一種工業(yè)風(fēng)扇的外殼的改良結(jié)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】一種工業(yè)風(fēng)扇的外殼的改良結(jié)構(gòu)，其包括定子，軸承及風(fēng)扇外殼，其特征在于：所述的風(fēng)扇外殼包括空心筒狀的主殼體和副殼體，副殼體嵌套在主殼體的外部形成內(nèi)外雙層結(jié)構(gòu)，主殼體和副殼體前端通過(guò)連接片固定為一整體，連接片上安裝有呈圓盤(pán)狀的前端蓋，副殼體后端對(duì)接安裝有后端蓋，前端蓋的中心位置設(shè)有軸承安裝孔。本實(shí)用新型的有益效果是：1）主殼體直接與電機(jī)定子裝配連接后，主殼體再與前后端蓋連接，提高了連接強(qiáng)度，并且在降低裝配精度的基礎(chǔ)上，還增強(qiáng)了電機(jī)的穩(wěn)定性。2）主殼體采用前敞口的設(shè)計(jì)方案，因此當(dāng)電機(jī)發(fā)生故障時(shí)，用戶(hù)可方便拆開(kāi)前端蓋進(jìn)行維修。
【專(zhuān)利說(shuō)明】—種工業(yè)風(fēng)扇的外殼的改良結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)風(fēng)扇配件，具體是一種工業(yè)風(fēng)扇的外殼的改良結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場(chǎng)上的工業(yè)風(fēng)扇大都由電機(jī)、風(fēng)葉、風(fēng)葉防護(hù)網(wǎng)風(fēng)扇搖擺換向裝置等部件組成。其中的電機(jī)包括電機(jī)外殼、定子、轉(zhuǎn)子、主軸、軸承等主要配件?，F(xiàn)有的電機(jī)外殼大都采用鑄鐵加工而成，它由鑄鐵車(chē)削前殼、鑄鐵車(chē)削后殼或利用鈑金拉伸沖壓成型的后殼構(gòu)成，這種電機(jī)外殼存在耗量大(每套耗鐵量在1.7?3.1公斤之間)、加工復(fù)雜、耗時(shí)多、效率低的缺點(diǎn)。為了克服電機(jī)外殼的上述缺點(diǎn)，中國(guó)專(zhuān)利號(hào)為“200420093711.X”的實(shí)用新型專(zhuān)利公開(kāi)了一種工業(yè)用風(fēng)扇，其電機(jī)外殼包括利用鈑金件沖壓成型的呈半封閉狀的電機(jī)外前殼、定子安裝前殼和定子安裝后殼，定子安裝前殼置于電機(jī)外前殼內(nèi)且通過(guò)其端壁的螺釘安裝孔固定在電機(jī)外前殼的端壁上；所述定子安裝前殼與定子安裝后殼的端口處設(shè)有凸緣，定子安裝前殼與定子安裝后殼通過(guò)凸緣上的螺釘孔相固定，定子安裝前殼與定子安裝后殼固定后構(gòu)成一容置電機(jī)定子和轉(zhuǎn)子的空間；所述電機(jī)外前殼和定子安裝后殼的端壁上分別設(shè)有供安裝電機(jī)軸的中心孔。所述工業(yè)用風(fēng)扇具有重量輕，每套耗鐵量在0.8?1.0公斤之間、加工工序少、成本低的優(yōu)點(diǎn)。但是它存在以下缺點(diǎn):1、電機(jī)轉(zhuǎn)子、定子裝在定子安裝前殼與定子安裝后殼構(gòu)成的空間內(nèi)，風(fēng)葉防護(hù)網(wǎng)和承托整臺(tái)風(fēng)扇的支撐軸卻固定在電機(jī)外前殼處，兩者之間呈分離狀態(tài)，只憑借電機(jī)外前殼前端的小螺絲固定，因此定子安裝在外殼與電機(jī)外前殼之間存在一定的間隙，當(dāng)風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，會(huì)因轉(zhuǎn)動(dòng)力和承托力的分離而產(chǎn)生較大震動(dòng)，甚至產(chǎn)生共振現(xiàn)象。2、它是通過(guò)電機(jī)外前殼、定子安裝前殼和定子安裝后殼配合安裝，安裝過(guò)程復(fù)雜，導(dǎo)致。3)電機(jī)的軸承與外殼間軸向沒(méi)有固定，所以在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)后，容易發(fā)生外殼軸向竄動(dòng)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是為了克服已有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，裝配方便，連接牢固，性能穩(wěn)定的一種工業(yè)風(fēng)扇的外殼的改良結(jié)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型目的是用以下方式實(shí)現(xiàn)的:一種工業(yè)外殼的電機(jī)的改良結(jié)構(gòu)，其包括定子，軸承及風(fēng)扇外殼，其特征在于:所述的風(fēng)扇外殼包括空心筒狀的主殼體和副殼體，副殼體嵌套在主殼體的外部形成內(nèi)外雙層結(jié)構(gòu)，主殼體和副殼體前端通過(guò)連接片固定為一整體，連接片上安裝有呈圓盤(pán)狀的前端蓋，副殼體后端對(duì)接安裝有后端蓋，前端蓋的中心位置設(shè)有軸承安裝孔；所述的軸承安裝孔外設(shè)有軸承封片與前端蓋固定連接。
[0005]所述的后端蓋的對(duì)接端上設(shè)有連接管，連接管外徑等于或小于副殼體的內(nèi)徑，對(duì)接安裝時(shí)連接管穿插入副殼體內(nèi)，使副殼體與后端蓋的柱面相平齊。
[0006]所述的連接片上設(shè)有安裝前端蓋的第一沉臺(tái)，前端蓋通過(guò)若干固定螺絲固定在連接片上。
[0007]所述的前端蓋上還設(shè)有向內(nèi)凹陷的第二沉臺(tái)用于安裝軸承封片，封片安裝后其外端面與前端蓋及連接片的端面相平齊。
[0008]所述的前端蓋及軸承封片由金屬鈑金沖壓拉伸成型。
[0009]所述的軸承安裝孔為前端蓋材料向內(nèi)主殼體方向沖壓拉伸形成空心管狀通孔。
[0010]所述的主殼體的內(nèi)壁上設(shè)有凸臺(tái)，定子的后端面抵壓在該凸臺(tái)上。
[0011]所述的主殼體、副殼體及連接片為鈑金材料一體拉伸沖壓成型。
[0012]所述的主殼體、副殼體及連接片為鈑金材料分體拉伸沖壓成型，焊接加工組合為一體。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:1)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，裝配簡(jiǎn)單快捷，提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。2 )主殼體直接與電機(jī)定子裝配連接后，主殼體再與前后端蓋連接，提高了連接強(qiáng)度，并且在降低裝配精度的基礎(chǔ)上，還增強(qiáng)了電機(jī)的穩(wěn)定性。3)主殼體采用前敞口的設(shè)計(jì)方案，因此當(dāng)電機(jī)發(fā)生故障時(shí)，用戶(hù)可方便拆開(kāi)前端蓋進(jìn)行維修。4)前端蓋上設(shè)有對(duì)電機(jī)軸承定位的軸承封片，其具有固定軸承位置和調(diào)節(jié)軸承同心度的作用，提升產(chǎn)品性能。5)主殼體上設(shè)有翻遍與后端蓋實(shí)現(xiàn)同平面對(duì)接，美化產(chǎn)品外觀。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型總裝效果圖。
[0015]圖2為本實(shí)用新型裝配圖。
[0016]圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0017]圖4為本實(shí)用新型中圖3中A部結(jié)構(gòu)放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作具體進(jìn)一步的說(shuō)明。一種工業(yè)風(fēng)扇的外殼的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的風(fēng)扇外殼包括空心筒狀的主殼體3和副殼體4，副殼體4嵌套在主殼體3的外部形成內(nèi)外雙層結(jié)構(gòu)，主殼體3和副殼體4前端通過(guò)連接片5固定為一整體，連接片5上安裝有呈圓盤(pán)狀的前端蓋6，副殼體4后端對(duì)接安裝有后端蓋7，前端蓋6的中心位置設(shè)有軸承安裝孔61。所述的主殼體3的內(nèi)壁上設(shè)有凸臺(tái)31，定子I的后端面抵壓在該凸臺(tái)上。當(dāng)安裝電機(jī)定子時(shí)，只需要將定子I用力推壓入主殼體，凸臺(tái)的設(shè)計(jì)能對(duì)電機(jī)進(jìn)行橫向及縱向的快速定位，在方便裝配的同時(shí)，具有提升裝配精度及工作效率等作用。同時(shí)主殼體及副殼體內(nèi)外雙層的結(jié)構(gòu)在簡(jiǎn)化安裝程序，提升裝配效率的同時(shí)，還能增強(qiáng)其本身的強(qiáng)度，因此當(dāng)扇葉防護(hù)網(wǎng)裝配到該外殼上后，可避免防護(hù)網(wǎng)的振動(dòng)導(dǎo)致外殼變形及扭曲，提升防護(hù)網(wǎng)的抗沖擊能力。
[0019]所述的軸承安裝孔61外設(shè)有軸承封片62與前端蓋6固定連接。所述的后端蓋7的對(duì)接端上設(shè)有連接管71，連接管71外徑等于或小于副殼體4的內(nèi)徑，對(duì)接安裝時(shí)連接管71穿插入副殼體4內(nèi)，使副殼體4與后端蓋7的柱面相平齊。因此后端蓋與副殼體對(duì)接后，只需要一顆螺絲將后端蓋的尾端與主殼體固定即可，對(duì)接式的安裝方式具有操作簡(jiǎn)便，節(jié)約成本，工作效率高等優(yōu)點(diǎn)。
[0020]所述的連接片5上設(shè)有安裝前端蓋的第一沉臺(tái)51，前端蓋6通過(guò)若干固定螺絲固定在連接片5上。本實(shí)用新型中，采用前端蓋與主殼體分離式的設(shè)計(jì)，在實(shí)際的裝配過(guò)程中可以按照以下順序安裝，1、定子與主殼體的安裝；2、擺頭裝置安裝在主殼體尾部并與定子配合；3)安裝后端蓋；4)安裝前端蓋的安裝順序。由于前端蓋最后安裝,所以能及時(shí)對(duì)定子進(jìn)行相應(yīng)的參數(shù)調(diào)節(jié)，等確保正常后再封蓋前端蓋，在具有安裝方便優(yōu)點(diǎn)的前提下，降低產(chǎn)品返工率。
[0021]所述的前端蓋6上還設(shè)有向內(nèi)凹陷的第二沉臺(tái)63用于安裝軸承封片62，封片安裝后其外端面與前端蓋及連接片的端面相平齊。平齊的端面在保證電機(jī)外殼美觀性的同時(shí)，還方便風(fēng)扇扇葉及風(fēng)扇防護(hù)網(wǎng)的安裝。
[0022]所述的前端蓋6及軸承封片62由金屬鈑金沖壓拉伸成型。
[0023]所述的軸承安裝孔61為前端蓋材料向內(nèi)主殼體3方向沖壓拉伸形成空心管狀通孔。當(dāng)在前端蓋與連接片裝配時(shí)，可以通過(guò)相應(yīng)調(diào)整兩者間的裝配數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)調(diào)整電機(jī)同軸度的目的，令裝配后的電機(jī)達(dá)到更好的性能要求。同時(shí)軸承封片能軸向固定電機(jī)軸承2的位置，避免其在長(zhǎng)時(shí)間使用后發(fā)生軸向竄動(dòng)。同時(shí)當(dāng)前端蓋與主殼體裝配后形成一整體，兩電機(jī)兩端的軸承均勻地受力于外殼上，令電機(jī)定子與外殼間連接更牢固。
[0024]所述的主殼體3、副殼體4及連接片5為鈑金材料一體拉伸沖壓成型。
[0025]所述的主殼體3、副殼體4及連接片5為鈑金材料分體拉伸沖壓成型，焊接加工組合為一體。
[0026]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，如主殼體與前后端蓋的裝配方式，前端蓋與軸承封片的連接結(jié)構(gòu)等，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種工業(yè)風(fēng)扇的外殼的改良結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的風(fēng)扇外殼包括空心筒狀的主殼體(3)和副殼體(4),副殼體(4)嵌套在主殼體(3)的外部形成內(nèi)外雙層結(jié)構(gòu),主殼體(3)和副殼體(4)前端通過(guò)連接片(5)固定為一整體，連接片(5)上安裝有呈圓盤(pán)狀的前端蓋(6)，副殼體(4)后端對(duì)接安裝有后端蓋(7)，前端蓋(6)的中心位置設(shè)有軸承安裝孔(61)，所述的軸承安裝孔(61)外設(shè)有軸承封片(62)與前端蓋(6)固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)風(fēng)扇的外殼的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的后端蓋(7)的對(duì)接端上設(shè)有連接管(71)，連接管(71)外徑等于或小于副殼體(4)的內(nèi)徑，對(duì)接安裝時(shí)連接管(71)穿插入副殼體(4)內(nèi)，使副殼體(4)與后端蓋(7)的柱面相平齊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)風(fēng)扇的外殼的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的連接片(5)上設(shè)有安裝前端蓋的第一沉臺(tái)(51)，前端蓋(6)通過(guò)若干固定螺絲固定在連接片(5)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種工業(yè)風(fēng)扇的外殼的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的前端蓋(6)上還設(shè)有向內(nèi)凹陷的第二沉臺(tái)(63)用于安裝軸承封片(62)，封片安裝后其外端面與前端蓋及連接片的端面相平齊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)風(fēng)扇的外殼的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的前端蓋(6)及軸承封片(62)由金屬鈑金沖壓拉伸成型。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)風(fēng)扇的外殼的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的軸承安裝孔(61)為前端蓋材料向內(nèi)主殼體(3)方向沖壓拉伸形成空心管狀通孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)風(fēng)扇的外殼的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的主殼體(3)的內(nèi)壁上設(shè)有凸臺(tái)(31)，定子(I)的后端面抵壓在該凸臺(tái)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)風(fēng)扇的外殼的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的主殼體(3)、副殼體(4)及連接片(5)為鈑金材料一體拉伸沖壓成型。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或8所述的一種工業(yè)風(fēng)扇的外殼的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的主殼體(3)、副殼體(4)及連接片(5)為鈑金材料分體拉伸沖壓成型，焊接加工組合為一體。
【文檔編號(hào)】H02K5/16GK203491837SQ201320524640
【公開(kāi)日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月27日
【發(fā)明者】謝庭貴 申請(qǐng)人:謝庭貴