電動(dòng)機(jī)定子的制造方法、電動(dòng)機(jī)定子以及電動(dòng)的制造方法
【專(zhuān)利摘要】提供電動(dòng)機(jī)定子的制造方法、電動(dòng)機(jī)定子以及電動(dòng)機(jī)。電動(dòng)機(jī)定子的制造方法包括以下工序：在定子芯的端部安裝端蓋，并且使連接于繞組的引出線貫通端蓋的周面上設(shè)置的開(kāi)口部，來(lái)將該引出線取出到端蓋的外側(cè)；在定子芯和端蓋的內(nèi)部配置中芯；以使引出線貫通貫通孔的同時(shí)使密封構(gòu)件堵塞開(kāi)口部的方式在端蓋的外周面安裝該密封構(gòu)件；以及向定子芯與中芯之間以及端蓋與中芯之間的環(huán)狀空間填充熔融樹(shù)脂來(lái)形成樹(shù)脂部。
【專(zhuān)利說(shuō)明】電動(dòng)機(jī)定子的制造方法、電動(dòng)機(jī)定子以及電動(dòng)機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種具有樹(shù)脂成形部的電動(dòng)機(jī)定子的制造方法、電動(dòng)機(jī)定子以及電動(dòng)機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]作為這種電動(dòng)機(jī)定子的制造方法，例如已知日本特開(kāi)平5-56611號(hào)公報(bào)(JP5-056611A)記載的方法。在JP5-056611A記載的方法中，在中空狀的定子鐵芯的兩端部安裝端蓋(bracket)來(lái)構(gòu)成定子，并且在將該定子以豎立設(shè)置于上下的模具之間的狀態(tài)配置。從下側(cè)的模具豎立設(shè)置有中芯，中芯被插入定子鐵芯和端蓋的內(nèi)部。在該狀態(tài)下，經(jīng)由設(shè)置于下側(cè)的端蓋的樹(shù)脂注入口來(lái)加壓注入樹(shù)脂，在定子鐵芯與中芯之間以及端蓋與中芯之間填充樹(shù)脂，來(lái)在定子中形成樹(shù)脂部。
[0003]另外，有時(shí)在電動(dòng)機(jī)定子的端蓋處設(shè)置沿徑向貫通端蓋的開(kāi)口部，以將連接于繞組的引出線取出到定子的外側(cè)。然而，如果在端蓋處設(shè)置開(kāi)口部，則存在以下?lián)鷳n(yōu):在加壓注入樹(shù)脂時(shí)，樹(shù)脂從開(kāi)口部流出。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]作為本發(fā)明的一個(gè)方式的電動(dòng)機(jī)定子的制造方法包括以下工序:在纏繞有繞組的中空狀的定子芯的端部安裝中空狀的端蓋，并且使連接于繞組的引出線貫通端蓋的周面上設(shè)置的開(kāi)口部，來(lái)將該引出線取出到端蓋的外側(cè)；在定子芯和端蓋的內(nèi)部配置中芯；安裝密封構(gòu)件的工序，以使引出線貫通密封構(gòu)件所具有的比開(kāi)口部小的貫通孔的同時(shí)使密封構(gòu)件堵塞開(kāi)口部的方式在端蓋的外周面安裝密封構(gòu)件；以及填充熔融樹(shù)脂的工序，向定子芯與中芯之間以及端蓋與中芯之間的環(huán)狀空間填充熔融樹(shù)脂來(lái)形成樹(shù)脂部。
[0005]另外，作為本發(fā)明的其它方式的電動(dòng)機(jī)定子是通過(guò)上述制造方法而制造的電動(dòng)機(jī)定子，在填充熔融樹(shù)脂的工序中形成的開(kāi)口部處的樹(shù)脂部的成形面不從端蓋的外周面突出。
[0006]并且，作為本發(fā)明的其它方式的電動(dòng)機(jī)具有上述定子。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0007]本發(fā)明的目的、特征以及優(yōu)點(diǎn)通過(guò)與附圖相關(guān)聯(lián)的以下的實(shí)施方式的說(shuō)明會(huì)變得更進(jìn)一步明確。在該附圖中，
[0008]圖1是概要性地表示本發(fā)明的實(shí)施方式所涉及的電動(dòng)機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的圖，
[0009]圖2是圖1所示的定子的立體圖，
[0010]圖3是表示本發(fā)明的實(shí)施方式所涉及的電動(dòng)機(jī)定子的制造方法的一個(gè)過(guò)程的圖，
[0011]圖4是表示本發(fā)明的實(shí)施方式所涉及的電動(dòng)機(jī)定子的制造方法的一個(gè)過(guò)程的圖，
[0012]圖5是表示本發(fā)明的實(shí)施方式所涉及的電動(dòng)機(jī)定子的制造方法的一個(gè)過(guò)程的圖，
[0013]圖6是圖5的壓緊構(gòu)件的立體圖，
[0014]圖7是表示圖5的密封構(gòu)件進(jìn)行熱膨脹的狀態(tài)的立體圖，
[0015]圖8是表示圖4的變形例的圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面，參照?qǐng)D1?圖8來(lái)說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式。圖1是概要性地表示本發(fā)明的實(shí)施方式所涉及的電動(dòng)機(jī)100的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的剖視圖。該電動(dòng)機(jī)100是具有轉(zhuǎn)子I (rotor)和定子2 (stator)的三相感應(yīng)電動(dòng)機(jī)，例如用來(lái)進(jìn)行機(jī)床的主軸驅(qū)動(dòng)。
[0017]如圖1所示，轉(zhuǎn)子I具有沿中心軸線LO延伸的旋轉(zhuǎn)軸10，分別利用軸承11、12以能夠使該旋轉(zhuǎn)軸10旋轉(zhuǎn)的方式支承旋轉(zhuǎn)軸10的兩端部。對(duì)旋轉(zhuǎn)軸10 —體地安裝有層疊多片電磁鋼板而構(gòu)成的轉(zhuǎn)子芯13。在轉(zhuǎn)子芯13的內(nèi)部與軸線LO平行地設(shè)置有多個(gè)槽孔，各槽孔中填充有金屬棒或金屬，它們通過(guò)兩端部的短路環(huán)被短路。此外，下面，將與軸線LO平行的方向稱(chēng)為軸向，將從軸線LO呈放射狀延伸的方向稱(chēng)為徑向，將沿著以軸線LO為中心的圓的周面的方向稱(chēng)為周向。
[0018]定子2具有以軸線LO為中心的中空狀的定子芯20。定子芯20是層疊多片電磁鋼板而構(gòu)成的，配置成整周與轉(zhuǎn)子I的外周面之間隔開(kāi)間隙。在定子芯20的軸向兩端部安裝有端蓋21、22。端蓋21、22通過(guò)沿軸向貫通定子芯20的貫通螺栓(未圖示)與定子芯20緊固連接為一體。
[0019]在定子芯20的內(nèi)周面，多個(gè)槽孔23以周向上等間隔的方式在軸向整個(gè)長(zhǎng)度上延伸設(shè)置。在各槽孔23中，分別交替地配置有電氣上獨(dú)立的三相交流用的繞組24、即U相用繞組、V相用繞組、W相用繞組。這些繞組24的線圈端部24a處分別連接有引出線25 (線纜)。引出線25貫通端蓋22上設(shè)置的徑向的開(kāi)口部26，被取出到定子2的外側(cè)。端蓋22的外周面上安裝有端子箱27，引出線25經(jīng)由端子箱27與電源線連接。經(jīng)由引出線25向繞組24提供電力，由此形成旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)，轉(zhuǎn)子I旋轉(zhuǎn)。
[0020]各端蓋21、22與繞組24的線圈端部24a之間的間隙31、32以及定子芯20的槽孔與繞組24之間的間隙33中分別填充有樹(shù)脂，從而在端蓋21、22以及定子芯20的內(nèi)周部形成了環(huán)狀的樹(shù)脂部34?36。樹(shù)脂部36與樹(shù)脂部34、35相連接，樹(shù)脂部34?36沿軸向連續(xù)地形成。
[0021]圖2是定子2的立體圖。如圖2所示，端蓋22的開(kāi)口部26大致呈矩形狀，三條引出線25從開(kāi)口部26沿開(kāi)口部26的緣部排成一列地突出。在開(kāi)口部26的周?chē)纬捎杏糜诎惭b端子箱27(圖1)的座面28。座面28中設(shè)置有端子箱安裝用的螺紋孔29。
[0022]在開(kāi)口部26的內(nèi)側(cè)形成有樹(shù)脂部35，樹(shù)脂部35的表面(成形面35a)暴露于外偵U。成形面35a位于比端蓋22的外周面、即座面28靠徑向內(nèi)側(cè)的位置，比座面28凹陷。通過(guò)像這樣成形面35a位于比座面28靠徑向內(nèi)側(cè)的位置，能夠使端子箱27不受樹(shù)脂部35干涉地容易安裝到座面28。另外，在形成了樹(shù)脂部35的狀態(tài)下引出線25的彎曲性得以維持，易于連接到端子箱27。
[0023]接著，說(shuō)明定子2的樹(shù)脂部34?36的成形方法(樹(shù)脂成形方法)。圖3是表示本發(fā)明的實(shí)施方式所涉及的電動(dòng)機(jī)定子的制造方法的一個(gè)過(guò)程的圖、即定子組裝體的剖視圖，圖4是立體圖。首先，在定子芯20上纏繞繞組24，并且使用貫通螺栓在定子芯20的軸向兩端部安裝端蓋21、22，來(lái)構(gòu)成使定子芯20與端蓋21、22 —體化的定子組裝體200。此時(shí)，使連接于繞組24的端部的引出線25貫通端蓋22的開(kāi)口部26來(lái)將該引出線25取出到端蓋22的外側(cè)。
[0024]在該狀態(tài)下，如圖3所示，向定子組裝體200的內(nèi)部以貫通定子芯20和端蓋21、22的方式插入圓筒狀的中芯3，在以端蓋21為下側(cè)、以端蓋22為上側(cè)的豎立設(shè)置狀態(tài)下，將定子組裝體200載置于臺(tái)的上表面101。中芯3的外周面的直徑與定子芯20的內(nèi)周面的直徑大致相等，除了槽孔23的部位以外，中芯3與定子芯20之間無(wú)間隙地被配置于定子芯20的內(nèi)側(cè)。此外，也可以使中芯3的外周面的直徑小于定子芯20的內(nèi)周面的直徑，在中芯3與定子芯20之間整周地設(shè)置間隙。
[0025]在中芯3的頂端部設(shè)置有臺(tái)階部3a，在插入了中芯3的狀態(tài)下，臺(tái)階部3a的軸向端面與端蓋21的軸向端面抵接。此時(shí)，在端蓋22的上端部?jī)?nèi)周面與中芯3的外周面之間，形成環(huán)狀的樹(shù)脂注入部37。樹(shù)脂注入部37經(jīng)由端蓋22與線圈端部24a之間的間隙32以及槽孔23與繞組24之間的間隙33而連通至下側(cè)的端蓋21與線圈端部24a之間的間隙31。
[0026]接著，如圖4所示，使用螺栓6將密封構(gòu)件4安裝于端蓋22的座面28，并且使用螺栓6將壓緊構(gòu)件5安裝于密封構(gòu)件4的外側(cè)。S卩，使螺栓6經(jīng)由密封構(gòu)件4的貫通孔41和壓緊構(gòu)件5的貫通孔51而與螺栓孔29螺紋結(jié)合。圖5是表示本發(fā)明的實(shí)施方式所涉及的電動(dòng)機(jī)定子的制造方法的一個(gè)過(guò)程的圖、即表示密封構(gòu)件4和壓緊構(gòu)件5的安裝狀態(tài)的定子組裝體200的主要部分剖視圖。
[0027]如圖4、5所示，密封構(gòu)件4是具有第一面4a和第二面4b的矩形狀的規(guī)定厚度的板狀構(gòu)件，由至少具有耐熱到樹(shù)脂成形溫度的耐熱性的橡膠材料等構(gòu)成。密封構(gòu)件4中，與從開(kāi)口部26取出的引出線25的位置對(duì)應(yīng)地開(kāi)有矩形狀的比開(kāi)口部26小的貫通孔42。密封構(gòu)件4在使第一面4a朝向座面28并使弓丨出線25從貫通孔42貫通的狀態(tài)下安裝于座面
28。此外，在圖4中，引出線25向上方彎折，但是引出線25是在貫通了貫通孔42之后向上方彎折的。
[0028]壓緊構(gòu)件5是具有第一面5a和第二面5b的、板厚比密封構(gòu)件4厚的矩形狀的板狀構(gòu)件，由線膨脹系數(shù)低于密封構(gòu)件4的金屬、樹(shù)脂等構(gòu)成。圖6是從第一面5a側(cè)觀察的壓緊構(gòu)件5的立體圖。如圖6所示，在壓緊構(gòu)件5的第一面5a上，與引出線25的位置對(duì)應(yīng)地形成有凹部52。
[0029]凹部52的寬度與密封構(gòu)件4的貫通孔42的寬度大致相等，凹部52的深度與引出線25的外徑大致相等。凹部52延伸設(shè)置到壓緊構(gòu)件5的上端面5c。如圖5所示，壓緊構(gòu)件5以使其第一面5a貼緊密封構(gòu)件4的第二面4b的狀態(tài)被安裝，在安裝了壓緊構(gòu)件5的狀態(tài)下，向上方彎折的引出線25被收容于凹部52，引出線25從壓緊構(gòu)件5的上端面5c突出。
[0030]在如上那樣安裝了密封構(gòu)件4和壓緊構(gòu)件5之后，對(duì)定子組裝體200進(jìn)行加熱，從端蓋22與中芯3之間的樹(shù)脂注入部37 (圖3)注入熔融樹(shù)脂。熔融樹(shù)脂是使熱固性的樹(shù)脂熔融而得到的，所注入的熔融樹(shù)脂由于重力而向下方流動(dòng)。由此，定子組裝體200與中芯3之間的間隙31?33被熔融樹(shù)脂所填充，形成樹(shù)脂部34?36。
[0031]在注入樹(shù)脂時(shí)，通過(guò)定子組裝體200的加熱而密封構(gòu)件4熱膨脹，密封構(gòu)件4的貫通孔42與引出線25之間的間隙被堵塞。由此能夠防止樹(shù)脂從開(kāi)口部26流出。在這種情況下，利用壓緊構(gòu)件5阻止了密封構(gòu)件4在第二面4b側(cè)的變形，因此該密封構(gòu)件4如圖7所示那樣由于熱膨脹而在第一面4a側(cè)變形。S卩，如圖5的虛線所示，密封構(gòu)件4沿開(kāi)口部26鼓出，形成鼓出部45。因此，樹(shù)脂通過(guò)鼓出部45被壓入徑向內(nèi)側(cè)，開(kāi)口部26的內(nèi)側(cè)的樹(shù)脂部35的成形面35a(圖2)比座面28凹陷。其結(jié)果，能夠防止成形面35a突出到比座面28靠徑向外側(cè)的位置。
[0032]當(dāng)熔融樹(shù)脂凝固時(shí)，取出中芯3并且拆下螺栓6，拆下壓緊構(gòu)件5和密封構(gòu)件4。通過(guò)以上，電動(dòng)機(jī)定子2完成。之后，在定子2的座面28，使螺栓與螺紋孔29螺紋結(jié)合來(lái)安裝端子箱27。
[0033]圖8是表示圖4的變形例的圖。在圖8的例子中，在向引出線25的下方的開(kāi)口部26的下側(cè)空間26a插入了規(guī)定厚度的插入構(gòu)件7之后，利用螺栓6將密封構(gòu)件4和壓緊構(gòu)件5安裝于座面。插入構(gòu)件7形成為按照開(kāi)口部26的形狀，下側(cè)空間26a被插入構(gòu)件7所堵塞。當(dāng)對(duì)定子組裝體200進(jìn)行加熱時(shí)，密封構(gòu)件4沿著開(kāi)口部26變形，插入構(gòu)件7被壓入徑向內(nèi)側(cè)。由此，能夠使樹(shù)脂部35的成形面35a位于與使用圖4的制造方法的情況相比更靠徑向內(nèi)側(cè)的位置。通過(guò)適當(dāng)設(shè)定插入構(gòu)件7的厚度，能夠容易地調(diào)整成形面35a在徑向上的位置。
[0034]根據(jù)本實(shí)施方式，能夠起到如下的作用效果。
[0035](I)電動(dòng)機(jī)定子2的制造方法包括以下工序:在纏繞有繞組24的定子芯20的軸向兩端部安裝端蓋21、22，并且使連接于繞組24的引出線25貫通端蓋22的周面上設(shè)置的開(kāi)口部26，來(lái)將該引出線25取出到端蓋22的外側(cè)(圖3);在定子芯20和端蓋21、22的內(nèi)部配置中芯3 (圖3);以使引出線25貫通密封構(gòu)件4所具有的比開(kāi)口部26小的貫通孔42的同時(shí)使密封構(gòu)件4堵塞開(kāi)口部26的方式在端蓋22的外周面(座面28)安裝該密封構(gòu)件4(圖4);以及向定子芯20與中芯3之間以及端蓋21、22與中芯3之間的環(huán)狀空間(間隙31?33)填充熔融樹(shù)脂來(lái)形成樹(shù)脂部34?36。因此，開(kāi)口部26被密封構(gòu)件4所密封，能夠防止樹(shù)脂從開(kāi)口部26流出。
[0036]在通過(guò)這種制造方法而制造出的定子2中，開(kāi)口部26處的樹(shù)脂部35的成形面35a不從端蓋22的座面28向徑向外側(cè)突出(圖2)。因此，在拆下了密封構(gòu)件4之后，能夠?qū)⒍俗酉?7容易地安裝于座面28。即，如果成形面35a比座面28突出，則由于無(wú)法直接安裝端子箱27而需要去除突出部，但是在本實(shí)施方式中，不需要突出部的去除作業(yè)。
[0037](2)在安裝密封構(gòu)件4的工序中，使壓緊構(gòu)件5貼緊密封構(gòu)件4的外表面(第二面4b)來(lái)進(jìn)行安裝，該壓緊構(gòu)件5由線膨脹系數(shù)小于密封構(gòu)件4的材質(zhì)構(gòu)成。因此，在密封構(gòu)件4熱膨脹時(shí)，通過(guò)壓緊構(gòu)件5阻止密封構(gòu)件4向徑向外側(cè)的變形，密封構(gòu)件4向開(kāi)口部26的內(nèi)側(cè)變形。其結(jié)果，能夠使樹(shù)脂部35的成形面35a為從座面28凹陷的形狀，能夠可靠地防止成形面35a突出到比座面28靠徑向外側(cè)的位置。
[0038](3)在填充熔融樹(shù)脂的工序中，使安裝了端蓋21、22的定子芯20、即定子組裝體200豎立設(shè)置后從間隙31?33的上方的樹(shù)脂注入部37注入熔融樹(shù)脂。所注入的熔融樹(shù)脂由于重力而向下方流動(dòng)，填充間隙31?33。通過(guò)像這樣從上方注入熔融樹(shù)脂，不需要用于使樹(shù)脂填充間隙31?33的加壓裝置等，能夠容易地進(jìn)行成形作業(yè)。
[0039](4)也能夠在以堵塞開(kāi)口部26的一部分的方式向開(kāi)口部26插入了插入構(gòu)件7之后安裝密封構(gòu)件4 (圖8)。由此，能夠容易地使開(kāi)口部26處的樹(shù)脂部35的成形面35a向徑向內(nèi)側(cè)偏離。
[0040](5)在端蓋22的座面28設(shè)置有用于安裝端子箱27的螺紋孔29，使用螺紋孔29來(lái)安裝密封構(gòu)件4 (圖4)。由此，無(wú)需另外設(shè)置用于安裝密封構(gòu)件4的螺紋孔，能夠簡(jiǎn)化端蓋22的形狀。
[0041]此外，定子芯20和端蓋21、22的結(jié)構(gòu)、即電動(dòng)機(jī)定子的結(jié)構(gòu)并不限于上述的結(jié)構(gòu)。開(kāi)口部26處的樹(shù)脂部35的成形面35a只要不從定子芯20的外周面向徑向外側(cè)突出即可，例如也可以使成形面35a與定子芯20的外周面在同一面上。作為制造電動(dòng)機(jī)定子2時(shí)的夾具的中芯3、密封構(gòu)件4以及壓緊構(gòu)件5的結(jié)構(gòu)并不限于上述的結(jié)構(gòu)。也可以不使用壓緊構(gòu)件5而安裝密封構(gòu)件4。關(guān)于配置中芯3的工序和安裝密封構(gòu)件4的工序的順序，哪個(gè)在前都可以。也可以在中芯3與定子芯20的內(nèi)周面之間設(shè)置間隙，對(duì)該間隙填充樹(shù)脂。
[0042]在上述實(shí)施方式中，在定子芯20的軸向兩端部安裝端蓋21、22，但是本發(fā)明同樣能夠應(yīng)用于僅在軸向一端部安裝端蓋的定子。在上述實(shí)施方式中，在使定子組裝體200豎立設(shè)置的狀態(tài)下從上方注入了熔融樹(shù)脂，但是也可以從下側(cè)加壓注入熔融樹(shù)脂。也可以通過(guò)注射成型來(lái)注入樹(shù)脂。也可以從多處注入熔融樹(shù)脂。也可以在真空內(nèi)填充樹(shù)脂。也可以在端蓋22的外周面上除了端子箱27的安裝部以外還設(shè)置密封構(gòu)件4的安裝部。在上述實(shí)施方式中，在開(kāi)口部26的周?chē)淖?8安裝了端子箱27，但是也可以安裝電動(dòng)機(jī)100的懸掛用螺栓等電動(dòng)機(jī)100的其它附屬部件。在上述實(shí)施方式中，使開(kāi)口部26為大致矩形狀，但是也可以以使開(kāi)口部26與引出線25的間隙在整周上均勻的方式配合引出線25的形狀來(lái)形成開(kāi)口部26。例如，也可以將與三條引出線25對(duì)應(yīng)的三個(gè)圓連接來(lái)形成開(kāi)口部。
[0043]本發(fā)明不限于機(jī)床的主軸驅(qū)動(dòng)用的電動(dòng)機(jī)，也同樣能夠應(yīng)用于具備包括開(kāi)有用于取出引出線的開(kāi)口部的端蓋并向開(kāi)口部填充樹(shù)脂而成的定子的其它電動(dòng)機(jī)。電動(dòng)機(jī)也可以是三相感應(yīng)電動(dòng)機(jī)以外的電動(dòng)機(jī)。
[0044]也能夠?qū)⑸鲜鰧?shí)施方式與變形例的一個(gè)或多個(gè)任意地組合。
[0045]根據(jù)本發(fā)明，以使引出線從密封構(gòu)件的貫通孔貫通并使密封構(gòu)件堵塞用于取出引出線的開(kāi)口部的方式在端蓋的外周面安裝了密封構(gòu)件。由此，能夠防止樹(shù)脂從注入熔融樹(shù)脂時(shí)的開(kāi)口部流出。
[0046]以上，與本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式相關(guān)聯(lián)地對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了說(shuō)明，但是能夠不脫離前述的權(quán)利要求書(shū)的公開(kāi)范圍地進(jìn)行各種修正和變更，本領(lǐng)域技術(shù)人員會(huì)理解這一點(diǎn)。
【權(quán)利要求】
1.一種電動(dòng)機(jī)定子的制造方法，其特征在于，包括以下工序: 在纏繞有繞組(24)的中空狀的定子芯(20)的端部安裝中空狀的端蓋(21，22)，并且使連接于上述繞組的引出線(25)貫通上述端蓋的周面上設(shè)置的開(kāi)口部(26)，來(lái)將該引出線取出到上述端蓋的外側(cè)； 在上述定子芯和上述端蓋的內(nèi)部配置中芯(3)； 安裝密封構(gòu)件的工序，以使上述引出線貫通密封構(gòu)件(4)所具有的比上述開(kāi)口部小的貫通孔(42)的同時(shí)使上述密封構(gòu)件(4)堵塞上述開(kāi)口部的方式在上述端蓋的外周面(28)安裝上述密封構(gòu)件(4);以及 填充熔融樹(shù)脂的工序，向上述定子芯與上述中芯之間以及上述端蓋與上述中芯之間的環(huán)狀空間(31，32，33)填充熔融樹(shù)脂來(lái)形成樹(shù)脂部(34，35，36)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)機(jī)定子的制造方法，其特征在于， 在上述安裝密封構(gòu)件的工序中，使壓緊構(gòu)件(5)貼緊上述密封構(gòu)件的外表面來(lái)進(jìn)行安裝，該壓緊構(gòu)件由線膨脹系數(shù)小于上述密封構(gòu)件的材質(zhì)構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電動(dòng)機(jī)定子的制造方法，其特征在于， 在上述填充熔融樹(shù)脂的工序中，使安裝了上述端蓋的上述定子芯豎立設(shè)置后從上述環(huán)狀空間的上方注入上述熔融樹(shù)脂。
4.根據(jù)權(quán)利要求1?3中的任一項(xiàng)所述的電動(dòng)機(jī)定子的制造方法，其特征在于， 在上述安裝密封構(gòu)件的工序中，在以堵塞上述開(kāi)口部的一部分的方式向上述開(kāi)口部插入了插入構(gòu)件(7)之后安裝上述密封構(gòu)件。
5.根據(jù)權(quán)利要求1?4中的任一項(xiàng)所述的電動(dòng)機(jī)定子的制造方法，其特征在于， 在上述端蓋的外周面，在上述開(kāi)口部的周?chē)O(shè)置有用于安裝電動(dòng)機(jī)的附屬部件(27)的螺紋孔(29)， 在上述安裝密封構(gòu)件的工序中，使用上述螺紋孔來(lái)安裝上述密封構(gòu)件。
6.一種電動(dòng)機(jī)定子(2)，是通過(guò)根據(jù)權(quán)利要求1?5中的任一項(xiàng)所述的電動(dòng)機(jī)定子的制造方法而制造的，該電動(dòng)機(jī)定子的特征在于， 在上述填充熔融樹(shù)脂的工序中形成的上述開(kāi)口部處的上述樹(shù)脂部的成形面(35a)不從上述端蓋的外周面(28)突出。
7.—種電動(dòng)機(jī)定子(2),具備: 纏繞有繞組(24)的中空狀的定子芯(20)； 安裝于上述定子芯的端部的中空狀的端蓋(21，22)； 開(kāi)口部(26)，其設(shè)置于上述端蓋的周面，用于使連接于上述繞組的引出線(25)向上述端蓋的外側(cè)貫通；以及 向上述定子芯和上述端蓋的內(nèi)周部填充熔融樹(shù)脂來(lái)形成的樹(shù)脂部(34，35，36)， 該電動(dòng)機(jī)定子的特征在于，上述開(kāi)口部處的上述樹(shù)脂部的成形面(35a)不從上述端蓋的外周面(28)突出。
8.—種電動(dòng)機(jī)(100),其特征在于,該電動(dòng)機(jī)具有根據(jù)權(quán)利要求6所述的電動(dòng)機(jī)定子⑵。
【文檔編號(hào)】H02K1/12GK104242567SQ201410258306
【公開(kāi)日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年6月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月11日
【發(fā)明者】神谷洋平 申請(qǐng)人:發(fā)那科株式會(huì)社