氣開(kāi)關(guān)柜柜體,包括 柜體框架、后面板和柜門(mén),柜體框架為一長(zhǎng)方體框架,僅柜體框架的左右兩側(cè)和底面設(shè)有面 板,柜體框架的頂部設(shè)有僅蓋住部分柜體框架頂?shù)那吧w板,所述的柜體框架由多個(gè)長(zhǎng)方體 型材構(gòu)成,柜體框架立柱的內(nèi)側(cè)外側(cè)、頂部橫梁的下側(cè)以及底梁的上側(cè)上分別沖壓有多個(gè) 間隔均勻的安裝孔,所述的后面板兩側(cè)和柜門(mén)的側(cè)邊均沖壓有與柜體框架上相同的間隔均 勻的安裝孔;還包括后頂蓋蓋板和后頂蓋,所述的后頂蓋蓋板包括第一橫板和位于第一橫 板兩側(cè)與第一橫板垂直的第一立板,第一橫板上沿平行于兩第一立板的方向沖壓有兩個(gè)對(duì) 稱(chēng)的第一凹槽,后頂蓋包括第二橫板和垂直于第二橫板且與第二橫板的長(zhǎng)邊相連的第二立 板,第二橫板的另一長(zhǎng)邊還設(shè)有L型防塵板,所述的后頂蓋蓋板插接在柜體框架頂部,所述 的后頂蓋插接在柜體框架頂部與后側(cè)的交界處,后頂蓋的防塵板位于后頂蓋蓋板下方;還 包括邊屏護(hù)板,邊屏護(hù)板的兩長(zhǎng)邊分別沖壓有第二凹槽,在第二凹槽的外側(cè)反方向沖壓有 第三凹槽。
[0008] 所述的柜門(mén)為雙開(kāi)門(mén),柜門(mén)通過(guò)合頁(yè)與螺栓固定在柜體框架的安裝孔上。
[0009] 所述的柜門(mén)上設(shè)有門(mén)鎖,所述的門(mén)鎖采用三點(diǎn)式定位。
[0010] 所述的柜體框架內(nèi)還設(shè)有垂直通道,所述的垂直通道采用鋼板和阻燃塑件相結(jié)合 的方式。
[0011] 所述柜體框架左右兩側(cè)的面板上端分別設(shè)有可拆卸封板,所述可拆卸封板為一三 邊與柜體框架側(cè)面板點(diǎn)連接底邊與側(cè)面板線(xiàn)連接的擋板,該可拆卸封板為沖壓成型。
[0012] 本發(fā)明的有益效果是: 柜體采用型材拼裝工藝,制成全封閉柜體,利用板材折彎拼裝一體成型,板材折彎后具 有型鋼的優(yōu)點(diǎn)。
[0013] 柜體無(wú)外漏螺栓,使得柜體單獨(dú)工作,方便安裝。柜體安裝相對(duì)獨(dú)立,可以隨意拼 裝,拼裝更換方便。
[0014] 柜體內(nèi)垂直通道,采用鋼板和阻燃塑件相結(jié)合(具體的結(jié)合方式),美觀大方。且上 下全部封閉,下側(cè)防止動(dòng)物咬壞電纜,上側(cè)防止施工工具落入,對(duì)元器件造成損壞。
[0015] 上側(cè)后頂蓋蓋板,為活動(dòng)的,可拆卸的,方便安裝。
[0016] 柜門(mén)采用三點(diǎn)定位,使得柜門(mén)在關(guān)閉時(shí),更牢靠,結(jié)實(shí)。
[0017] 采用側(cè)板母線(xiàn)區(qū)預(yù)沖的形式,需要側(cè)面進(jìn)線(xiàn)時(shí),只要敲掉連接點(diǎn)折彎就可以了。母 線(xiàn)框支架與側(cè)板連為一體,既保證母線(xiàn)框的一致性,又節(jié)約成本。由于支架與側(cè)板連為一 體,大大增加了抽屜柜垂直母線(xiàn)與水平母線(xiàn)框支架間的安全距離。
[0018]

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019] 圖1是本發(fā)明的組裝圖, 圖2是圖1的局部放大圖, 圖3是后頂蓋結(jié)構(gòu)不意圖, 圖4是后頂蓋蓋板結(jié)構(gòu)示意圖, 圖5是邊屏蓋板截面示意圖, 圖6是可拆卸封板局部不意圖, 圖7是母線(xiàn)框的安裝示意圖。
[0020]

【具體實(shí)施方式】
[0021] 如圖1,所不,柜體框架1為一長(zhǎng)方體框架,僅柜體框架1的左右兩側(cè)和底面設(shè)有面 板,柜體框架1的頂部設(shè)有僅蓋住部分柜體框架頂?shù)那吧w板2,所述的柜體框架1由多個(gè)長(zhǎng) 方體型材構(gòu)成,柜體框架1立柱的內(nèi)側(cè)外側(cè)、頂部橫梁的下側(cè)以及底梁的上側(cè)上分別沖壓 有多個(gè)間隔均勻的安裝孔(如圖2所示),所述的后面板兩側(cè)和柜門(mén)的側(cè)邊均沖壓有與柜體 框架1上相同的間隔均勻的安裝孔。
[0022] 柜體采用型材拼裝工藝,制成全封閉柜體,利用板材折彎拼裝一體成型。板材折彎 后具有型鋼的優(yōu)點(diǎn),柜體無(wú)外漏螺栓,使得柜體單獨(dú)工作,方便安裝,柜體安裝相對(duì)獨(dú)立,拆 裝更換方便。
[0023] 還包括后頂蓋蓋板4和后頂蓋3,如圖4所示,所述的后頂蓋蓋板4包括第一橫板 41和位于第一橫板41兩側(cè)與第一橫板41垂直的第一立板42,第一橫板41上沿平行于兩 第一立板42的方向沖壓有兩個(gè)對(duì)稱(chēng)的第一凹槽43,后頂蓋蓋板4為一整體板材沖壓而成, 如圖3所示,后頂蓋3包括第二橫板31和垂直于第二橫板31且與第二橫板31的長(zhǎng)邊相連 的第二立板32,第二橫板31的另一長(zhǎng)邊還設(shè)有L型防塵板33,所述的后頂蓋蓋板4插接在 柜體框架1頂部,所述的后頂蓋3插接在柜體框架1頂部與后側(cè)的交界處,后頂蓋3的防塵 板位于后頂蓋蓋板4下方;還包括邊屏護(hù)板5,如圖5所示,邊屏護(hù)板5的兩長(zhǎng)邊分別沖壓 有第二凹槽51,在第二凹槽51的外側(cè)反方向沖壓有第三凹槽52。
[0024] 上下全部封閉,下側(cè)防止動(dòng)物咬壞電纜,上側(cè)增加后頂蓋蓋板4和后頂蓋3防止施 工工具落入,對(duì)元器件造成損壞。
[0025] 柜體框架1上沖壓有多個(gè)間隔均勻的安裝孔,在柜門(mén)、后面板及邊屏護(hù)板5上均 設(shè)有與柜體框架1相通的間隔均勻的安裝孔,這樣通過(guò)在加工板材時(shí)預(yù)先沖壓好相吻合的 孔,在安裝時(shí)可以提高孔與孔之間的配合度,另外,通過(guò)設(shè)有多個(gè)間隔均勻的安裝孔,可以 使柜體框架1根據(jù)需求進(jìn)行單個(gè)使用還是多個(gè)拼接使用,如多個(gè)拼接使用,可將一側(cè)的邊 屏護(hù)板拿掉,直接將兩柜體框架1通過(guò)螺栓連接即可。后頂蓋3和后頂蓋蓋板4采用可拆 卸的固定方式,即可以防止重物落入柜中又方便打開(kāi)進(jìn)行內(nèi)部維修操作。
[0026] 所述的柜門(mén)為雙開(kāi)門(mén),柜門(mén)通過(guò)合頁(yè)與螺栓固定在柜體框架的安裝孔上。
[0027] 所述的柜門(mén)上設(shè)有門(mén)鎖,所述的門(mén)鎖采用三點(diǎn)式定位。
[0028] 所述的柜體框架內(nèi)還設(shè)有垂直通道6,所述的垂直通道6采用鋼板和阻燃塑件相 結(jié)合的方式。
[0029] 進(jìn)一步的,如圖6,圖7所示,所述柜體框架1左右兩側(cè)的面板上端分別設(shè)有可拆 卸封板11,該可拆卸封板為沖壓成型,需要側(cè)面進(jìn)線(xiàn)時(shí),只要敲掉連接點(diǎn),將與可拆卸封板 11相連的折彎部12向下彎折,形成母線(xiàn)框底座120,這樣既保證母線(xiàn)框的一致性,又節(jié)約成 本,母線(xiàn)框7通過(guò)螺釘固定在母線(xiàn)框底座120上。由于母線(xiàn)框底座120與柜體框架側(cè)面板 連為一體,大大增加了抽屜柜垂直母線(xiàn)與水平母線(xiàn)框支架間的安全距離,原有的都是柜體 框架固定C型鋼,再通過(guò)C型鋼固定母線(xiàn)框,這樣加工效率低,更重要的是,抽屜柜垂直母線(xiàn) 與水平母線(xiàn)框支架間的安全距離短,存在安全隱患。
[0030] 上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述,并非對(duì)本發(fā)明的范 圍進(jìn)行限定,在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)精神前提下,本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明技術(shù)方 案做出的各種變形和改進(jìn),均應(yīng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求書(shū)確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種成套電氣開(kāi)關(guān)柜柜體,其特征是,包括柜體框架、后面板和柜門(mén),柜體框架為一 長(zhǎng)方體框架,僅柜體框架的左右兩側(cè)和底面設(shè)有面板,柜體框架的頂部設(shè)有僅蓋住部分柜 體框架頂?shù)那吧w板,所述的柜體框架由多個(gè)長(zhǎng)方體型材構(gòu)成,柜體框架立柱的內(nèi)側(cè)外側(cè)、頂 部橫梁的下側(cè)以及底梁的上側(cè)上分別沖壓有多個(gè)間隔均勻的安裝孔,所述的后面板兩側(cè)和 柜門(mén)的側(cè)邊均沖壓有與柜體框架上相同的間隔均勻的安裝孔;還包括后頂蓋蓋板和后頂 蓋,所述的后頂蓋蓋板包括第一橫板和位于第一橫板兩側(cè)與第一橫板垂直的第一立板,第 一橫板上沿平行于兩第一立板的方向沖壓有兩個(gè)對(duì)稱(chēng)的第一凹槽,后頂蓋包括第二橫板和 垂直于第二橫板且與第二橫板的長(zhǎng)邊相連的第二立板,第二橫板的另一長(zhǎng)邊還設(shè)有L型防 塵板,所述的后頂蓋蓋板插接在柜體框架頂部,所述的后頂蓋插接在柜體框架頂部與后側(cè) 的交界處,后頂蓋的防塵板位于后頂蓋蓋板下方;還包括邊屏護(hù)板,邊屏護(hù)板的兩長(zhǎng)邊分別 沖壓有第二凹槽,在第二凹槽的外側(cè)反方向沖壓有第三凹槽。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種成套電氣開(kāi)關(guān)柜柜體,其特征是,所述的柜門(mén)為雙開(kāi) 門(mén),柜門(mén)通過(guò)合頁(yè)與螺栓固定在柜體框架的安裝孔上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種成套電氣開(kāi)關(guān)柜柜體,其特征是,所述的柜門(mén)上設(shè)有門(mén) 鎖,所述的門(mén)鎖采用三點(diǎn)式定位。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1-3任一權(quán)項(xiàng)所述的一種成套電氣開(kāi)關(guān)柜柜體,其特征是,所述的柜 體框架內(nèi)還設(shè)有垂直通道,所述的垂直通道采用鋼板和阻燃塑件相結(jié)合的方式。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1-3任一權(quán)項(xiàng)所述的一種成套電氣開(kāi)關(guān)柜柜體,其特征是,所述柜體 框架左右兩側(cè)的面板上端分別設(shè)有可拆卸封板,所述可拆卸封板為沖壓成型。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種成套電氣開(kāi)關(guān)柜柜體,其特征是,與可拆卸封板下面 相連有折彎部,所述折彎部向下彎折,形成母線(xiàn)框底座,母線(xiàn)框通過(guò)螺釘固定在母線(xiàn)框底座 上。
【文檔編號(hào)】H02B1/26GK104143769SQ201410328410
【公開(kāi)日】2014年11月12日 申請(qǐng)日期:2014年7月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月11日
【發(fā)明者】楊光, 項(xiàng)建國(guó) 申請(qǐng)人:江蘇宿開(kāi)電氣有限公司
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