一種防爆變頻器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種防爆變頻器，其包括有防爆殼體及設(shè)于防爆殼體之內(nèi)的至少三個功率單元，防爆殼體包括有相對設(shè)置的前面板和背板，前面板上設(shè)有快開門，背板位于防爆殼體之外的一側(cè)固定有散熱器，背板位于防爆殼體之內(nèi)的一側(cè)固定有上導(dǎo)軌和下導(dǎo)軌，上導(dǎo)軌和下導(dǎo)軌均呈向上開口的凹槽形，以便于承載功率單元，功率單元的上、下兩端分別設(shè)有上滑動組件和下滑動組件，上滑動組件和下滑動組件分別掛設(shè)于上導(dǎo)軌和下導(dǎo)軌以令功率單元能夠相對于背板能夠左右滑動，使得快開門左右兩側(cè)的功率單元更加易于安裝，具有較高的可裝配性。
【專利說明】一種防爆變頻器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及變頻器，尤其涉及一種防爆變頻器。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著防爆變頻器在煤礦行業(yè)的快速推廣，為了節(jié)省礦下防爆機芯的維護及裝配，變頻器的防爆殼體基本上采用快開門機構(gòu)，為了滿足防爆要求，該快開門通常位于防爆殼體前面板的中間位置，并且快開門的開口尺寸稍大于功率單元的尺寸，一般為700*700mm，而大功率的防爆機芯一般采用多個功率單元并聯(lián)連接，所以當(dāng)功率單元不正對快開門時，由于功率單元較重，并且快開門的開口尺寸有限，使得快開門左右兩側(cè)的功率單元很難安裝，可裝配性較差。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種防爆變頻器，其中，該防爆變頻器的背板上設(shè)置有導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，功率單元通過該導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)能夠相對背板左右滑動，使得快開門左右兩側(cè)的功率單元更加易于安裝，具有較高的可裝配性。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案。
[0005]一種防爆變頻器，其包括有防爆殼體及設(shè)于防爆殼體之內(nèi)的至少兩個功率單元，防爆殼體包括有相對設(shè)置的前面板和背板，前面板上設(shè)有快開門，背板位于防爆殼體之外的一側(cè)固定有散熱器，背板位于防爆殼體之內(nèi)的一側(cè)固定有上導(dǎo)軌和下導(dǎo)軌，上導(dǎo)軌和下導(dǎo)軌均呈向上開口的凹槽形，功率單元的上、下兩端分別設(shè)有上滑動組件和下滑動組件，上滑動組件掛設(shè)于上導(dǎo)軌上并且二者滑動連接，下滑動組件掛設(shè)于下導(dǎo)軌上并且二者滑動連接。
[0006]優(yōu)選地，上滑動組件包括有向背板方向延伸的上滑動軸，上滑動軸套設(shè)有第一軸承并且二者過盈連接，第一軸承位于上導(dǎo)軌之內(nèi)，下滑動組件包括有向背板方向延伸的下滑動軸，下滑動軸上套設(shè)有第二軸承并且二者過盈連接，第二軸承位于下導(dǎo)軌之內(nèi)。
[0007]優(yōu)選地，上滑動組件還包括有上軸套，上滑動軸遠離背板的一端穿過上軸套并且能夠在預(yù)設(shè)長度范圍內(nèi)滑動，上滑動軸上套設(shè)有彈簧，彈簧的兩端分別與上軸套和第一軸承相抵。
[0008]優(yōu)選地，上軸套內(nèi)開設(shè)有暗槽，上滑動軸遠離背板的一端形成端帽，端帽位于暗槽之內(nèi)并且能夠往復(fù)滑動。
[0009]優(yōu)選地，背板對應(yīng)功率單元開設(shè)有至少兩個窗口，散熱器覆蓋窗口，功率單元靠近背板的一側(cè)向外延伸有凸緣，凸緣上開設(shè)多個螺絲孔位以及至少一個凹口，每個窗口內(nèi)設(shè)置有至少一個位于散熱器上的導(dǎo)向銷，導(dǎo)向銷與凹口 一一對應(yīng)并且當(dāng)導(dǎo)向銷卡接于凹口之內(nèi)時，凸緣上的螺絲孔位與散熱器上的螺絲孔位對齊。
[0010]優(yōu)選地，沿功率單元滑動方向的最左和最右位置的導(dǎo)向銷為長導(dǎo)向銷，其余導(dǎo)向銷為短導(dǎo)向銷。[0011]優(yōu)選地，下滑動組件包括有下軸套，下滑動軸呈軸肩狀，并且該下滑動軸遠離背板的一端穿設(shè)并且固定于下軸套。
[0012]優(yōu)選地，下導(dǎo)軌之內(nèi)設(shè)有擋板，擋板沿下導(dǎo)軌的長度方向延伸，擋板與背板之間的距離大于短導(dǎo)向銷的長度，第二軸承位于擋板與導(dǎo)軌之間，擋板上開設(shè)有多個開口，功率單元與窗口對齊時，第二軸承可穿過開口。
[0013]優(yōu)選地，功率單元的左右兩側(cè)分別設(shè)有一個凸緣，每個凸緣上開設(shè)有兩個凹口。
[0014]優(yōu)選地，快開門位于前面板的中間位置。
[0015]本實用新型公開的防爆變頻器中，前面板上設(shè)有快開門，背板位于防爆殼體之外的一側(cè)固定有散熱器，背板位于防爆殼體之內(nèi)的一側(cè)固定有上導(dǎo)軌和下導(dǎo)軌，上導(dǎo)軌和下導(dǎo)軌均呈向上開口的凹槽形，以便于承載功率單元，功率單元的上、下兩端分別設(shè)有上滑動組件和下滑動組件，上滑動組件和下滑動組件分別掛設(shè)于上導(dǎo)軌和下導(dǎo)軌以令功率單元能夠相對于背板能夠左右滑動，使得快開門左右兩側(cè)的功率單元更加易于安裝，具有較高的可裝配性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為防爆殼體的立體圖。
[0017]圖2為功率單元第一安裝狀態(tài)的立體圖。
[0018]圖3為功率單元第一安裝狀態(tài)的主視圖。
[0019]圖4為圖2中沿A-A線的剖視圖。
[0020]圖5為上滑動組件的剖面放大圖。
[0021]圖6為下滑動組件的剖面放大圖。
[0022]圖7為功率單元第二安裝狀態(tài)的主視圖。
[0023]圖8為圖7中沿B-B的剖視圖。
[0024]圖9為上滑動組件另一狀態(tài)的剖面放大圖。
[0025]圖10為下滑動組件另一狀態(tài)的剖面放大圖。
[0026]圖11為導(dǎo)向銷的剖面放大圖。
【具體實施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作更加詳細的描述。
[0028]本實用新型公開了一種防爆變頻器，請參照圖1至圖4，其包括有防爆殼體及設(shè)于防爆殼體之內(nèi)的至少兩個功率單元3，本實施例中，功率單元3的數(shù)量優(yōu)選為三個，防爆殼體包括有相對設(shè)置的前面板I和背板2，前面板I上設(shè)有快開門100，快開門100優(yōu)選設(shè)于前面板I的中間位置，背板2位于防爆殼體之外的一側(cè)固定有散熱器4，該散熱器4優(yōu)選是熱管散熱器，背板2位于防爆殼體之內(nèi)的一側(cè)固定有上導(dǎo)軌5和下導(dǎo)軌8，上導(dǎo)軌5和下導(dǎo)軌8均呈向上開口的凹槽形，功率單元3的上、下兩端分別設(shè)有上滑動組件6和下滑動組件7，上滑動組件6掛設(shè)于上導(dǎo)軌5上并且二者滑動連接，下滑動組件7掛設(shè)于下導(dǎo)軌8上并且二者滑動連接，其中，向上開口并且呈凹槽形設(shè)置的上導(dǎo)軌5和下導(dǎo)軌8用于承載功率單元3。安裝時，以三個功率單元3為例，可以將第一個功率單元3通過快開門100置于防爆殼體之內(nèi)，并且將功率單元3的上滑動組件6和下滑動組件7分別掛設(shè)在上導(dǎo)軌5和下導(dǎo)軌8上，之后向左推動，以類似方法，安裝第二個功率單元3，之后向右推動，最后將第三個功率單元3安裝在與快開門100相對的導(dǎo)軌上，通過上述結(jié)構(gòu)，使得功率單元易于安裝，同時，散熱器4貼合并且固定于背板2，并且功率單元3左右滑動的行程處于散熱器4與背板2相貼合的范圍之內(nèi)，當(dāng)功率單元3滑動至預(yù)設(shè)位置并且安裝完成時，功率單元3產(chǎn)生的熱量能夠快速傳導(dǎo)至散熱器4，使功率單元3得以散熱。
[0029]進一步地，請參照圖3至圖6，上滑動組件6包括有向背板2方向延伸的上滑動軸13，上滑動軸13套設(shè)有第一軸承110并且二者過盈連接，之后將第一擋圈120套接在上滑動軸13，使得第一軸承110加以固定，第一軸承110位于上導(dǎo)軌5之內(nèi)，下滑動組件7包括有向背板2方向延伸的下滑動軸15，下滑動軸15上套設(shè)有第二軸承111并且二者過盈連接，之后將第二擋圈121套接在下滑動軸15上，使得第二軸承111加以固定，第二軸承111位于下導(dǎo)軌8之內(nèi)。其中，功率單元3上的第一軸承110和第二軸承111分別放置于上導(dǎo)軌5和下導(dǎo)軌8之內(nèi)，此結(jié)構(gòu)可方便地將功率單元3掛接于上導(dǎo)軌5和下導(dǎo)軌8之上，再利用第一軸承110和第二軸承111摩擦力小的特點，使得功率單元3能夠左右滑動。
[0030]功率單元3在滑動過程中，為了保持其與背板2之間存在合適的距離，結(jié)合圖2、圖3、圖5和圖9所示，上滑動組件6還包括有上軸套9，上滑動軸13遠離背板2的一端穿過上軸套9并且能夠在預(yù)設(shè)長度范圍內(nèi)滑動，上滑動軸13套設(shè)有彈簧10，彈簧10的兩端分別與上軸套9和第一軸承110相抵。
[0031]優(yōu)選地，上軸套9內(nèi)開設(shè)有暗槽90，上滑動軸13遠離背板2的一端形成端帽130，端帽130位于暗槽90之內(nèi)并且能夠往復(fù)滑動。在彈簧10的作用下，使得功率單元3在安裝之前，第一軸承110最大限度地向外伸展，尤其在功率單元3掛接于上導(dǎo)軌5之上時，功率單元3與背板2之間的距離大于短導(dǎo)向銷長度，當(dāng)向前推動功率單元3時，需克服彈簧10的彈力，令功率單元3與背板2貼合，所以，彈簧10的彈力需適當(dāng)，其具有能驅(qū)使第一軸承110向外伸展的彈力即可。
[0032]為了更好地實現(xiàn)散熱，最好將功率單元3與背板2相互固定并且彼此貼合，在本實施例中，請參照圖3、圖8和圖11，背板2對應(yīng)功率單元3開設(shè)有三個窗口 21，散熱器4覆蓋窗口 21，功率單元3靠近背板2的一側(cè)向外延伸有凸緣30，凸緣30上開設(shè)多個螺絲孔位以及至少一個凹口 31，每個窗口 21內(nèi)設(shè)置有至少一個位于散熱器4上的導(dǎo)向銷16，導(dǎo)向銷16與凹口 31——對應(yīng)并且當(dāng)導(dǎo)向銷16卡接于凹口 31之內(nèi)時，凸緣30上的螺絲孔位與散熱器4上的螺絲孔位對齊，此時可以用螺釘將功率單元3和散熱器4固定，使得功率單元3的發(fā)熱部位與散熱器4的基板表面得以貼合，以取得更好的散熱效果。其中，功率單元3在相對背板2左右滑動過程中，凹口 31相對導(dǎo)向銷16移動，當(dāng)功率單元3滑動至與之對應(yīng)的窗口 21處時，若導(dǎo)向銷16卡接于凹口 31之內(nèi)，則說明凸緣30上的螺絲孔位與散熱器4上的螺絲孔位得以對齊，此時，可方便地將螺釘旋擰于螺絲孔位，從而避免了因螺絲孔位不對應(yīng)導(dǎo)致功率單元3難以安裝。
[0033]本實施例中，功率單元3的左右兩側(cè)分別設(shè)有一個凸緣30，每個凸緣30上開設(shè)有兩個凹口 31，每個窗口 21之內(nèi)設(shè)對應(yīng)凹口 31而設(shè)置有四個導(dǎo)向銷16，通過四個導(dǎo)向銷16可以更好地將功率單元3定位。
[0034]本實施例中的導(dǎo)向銷16還對功率單元3的凹口 31起到抵擋作用，作為一種優(yōu)選方式，沿功率單元3滑動方向的最左和最右位置的導(dǎo)向銷16為長導(dǎo)向銷，其余導(dǎo)向銷16為短導(dǎo)向銷，即短導(dǎo)向銷分布于最左和最右的長導(dǎo)向銷之間，使得功率單元3在滑動過程中不會被短導(dǎo)向銷抵擋，當(dāng)功率單元3滑動至最左或者最右時，長導(dǎo)向銷將抵擋于凹口 31之內(nèi)，此時，向背板2方向推動功率單元3，以令功率單元3與散熱器4貼合，之后上螺釘加以固定。在安裝中間的功率單元3時，由于能配合目測進行安裝，所以中間的窗口 21之內(nèi)的導(dǎo)向銷16可以為短導(dǎo)向銷。
[0035]下滑動組件7中，請參照圖6、圖7、圖8和圖10，下滑動組件7包括有下軸套14，下滑動軸15遠離背板2的一端穿設(shè)并且固定于下軸套14，為了減少第二軸承111端面的摩擦力，下滑動軸15加工成軸肩形狀并且做限位用，考慮到零件的可加工性，下滑動軸15可以焊接于下軸套14之上，下導(dǎo)軌8之內(nèi)設(shè)有擋板80，擋板80沿下導(dǎo)軌8的長度方向延伸，擋板80與背板2之間的距離大于短導(dǎo)向銷的長度，第二軸承111位于擋板80與導(dǎo)軌8之間，擋板80上開設(shè)有多個開口 800，功率單元3與窗口 21對齊時，第二軸承111可穿過開口800，以便于推動功率單元3以令其與背板2貼合?；谏鲜鼋Y(jié)構(gòu)，可以保持功率單元3在左右滑動過程中不受短導(dǎo)向銷的阻擋。
[0036]本實用新型公開的防爆變頻器中，前面板I上設(shè)有快開門100，背板2位于防爆殼體之外的一側(cè)固定有散熱器3，背板2位于防爆殼體之內(nèi)的一側(cè)固定有上導(dǎo)軌5和下導(dǎo)軌8，上導(dǎo)軌5和下導(dǎo)軌8均呈向上開口的凹槽形，以便于承載功率單元3，功率單元3的上、下兩端分別設(shè)有上滑動組件6和下滑動組件7，上滑動組件6和下滑動組件7分別掛設(shè)于上導(dǎo)軌5和下導(dǎo)軌8以令功率單元3能夠相對于背板2能夠左右滑動，使得快開門100左右兩側(cè)的功率單元3更加易于安裝，具有較高的可裝配性。同時，通過凸緣30上的凹口 31配合散熱器4上的導(dǎo)向銷16，有助于使凸緣30上的螺絲孔位與散熱器4上的螺絲孔位對其，從而更加便于螺絲固定，進一步提高裝配效率。
[0037]以上只是本實用新型較佳的實施例，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的技術(shù)范圍內(nèi)所做的修改、等同替換或者改進等，均應(yīng)包含在本實用新型所保護的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種防爆變頻器，其特征在于，包括有防爆殼體及設(shè)于防爆殼體之內(nèi)的至少兩個功率單元(3)，所述防爆殼體包括有相對設(shè)置的前面板(I)和背板(2)，所述前面板(I)上設(shè)有快開門(100)，所述背板(2)位于防爆殼體之外的一側(cè)固定有散熱器(4)，所述背板(2)位于防爆殼體之內(nèi)的一側(cè)固定有上導(dǎo)軌(5)和下導(dǎo)軌(8)，所述上導(dǎo)軌(5)和下導(dǎo)軌(8)均呈向上開口的凹槽形，所述功率單元(3)的上、下兩端分別設(shè)有上滑動組件(6)和下滑動組件(7)，所述上滑動組件(6)掛設(shè)于上導(dǎo)軌(5)上并且二者滑動連接，所述下滑動組件(7)掛設(shè)于下導(dǎo)軌(8)上并且二者滑動連接。
2.如權(quán)利要求1所述的防爆變頻器，其特征在于，所述上滑動組件(6)包括有向背板(2)方向延伸的上滑動軸(13)，所述上滑動軸(13)套設(shè)有第一軸承(110)并且二者過盈連接，所述第一軸承(110)位于上導(dǎo)軌(5)之內(nèi)，所述下滑動組件(7)包括有向背板(2)方向延伸的下滑動軸(15)，所述下滑動軸(15)上套設(shè)有第二軸承(111)并且二者過盈連接，所述第二軸承(111)位于下導(dǎo)軌(8)之內(nèi)。
3.如權(quán)利要求2所述的防爆變頻器，其特征在于，所述上滑動組件(6)還包括有上軸套(9)，所述上滑動軸(13)遠離背板(2)的一端穿過上軸套(9)并且能夠在預(yù)設(shè)長度范圍內(nèi)滑動，所述上滑動軸(13)上套設(shè)有彈簧(10)，所述彈簧(10)的兩端分別與上軸套(9)和第一軸承(110)相抵。
4.如權(quán)利要求3所述的防爆變頻器，其特征在于，所述上軸套(9)內(nèi)開設(shè)有暗槽(90)，所述上滑動軸(13)遠離背板(2)的一端形成端帽(130)，所述端帽(130)位于暗槽(90)之內(nèi)并且能夠往復(fù)滑動。
5.如權(quán)利要求2所述的防爆變頻器，其特征在于，所述背板(2)對應(yīng)所述功率單元(3)開設(shè)有至少兩個窗口(21)，所述散熱器(4)覆蓋所述窗口(21)，所述功率單元(3)靠近背板(2)的一側(cè)向外延伸有凸緣(30)，所述凸緣(30)上開設(shè)多個螺絲孔位以及至少一個凹口(31)，每個窗口(21)內(nèi)設(shè)置有至少一個位于散熱器⑷上的導(dǎo)向銷(16)，所述導(dǎo)向銷(16)與凹口(31) —一對應(yīng)并且當(dāng)導(dǎo)向銷(16)卡接于凹口(31)之內(nèi)時，凸緣(30)上的螺絲孔位與散熱器(4)上的螺絲孔位對齊。
6.如權(quán)利要求5所述的防爆變頻器，其特征在于，沿功率單元(3)滑動方向的最左和最右位置的導(dǎo)向銷(16)為長導(dǎo)向銷，其余導(dǎo)向銷(16)為短導(dǎo)向銷。
7.如權(quán)利要求2所述的防爆變頻器，其特征在于，所述下滑動組件(7)包括有下軸套(14)，所述下滑動軸(15)呈軸肩狀，并且該下滑動軸(15)遠離背板(2)的一端穿設(shè)并且固定于下軸套(14)。
8.如權(quán)利要求6所述的防爆變頻器，其特征在于，所述下導(dǎo)軌(8)之內(nèi)設(shè)有擋板(80)，所述擋板(80)沿下導(dǎo)軌(8)的長度方向延伸，所述擋板(80)與背板(2)之間的距離大于短導(dǎo)向銷的長度，所述第二軸承(111)位于擋板(80)與導(dǎo)軌(8)之間，所述擋板(80)上開設(shè)有多個開口(800)，所述功率單元(3)與窗口(21)對齊時，第二軸承(111)可穿過開口(800)。
9.如權(quán)利要求1至8任一所述的防爆變頻器，其特征在于，所述功率單元(3)的左右兩側(cè)分別設(shè)有一個凸緣(30)，每個凸緣(30)上開設(shè)有兩個凹口(31)。
10.如權(quán)利要求1至8任一所述的防爆變頻器，其特征在于，所述快開門(100)位于前面板(I)的中間位置。
【文檔編號】H02M1/00GK203522508SQ201320674582
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月29日
【發(fā)明者】戴平華, 殷江洪, 萬明亮 申請人:深圳市英威騰電氣股份有限公司