馬達的外罩結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種馬達的外罩結(jié)構(gòu)，其使具有與連接器外罩成為一體的主體外罩的馬達的組裝作業(yè)變得容易。在連通上外罩部件（90）的內(nèi)側(cè)和與上外罩部件一體形成的連接器外罩部（93）的內(nèi)側(cè)的開口部（92a）設(shè)置于上外罩部件的周壁部（92）的馬達（M）中，采用如下的外罩結(jié)構(gòu)：在連接器外罩部（93）內(nèi)連接穿過開口部（92a）朝向徑向外側(cè)延伸的線圈端子（56）與被連接器外罩部的端子支承部（940）支承的連接器端子（61），在端子支承部的內(nèi)徑側(cè)且線圈端子的徑向外側(cè)設(shè)置沿連接器端子向軸線X方向延伸的內(nèi)壁部（944），在該內(nèi)壁部的內(nèi)徑側(cè)形成有在組裝上外罩部件（90）與定子組件（40）時供線圈端子（56）通過的間隙。
【專利說明】馬達的外罩結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種馬達的外罩結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在專利文獻I中公開了一種馬達的定子結(jié)構(gòu)。
[0003]專利文獻1:日本特開2007-282479號公報
[0004]在該定子結(jié)構(gòu)中，在定子部的徑向外側(cè)設(shè)置有連接器，該連接器朝向?qū)獋?cè)的連接器從軸向裝拆的方向配置。定子部具有驅(qū)動線圈和與該驅(qū)動線圈的端部連接的線圈端子，連接器具有沿軸向配置的連接器端子。并且，該連接器端子與該線圈端子在定子部的徑向外側(cè)連接。
[0005]覆蓋連接器的外周的連接器外罩一體地設(shè)置于覆蓋定子部的外周以及上表面的主體殼體，在將定子部容納于主體殼體內(nèi)時，連接器也容納于連接器外罩內(nèi)。
[0006]這里，在將連接器與對應側(cè)連接器相互裝拆時，對連接器作用應力。在專利文獻I的定子結(jié)構(gòu)中，由于連接器與連接器外罩以分體的方式設(shè)置，因此，為了避免承受應力的連接器從連接器外罩脫落，將連接器的支承結(jié)構(gòu)(支承部件)設(shè)置于連接器外罩的內(nèi)側(cè)，從而確保了連接器外罩內(nèi)的連接器的支承強度。
[0007]這里，為了進一步提高連接器的支承強度，可考慮將專利文獻I中的連接器的支承部件與和主體殼體一體形成的連接器外罩一體形成。但是，在專利文獻I的情況下，由于從定子部的軸向觀察時，線圈端子與連接器的支承部件以重疊的位置關(guān)系設(shè)置，因此，若將連接器的支承部件與和主體殼體一體形成的連接器外罩一體形成，則在將定子部組裝到主體殼體時，會產(chǎn)生線圈端子與支承部件干涉而無法進行組裝的問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0008]因此，需要能夠容易地進行具有與連接器外罩一體形成的主體外罩的馬達的組裝作業(yè)。
[0009]本發(fā)明是一種馬達的外罩結(jié)構(gòu)，在該馬達中，具有驅(qū)動線圈的定子位于轉(zhuǎn)子的徑向外側(cè)，并且在所述轉(zhuǎn)子的徑向外側(cè)以從所述轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)軸方向組裝對應側(cè)連接器的朝向設(shè)置有連接器，主體外罩與連接器外罩一體形成，所述主體外罩具有覆蓋所述定子的外周的第一周壁部，所述連接器外罩覆蓋所述連接器的外周并從所述第一周壁部的徑向外側(cè)沿所述旋轉(zhuǎn)軸方向延伸，在所述第一周壁部設(shè)置有將所述主體外罩的內(nèi)側(cè)與所述連接器外罩的內(nèi)側(cè)連通的開口部，所述馬達的外罩形成為如下結(jié)構(gòu):在所述連接器外罩內(nèi)連接線圈端子與連接器端子，所述線圈端子與所述驅(qū)動線圈的端部連接并且從所述定子穿過所述開口部向徑向外側(cè)延伸，所述連接器端子被與所述連接器外罩一體形成的端子支承部支承，并且所述連接器端子在所述旋轉(zhuǎn)軸方向上偏離所述線圈端子的位置沿所述旋轉(zhuǎn)軸方向延伸，在所述端子支承部的內(nèi)徑側(cè)設(shè)置有沿所述連接器端子向所述旋轉(zhuǎn)軸方向延伸的壁部，并且，使所述壁部位于從所述旋轉(zhuǎn)軸方向觀察時比所述線圈端子靠徑向外側(cè)的位置，在所述連接器外罩的內(nèi)側(cè)的所述壁部的內(nèi)徑側(cè)形成有間隙，在組裝所述主體外罩與所述定子時，所述間隙供所述線圈端子通過。
[0010]若以這種方式構(gòu)成，則由于在壁部的內(nèi)徑側(cè)設(shè)置有間隙，從定子的軸向觀察時，線圈端子與壁部不重疊，因此在將定子組裝到主體外罩時，從定子向徑向外側(cè)延伸的線圈端子不與壁部干涉。因此，能夠可靠地將定子組裝到主體外罩。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1是實施方式所涉及的閥驅(qū)動裝置的剖視圖。
[0012]圖2是圖1中的Xl-Xl剖視圖。
[0013]圖3是將閥驅(qū)動裝置的主要部分分解表示的立體圖。
[0014]圖4是說明上外罩部件的連接器外罩部的圖。
[0015]圖5是說明上外罩部件的圖。
[0016]圖6是說明上外罩部件的連接器外罩部的圖。
[0017]圖7是說明連接器部的圖。
[0018]圖8是說明連接器外罩部的帽的圖。
[0019]圖9是連接器外罩部的立體圖以及主要部分剖視圖。
[0020]圖10是將閥驅(qū)動裝置的馬達側(cè)分解表示的立體圖。
[0021]圖11是將閥驅(qū)動裝置的閥部分解表示的立體圖。
[0022]圖12是說明閥驅(qū)動裝置的動作的圖。
[0023](符號說明)
[0024]I閥驅(qū)動裝置
[0025]2流體導入管
[0026]3、4流體導出管
[0027]40定子組件
[0028]50A定子組
[0029]50B定子組
[0030]51、52內(nèi)定子鐵芯
[0031]54驅(qū)動線圈
[0032]55端子保持部
[0033]59外定子鐵芯
[0034]60印刷基板(基板)
[0035]61連接器端子
[0036]56線圈端子
[0037]90上外罩部件
[0038]91外罩部
[0039]92周壁部(第一周壁部)
[0040]92a 開口部
[0041]93連接器外罩部
[0042]94連接器部
[0043]95容納部
[0044]96 帽
[0045]97 壁部
[0046]98嵌合壁部
[0047]940端子支承部
[0048]940a 傾斜面
[0049]940b 支承面
[0050]940c 側(cè)緣
[0051]941周壁部(第二周壁部)
[0052]942側(cè)壁部
[0053]943外壁部
[0054]943a 上端
[0055]944 內(nèi)壁部
[0056]945連接梁
[0057]945a 傾斜面
[0058]955內(nèi)側(cè)嵌合壁部
[0059]990外側(cè)嵌合壁部
【具體實施方式】
[0060]接下來，以將本發(fā)明應用于對冰箱的制冷劑流路進行開閉的閥裝置的閥驅(qū)動裝置(齒輪單元)的情況為例，適當參照附圖對本發(fā)明的實施方式進行詳細說明。另外，在各附圖中，對相同的部分標記相同的符號并省略重復說明。在以下說明中，以圖1所示的閥驅(qū)動裝置I中的上方和下方為基準來適當說明閥驅(qū)動裝置的各構(gòu)成要素的位置關(guān)系。
[0061]圖1是實施方式所涉及的閥驅(qū)動裝置I的剖視圖。圖2是圖1中的Xl-Xl剖視圖。圖3是閥驅(qū)動裝置I的馬達M側(cè)的分解圖。另外，在圖3中，將定子組件40中由樹脂形成的部分用陰影表示。
[0062]如圖1至圖3所示，本發(fā)明的實施方式所涉及的閥驅(qū)動裝置I是在與作為外部裝置的冰箱(未圖示)之間構(gòu)成流體(這里為制冷劑)能夠循環(huán)的流路，并且將從冰箱經(jīng)由流體導入管2導入到流體室S內(nèi)的流體經(jīng)由流體導出管3、4導出到冰箱的閥裝置。在該閥驅(qū)動裝置I中，通過馬達M驅(qū)動閥部70，將導入到流體室S內(nèi)的流體從流體導出管3、4導出到冰箱側(cè)，并且采用一對定子組50A、50B(A相線圈與B相線圈)在轉(zhuǎn)子30的軸向排列配置的爪極式步進馬達作為該閥驅(qū)動裝置I的馬達M。并且，閥驅(qū)動裝置I以馬達M的轉(zhuǎn)子3朝向上側(cè)配置、流體室S朝向下側(cè)配置(參照圖1)的方式使用。
[0063]在閥驅(qū)動裝置I中，通過固定于底板部10的上表面的有底圓筒形狀的間壁20在底板部10與間壁20之間形成流體室S。在閥驅(qū)動裝置I中，間壁20被設(shè)成底部20a朝向與底板部10相反的一側(cè)的上方。間壁20具有在離開底部20a的方向上分兩段擴徑的外形，從而包括底部20a側(cè)的小徑部201和底板部10側(cè)的大徑部202。供大徑部202的末端202a外嵌的臺階部11設(shè)置于底板部10的外周緣整周，間壁20通過將大徑部202的末端202a嵌合到臺階部11而固定于底板部10。
[0064]馬達M的轉(zhuǎn)子30以套設(shè)于軸部件21的狀態(tài)設(shè)置在小徑部201的內(nèi)側(cè)。在閥驅(qū)動裝置I中，軸部件21沿軸線X設(shè)置，該軸部件21的一端21a由底部20a的凹部20b支承，另一端21b利用底板部10的孔部1a釬接，軸部件21被設(shè)置成止轉(zhuǎn)的狀態(tài)。轉(zhuǎn)子30被軸部件21支承為能夠旋轉(zhuǎn)，在馬達M驅(qū)動時，轉(zhuǎn)子30繞軸線X旋轉(zhuǎn)。
[0065]轉(zhuǎn)子30包括基部31和磁鐵32，所述基部31具有套設(shè)于軸部件21的軸承部31a，所述磁鐵32的N相和S相在繞軸線X的周向上交替配置。在對轉(zhuǎn)子30進行樹脂成型時，磁鐵32通過嵌件成型與轉(zhuǎn)子30形成為一體，磁鐵32在繞軸線X的周向上設(shè)置在基部31的整周。
[0066]在基部31的靠底板部10側(cè)的下部，將轉(zhuǎn)子30的旋轉(zhuǎn)傳遞至后述閥部70的傳遞軸33插入并固定于軸承部31a與基部31之間。傳遞軸33與轉(zhuǎn)子30 —樣被軸部件21支承為能夠旋轉(zhuǎn)，并繞軸線X與轉(zhuǎn)子30 —體地旋轉(zhuǎn)。
[0067]傳遞軸33沿軸線X向底板部10側(cè)的下方延伸，并且使其末端部33a與底板部10的上表面1b抵接。在本實施方式中，轉(zhuǎn)子30被套設(shè)于軸部件21的一端21a側(cè)的彈簧Sp向底板部10側(cè)的下方施力，利用該彈簧Sp的作用力，傳遞軸33的末端部33a始終與底板部10的上表面1b抵接，從而完成轉(zhuǎn)子30在軸線X的軸向上的定位。
[0068]傳遞軸33的末端部33a的上側(cè)成為直徑比該末端部33a的直徑大的大徑部33b，在該大徑部33b的外周設(shè)置有齒部33c，所述齒部33c與設(shè)置于后述齒輪71的外周的齒部71g嚙合(參照圖2)。
[0069]如圖1所示，容納轉(zhuǎn)子30的間壁20的小徑部201形成為隔著指定間隔包圍轉(zhuǎn)子30的磁鐵32的筒狀，定子組件40套設(shè)并安裝于該小徑部201的外周。在本實施方式中，連接小徑部201與大徑部202的圓板部203被設(shè)成與軸線X正交，套設(shè)于小徑部201的定子組件40被該圓板部203定位，在轉(zhuǎn)子30(磁鐵32)的徑向外側(cè)配置有兩個定子組50A、50B。另外，由于通過來自后述定子組件40的磁力透過間壁20驅(qū)動轉(zhuǎn)子30的磁鐵32，因此間壁20由非磁性體構(gòu)成。并且,為了承受流體室S的壓力，間壁20由金屬構(gòu)成。因此，間壁20由作為非磁性金屬的不銹鋼構(gòu)成。
[0070]如圖2所示，定子組件40包括在軸線X的軸向上重疊配置的兩個定子組50A、50B，包圍定子組50A、50B的外周的外定子鐵芯59套設(shè)并安裝于該定子組件40。外定子鐵芯59與后述內(nèi)定子鐵芯51、52 —樣通過對作為磁性體的板體進行沖壓加工而形成，在將外定子鐵芯59套設(shè)并安裝于定子組50A、50B時，外定子鐵芯59與內(nèi)定子鐵芯51、52以相互接觸的狀態(tài)設(shè)置，并由外定子鐵芯59和內(nèi)定子鐵芯51、52構(gòu)成磁路。
[0071]定子組50A、50B分別具有如下基本結(jié)構(gòu):將卷繞于繞線管53的外周的驅(qū)動線圈54配置于在軸向上隔著間隔配置的一對內(nèi)定子鐵芯51、52之間。在定子組件40中，繞線管53是定子組50A、50B的內(nèi)定子鐵芯51、52通過嵌件成型埋入于繞線管53的內(nèi)部而成的樹脂成型體(絕緣體)，繞線管53與后述端子保持部55 —體形成。
[0072]圖4 (a)是放大圖1中的主要部分的剖視圖，圖4 (b)是圖4 (a)中的區(qū)域A的放大圖。如圖4所示，內(nèi)定子鐵芯51、52包括環(huán)狀的凸緣部510、520和多個極齒511、521，所述環(huán)狀的凸緣部510、520以與軸線X正交的朝向配置，所述多個極齒511、521從凸緣部510,520的內(nèi)周向軸線X方向立起而形成，在凸緣部510、520的內(nèi)徑側(cè)，極齒511、521在繞軸線X的周向上以相等間隔設(shè)置。定子組50A、50B的一對內(nèi)定子鐵芯51、52以一個定子組50A的內(nèi)定子鐵芯51的極齒511與另一個定子組50B的內(nèi)定子鐵芯52的極齒521在繞軸線X的周向上交替排列配置的方式，以使彼此的極齒511、521對置的朝向配置。
[0073]外周卷繞有驅(qū)動線圈的繞線管53的圓筒狀的基部530位于極齒511、521的徑向外側(cè)，朝向徑向外側(cè)延伸的沿部531、532在繞軸線X的周向上，整周設(shè)置于該基部530的軸線X的軸向上的兩端。
[0074]如圖2所示，在定子組件40中，定子組50A的內(nèi)定子鐵芯51和定子組50B的內(nèi)定子鐵芯52在軸線X的軸向上以凸緣部510、520 (參照圖4)相接觸的狀態(tài)設(shè)置。并且，定子組50A的內(nèi)定子鐵芯51和定子組50B的內(nèi)定子鐵芯52以這些凸緣部510、520無間隙地接合的狀態(tài)保持在樹脂內(nèi)。
[0075]在埋入有內(nèi)定子鐵芯51、52的定子組件40中，極齒511、521在繞線管53的基部530的內(nèi)徑側(cè)露出，凸緣部510、520的驅(qū)動線圈54側(cè)的面被構(gòu)成沿部531、532的樹脂覆蓋。這里，極齒511、521在繞線管53的基部530的內(nèi)徑側(cè)露出是因為:在通過嵌件成型而形成內(nèi)部埋入有內(nèi)定子鐵芯51、52的繞線管53時，將極齒511、521的內(nèi)徑側(cè)用作與模具之間的定位部。
[0076]并且，在定子組件40中，由覆蓋定子組50B的凸緣部510的內(nèi)徑側(cè)的上表面的樹脂材料形成環(huán)狀的安裝部57 (參照圖2、圖3)，后述上外罩部件90的嵌合壁91c內(nèi)嵌并安裝于該安裝部57。并且，由覆蓋定子組50A的凸緣部520的內(nèi)徑側(cè)的下表面的樹脂材料形成環(huán)狀的抵接部58 (參照圖2)，在定子組件40套設(shè)到間壁20的小徑部201時，該抵接部58從軸線X方向與小徑部201和大徑部202的邊界的圓板部203抵接，通過與圓板部203抵接的抵接部58進行定子組件40在軸向上的定位。
[0077]如圖4所示，在各定子鐵芯的凸緣部510、520的外周部的一部分形成有朝向軸線X側(cè)凹陷的缺口部510b、520b，各凸緣部510、520的缺口部510b、520b設(shè)置在從軸線X的軸向觀察時重疊的位置。在本實施方式中，利用該缺口部510b、520b的部位來設(shè)置端子保持部55。
[0078]定子組50B的端子保持部55B橫跨凸緣部510、520的缺口部510b、520b設(shè)置。該端子保持部55B與位于凸緣部510、520的兩側(cè)的繞線管53的沿部532、531 —體形成，并且在軸線X的軸向上具有一定厚度。
[0079]定子組50A的端子保持部55A設(shè)置于內(nèi)定子鐵芯52的凸緣部520的缺口部520b。該端子保持部55A與定子組50A的繞線管53的沿部532 —體形成，并且在軸線X的軸向上具有一定厚度。
[0080]定子組50A的端子保持部55A和定子組50B的端子保持部55B在軸線X方向上隔著間隔設(shè)置。多個線圈端子56被壓入并支承于定子組50A、50B的端子保持部55A、55B，多個線圈端子56從定子組件40朝向徑向外側(cè)突出而設(shè)置，并且線圈端子56的基端位于缺口部 510b,520b 內(nèi)。
[0081]因此，在套設(shè)并安裝于定子組件40的外定子鐵芯59中，在包圍定子組50A、50B的外周的周壁部592設(shè)置有用于避免與線圈端子56干涉的缺口 593 (參照圖3)，并且，在后述上外罩部件90的周壁部92也設(shè)置有用于避免與線圈端子56干涉的開口部92a (參照圖1)。這里，在本實施方式中，由于定子組50A的線圈端子56與定子組50B的線圈端子56在軸線X的軸向上靠近配置，因此，能夠縮小外定子鐵芯59中的形成缺口 593的范圍的大小和周壁部92中的設(shè)置開口部92a的范圍的大小。
[0082]另外，如圖3所示，外定子鐵芯59呈有底圓筒形狀，在底部591的中央部設(shè)置有能夠貫通插入間壁20的底部20a側(cè)的開口 591a。并且，沿底部591的整周設(shè)置的周壁部592形成為整周包圍定子組50A、50B的凸緣部510、520的圓筒形狀。
[0083]如圖4所示，線圈端子56是導電性的引腳，所述導電性的引腳呈直線狀延伸的棒形狀，并且線圈端子56將設(shè)置于上外罩部件90的開口部92a貫通，使其末端側(cè)位于連接器外罩部93 (容納部95)內(nèi)。
[0084]在本實施方式的定子組件40中，由于將端子保持部55A、55B設(shè)置于內(nèi)定子鐵芯51、52的凸緣部510、520的缺口部510b、520b，因此與不設(shè)置缺口部的情況相比，能夠適當?shù)胤乐苟俗颖３植?5A、55B朝向徑向外側(cè)突出，從而能夠防止馬達M在徑向上大型化。
[0085]并且，在定子組50A中，端子保持部55A利用凸緣部520的厚度設(shè)置，在定子組50B中，端子保持部55B利用凸緣部510、520的厚度設(shè)置，因此能夠?qū)⒍俗颖３植?5A、55B的厚度增大。由此，提高了端子保持部55A、55B對線圈端子56的支承強度。
[0086]在定子組50A的端子保持部55A中，被壓入支承的多個線圈端子56位于定子組50A的內(nèi)定子鐵芯52的凸緣部520的厚度范圍內(nèi)。在定子組50B的端子保持部55B中，被壓入支承的多個線圈端子56位于在軸向上重疊的定子鐵芯的凸緣部510、520的重合部分的厚度范圍內(nèi)。
[0087]在本實施方式中，從定子組50A的驅(qū)動線圈54 (A相的線圈)引出的卷線的端部(未圖示)捆繞在由端子保持部55A保持的線圈端子56的端子保持部55A側(cè)，從定子組50B的驅(qū)動線圈54 (B相的線圈)引出的卷線的端部(未圖示)捆繞在由端子保持部55B保持的線圈端子56的端子保持部55B側(cè)。并且，由這些端子保持部55A、55B支承的線圈端子56分別通過具有可撓性的共用的印刷基板60 (下稱基板60)分別與對應的連接器端子61連接。印刷基板60 —開始形成為直線狀，該印刷基板60從與線圈端子56連接的狀態(tài)經(jīng)朝向徑向外側(cè)彎曲而與連接器端子61連接。另外，線圈端子56分別在基板60的與驅(qū)動線圈54相反的一側(cè)的面通過錫焊與設(shè)置于基板60的配線中的所對應的配線連接。另外，線圈端子56分別在比捆繞有從驅(qū)動線圈54引出的卷線的端部(未圖示)的部分靠徑向外側(cè)的位置與基板60連接，在端子保持部55A、55B與基板60之間確保有用于捆繞從驅(qū)動線圈54引出的卷線的端部(未圖示)的空間。
[0088]如圖1至圖3所示，上外罩部件90是容納馬達M的定子組件40和外定子鐵芯59的部件，且具有覆蓋定子組件40的上表面的外罩部91和包圍外定子鐵芯59的外周的周壁部92，連接器外罩部93與周壁部92 —體形成。
[0089]在外罩部91的中央設(shè)置有從軸向觀察時呈環(huán)狀的凸出部91a，在該凸出部91的中央設(shè)置有開口 91b，從所述開口 91b能夠目視確認位于凸出部91a內(nèi)的間壁20。在外罩部91的與凸出部91a相反的一側(cè)，環(huán)狀的嵌合壁91c (參照圖2)朝向下方突出而形成，該嵌合壁91c內(nèi)嵌于大致環(huán)狀的安裝部57的臺階部57a (參照圖2)，所述安裝部57設(shè)置在定子組件40的上部。
[0090]圖5是說明上外罩部件90的連接器外罩部93的圖，圖5 Ca)是從斜上方觀察到的連接器外罩部93的連接器部94和容納部95的立體圖，圖5 (b)是從斜下方觀察到的連接器部94和容納部95的立體圖，圖5 (c)是從徑向觀察到的容納部95的平面圖。圖6是說明連接器外罩部93的圖，圖6 (a)是從軸線X方向的上側(cè)觀察到的俯視圖，圖6 (b)是立體圖。圖7是說明連接器部94的圖，圖7 (a)是從軸線X方向的下側(cè)觀察到的仰視圖，圖7 (b)是從軸線X方向的斜下側(cè)觀察到的立體圖。
[0091]如圖5所示，從軸向觀察時，上外罩部件90的周壁部92呈環(huán)狀，在閥驅(qū)動裝置I中，周壁部92以包圍外定子鐵芯59的外周的方式設(shè)置。周壁部92的下端92b (參照圖3)位于比配置于上外罩部件90和連接器外罩部93的內(nèi)側(cè)的線圈端子56和驅(qū)動線圈54靠軸線X方向下側(cè)的位置，從而能夠適當?shù)胤乐垢街谥鼙诓?2上的水到達線圈端子56和驅(qū)動線圈54等導電部。
[0092]從徑向觀察時，在周壁部92切除了與所述線圈端子56干涉的區(qū)域，該切除的區(qū)域成為供從定子組件40沿徑向延伸的線圈端子56通過的開口部92a。在周壁部92中，在從該周壁部92的下端至外罩部91附近的高度范圍內(nèi)形成了開口部92a (參照圖5 (b))，該開口部92a的上邊92al在從外罩部91朝向下側(cè)偏離的位置與外罩部91平行地延伸。周壁部92的開口部92a的周向上的兩側(cè)92a2、92a2沿軸線X呈直線狀延伸，從徑向觀察時，開口部92a呈大致矩形(參照圖5 (C))。
[0093]在開口部92a中，在上邊92al的兩側(cè)部設(shè)置有朝向徑向外側(cè)突出的突出部921。所述基板60從徑向外側(cè)與該突出部921抵接(參照圖1)，通過該突出部921進行基板60在徑向上的定位。
[0094]在上外罩部件90的周壁部92中，在夾著軸線X與開口部92a相反的一側(cè)的位置設(shè)有供后述下外罩部件80的卡合臂84卡合的被卡合部922。上外罩部件90與連接器外罩部93的連接器部94以及容納部95 —體形成。
[0095]如圖3所示，在上外罩部件90的周壁部92中，在開口部92a的徑向外側(cè)設(shè)置有覆蓋該開口部92a的連接器外罩部93。連接器外罩部93具有連接器部94、容納部95以及帽96，所述連接器部94從周壁部92的徑向外側(cè)朝向下方延伸，且位于比開口部92a靠下側(cè)的位置，所述容納部95容納對設(shè)置于該連接器部94的連接器端子61與所述線圈端子56進行連接的基板60，所述帽96封閉容納部95的開口 930 (第二開口)。在本實施方式中，上外罩部件90和連接器部94 (容納部95、帽96)由聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)構(gòu)成，與容納部95 —體形成的上外罩部件90通過在圖5 (a)中的上下方向上被分割為兩部分的模具成型。
[0096]如圖4所示，在連接器部94中，在所述大徑部202的徑向外側(cè)的位置設(shè)置有端子支承部940，在該端子支承部940中，所述連接器端子61在繞軸線X的周向上隔著間隔設(shè)置有多個(參照圖3)。連接器端子61分別沿厚度方向(軸線X方向)貫通端子支承部940，從徑向觀察時，連接器端子61分別位于比所述線圈端子56靠下方的位置，并且以與線圈端子56大致正交的朝向設(shè)置。
[0097]連接器端子61分別通過基板60與對應的線圈端子56連接，連接器端子61與基板60之間的連接部(錫焊部)設(shè)置于從線圈端子56與基板60之間的連接部(錫焊部)沿軸線X方向朝向下方偏離指定高度h的位置。并且，連接線圈端子56與連接器端子61的基板60以彎折部60c為界，使其一端(上端部60a)側(cè)朝向沿軸線X的方向，使另一端(下端部60b)側(cè)朝向沿與軸線X正交的方向，從而在剖視時呈大致L字狀彎曲。
[0098]如圖7 (b)所示，端子支承部940具有周壁部941，所述周壁部941從端子支承部940朝向下方突出且包圍連接器端子61的外周，該周壁部941包括側(cè)壁部942、942、外壁部943以及內(nèi)壁部944，所述側(cè)壁部942、942設(shè)置于端子支承部940的長邊方向的兩側(cè)，所述外壁部943沿端子支承部940的徑向外側(cè)的側(cè)緣設(shè)置，所述內(nèi)壁部944沿端子支承部940的徑向內(nèi)側(cè)的側(cè)緣設(shè)置。
[0099]內(nèi)壁部944的外徑側(cè)(圖7 (b)中的右斜上方側(cè))除了與端子支承部940之間的兩個連接梁945、945之外被切除而形成缺口部944a。該缺口部944a的寬度L3比基板60的寬度L2大，在該缺口部944a的寬度方向上的中央設(shè)置有供對應側(cè)連接器的卡合突起(未圖示)卡定的卡定部944b。連接梁945、945從軸線X側(cè)(內(nèi)徑側(cè))觀察時的平面形狀呈大致矩形，并且沿對應側(cè)連接器相對于連接器部94的裝拆方向設(shè)置。為了在拔出對應側(cè)連接器時相對于施加在卡定部944b的力加強內(nèi)壁部944，連接內(nèi)壁部944與端子支承部940的內(nèi)徑側(cè)的側(cè)緣來形成該連接梁945、945，通過將在拔出對應側(cè)連接器時作用于卡定部944b(內(nèi)壁部944)的力傳遞(釋放)到端子支承部940側(cè)，防止應力集中于內(nèi)壁部944與側(cè)壁部942之間的連接部而從連接部斷裂。在本實施方式的連接器部94中，由于設(shè)置了連接梁945、945，因此即使分開地配置側(cè)壁部942、942也能夠確保充分的強度，由此，能夠?qū)⑷笨诓?44a的寬度L3(參照圖5 (b))設(shè)置成比基板60的寬度L2(參照圖3)大。
[0100]在連接梁945的與端子支承部940之間的連接部設(shè)置有傾斜面945a，所述傾斜面945a以連接梁945的厚度隨著朝向端子支承部940的靠基板60的支承面940b側(cè)(圖4中的上側(cè))而變薄的方式形成。并且，在端子支承部940的露出到缺口部944a內(nèi)的側(cè)面也設(shè)置有朝向與傾斜面945a相同的方向傾斜的傾斜面940a。因此，如圖4所示，連接梁945與加強后述安裝部85的增強壁82之間的間隙Wl和端子支承部940與增強壁82之間的間隙W2隨著朝向上外罩部件90的上方側(cè)而逐漸擴大。
[0101]在本實施方式中，外定子鐵芯59和上外罩部件90依次組裝到已將基板60錫焊于線圈端子56的定子組件40 (參照圖3)，在連接器外罩部93中，在端子支承部940的內(nèi)徑側(cè)確保有用于避免與線圈端子56以及基板60干涉的間隙Sa (參照圖4)。
[0102]這里，由于在剛組裝上外罩部件90后，基板60的下端部60b位于圖4中的虛線所示的位置，因此需要從這種狀態(tài)將下端部60b側(cè)朝向徑向外側(cè)彎折(參照圖中箭頭)，使設(shè)置于下端部60b的端子孔601 (參照圖3)與從端子支承部940的上表面(支承面940b)朝向上方突出的連接器端子61卡合，從而將基板60支承于端子支承部940的支承面940b上。
[0103]但是，由于后述安裝部85的增強壁82位于端子支承部940的內(nèi)徑側(cè)，因此若端子支承部940與該增強壁82之間的間隙小，則在彎折基板60的下端部60b側(cè)時需要將基板60整體大幅度彎折，這時，基板60的彎折半徑變小。因此，需要加長基板60的長邊方向的長度LI (參照圖3)，從而使基板60的長邊方向的長度LI有富余。在本實施方式中，將內(nèi)壁部944的端子支承部940側(cè)切除，使端子支承部940的內(nèi)徑側(cè)在缺口部944a內(nèi)露出，從而擴展端子支承部940的內(nèi)徑側(cè)的間隙Sa，確保了彎折作為具有可撓性的配線部件的印刷基板60的間隙。并且，在連接梁945設(shè)置傾斜面945a，且在端子支承部940設(shè)置940a，從而擴大連接梁945以及端子支承部940這兩者與該增強壁82之間的間隙，并且，在端子支承部940的支承面940b中，使連接器端子61位于靠近這些傾斜面945a、940a的位置。
[0104]因此，與不設(shè)置缺口部944a的情況相比，能夠縮短基板60的長邊方向的長度LI，并且能夠?qū)澱刍?0時的基板60的彎折半徑擴大。并且，由于通過設(shè)置傾斜面940a、945a而使間隙擴大了相當于這些傾斜面940a、945a的量，因此，使傾斜面940a、945a作為彎折基板60時的引導件發(fā)揮作用，并且有益于擴大彎折基板60時的基板60的彎折半徑。
[0105]并且，由于能夠通過在內(nèi)壁部944設(shè)置缺口部944a來縮短基板60的長邊方向的長度LI，因此，能夠在將基板60的下端部60b側(cè)相對于上端部60a側(cè)彎曲大致90°的狀態(tài)下，將基板60的彎折部60c配置在離開由金屬制成的增強壁82的位置。
[0106]若基板60的長邊方向的長度LI變長，則存在彎折部60c與由金屬制成的增強壁82接觸的擔憂。這里，在基板60內(nèi)設(shè)置(印刷)有連接線圈端子56與連接器端子61的配線，若基板60與增強壁82相互接觸，則存在如下?lián)鷳n:由于因馬達M的驅(qū)動而產(chǎn)生的振動等，基板60被增強壁82磨削，設(shè)置于基板60的配線彼此之間通過由金屬制成的增強壁82連接，從而發(fā)生短路。如上所示，由于通過設(shè)置傾斜面940a、945a來抑制基板60的長邊方向的長度LI，能夠?qū)⒒?0的彎折部60c配置在離開增強壁82的位置，因此降低了因彎折部60c與增強壁82之間接觸而引起短路的可能性。并且，由于能夠?qū)⒒?0的彎折半徑擴大，因此能夠適當?shù)胤乐乖趶澱郯霃叫〉那闆r下可能產(chǎn)生的問題，例如基板60或者設(shè)置于基板60內(nèi)的配線圖案(銅圖案)斷裂等問題。
[0107]如圖5所示，連接器外罩部93的容納部95與連接器部94的上側(cè)相鄰地設(shè)置，且具有上壁部951和側(cè)壁部952、952，所述上壁部951沿周壁部92的開口部92a的上邊92al設(shè)置，所述側(cè)壁部952、952沿開口部92a的側(cè)邊92a2設(shè)置。這些上壁部951以及側(cè)壁部952,952從周壁部92的外周面朝向徑向外側(cè)突出，從軸線X的徑向觀察時，上壁部951以及側(cè)壁部952、952以包圍設(shè)置于周壁部92的開口部92a的上側(cè)和兩側(cè)的方式設(shè)置。
[0108]側(cè)壁部952、952沿開口部92a的側(cè)邊92a2的全長設(shè)置，其上端部與上壁部951的長邊方向的兩端部連接。如圖6 (b)所示，側(cè)壁部952的下端部側(cè)隨著朝向下側(cè)而朝向離開周壁部92的方向凸出，所述端子支承部940與該凸出部分(凸出部952c)的下端連接為一體。
[0109]因此，具有端子支承部940的連接器部94通過側(cè)壁部952、952保持在從周壁部92的外周朝向徑向外側(cè)離開的位置，并且側(cè)壁部952、952的下端側(cè)的凸出部952c作為確保端子支承部940的支承強度的肋發(fā)揮作用。由此，確保了在從連接器部94拔出對應側(cè)連接器時相對于作用在端子支承部940的力的強度。并且，從軸線X的徑向觀察設(shè)置有該端子支承部940的部分時，由端子支承部940、上壁部951、側(cè)壁部952、952形成了包圍周壁部92的開口部92a的周壁(包圍壁)。
[0110]如圖6所示，在上壁部951的內(nèi)徑側(cè)的上部中的靠周壁部92 —側(cè)設(shè)置有凹槽951a，從上方觀察時該凹槽951a呈沿周壁部92的外周的弧狀。在繞軸線X的周向上，凹槽951a的長邊方向的兩端部951al位于比上壁部951的長邊方向的兩端部951b靠穿過軸線X的直徑線Iml側(cè)的位置。因此，凹槽951a的周向長度比上壁部951的周向長度短，上壁部951的寬度方向的兩端部成為供后述帽96的卡定部971b卡定的卡定部951c。
[0111]并且，在繞軸線X的周向上的側(cè)壁部952的外側(cè)面，在從側(cè)壁部952的外周部953向內(nèi)側(cè)偏離的位置形成有臺階部954，側(cè)壁部952的比臺階部954靠外周部953的一側(cè)成為與后述帽96的嵌合壁部98呈插接狀嵌合的內(nèi)側(cè)嵌合壁部955。
[0112]這里，后述帽96的外側(cè)嵌合壁990從軸線X的軸向與臺階部954抵接，該臺階部954具有臺階部954a、臺階部954b、臺階部954c以及臺階部954d,所述臺階部954a在比外周部953的上緣部953a靠下側(cè)的位置相對于該上緣部953a平行地沿與軸線X正交的方向延伸，所述臺階部954b在比外周部953的緣部953b靠周壁部92的一側(cè)的位置相對于該緣部953b平行地沿軸線X方向延伸，所述臺階部954c在比外周部953的緣部953c靠下側(cè)的位置相對于該緣部953c平行地延伸，所述臺階部954d在該臺階部954c與臺階部954b之間朝向下方延伸。
[0113]與側(cè)壁部952的下端連接的端子支承部940以其上表面(支承面940b)與軸線X正交的朝向配置，該端子支承部940的支承面940b位于比連接器部94的外壁部943的上端943a靠外罩部91側(cè)的上方高出指定高度h2的位置(參照圖6)。端子支承部940的外徑側(cè)的側(cè)緣940c位于比所述連接器部94的外徑側(cè)的外壁部943靠徑向內(nèi)側(cè)的位置，并且該側(cè)緣940c成為與后述帽96的抵接部974抵接的抵接面。
[0114]圖8是說明帽96的圖。帽96是封閉連接器外罩部93的開口 930的部件，連接器外罩部93的該開口 930由壁部951、側(cè)壁部952、952以及端子支承部940包圍而形成(參照圖6 (a))。帽96具有封閉連接器外罩部93的開口 930的壁部97，在該壁部97的寬度方向的兩側(cè)部設(shè)置有外嵌于側(cè)壁部952、952的嵌合壁部98。
[0115]如圖4所示，壁部97具有卡合部971、傾斜部972以及外罩部973，所述卡合部971從上側(cè)與上壁部951卡合，所述傾斜部972從卡合部971朝向斜下方延伸，所述外罩部973從傾斜部972的下端朝向下方呈直線狀延伸。壁部97的卡合部971沿與軸線X正交的方向呈直線狀延伸，卡合部971的上表面971c位于比上外罩部件90的外罩部91的上表面91d靠下方的位置。在卡合部971的末端，沿卡合部971的寬度方向的全長設(shè)置有與所述上壁部951的凹槽951a卡定的卡定部971a，該卡定部971a沿軸線X方向朝向下方延伸。
[0116]如圖8 (b)、圖8 (C)所示，在卡定部971a的長邊方向的兩側(cè)設(shè)置有與所述上壁部951的卡定部951c卡定的卡定部971b,從而通過將該卡定部971b和所述卡定部971a這兩者與上壁部951卡定來設(shè)置帽96。如此一來，通過與上壁部951卡定的卡定部971b和卡定部971a，防止了帽96從連接器外罩部93脫落(向徑向脫落)。
[0117]在外罩部973的下端沿寬度方向全長設(shè)置有薄壁的抵接部974，在將帽96組裝到連接器外罩部93時，該抵接部974的下端面974a從軸線X的軸向與連接器部94的外壁部943的上端943a抵接，并且該抵接部974的內(nèi)側(cè)面974b與端子支承部940的外徑側(cè)的側(cè)緣940c抵接(參照圖4 (b))。
[0118]嵌合壁部98設(shè)置于壁部97的寬度方向的兩側(cè)，并沿壁部97的長邊方向設(shè)置于從抵接部974至卡合部971的范圍內(nèi)。側(cè)視觀察時，嵌合壁部98的末端側(cè)呈與設(shè)置于所述側(cè)壁部952的外周的臺階部954的側(cè)面形狀匹配的形狀(參照圖6 (b))，嵌合壁部98具有從軸線X的軸向與所述臺階部954a抵接的抵接部981a、與臺階部954b抵接的抵接部981b、從軸線X的軸向與臺階部954c抵接的抵接部981c以及與臺階部954d抵接的抵接部981d。
[0119]在嵌合壁部98的內(nèi)側(cè)面中的從嵌合壁部98的外周部981向內(nèi)側(cè)偏離的位置設(shè)置有臺階部99。該臺階部99呈與側(cè)壁部952的內(nèi)側(cè)嵌合壁部955的側(cè)面形狀匹配的形狀，嵌合壁部98的比臺階部99靠外周部981的一側(cè)成為與側(cè)壁部952的內(nèi)側(cè)嵌合壁部955呈插接狀嵌合的外側(cè)嵌合壁部990。
[0120]圖9是說明連接器外罩部93中的帽96側(cè)的外側(cè)嵌合壁部990與容納部95側(cè)的內(nèi)側(cè)嵌合壁部955之間的嵌合結(jié)構(gòu)的圖，圖9 Ca)是連接器外罩部93的立體圖，圖9 (b)是圖9 (a)中的C-C剖視圖，圖9 (c)是圖9 (a)中的B-B剖視圖，圖9 (d)是圖9 (a)中的A-A剖視圖。另外，圖9 (b)、圖9 (c)以及圖9 (d)的截面表示從圖9 (a)的右側(cè)(軸線X的徑向外側(cè))觀察各截面的狀態(tài)。
[0121]如上所述，若將帽96組裝到連接器外罩部93的容納部95，則帽96側(cè)的外側(cè)嵌合壁部990外嵌于容納部95側(cè)的內(nèi)側(cè)嵌合壁部955的外周。這里，若水等從外部附著到連接器外罩部93，則有可能出現(xiàn)水等從露出于連接器外罩部93的外周的帽96與容納部95之間的接合部滲入的情況。這里，由于本實施方式所涉及的閥驅(qū)動裝置I是對冰箱的制冷劑流路進行開閉的閥裝置的閥驅(qū)動裝置，因此作為附著在連接器外罩部93的水，例如可以考慮廚房中使用的水或者在室內(nèi)飼養(yǎng)的寵物排泄的水分(尿)等。
[0122]若這樣的水分從露出于連接器外罩部93的外周的帽96與容納部95之間的接合部進入，則如圖9 (b)、圖9 (d)所示，有時在嵌合壁部98的外側(cè)嵌合壁部990的抵接部981a、981c從軸線X的軸向與側(cè)壁部952的臺階部954a、954c抵接的接合部中，由于毛細管現(xiàn)象等，水分朝向圖中箭頭所示的方向(朝向連接器外罩部93的內(nèi)側(cè)的方向)移動。但是，由于在該接合部的內(nèi)側(cè)立起設(shè)置有內(nèi)側(cè)嵌合壁部955，水分沿圖中箭頭所示方向的移動被內(nèi)側(cè)嵌合壁部955阻擋，因此從側(cè)壁部952的臺階部954a、954c與外側(cè)嵌合壁部990的抵接部981a、981c之間的接合部滲入的水分不會直接滲入到連接器外罩部93的內(nèi)部。
[0123]這里，由于側(cè)壁部952的臺階部954c相對于軸線X傾斜(參照圖6(b))，因此滲入到該臺階部954c與外側(cè)嵌合壁部990的抵接部981c之間的接合部的水分會朝向圖9 (a)中的箭頭Al所示的方向移動，最后從帽96與容納部95之間排出到連接器部94的外壁部943側(cè)。這里，由于與外壁部943相鄰配置的端子支承部940的支承面940b位于比外壁部943的上端943a靠上側(cè)的位置(參照圖6(b))，因此這些排出的水分不與被端子支承部940支承的連接器端子61接觸。
[0124]這里，如圖9 (b)?圖9 (d)所示，在內(nèi)側(cè)嵌合壁部955與外側(cè)嵌合壁部990的嵌合部分中，對沿內(nèi)側(cè)嵌合壁部955與外側(cè)嵌合壁部990之間的接合面朝向上下方向延伸的間隙Sx也作用有毛細管力。因此，若從內(nèi)側(cè)嵌合壁部955的臺階部954a、954c以及954d與外側(cè)嵌合壁部990的抵接部981a、981c以及981d之間的接合部滲入的水分到達間隙Sx，則有可能出現(xiàn)如下情況:該水分在該間隙Sx內(nèi)向圖中上側(cè)移動，并到達外側(cè)嵌合壁部990的臺階部99與內(nèi)側(cè)嵌合壁部955的緣部953a、953b以及953c對置的部分的間隙Sy0
[0125]在本實施方式中，臺階部99的內(nèi)周側(cè)的側(cè)面98a (嵌合壁部98的內(nèi)周面)與內(nèi)側(cè)嵌合壁部955的內(nèi)周面955d齊平。因此，即使到達間隙Sy的水分要向圖中右側(cè)(連接器外罩部93的內(nèi)部側(cè))滲入，也會因表面張力的作用而停留在間隙Sy內(nèi)，所以可以阻止水分滲入到連接器外罩部93的內(nèi)部。順便說一下，在側(cè)面98a與內(nèi)周面955d不齊平的情況下，在側(cè)面98a與內(nèi)周面955d之間的邊界部產(chǎn)生使水分存積的臺階，存在如下?lián)鷳n:水分大量存積在該臺階后，水分會滴落(滲入)到連接器外罩部93的內(nèi)部側(cè)。
[0126]并且，如圖9 (C)所示，在內(nèi)側(cè)嵌合壁部955的沿臺階部954b的部分中，滲入到臺階部954b與外側(cè)嵌合壁部990之間的接合部的水分受重力作用，有時滲入水分朝向重力方向的下側(cè)(圖中箭頭A2方向)移動。并且，若水分沿圖中箭頭A2所示的方向移動，則移動的水分能夠從接合部排出到側(cè)壁部952的外周面(參照圖9 (a)、圖9 (c)中的箭頭A3)，所述接合部通過外側(cè)嵌合壁部990的抵接部981d從軸線X的軸向與側(cè)壁部952的臺階部954d抵接而形成。
[0127]另外，滲入到帽96的卡合部971與上外罩部件90的周壁部92之間的間隙的水分(參照圖中箭頭A4)通過上壁部951的凹槽951a (參照圖6 (a))，從該凹槽951a的長邊方向的兩端部951al排出到側(cè)方。這里，由于凹槽951a的兩端部951al與所述上緣部953a連通，因此，從凹槽951a排出的水分通過外側(cè)嵌合壁部990的抵接部981a與內(nèi)側(cè)嵌合壁部955的臺階部954a之間的接合部排出到外部。
[0128]回到帽96的說明，如圖8所示，在嵌合壁部98中的與卡合部971的側(cè)面之間的抵接部982的外側(cè)面設(shè)置有用于防止帽96脫落的卡合部985?？ê喜?85是從抵接部982向下側(cè)突出的板狀的部件，在卡合部985的中央部形成有沿其長邊方向延伸的開口部986。該開口部986的兩側(cè)部成為臂部985a、985a，該臂部985a、985a的末端部通過卡合部985b連接。在帽96組裝到連接器外罩部93的容納部95時，使卡合部985b與設(shè)置于側(cè)壁部952的卡定用突起956 (參照圖3)卡定，從而防止帽96從容納部95脫落。
[0129]接下來，說明通過馬達M驅(qū)動的閥部70。圖10是閥驅(qū)動裝置I中的下外罩部件80、閥部70、臺部件86以及馬達M的部分的分解圖。圖11是表示閥部70的齒輪71以及閥體72的分解圖。
[0130]閥驅(qū)動裝置I的閥部70是借助馬達M繞軸線X2 (參照圖10)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的部件，并且具有齒輪71和閥體72。齒輪71是與設(shè)置于馬達M的傳遞軸33的外周的齒部33c嚙合的外齒輪。如圖11所示，在齒輪71的中心形成有圓形的孔部71a，并且在齒輪71的底面形成有中心突起71b和配置于該中心突起71b的周圍的多個(本實施方式中是三個)突起71c。
[0131]閥體72是呈大致圓板形狀的部件，在閥體72的中心形成有圓形的孔部72a，并且在閥體72的上表面形成有配置于孔部72a的周圍的一個孔部72b以及兩個凹部72c。并且，在閥體72的底面形成有缺口 72d。閥體72的底面中的沒有形成缺口 72d的部位以能夠封閉流體導出管3、4的開口 3a、4a (參照圖10)的方式構(gòu)成。
[0132]齒輪71以及閥體72通過齒輪71的中心突起71b以及三個突起71c分別插入到閥體72的孔部72a、一個孔部72b以及兩個凹部72c中而相互固定。齒輪71以及閥體72被貫通插入于孔部71a和孔部72a的軸部件73 (參照圖10)支承為能夠旋轉(zhuǎn)，如圖1所示，軸部件73的上端73a與下端73b分別被臺部件86的支承孔89a和固定于底板部10的連接部件15的孔部15a保持為止轉(zhuǎn)的狀態(tài)。
[0133]連接部件15從與馬達M相反的一側(cè)的下方嵌入到設(shè)置于底板部10的貫通孔1c內(nèi)。在連接部件15的中央部，用于支承軸部件73的孔部15a以朝向流體室S側(cè)開口的方式形成，在連接部件15中，流體導出管3的開口 3a和流體導出管4的開口 4a位于該孔部15a的徑向外側(cè)的位置(參照圖10)。流體導出管3、4分別沿軸線X方向貫通連接部件15，并與形成于底板部10的上方的流體室S連通。
[0134]在底板部10中，在夾著中央的孔部1a與貫通孔1c相反的一側(cè)的位置設(shè)置有貫通孔10d，流體導入管2嵌入到該貫通孔1d內(nèi)。在這種狀態(tài)下，流體導入管2的開口 2a朝向流體室S內(nèi)開口，使流體導入管2與流體室S連通。
[0135]如圖10所示，在底板部10的上表面1b (參照圖1)放置有臺部件86，該臺部件86包括臺部87以及從臺部87的周緣部朝向下方側(cè)延伸的多個腳部88 (88a、88b)。在臺部87的中央部形成有供所述傳遞軸33貫通插入的孔部87a，在該孔部87a的徑向外側(cè)沿繞軸線X的周向設(shè)置有包括支承孔89a的臂部89。
[0136]在本實施方式中，在將間壁20固定到底板部10時，朝向底板部10側(cè)的下方按壓至間壁20的圓板部203與臺部87抵接而使腳部88a與底板部10抵接的位置。這時，由于腳部88b比腳部88a朝向徑向外側(cè)突出設(shè)置，因此臺部件86以將腳部88b與間壁20的大徑部202的內(nèi)周接觸的狀態(tài)保持在間壁20內(nèi)。
[0137]并且，對閥部70的軸部件73進行支承的臂部89能夠與臺部87獨立地沿軸向變形，在臺部件86被按壓到底板部10側(cè)的下方時，臂部89將閥體72朝向底板部10側(cè)的下方施力。因此，閥部70的閥體72借助臂部89始終與底板部10的上表面抵接，從而閥部70的閥體72在軸向上被定位。
[0138]如圖2所示，下外罩部件80套設(shè)并固定在固定于底板部10的上表面的間壁20的大徑部202。下外罩部件80在板狀的基部81的中央設(shè)置有供間壁20的大徑部202插入的開口 81a (第一開口)，在開口 8Ia的內(nèi)周緣沿繞軸線X的周向設(shè)置有多個抵接片81b，所述多個抵接片81b朝向軸線X方向的上側(cè)立起形成。抵接片81b分別從開口 81a朝向軸線X側(cè)凸出設(shè)置，并且能夠向軸線X的徑向外側(cè)彈性變形。因此，在將下外罩部件80套設(shè)并安裝到間壁20的大徑部202時，大徑部202 —邊將抵接片81b向徑向外側(cè)擴張，一邊插入到基部81的開口 81a內(nèi)，從而使下外罩部件80固定于間壁20。
[0139]如圖10所示，在基部81的寬度方向的一側(cè)設(shè)置有朝向軸線X方向的下側(cè)彎曲而形成的安裝部85。安裝部85是為了將閥驅(qū)動裝置I安裝到作為外部構(gòu)造物的冰箱而設(shè)置的，安裝部85沿基部81的長邊方向的全長設(shè)置。在安裝部85形成有供螺絲等貫通插入的孔部85a。為了避免所述流體導入管2與流體導出管3干涉，在從正面觀察安裝部85的圖1中，該孔部85a在軸線X的徑向上位于比這些流體導入管2和流體導出管3靠徑向外側(cè)的位置。
[0140]如圖10所示，在基部81的長邊方向的兩側(cè)設(shè)置有朝向軸線X方向的上側(cè)彎曲而形成的增強壁82、83。增強壁82、83分別沿基部81的寬度方向的全長設(shè)置，在增強壁的上端82a、83a放置有上外罩部件90 (參照圖3)。在本實施方式中，如圖1以及圖3所示，線圈端子56位于一側(cè)增強壁82的上方，而在另一側(cè)增強壁83設(shè)置有用于以卡合狀態(tài)保持下外罩部件80與上外罩部件90的卡合臂84。
[0141]在增強壁83中，卡合臂84從增強壁83的寬度方向的大致中央部沿離開基部81的方向(上方)延伸而設(shè)置，在卡合臂84的上端側(cè)設(shè)置有朝向軸線X側(cè)凸出的卡合部84a。在將上外罩部件90套設(shè)并安裝到馬達M的外定子鐵芯59時，卡合部84a與上外罩部件90的被卡合部922卡合，由此，防止了上外罩部件90從下外罩部件80脫落。
[0142]在本實施方式的下外罩部件80中，由于增強壁82、83朝向軸線X的軸向上的與安裝部85的彎曲方向(下方)相反的方向(上方)彎曲，因此提高了下外罩部件80的基部81的彎折剛性。這是因為:由于在將下外罩部件80套設(shè)(壓入)并安裝到間壁20的大徑部202時，大徑部202 —邊將抵接片81b向徑向外側(cè)擴張一邊插入到基部81的開口 81a內(nèi)，使下外罩部件80固定于間壁20，因此增強壁82、83避免基部81受這時的應力而發(fā)生較大變形。這里，在本實施方式的下外罩部件80中，由于長邊方向兩側(cè)的增強壁82、83分別朝向相同的上方彎曲，因此與增強壁82、83在軸線X的軸向上朝向不同方向(上下方向)彎折的情況相比，能夠容易進行通過彎曲加工形成增強壁82、83和安裝部85時的加工。
[0143]以下，參照圖12對閥驅(qū)動裝置I的動作例進行說明。圖12是用于說明閥驅(qū)動裝置I的動作的圖，并且是從下外罩部件80側(cè)觀察閥體72且用假想線表示流體導出管3、4的圖，圖12 (a)是表示流體導出管3、4雙方被閥體72關(guān)閉的閉閥狀態(tài)的圖，圖12 (b)是表示流體導出管4被閥體72關(guān)閉的第一開閥狀態(tài)的圖，圖12 (c)是表示流體導出管3、4雙方被打開的第二開閥狀態(tài)的圖，圖12 (d)是表示流體導出管3被閥體72關(guān)閉的第三開閥狀態(tài)的圖。
[0144]在閥驅(qū)動裝置I中，通過借助連接器端子61、基板60以及線圈端子56向驅(qū)動線圈54通電，定子組50A、50B的驅(qū)動線圈54被勵磁，并利用該磁力使轉(zhuǎn)子30旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)子30的旋轉(zhuǎn)通過傳遞軸33的齒部33c傳遞至閥體72，閥體72繞軸線X2旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。
[0145]〈閉閥狀態(tài)〉
[0146]如圖12 (a)所示，在缺口 72d位于流體導出管3、4以外的位置的狀態(tài)下，閥體72為封閉流體導出管3、4的閉閥狀態(tài)(全閉)，從而阻斷了流體從流體室S向流體導出管3、4導出。
[0147]〈第一開閥狀態(tài)〉
[0148]如圖12 (b)所示，在從閉閥狀態(tài)起齒輪71以及閥體72順時針旋轉(zhuǎn)從而使缺口72d到達流體導出管3的位置的狀態(tài)下，閥體72為開放流體導出管3并封閉流體導出管4的第一開閥狀態(tài)(打開一部分)，允許流體從流體室S向流體導出管3導出并且阻斷流體向流體導出管4導出。
[0149]〈第二開閥狀態(tài)〉
[0150]如圖12 (C)所示，在從第一開閥狀態(tài)起齒輪71以及閥體72進一步順時針旋轉(zhuǎn)從而使缺口 72d到達流體導出管3、4的位置的狀態(tài)下，閥體72為開放流體導出管3、4的第二開閥狀態(tài)(全開)，允許流體從流體室S向流體導出管3、4導出。
[0151]〈第三開閥狀態(tài)〉
[0152]如圖12 (d)所示，在從第二開閥狀態(tài)起齒輪71以及閥體72進一步順時針旋轉(zhuǎn)從而使缺口 72d越過流體導出管3的位置的狀態(tài)下，閥體72為封閉流體導出管3并開放流體導出管4的第三開閥狀態(tài)(打開一部分)，阻斷流體從流體室S向流體導出管3導出并且允許流體向流體導出管4導出。
[0153]如上所述，在本實施方式的馬達的外罩結(jié)構(gòu)中，在馬達M中，具有驅(qū)動線圈54的定子組件40 (定子)位于轉(zhuǎn)子30的徑向外側(cè)，并且在轉(zhuǎn)子30的徑向外側(cè)以從轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)軸方向(軸線X方向)組裝對應側(cè)連接器的朝向設(shè)置有連接器部94 (連接器)，具有覆蓋定子組件40的外周的周壁部92的上外罩部件90 (主體外罩)與覆蓋連接器部94的外周并且從周壁部92的徑向外側(cè)沿所述旋轉(zhuǎn)軸方向延伸的連接器外罩部93 (連接器外罩)一體形成，并且在周壁部92設(shè)置有連通上外罩部件90的內(nèi)側(cè)與連接器外罩部93的內(nèi)側(cè)的開口部92a，所述馬達的外罩形成為以下結(jié)構(gòu):在連接器外罩部93內(nèi)連接線圈端子56與連接器端子61，所述線圈端子56與驅(qū)動線圈54的端部連接并且從定子組件40穿過開口部92a向徑向外側(cè)延伸，所述連接器端子61由與連接器外罩部93 —體形成的端子支承部940支承并且在軸線X的軸向上偏離線圈端子56的位置沿軸線X方向延伸，在端子支承部940設(shè)置內(nèi)壁部944 (壁部)，所述內(nèi)壁部944在連接器端子61的內(nèi)徑側(cè)沿連接器端子61向軸線X方向延伸，并且從軸線X方向觀察時，內(nèi)壁部944位于比線圈端子56靠徑向外側(cè)的位置，從而在連接器外罩部93的內(nèi)側(cè)的內(nèi)壁部944的內(nèi)徑側(cè)形成間隙，在組裝上外罩部件90與定子組件40時，所述間隙供線圈端子56通過。
[0154]若以這種方式構(gòu)成，由于在壁部的內(nèi)徑側(cè)設(shè)置間隙，從定子的軸向觀察時，線圈端子不與壁部重疊，因此，在將定子組裝到主體外罩時，從定子向徑向外側(cè)延伸的線圈端子不與壁部干涉。因此，能夠可靠地將定子組裝到主體外罩。
[0155]馬達的外罩形成為如下結(jié)構(gòu):在連接器外罩部93內(nèi)，通過彎折可撓性的基板60(配線部件)來連接線圈端子56與連接器端子61，內(nèi)壁部944的內(nèi)徑側(cè)的間隙形成為能夠供基板60以可向徑向外側(cè)彎折的方式通過，所述基板60的長邊方向的一端側(cè)與線圈端子56連接并呈直線狀延伸，在內(nèi)壁部944設(shè)置有缺口部944a，使端子支承部940的內(nèi)徑側(cè)的側(cè)緣(傾斜面940a)露出到該缺口部944a內(nèi)。
[0156]若以這種方式構(gòu)成，在組裝上外罩部件90與定子組件40之后，將與線圈端子56連接并呈直線狀延伸的基板60向徑向外側(cè)彎折，從而使該基板60的下端部60b側(cè)與連接器端子61連接。這時，由于在內(nèi)壁部944設(shè)置缺口部944a從而使端子支承部940的側(cè)緣露出到端子支承部940的內(nèi)徑側(cè)，從而使連接器外罩部93的內(nèi)側(cè)即端子支承部940的內(nèi)徑側(cè)的空間的富余變多，因此在彎折基板60時，能夠容易地進行基板60與連接器端子61之間的連接作業(yè)。
[0157]并且，由于連接器外罩部93的內(nèi)側(cè)的空間的富余變多，因此與沒有設(shè)置傾斜面940a、945a的情況相比，能夠縮短彎折基板60所需的基板60的長邊方向的長度LI。因此，能夠抑制以彎折的狀態(tài)連接線圈端子56與連接器端子61的基板60產(chǎn)生松弛，因此能夠防止基板60與位于連接器外罩部93內(nèi)和上外罩部件90內(nèi)的其他部件干涉。
[0158]而在以往的馬達中，從上外罩部件90的下部開口向上外罩部件90的內(nèi)部填充具有絕緣性的灌封材料，將配置在上外罩部件90內(nèi)和連接器外罩部93內(nèi)的部件等密封在灌封材料內(nèi)，從而防止這些部件與其他部件干涉等，在這樣的馬達的情況下，由于基板60被保持在灌封材料內(nèi)，因此不存在基板60松弛的問題。近年來，為了降低制作成本提出了許多不采用灌封材料的馬達，但是在這種馬達的情況下，若基板60大幅松弛，則會產(chǎn)生基板60與其他部件干涉的問題。通過以上述方式構(gòu)成，能夠抑制基板60的長邊方向的長度LI，從而能夠抑制組裝后的彎折部60c松弛，因此，本申請發(fā)明還能夠沒有問題地應用于不使用灌封材料的馬達。特別是在用于將馬達安裝于對應側(cè)部件的由金屬制成的安裝部85的增強壁82位于上外罩部件90內(nèi)的下部側(cè)的情況下，若該安裝部85的增強壁82與基板60接觸，則由于因馬達的驅(qū)動而產(chǎn)生的振動等基板60被金屬部件磨削，設(shè)置于基板60的配線彼此通過金屬部件相連接而有可能出現(xiàn)短路的情況，但是本發(fā)明能夠適當?shù)胤乐惯@種短路情況的發(fā)生。
[0159]并且，由于通過增大連接器外罩部93內(nèi)側(cè)的空間的富余來增大彎折基板60時的基板60的彎折半徑，因此能夠適當?shù)胤乐乖趶澱郯霃叫〉那闆r下有可能出現(xiàn)的問題，例如基板60或設(shè)置于基板60內(nèi)的配線圖案(銅圖案)斷裂等問題。
[0160]在內(nèi)壁部944切除內(nèi)壁部944的一部分來設(shè)置與對應側(cè)連接器的卡合突起卡定的卡定部944b，將連接內(nèi)壁部944與端子支承部940的內(nèi)徑側(cè)的側(cè)緣的連接梁945設(shè)置于在內(nèi)壁部944形成的缺口部944a內(nèi)，并且連接梁945的壁形成為比內(nèi)壁部944的壁薄，在連接梁945的與端子支承部940之間的連接部設(shè)置有傾斜面945a，從而使端子支承部940的內(nèi)徑側(cè)的間隙Sa擴展，所述傾斜面945a以連接梁945的厚度隨著朝向端子支承部940的靠基板60的支承面940b側(cè)(圖4中的上側(cè))而變薄的方式形成。
[0161]由于將內(nèi)壁部944的一部分切除而設(shè)置卡定部944b，因此內(nèi)壁部944的強度下降。因此，能夠通過設(shè)置連接內(nèi)壁部944與端子支承部940的內(nèi)徑側(cè)的側(cè)緣的連接梁945來加強內(nèi)壁部944的強度。在這種情況下，通過將連接梁945形成為比內(nèi)壁部944的壁薄，防止通過設(shè)置缺口部944a而在內(nèi)壁部944的內(nèi)徑側(cè)確保的空間Sa因為連接梁945而大幅度變窄。并且，由于通過在連接梁945設(shè)置傾斜面945a，使該傾斜面945a作為彎折基板60時的引導件發(fā)揮作用，因此，能夠順利地進行通過彎折長邊方向的一端側(cè)與線圈端子56連接的基板60的另一端側(cè)彎折來與連接器端子61連接時的彎折操作。
[0162]轉(zhuǎn)子30以能夠旋轉(zhuǎn)的方式設(shè)置在有底且呈圓筒形狀的間壁20的小徑部201內(nèi)，安裝部85套設(shè)并固定于間壁20中的位于小徑部201的下側(cè)位置的大徑部202，所述安裝部85由金屬制成且用于將閥驅(qū)動裝置I安裝于冰箱等對應側(cè)部件，安裝部85的增強壁82位于在連接器外罩部93內(nèi)彎折配置的基板60的下側(cè)。
[0163]若以上述方式構(gòu)成，則由于能夠通過縮短基板60的長邊方向的長度LI來抑制彎折了的基板60松弛，因此即使由金屬制成的增強壁82位于基板60的下側(cè)，也能夠適當?shù)胤乐够?0與增強壁82干涉。若基板60與增強壁82干涉，則由于因馬達M驅(qū)動而產(chǎn)生的振動等基板60被增強壁82磨削，設(shè)置于基板60的配線彼此通過由金屬制成的增強壁82連接，從而有可能出現(xiàn)短路和漏電的危險，但是本發(fā)明能夠適當?shù)胤乐惯@種情況發(fā)生。
[0164]在連接器外罩部93設(shè)置有開口 930和帽96，所述開口 930能夠目視確認在該連接器外罩部93內(nèi)彎折配置的基板60與線圈端子56以及連接器端子61這兩者之間的連接部，所述帽96封閉該開口 930。
[0165]若以這樣的方式構(gòu)成，則由于能夠從開口 930目視確認基板60與連接器端子61之間的連接部，因此能夠從開口 930進行基板60與連接器端子61之間的連接作業(yè)(錫焊作業(yè))。因此，即使在先將基板60與線圈端子56連接后，在連接器外罩部93內(nèi)彎折基板60的下端部60b側(cè)來與連接器端子61連接，也由于連接器端子61與基板60之間的連接部不會隱藏于外罩內(nèi)，能夠容易地進行基板60與連接器端子61之間的連接作業(yè)(錫焊作業(yè))。
[0166]在連接器外罩部93中，開口 930在設(shè)置于周壁部92的開口部92a的徑向外側(cè)開口，驅(qū)動線圈54、線圈端子56、連接器端子61以及基板60這些部件的徑向外側(cè)被周壁部92、連接器外罩部93以及帽96覆蓋。
[0167]若以這種方式構(gòu)成，則由于導電部(驅(qū)動線圈54、線圈端子56、連接器端子61以及基板60)的徑向外側(cè)被周壁部92、連接器外罩部93以及帽96覆蓋，因此能夠恰當?shù)胤乐箯膹较蛲鈧?cè)附著的水分延伸至導電部。
[0168]并且，由于由金屬制的板材構(gòu)成安裝部85，因此即使在軸線X方向上安裝部85與大徑部202之間的壓入長度短，也能夠牢固地將安裝部固定到大徑部202。
[0169]基板60與連接器端子61之間的連接部以及基板60與線圈端子56之間的連接部設(shè)置于在轉(zhuǎn)子30的旋轉(zhuǎn)軸方向(軸線X的軸向)上相互偏離的位置。
[0170]若以這樣的方式構(gòu)成，則由于能夠擴大供基板60通過的空間，因此能夠容易地進行基板60與線圈端子56以及線圈端子61這兩者之間的接合。
[0171]以上對本發(fā)明的實施方式進行了說明，但是本發(fā)明并不限定于上述實施方式，在不脫離本發(fā)明的主旨的范圍內(nèi)可以適當?shù)剡M行各種變更。例如，本發(fā)明的閥驅(qū)動裝置也能夠應用于除冰箱的制冷劑以外的流體的流路，也能夠適當?shù)刈兏糜谕ㄟ^閥體72進行開閥/閉閥的結(jié)構(gòu)。
[0172]在上述實施方式中，作為配線部件例示了采用在內(nèi)部埋入有配線的可撓性的基板(印刷基板)的情況，但是也可使用通過導線等接合而能夠彎折的兩張剛性基板、導線以及具有剛性的金屬體等作為配線部件。
【權(quán)利要求】
1.一種馬達的外罩結(jié)構(gòu)，其特征在于， 在所述馬達中， 具有驅(qū)動線圈的定子位于轉(zhuǎn)子的徑向外側(cè)，并且在所述轉(zhuǎn)子的徑向外側(cè)以從所述轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)軸方向組裝對應側(cè)連接器的朝向設(shè)置有連接器， 主體外罩與連接器外罩一體形成，所述主體外罩具有覆蓋所述定子的外周的第一周壁部，所述連接器外罩覆蓋所述連接器的外周并從所述第一周壁部的徑向外側(cè)沿所述旋轉(zhuǎn)軸方向延伸，在所述第一周壁部設(shè)置有連通所述主體外罩的內(nèi)側(cè)與所述連接器外罩的內(nèi)側(cè)的開口部， 所述馬達的外罩結(jié)構(gòu)如下: 在所述連接器外罩內(nèi)連接線圈端子與連接器端子，所述線圈端子與所述驅(qū)動線圈的端部連接并且從所述定子穿過所述開口部向徑向外側(cè)延伸，所述連接器端子被與所述連接器外罩一體形成的端子支承部支承，并且所述連接器端子在所述旋轉(zhuǎn)軸方向上偏離所述線圈端子的位置沿所述旋轉(zhuǎn)軸方向延伸， 在所述端子支承部的內(nèi)徑側(cè)設(shè)置有沿所述連接器端子向所述旋轉(zhuǎn)軸方向延伸的壁部，并且，所述壁部位于從所述旋轉(zhuǎn)軸方向觀察時比所述線圈端子靠徑向外側(cè)的位置，從而在所述連接器外罩的內(nèi)側(cè)的所述壁部的內(nèi)徑側(cè)形成間隙，在組裝所述主體外罩與所述定子時，所述間隙供所述線圈端子通過。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的馬達的外罩結(jié)構(gòu)，其特征在于， 在所述連接器外罩內(nèi)，通過彎折可撓性的配線部件來連接所述線圈端子與所述連接器端子， 所述間隙形成為能夠供所述配線部件以能向徑向外側(cè)彎折的方式通過，所述配線部件的長邊方向的一端側(cè)與所述線圈端子連接并呈直線狀延伸， 在所述壁部設(shè)置有缺口部，所述端子支承部的內(nèi)徑側(cè)的側(cè)緣露出到該缺口部內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的馬達的外罩結(jié)構(gòu)，其特征在于， 在所述壁部設(shè)置有與所述對應側(cè)連接器卡定的卡定部， 在所述缺口部內(nèi)設(shè)置有連接所述壁部與所述端子支承部的內(nèi)徑側(cè)的側(cè)緣的連接梁，所述連接梁的壁形成為比所述壁部的壁薄，并且在所述連接梁的與所述端子支承部之間的連接部設(shè)置有傾斜面，所述傾斜面以所述間隙隨著朝向所述連接器外罩內(nèi)而擴大的方式形成。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的馬達的外罩結(jié)構(gòu)，其特征在于， 所述轉(zhuǎn)子以在筒狀的殼體內(nèi)能夠旋轉(zhuǎn)的方式設(shè)置， 在所述筒狀的殼體的外周，在所述轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)軸方向上的所述轉(zhuǎn)子的下側(cè)套設(shè)并固定有用于將所述馬達安裝于對應側(cè)部件的由金屬制成的安裝部， 所述由金屬制成的安裝部位于在所述連接器外罩內(nèi)彎折配置的所述配線部件的下側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的馬達的外罩結(jié)構(gòu)，其特征在于， 所述筒狀的殼體是具有在離開底部的方向上分兩段擴徑的外形的有底圓筒形狀的間壁，該間壁包括底部側(cè)的小徑部、直徑比所述小徑部的直徑大的大徑部以及連接所述小徑部與所述大徑部的圓板部， 所述轉(zhuǎn)子設(shè)置在所述小徑部的內(nèi)側(cè)，并且構(gòu)成所述定子的定子組件以所述旋轉(zhuǎn)軸方向的位置被所述圓板部定位的方式安裝于所述小徑部的外周， 所述由金屬制成的安裝部具有供所述間壁的所述大徑部插入的第一開口，并且，在所述第一開口的內(nèi)周緣形成有與所述大徑部抵接的抵接片。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的馬達的外罩結(jié)構(gòu)，其特征在于， 所述開口部被上壁部、側(cè)壁部以及端子支承部包圍，所述上壁部沿所述開口部的上邊設(shè)置，所述側(cè)壁部沿所述開口部的側(cè)邊設(shè)置，在所述端子支承部設(shè)置有所述連接器端子，并且所述開口部被形成為朝向所述定子的徑向外側(cè)開口， 在所述側(cè)壁部的下端部側(cè)形成有凸出部，所述凸出部以隨著朝向下側(cè)而離開所述第一周壁部的方向凸出，所述端子支承部與所述凸出部的下端連接為一體， 所述端子支承部具有第二周壁部，所述第二周壁部從所述端子支承部朝向下方突出且包圍所述連接器端子的外周，所述第二周壁部包括設(shè)置在所述端子支承部的兩側(cè)的側(cè)壁部、沿所述端子支承部的徑向外側(cè)的側(cè)緣設(shè)置的外壁部以及沿所述端子支承部的徑向內(nèi)側(cè)的側(cè)緣設(shè)置的作為所述壁部的內(nèi)壁部， 通過將從所述端子支承部朝向下方突出的所述第二周壁部中的所述內(nèi)壁部的所述端子支承部側(cè)切除，確保了在所述端子支承部的內(nèi)徑側(cè)使呈所述直線狀延伸的所述可撓性的配線部件彎折所需要的間隙。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的馬達的外罩結(jié)構(gòu)，其特征在于， 在所述由金屬制成的 安裝部中的設(shè)置于所述第一開口的內(nèi)周緣的所述抵接片與從所述端子支承部向下方突出的所述第二周壁部的所述內(nèi)壁部之間設(shè)置有增強部，所述增強部加強所述由金屬制成的所述安裝部。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的馬達的外罩結(jié)構(gòu)，其特征在于， 在所述連接器外罩設(shè)置有第二開口和帽，通過所述第二開口能夠目視確認在所述連接器外罩內(nèi)彎折配置的所述配線部件，所述帽封閉所述第二開口。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的馬達的外罩結(jié)構(gòu)，其特征在于， 在所述連接器外罩中，所述第二開口在所述開口部的徑向外側(cè)開口， 所述驅(qū)動線圈、所述線圈端子、所述連接器端子以及所述配線部件這些部件的徑向外側(cè)被所述第一周壁部、所述連接器外罩以及所述帽覆蓋。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的馬達的外罩結(jié)構(gòu)，其特征在于， 所述開口部被上壁部、側(cè)壁部以及端子支承部包圍，所述上壁部沿所述開口部的上邊設(shè)置，所述側(cè)壁部沿所述開口部的側(cè)邊設(shè)置，在所述端子支承部設(shè)置有所述連接器端子，并且所述開口部被形成為朝向所述定子的徑向外側(cè)開口， 所述線圈端子與所述配線部件之間的連接部以及所述連接器端子與所述配線部件之間的連接部分別被設(shè)成能夠通過所述第二開口從徑向外側(cè)目視確認。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的馬達的外罩結(jié)構(gòu)，其特征在于， 在所述連接器外罩內(nèi)，所述線圈端子與所述連接器端子通過彎折的可撓性的配線部件相連接， 所述可撓性的配線部件以如下方式構(gòu)成:將呈直線狀延伸的印刷基板的上端部側(cè)朝向沿所述旋轉(zhuǎn)軸方向的方向與所述線圈端端子連接，并且將所述印刷基板的下端部側(cè)朝向所述徑向外側(cè)與所述連接器端子連接，并且使所述印刷基板以彎折部為邊界呈大致L字形狀彎折， 通過形成于所述壁部的內(nèi)徑側(cè)的所述間隙，將呈所述直線狀延伸的所述印刷基板的下端部側(cè)朝向所述徑向外側(cè)彎折，從而使所述印刷基板與所述連接器端子連接。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的馬達的外罩結(jié)構(gòu)，其特征在于， 所述開口部被上壁部、側(cè)壁部以及端子支承部包圍，所述上壁部沿所述開口部的上邊設(shè)置，所述側(cè)壁部沿所述開口部的側(cè)邊設(shè)置，在所述端子支承部設(shè)置有所述連接器端子，并且所述開口部被形成為朝向所述定子的徑向外側(cè)開口， 在所述側(cè)壁部的下端部側(cè)形成有凸出部，所述凸出部以隨著朝向下側(cè)而離開所述第一周壁部的方向凸出，所述端子支承部與所述凸出部的下端連接為一體。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的馬達的外罩結(jié)構(gòu)，其特征在于， 所述轉(zhuǎn)子以在筒狀的殼體內(nèi)能夠旋轉(zhuǎn)的方式設(shè)置， 在所述筒狀的殼體的外周，在所述轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)軸方向上的所述轉(zhuǎn)子的下側(cè)套設(shè)并固定有用于將所述馬達安裝于對應側(cè)部件的由金屬制成的安裝部， 所述由金屬制成的安裝部位于在所述連接器外罩內(nèi)彎折配置的所述配線部件的下側(cè)。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的馬達的外罩結(jié)構(gòu)，其特征在于， 所述筒狀的殼體是具有在離開底部的方向上分兩段擴徑的外形的有底圓筒形狀的間壁，該間壁包括底部側(cè)的小徑部、直徑比所述小徑部的直徑大的大徑部以及連接所述小徑部與所述大徑部的圓板部， 所述轉(zhuǎn)子設(shè)置在所述小徑部的內(nèi)側(cè)，并且構(gòu)成所述定子的定子組件以所述旋轉(zhuǎn)軸方向的位置被所述圓板部定位的方式安裝于所述小徑部的外周， 所述由金屬制成的安裝部具有供所述間壁的所述大徑部插入的第一開口，并且，在所述第一開口的內(nèi)周緣形成有與所述大徑部抵接的抵接片。
15.根據(jù)權(quán)利要求1至14中任一項所述的馬達的外罩結(jié)構(gòu)，其特征在于， 所述配線部件與所述連接器端子之間的連接部以及所述配線部件與所述線圈端子之間的連接部設(shè)置于在所述轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)軸方向上偏離的位置。
【文檔編號】H02K5/04GK104079103SQ201410105060
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年3月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月28日
【發(fā)明者】橫江悟, 原哲彥 申請人:日本電產(chǎn)三協(xié)株式會社