一種分補(bǔ)智能電容補(bǔ)償裝置制造方法
【專利摘要】一種分補(bǔ)智能電容補(bǔ)償裝置，包括若干分補(bǔ)智能電容器，每臺(tái)分補(bǔ)智能電容器包括控制器、按鍵輸入模塊、采集模塊、通信模塊、顯示模塊、輸出模塊和電容器投切模塊，控制器分別與按鍵輸入模塊、采集模塊、通信模塊、顯示模塊和輸出模塊相連，輸出模塊與電容器投切模塊相連。本實(shí)用新型采用上述方案，它結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，智能化程度高，穩(wěn)定性強(qiáng)，操作方便，在工作過程中，一旦作為主控制機(jī)的第一臺(tái)分補(bǔ)智能電容器發(fā)生故障時(shí)，能夠自動(dòng)產(chǎn)生新的主控制機(jī)，繼續(xù)對(duì)其他分補(bǔ)智能電容器進(jìn)行控制，保證整套無功功率補(bǔ)償裝置正常運(yùn)作。
【專利說明】一種分補(bǔ)智能電容補(bǔ)償裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本實(shí)用新型涉及一種分補(bǔ)智能電容補(bǔ)償裝置。
【背景技術(shù)】:
[0002]目前，在電力供電系統(tǒng)中，在使用無功功率補(bǔ)償裝置提高電網(wǎng)的功率因數(shù)時(shí)，對(duì)于三相電源線電流不平衡的系統(tǒng)，需要采用分補(bǔ)智能電容補(bǔ)償裝置。目前市場(chǎng)上的分補(bǔ)智能電容補(bǔ)償裝置大都為多臺(tái)分補(bǔ)智能電容器聯(lián)機(jī)組成一個(gè)無功功率補(bǔ)償設(shè)備，通常將第一臺(tái)分補(bǔ)智能電容器作為主控制機(jī)，但是在工作過程中，一旦第一臺(tái)分補(bǔ)智能電容器發(fā)生故障，就無法繼續(xù)對(duì)其余的分補(bǔ)智能電容器進(jìn)行控制，從而導(dǎo)致整個(gè)無功功率補(bǔ)償設(shè)備的癱瘓。
實(shí)用新型內(nèi)容:
[0003]本實(shí)用新型為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種分補(bǔ)智能電容補(bǔ)償裝置，它結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，智能化程度高，穩(wěn)定性強(qiáng)，操作方便，安全性高，使用壽命長(zhǎng)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。
[0004]本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種分補(bǔ)智能電容補(bǔ)償裝置，包括若干分補(bǔ)智能電容器，每臺(tái)分補(bǔ)智能電容器包括控制器、按鍵輸入模塊、采集模塊、通信模塊、顯示模塊、輸出模塊和電容器投切模塊，控制器分別與按鍵輸入模塊、采集模塊、通信模塊、顯示模塊和輸出模塊相連，輸出模塊與電容器投切模塊相連，所述電容器投切模塊包括分別與三相電源線每相相串聯(lián)連接的繼電器常開觸點(diǎn)和電容，每相電源線上串聯(lián)的電容均與零線相連，每相電源線上串聯(lián)的繼電器常開觸點(diǎn)上均并聯(lián)一個(gè)可控硅，每個(gè)可控硅的觸發(fā)端均與輸出模塊相連；每個(gè)分補(bǔ)智能電容器中的通信模塊均通過通信線相互并聯(lián)，分別設(shè)置在三相電源線上的三個(gè)互感器均通過導(dǎo)線與每個(gè)分補(bǔ)智能電容器中的采集模塊相連。
[0006]在每個(gè)電容內(nèi)部均設(shè)有一溫度半導(dǎo)體兀件，溫度半導(dǎo)體兀件與控制器相連。
[0007]本實(shí)用新型采用上述方案，它結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，智能化程度高，穩(wěn)定性強(qiáng)，操作方便，在工作過程中，一旦作為主控制機(jī)的第一臺(tái)分補(bǔ)智能電容器發(fā)生故障時(shí)，能夠自動(dòng)產(chǎn)生新的主控制機(jī)，繼續(xù)對(duì)其他分補(bǔ)智能電容器進(jìn)行控制，保證整套無功功率補(bǔ)償裝置正常運(yùn)作；另外，在每個(gè)電容內(nèi)部均設(shè)置一溫度半導(dǎo)體元件，溫度半導(dǎo)體元件與控制器相連，這樣在分補(bǔ)智能電容補(bǔ)償裝置工作的過程中，當(dāng)任一分補(bǔ)智能電容器中的電容器投切模塊中的任一電容溫度超過60°C時(shí)，分補(bǔ)智能電容器中的控制器就會(huì)通過控制繼電器常開觸點(diǎn)打開將該分補(bǔ)智電容器自動(dòng)與電網(wǎng)斷開，避免對(duì)電容器投切模塊造成損壞，安全性高，使用壽命長(zhǎng)。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為分補(bǔ)智能電容器結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖3為分補(bǔ)電容器投切模塊示意圖。[0011]圖中，1、通信線，2、共補(bǔ)智能電容器，3、互感器，4、電容。
【具體實(shí)施方式】:
[0012]為能清楚說明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過【具體實(shí)施方式】，并結(jié)合其附圖，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。
[0013]如圖1-圖3所示，一種分補(bǔ)智能電容補(bǔ)償裝置，包括若干分補(bǔ)智能電容器2，每臺(tái)分補(bǔ)智能電容器2包括包括控制器、按鍵輸入模塊、采集模塊、通信模塊、顯示模塊、輸出模塊和電容器投切模塊，控制器分別與按鍵輸入模塊、采集模塊、通信模塊、顯示模塊和輸出模塊相連，輸出模塊與電容器投切模塊相連，所述電容器投切模塊包括A相線串聯(lián)繼電器常開觸點(diǎn)Kl和電容，B相線串聯(lián)繼電器常開觸點(diǎn)K2和電容，C相線串聯(lián)繼電器常開觸點(diǎn)K3和電容，每相電源線上串聯(lián)的電容4均與零線N相連，繼電器常開觸點(diǎn)K1、K2和K3上均并聯(lián)一個(gè)可控硅，每個(gè)可控硅的觸發(fā)端均與輸出模塊相連；每個(gè)分補(bǔ)智能電容器2中的通信模塊均通過通信線I相互并聯(lián)，分別設(shè)置在三相電源線上的三個(gè)互感器3均通過導(dǎo)線與每個(gè)分補(bǔ)智能電容器2中的采集模塊相連。
[0014]在每個(gè)電容4內(nèi)部均設(shè)有一溫度半導(dǎo)體元件，溫度半導(dǎo)體元件與控制器相連。
[0015]使用時(shí)，分補(bǔ)智能電容補(bǔ)償裝置中每臺(tái)分補(bǔ)智能電容器2的分補(bǔ)電容器投切模塊均與三相電源線及零線N相連。分補(bǔ)智能電容器2上電后，每一臺(tái)分補(bǔ)智能電容器2的控制器首先判斷各自的ID號(hào)是否為A，若為A則擔(dān)當(dāng)主控制機(jī)，若不為A則等待被查詢和控制，然后主控制機(jī)通過通信模塊輪訓(xùn)其余分補(bǔ)智能電容器2，其他分補(bǔ)智能電容器2通過通信模塊進(jìn)行接收和應(yīng)答，實(shí)現(xiàn)主控制機(jī)對(duì)其余機(jī)器的控制。當(dāng)ID為A的分補(bǔ)智能電容器2出現(xiàn)故障時(shí)，則其余分補(bǔ)智能電容器2無法接收到來自主控制機(jī)的輪訓(xùn)信號(hào)，超過2秒未接收到輪訓(xùn)信號(hào)時(shí)，各個(gè)分補(bǔ)智能電容器2開始自我判斷ID是否為B，若為B則擔(dān)當(dāng)主控制機(jī)，繼續(xù)承擔(dān)主控制機(jī)的責(zé)任，開始向其余分補(bǔ)智能電容器2發(fā)送輪訓(xùn)信號(hào)，其余分補(bǔ)智能電容器2收到該輪訓(xùn)信號(hào)后開始應(yīng)答，繼續(xù)正常工作。當(dāng)有主控制機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，依次類推處理。分別設(shè)置在三相電源線上的三個(gè)互感器3與各個(gè)分補(bǔ)智能電容器2均并聯(lián)連接，主控制機(jī)中的采集模塊是同時(shí)采集三個(gè)互感器3的信號(hào)，當(dāng)采集模塊獲得上述電流信號(hào)并將信號(hào)送往主控制機(jī)控制器后，控制器對(duì)信號(hào)進(jìn)行分析得出當(dāng)前電力系統(tǒng)需要提高功率因數(shù)以及所要進(jìn)行的投切方式，通過顯示模塊將當(dāng)前的功率因數(shù)及其他電參數(shù)顯示出來，使得人們能夠清晰得了解分補(bǔ)智能電容器2的工作狀況，控制器將當(dāng)前需要進(jìn)行的投切方式的控制信號(hào)發(fā)送到輸出模塊，輸出模塊根據(jù)該控制信號(hào)控制分補(bǔ)電容器投切模塊進(jìn)行投入或切除，與此同時(shí)，主控制機(jī)通過通信模塊將該控制信號(hào)發(fā)送到其余各個(gè)分補(bǔ)智能電容器2，其余分補(bǔ)智能電容器2通過通信模塊接收到該控制信號(hào)后，將信號(hào)傳送到各自的控制器，然后通過輸出模塊對(duì)各自的分補(bǔ)電容器投切模塊進(jìn)行控制，通過控制電容器的投切來達(dá)到提高功率因數(shù)的目的。分補(bǔ)電容器投切模塊的具體投入和切除過程為:投入時(shí)，控制器通過輸出模塊控制可控硅Q1、Q2和Q3先導(dǎo)通，三個(gè)電容經(jīng)過可控硅Q1、Q2和Q3分別與電網(wǎng)接通，可控硅Q1、Q2和Q3導(dǎo)通后50毫秒，控制器再通過輸出模塊控制繼電器常開觸點(diǎn)K1、K2、和Κ3閉合，此時(shí)控制器再通過輸出模塊控制可控硅Ql、Q2和Q3關(guān)斷退出，完成投入動(dòng)作，切除時(shí)，控制器通過輸出模塊控制可控硅Ql、Q2和Q3先導(dǎo)通，然后控制器再通過輸出模塊控制繼電器常開觸點(diǎn)K1、K2、和Κ3斷開，電流流過可控硅Q1、Q2和Q3，經(jīng)過50毫秒后，控制器再通過輸出模塊控制可控硅Ql、Q2和Q3關(guān)斷，電流截止，完成切除動(dòng)作。當(dāng)分補(bǔ)智能電容器2中的參數(shù)需要調(diào)整時(shí)，通過按鍵輸入模塊輸入相應(yīng)的修改參數(shù)即可，控制器接收到該修改參數(shù)后，開始對(duì)分補(bǔ)智能電容器2內(nèi)部參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整的情況通過顯示模塊顯示出來，通過參數(shù)的調(diào)整能夠達(dá)到更精確地調(diào)整無功功率補(bǔ)償因數(shù)的目的。
[0016]在分補(bǔ)智能電容補(bǔ)償裝置工作時(shí)，當(dāng)任一分補(bǔ)電容器投切模塊中的任一電容4的溫度超過60°C時(shí)，位于電容4內(nèi)部的溫度半導(dǎo)體元件會(huì)發(fā)出保護(hù)信號(hào)給該分補(bǔ)智能電容器2中的控制器，控制器接收到該保護(hù)信號(hào)后，控制器向輸出模塊發(fā)出斷開信號(hào)，輸出模塊根據(jù)該斷開信號(hào)控制三個(gè)繼電器的常開觸點(diǎn)斷開使該分補(bǔ)電容器投切模塊與電網(wǎng)斷開，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)該分補(bǔ)電容器投切模塊的保護(hù)。
[0017]采用本實(shí)用新型的，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，智能化程度高，穩(wěn)定性強(qiáng)，操作方便，在工作過程中，一旦作為主控制機(jī)的第一臺(tái)分補(bǔ)智能電容器發(fā)生故障時(shí)，能夠自動(dòng)產(chǎn)生新的主控制機(jī)，繼續(xù)對(duì)其他分補(bǔ)智能電容器進(jìn)行控制，保證整套無功功率補(bǔ)償裝置正常運(yùn)作；另外，在每個(gè)電容內(nèi)部均設(shè)置一溫度半導(dǎo)體元件，溫度半導(dǎo)體元件與控制器相連，這樣在分補(bǔ)智能電容補(bǔ)償裝置工作的過程中，當(dāng)任一分補(bǔ)智能電容器中的電容器投切模塊中的任一電容溫度超過60°C時(shí)，分補(bǔ)智能電容器中的控制器就會(huì)通過控制繼電器常開觸點(diǎn)打開將該分補(bǔ)智電容器自動(dòng)與電網(wǎng)斷開，避免對(duì)電容器投切模塊造成損壞，安全性高，使用壽命長(zhǎng)。
[0018]本實(shí)用新型未詳述之處，均為本【技術(shù)領(lǐng)域】技術(shù)人員的公知技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.一種分補(bǔ)智能電容補(bǔ)償裝置，其特征在于:包括若干分補(bǔ)智能電容器，每臺(tái)分補(bǔ)智能電容器包括控制器、按鍵輸入模塊、采集模塊、通信模塊、顯示模塊、輸出模塊和電容器投切模塊，控制器分別與按鍵輸入模塊、采集模塊、通信模塊、顯示模塊和輸出模塊相連，輸出模塊與電容器投切模塊相連，所述電容器投切模塊包括分別與三相電源線每相相串聯(lián)連接的繼電器常開觸點(diǎn)和電容，每相電源線上串聯(lián)的電容均與零線相連，每相電源線上串聯(lián)的繼電器常開觸點(diǎn)上均并聯(lián)一個(gè)可控硅，每個(gè)可控硅的觸發(fā)端均與輸出模塊相連；每個(gè)分補(bǔ)智能電容器中的通信模塊均通過通信線相互并聯(lián)，分別設(shè)置在三相電源線上的三個(gè)互感器均通過導(dǎo)線與每個(gè)分補(bǔ)智能電容器中的采集模塊相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分補(bǔ)智能電容補(bǔ)償裝置，其特征在于:在每個(gè)電容內(nèi)部均設(shè)有一溫度半導(dǎo)體元件，溫度半導(dǎo)體元件與控制器相連。
【文檔編號(hào)】H02J3/18GK203734320SQ201320884009
【公開日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2013年12月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月30日
【發(fā)明者】姜常偉 申請(qǐng)人:范永剛