風(fēng)力發(fā)電低壓母線槽系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了風(fēng)力發(fā)電低壓母線槽系統(tǒng)，屬于風(fēng)力發(fā)電設(shè)備的【技術(shù)領(lǐng)域】，包括直通母線槽、連接單元，相鄰兩個(gè)直通母線槽通過連接單元相連接，連接單元包括膨脹單元，分別與膨脹單元兩側(cè)連接的連接器，膨脹單元包括：上蓋板、下蓋板、左側(cè)板、右側(cè)板圍成的框架，導(dǎo)體組件。導(dǎo)體組件與左側(cè)板、右側(cè)板固定連接，與上蓋板、下蓋板之間留有足夠位移伸縮的空間，具體包括：導(dǎo)體條、連接相鄰兩個(gè)導(dǎo)體條端部的絕緣隔塊，由導(dǎo)體條與絕緣塊組成的導(dǎo)體塊卡合有異型夾板。利用導(dǎo)體組件與框架之間伸縮膨脹作用來消除一部分拉伸應(yīng)力；具有伸縮、扭曲柔性特點(diǎn)的金屬制成的導(dǎo)體條在系統(tǒng)運(yùn)行過程中能夠很好地消除因塔筒擺動(dòng)而產(chǎn)生的拉伸以及扭曲力。
【專利說明】風(fēng)力發(fā)電低壓母線槽系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型公開了風(fēng)力發(fā)電低壓母線槽系統(tǒng)，屬于風(fēng)力發(fā)電設(shè)備的【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來隨著對(duì)電力電子技術(shù)的深入研究，人們對(duì)使用市電的功率變換裝置的用電質(zhì)量提出了越來越嚴(yán)格的要求。國(guó)際電工委員會(huì)已經(jīng)制定了標(biāo)準(zhǔn)IEC61000-3-2，對(duì)諧波含量進(jìn)行限制。這樣電氣裝置就有必要采用功率因數(shù)校正技術(shù)。中、大功率的高頻開關(guān)電源一般為三相380VAC±20%輸入，整流后的直流母線電壓最高將會(huì)達(dá)到640V左右；如果采用三相功率因數(shù)技術(shù)，直流母線電壓通常會(huì)達(dá)到760-800V，甚至?xí)哌_(dá)上千伏，這就使得后級(jí)直流變換器中開關(guān)管的電壓應(yīng)力大大增加，給器件的選取帶來了困難。
[0003]三電平變換器是通過增加開關(guān)管的數(shù)量來降低變換器中開關(guān)管的電壓應(yīng)力，使之適用于輸入電壓高的場(chǎng)合。半橋三電平變換器是最早提出的隔離型三電平變換器之一，它具有電路結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以實(shí)現(xiàn)軟開關(guān)，開關(guān)頻率恒定等優(yōu)點(diǎn)，因而得到廣泛應(yīng)用?，F(xiàn)有的三電平變換器具有點(diǎn)了復(fù)雜，操作繁瑣，功率開關(guān)管應(yīng)力打的缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述【背景技術(shù)】的不足，提供了風(fēng)力發(fā)電低壓母線槽系統(tǒng)。
[0005]本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的采用如下技術(shù)方案:
[0006]風(fēng)力發(fā)電低壓母線槽系統(tǒng)，包括直通母線槽、連接單元，直通母線槽通過連接單元相連
[0007]接，所述連接單元包括膨脹單元，分別與膨脹單元兩側(cè)連接的連接器，所述膨脹單元包括:上蓋板、下蓋板、左側(cè)板、右側(cè)板圍成的框架，以及導(dǎo)體組件，
[0008]其中，所述導(dǎo)體組件與左側(cè)板、右側(cè)板固定連接，與上蓋板、下蓋板之間留有足夠位移伸縮的空間，具體包括:導(dǎo)體條、連接相鄰兩個(gè)導(dǎo)體條端部的絕緣隔塊，由導(dǎo)體條與絕緣塊組成的導(dǎo)體塊卡合有與導(dǎo)體條平行布局的異型夾板。
[0009]所述風(fēng)力發(fā)電低壓母線槽系統(tǒng)中，導(dǎo)體條為具有可伸縮性的銅材制成的導(dǎo)體條。
[0010]所述風(fēng)力發(fā)電低壓母線槽系統(tǒng)中，直通母線槽的結(jié)構(gòu)與膨脹單元結(jié)構(gòu)相同。
[0011 ] 所述風(fēng)力發(fā)電低壓母線槽系統(tǒng)中，導(dǎo)體條為鋁條。
[0012]所述風(fēng)力發(fā)電低壓母線槽系統(tǒng)中，左側(cè)板、右側(cè)板結(jié)構(gòu)相同，均包括兩個(gè)側(cè)板，連接兩個(gè)側(cè)板的固定塊，用于調(diào)節(jié)固定塊位置的螺栓，所述固定塊上開有與螺栓相配合的螺孔。
[0013]所述風(fēng)力發(fā)電低壓母線槽系統(tǒng)中，異型夾板具有卡腳，左側(cè)板、右側(cè)板相向內(nèi)側(cè)開有與所述卡腳相互配合的卡槽。
[0014]本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，具有以下有益效果:利用導(dǎo)體組件與框架之間伸縮膨脹作用來消除一部分拉伸應(yīng)力；同時(shí)利用具有伸縮、扭曲柔性特點(diǎn)的金屬制成的導(dǎo)體條，在系統(tǒng)運(yùn)行過程中能夠很好的消除因塔筒擺動(dòng)而產(chǎn)生的拉伸以及扭曲力，確保母線中的絕緣隔塊和連接器部位不受外界應(yīng)力作用，保證了絕緣性能的穩(wěn)定從而確保了系統(tǒng)的安全運(yùn)行。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為風(fēng)力發(fā)電低壓母線槽系統(tǒng)的連接圖及結(jié)構(gòu)圖。
[0016]圖2為直通母線槽A-A剖面圖。
[0017]圖3為膨脹單兀B-B劑面圖。
[0018]圖中標(biāo)號(hào)說明:1、直通母線槽，2、連接器，3、膨脹單元，4、上蓋板，5、下蓋板，6、左側(cè)板，7、右側(cè)板，8、銅質(zhì)導(dǎo)體條，9、絕緣隔塊，10、異型夾板，11、鋁條，12、固定塊。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對(duì)實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明:
[0020]具體實(shí)施例一:如圖1、圖3所示，風(fēng)力發(fā)電低壓母線槽系統(tǒng)，包括若干直
[0021]通母線槽1、連接單元，相鄰兩個(gè)直通母線槽通過連接單元相連接，連接單元包括膨脹單元3，分別與膨脹單元兩側(cè)連接的連接器2，膨脹單元3包括:上蓋板4、下蓋板5、左側(cè)板6、右側(cè)板7圍成的框架，以及導(dǎo)體組件，導(dǎo)體組件與左側(cè)板6、右側(cè)板7固定連接，與上蓋板4、下蓋板5之間留有足夠位移伸縮的空間，具體包括:銅質(zhì)導(dǎo)體條8、連接相鄰兩個(gè)銅質(zhì)導(dǎo)體條8端部的絕緣隔塊9，由銅質(zhì)導(dǎo)體條8與絕緣塊9組成的導(dǎo)體塊卡合有與銅質(zhì)導(dǎo)體條8平行布局的異型夾板10。銅質(zhì)導(dǎo)體條8由具有可伸縮性、柔性的銅材質(zhì)優(yōu)選柔性銅編織線制成。異型夾板10用于調(diào)整導(dǎo)體條的位移，利用這種金屬導(dǎo)體條作為柔性部件，配合異型夾板的調(diào)整，實(shí)現(xiàn)了膨脹單元的連接作用，同時(shí)消除了現(xiàn)有母線槽膨脹單元容易成為事故點(diǎn)缺陷。
[0022]具體實(shí)施例二:如圖2所示，在具體實(shí)施例一的基礎(chǔ)上，直通母線槽的結(jié)構(gòu)與膨脹單元結(jié)構(gòu)相同，其導(dǎo)體條為鋁條11?？梢?，膨脹單元結(jié)構(gòu)與直通母線槽結(jié)構(gòu)相同，簡(jiǎn)化了加工流程。
[0023]具體實(shí)施例三:如圖2、3所示，在具體實(shí)施例一、二的基礎(chǔ)上，左側(cè)板6、右側(cè)板7結(jié)構(gòu)相同，均包括兩個(gè)側(cè)板，連接兩個(gè)側(cè)板的固定塊12，用于調(diào)節(jié)固定塊12位置的螺栓，固定塊12上開有與螺栓相配合的螺孔。將螺栓套進(jìn)螺孔并向異型夾板10方向擰緊的時(shí)候，起到固定導(dǎo)體組件的作用，配合導(dǎo)體組件與上蓋板4、下蓋板5之間留有的足夠位移伸縮的空間，防止導(dǎo)體組件從框架中滑出。
[0024]具體實(shí)施例四:在具體實(shí)施例三的基礎(chǔ)上，異型夾板10具有卡腳，左側(cè)板6、右側(cè)板7相向內(nèi)側(cè)開有與所述卡腳相互配合的卡槽。異型夾板10通過卡腳與左側(cè)板6、右側(cè)板7連接，省去了螺栓連接必要的螺孔設(shè)置。
[0025]綜上所述，本實(shí)用新型利用導(dǎo)體組件與框架之間伸縮膨脹作用來消除一部分拉伸應(yīng)力；同時(shí)利用具有伸縮、扭曲柔性特點(diǎn)的金屬制成的導(dǎo)體條，在系統(tǒng)運(yùn)行過程中能夠很好的消除因塔筒擺動(dòng)而產(chǎn)生的拉伸以及扭曲力，確保母線中的絕緣隔塊和連接器部位不受外界應(yīng)力作用，保證了絕緣性能的穩(wěn)定從而確保了系統(tǒng)的安全運(yùn)行。
【權(quán)利要求】
1.風(fēng)力發(fā)電低壓母線槽系統(tǒng)，包括直通母線槽、連接單元，相鄰兩個(gè)直通母線槽通過連接單元相連接，其特征在于:所述連接單元包括膨脹單元，分別與膨脹單元兩側(cè)連接的連接器，所述膨脹單元包括:上蓋板、下蓋板、左側(cè)板、右側(cè)板圍成的框架，以及導(dǎo)體組件， 其中，所述導(dǎo)體組件與左側(cè)板、右側(cè)板固定連接，與上蓋板、下蓋板之間留有足夠位移伸縮的空間，具體包括:導(dǎo)體條、連接相鄰兩個(gè)導(dǎo)體條端部的絕緣隔塊，由導(dǎo)體條與絕緣塊組成的導(dǎo)體塊卡合有與導(dǎo)體條平行布局的異型夾板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)力發(fā)電低壓母線槽系統(tǒng)，其特征在于:所述導(dǎo)體條為具有可伸縮性的銅材制成的導(dǎo)體條。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)力發(fā)電低壓母線槽系統(tǒng)，其特征在于:所述直通母線槽的結(jié)構(gòu)與膨脹單元結(jié)構(gòu)相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的風(fēng)力發(fā)電低壓母線槽系統(tǒng)，其特征在于:所述導(dǎo)體條為鋁條。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)所述的風(fēng)力發(fā)電低壓母線槽系統(tǒng)，其特征在于:所述左側(cè)板、右側(cè)板結(jié)構(gòu)相同，均包括兩個(gè)側(cè)板，連接兩個(gè)側(cè)板的固定塊，用于調(diào)節(jié)固定塊位置的螺栓，所述固定塊上開有與螺栓相配合的螺孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的風(fēng)力發(fā)電低壓母線槽系統(tǒng)，其特征在于:所述異型夾板具有卡腳，左側(cè)板、右側(cè)板相向內(nèi)側(cè)開有與所述卡腳相互配合的卡槽。
【文檔編號(hào)】H02G5/06GK203536893SQ201320637731
【公開日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年10月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月16日
【發(fā)明者】趙宏, 姚建明, 韋紅根, 常加軍, 唐娉婷, 何柏群, 劉順安 申請(qǐng)人:江蘇銀佳企業(yè)集團(tuán)有限公司