馬達(dá)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】一種馬達(dá)，該馬達(dá)包括：馬達(dá)部，其軸從馬達(dá)本體突出；以及馬達(dá)安裝部，其配置在所述馬達(dá)本體的所述軸的前端側(cè)，由板部件形成；所述馬達(dá)本體具有位于以中心軸線為中心的第一圓周上的第一嵌合部，所述馬達(dá)安裝部具有：第三嵌合部，其是在所述板部件彎折成以所述中心軸線為中心的環(huán)狀的部位，位于以所述中心軸線為中心的第三圓周上且插入設(shè)置于搭載有所述馬達(dá)部的設(shè)備的開(kāi)口中；馬達(dá)固定部，其固定于所述馬達(dá)本體；以及設(shè)備固定部，其固定于搭載有所述馬達(dá)部的所述設(shè)備。
【專(zhuān)利說(shuō)明】馬達(dá)
[0001]本申請(qǐng)是申請(qǐng)日為2012年3月30日，申請(qǐng)?zhí)枮?01220130654.2，發(fā)明名稱(chēng)為“馬達(dá)”的實(shí)用新型專(zhuān)利申請(qǐng)的分案申請(qǐng)。
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本實(shí)用新型涉及一種電動(dòng)式的馬達(dá)。
【背景技術(shù)】
[0003]一直以來(lái),通用馬達(dá)用于復(fù)印機(jī)、打印機(jī)、傳真等OA (Office Automation:辦公自動(dòng)化)設(shè)備和空氣凈化器、換氣扇等家電產(chǎn)品等各種設(shè)備中。這樣的通用馬達(dá)具有用于對(duì)設(shè)備進(jìn)行定位的嵌合部。例如，在日本特開(kāi)2010-110198號(hào)公報(bào)中所公開(kāi)的無(wú)刷馬達(dá)中，在機(jī)殼設(shè)有鑲嵌部。通過(guò)鑲嵌部與對(duì)象部件嵌合來(lái)進(jìn)行徑向定位。
[0004]并且，在日本特開(kāi)2009-95085號(hào)公報(bào)中所公開(kāi)的步進(jìn)馬達(dá)中，也在外殼設(shè)有鑲嵌部，在鑲嵌部的周?chē)O(shè)置安裝板。通過(guò)將鑲嵌部插入被安裝板的導(dǎo)向孔并旋轉(zhuǎn)安裝板，可以容易地固定安裝板和被安裝板。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]然而，在用于各種用途的通用馬達(dá)中，作為與設(shè)備嵌合的部位的直徑，有各種尺寸要求。以往，用馬達(dá)的機(jī)殼的一部分或者軸承保持架的一部分等作為與設(shè)備嵌合的部位。因此，每次用途變更，都需要重新設(shè)計(jì)機(jī)殼和軸承保持架。且由于這些部件與馬達(dá)的其他各種部件連接，帶來(lái)更復(fù)雜的設(shè)計(jì)變更作業(yè)。
[0006]本實(shí)用新型以削減用于各種用途的馬達(dá)的設(shè)計(jì)成本為目的。
[0007]本實(shí)用新型示例的馬達(dá)包括:馬達(dá)部，其軸從馬達(dá)本體突出；以及馬達(dá)安裝部，其配置在所述馬達(dá)本體的所述軸的前端側(cè)，由板部件形成；所述馬達(dá)本體具有位于以中心軸線為中心的第一圓周上的第一嵌合部，所述馬達(dá)安裝部具有:第三嵌合部，其是在所述板部件彎折成以所述中心軸線為中心的環(huán)狀的部位，位于以所述中心軸線為中心的第三圓周上且插入設(shè)置于搭載有所述馬達(dá)部的設(shè)備的開(kāi)口中；馬達(dá)固定部，其固定于所述馬達(dá)本體；以及設(shè)備固定部，其固定于搭載有所述馬達(dá)部的所述設(shè)備。
[0008]另外，所述第一嵌合部由所述馬達(dá)的外罩部件形成。
[0009]另外，在所述第一嵌合部的內(nèi)周面配置有軸承。
[0010]根據(jù)本實(shí)用新型，可以削減用于各種用途的馬達(dá)的設(shè)計(jì)成本。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為第一實(shí)施方式所涉及的馬達(dá)的剖視圖。
[0012]圖2為馬達(dá)的剖視圖。
[0013]圖3為馬達(dá)安裝部的立體圖。
[0014]圖4為馬達(dá)的局部分解立體圖。[0015]圖5為馬達(dá)的局部立體圖。
[0016]圖6為其它變形例的馬達(dá)的剖視圖。
[0017]圖7為其它變形例的馬達(dá)的局部立體圖。
[0018]圖8為第二實(shí)施方式所涉及的馬達(dá)的剖視圖。
[0019]圖9為馬達(dá)的主視圖。
[0020]圖10為馬達(dá)安裝部的立體圖。
[0021]標(biāo)號(hào)說(shuō)明
[0022]91 開(kāi)口
[0023]101、201 馬達(dá)部
[0024]102、2。2 馬達(dá)本體
[0025]103、203馬達(dá)安裝部
[0026]113 軸承
[0027]114、214 第一嵌合部
[0028]121、221 軸
[0029]172、272 立起部
[0030]173、273設(shè)備固定部
[0031]175 (立起部之間的)部位
[0032]176、276 第二嵌合部
[0033]178、278馬達(dá)固定部
[0034]179、279第三嵌合部
[0035]180環(huán)狀關(guān)出部
[0036]280中央部
[0037]290通氣貫通孔
[0038]J1、J2中心軸線
【具體實(shí)施方式】
[0039]在本說(shuō)明書(shū)中，將馬達(dá)的中心軸線方向的圖1的上側(cè)簡(jiǎn)稱(chēng)為“上側(cè)”、下側(cè)簡(jiǎn)稱(chēng)為“下側(cè)”。另外，上下方向不代表組裝到實(shí)際設(shè)備時(shí)的位置關(guān)系和方向。并且，將以中心軸線為中心的徑向簡(jiǎn)稱(chēng)為“徑向”、以中心軸線為中心的周向簡(jiǎn)稱(chēng)為“周向”。
[0040]并且，將軸的一部分突出的方向稱(chēng)作“前端側(cè)”。
[0041](第一實(shí)施方式)
[0042]圖1為本實(shí)用新型示例的第一實(shí)施方式所涉及的無(wú)刷馬達(dá)100(以下稱(chēng)作“馬達(dá)”)的縱剖視圖。馬達(dá)100被用于各種0A設(shè)備中。
[0043]馬達(dá)100具有馬達(dá)部101、馬達(dá)安裝部103。在圖1中，作為馬達(dá)部101的輸出軸的軸121朝向下方。在以下的說(shuō)明中，將馬達(dá)部101中除軸121的向下方突出的部位以外的部位稱(chēng)作“馬達(dá)本體102”。S卩，軸121的一部分從馬達(dá)本體102突出。
[0044]馬達(dá)安裝部103配置在馬達(dá)本體102的軸121的前端側(cè)。馬達(dá)本體102具有位于以中心軸線為中心的第一圓周上的第一嵌合部114。馬達(dá)安裝部103具有第二嵌合部176、第三嵌合部179、馬達(dá)固定部178、設(shè)備固定部173。[0045]圖2為放大地示出馬達(dá)100的圖。在圖2中，省略剖面細(xì)節(jié)部的平行斜線。并且，也示出比剖面更處于里側(cè)的部位的一部分。馬達(dá)部101具有旋轉(zhuǎn)部111、靜止部112、兩個(gè)軸承113。旋轉(zhuǎn)部111以朝上下方向的中心軸線Jl為中心旋轉(zhuǎn)。軸承113固定于靜止部112并將旋轉(zhuǎn)部111支撐成可以旋轉(zhuǎn)。軸承113為球軸承。軸承也可使用含油套筒軸承等其它軸承。
[0046]旋轉(zhuǎn)部111具有軸121、轉(zhuǎn)子保持架122、轉(zhuǎn)子磁鐵123。軸121以中心軸線Jl為中心呈大致圓柱狀，可旋轉(zhuǎn)地被軸承113支撐。轉(zhuǎn)子保持架122安裝于與軸121的輸出側(cè)相反的一側(cè)。轉(zhuǎn)子保持架122具有軸固定部131、連接部132、圓筒部133。轉(zhuǎn)子保持架122通過(guò)對(duì)薄板進(jìn)行沖壓加工而成型。薄板例如由金屬的磁性體形成。軸固定部131在上側(cè)的軸承113的上側(cè)固定于軸121。連接部132從軸固定部131向徑向外側(cè)延展。圓筒部133從連接部132的外緣向下方延伸。
[0047]轉(zhuǎn)子磁鐵123固定于圓筒部133的外周面。轉(zhuǎn)子磁鐵123可以為圓筒狀,也可以為多塊磁鐵沿周向排列。
[0048]靜止部112具有外罩部件141、定子142和電路板143。外罩部件141具有內(nèi)筒部151、外筒部152和底部153。內(nèi)筒部151和外筒部152以中心軸線Jl為中心呈圓筒狀并且同軸配置。底部153連接外筒部152的下端和內(nèi)筒部151的下端。
[0049]在底部153設(shè)置多個(gè)螺絲孔154。螺絲孔154用于緊固馬達(dá)安裝部103和馬達(dá)部101。內(nèi)筒部151在內(nèi)周面支撐軸承113。內(nèi)筒部151內(nèi)壓入金屬制的墊片。墊片與軸承113接觸，對(duì)軸承113進(jìn)行軸向的定位。另外，也可在墊片和軸承113之間設(shè)置波形墊圈等施加預(yù)壓的部件。并且，墊片也可為樹(shù)脂制的。圖2的下側(cè)，即軸121的前端側(cè)的軸承113的外周部的下部為與馬達(dá)安裝部103嵌合的第一嵌合部114。外筒部152在內(nèi)周面支撐定子142。外罩部件141由一張金屬的板部件通過(guò)沖壓加工而成型。優(yōu)選外罩部件141為導(dǎo)電性部件。并且，更優(yōu)選外罩部件141為磁性體。
[0050]定子142具有定子鐵心161、絕緣物162和線圈163。定子142以中心軸線Jl為中心呈環(huán)狀。定子鐵心161通過(guò)在上下方向?qū)訅憾嗥时“鍫畹拇判凿摪宥纬?。定子鐵心161由圓環(huán)狀的鐵心背部和多個(gè)齒構(gòu)成。齒從鐵心背部向徑向內(nèi)側(cè)延伸。齒的前端與轉(zhuǎn)子磁鐵123在徑向?qū)χ?。鐵心背部被壓入外筒部152。絕緣物162覆蓋定子鐵心161。線圈163通過(guò)從絕緣物上將導(dǎo)線多層地卷繞在各齒而形成。
[0051]電路板143位于絕緣物162的上方。通過(guò)從電路板143向線圈163流過(guò)電流，在定子142和轉(zhuǎn)子磁鐵123之間產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩。由此，旋轉(zhuǎn)部111以中心軸線Jl為中心旋轉(zhuǎn)。
[0052]圖3為馬達(dá)安裝部103的立體圖。圖3的上側(cè)對(duì)應(yīng)于圖2的下側(cè)。馬達(dá)安裝部103由金屬的板部件通過(guò)沖壓加工而成型。如圖2和圖3所示，馬達(dá)安裝部103具有平板部171、四個(gè)立起部172和兩個(gè)設(shè)備固定部173。在平板部171的中央設(shè)置開(kāi)口 174。立起部172設(shè)置成從開(kāi)口的內(nèi)緣向圖3的上方突出。設(shè)備固定部固定于搭載有馬達(dá)部101的設(shè)備。
[0053]立起部172在加工前的板部件上為多個(gè)沿周向排列的部位。這些部位朝向中心軸線Jl突出。通過(guò)將這些部位彎折成與中心軸線Jl平行而設(shè)置立起部172。立起部172之間的四個(gè)部位175如圖2和后述的圖5所示，與軸承113的第一嵌合部114的外周嵌合。由此，馬達(dá)安裝部103的相對(duì)于馬達(dá)部101的垂直于中心軸線Jl的方向的位置被確定。[0054]部位175的中心軸線Jl側(cè)的端部為圓弧狀。以下，將這四個(gè)部位175總稱(chēng)為“第二嵌合部176”。即，作為排列在周向的多個(gè)部位的立起部172之間的部位為第二嵌合部176。部位175的前端也可為垂直于徑向和中心軸線Jl的直線狀。第二嵌合部176位于以中心軸線Jl為中心的第二圓周上。第一嵌合部114也位于以中心軸線Jl為中心的第一圓周上。第一圓周和第二圓周大致一致。第二嵌合部176與第一嵌合部114嵌合。馬達(dá)安裝部103的相對(duì)于馬達(dá)部101的垂直于中心軸線Jl的方向的位置被確定。多個(gè)立起部172之間的部位175作為第二嵌合部176發(fā)揮作用。因此，能夠簡(jiǎn)化馬達(dá)安裝部103的結(jié)構(gòu)。
[0055]S卩，排列在周向的多個(gè)部位為朝向所述中心軸線突出的部位，在板部件，多個(gè)部位之間的部位為第二嵌合部176。
[0056]圖4為示出外罩部件141、軸承113、馬達(dá)安裝部103和螺絲177的分解立體圖。圖5為示出將這些部件組裝后的狀態(tài)的立體圖。如圖2至圖4所示，在平板部171設(shè)置與外罩部件141的螺絲孔154重合的三個(gè)貫通孔。三個(gè)貫通孔中插入螺絲177。通過(guò)將螺絲177與螺絲孔154嵌合，馬達(dá)安裝部103固定于馬達(dá)本體102。以下，將構(gòu)成平板部171的貫通孔的部位稱(chēng)作“馬達(dá)固定部178”。馬達(dá)固定部178固定于馬達(dá)本體102。
[0057]在圖1以及圖2中，用雙點(diǎn)劃線表示搭載有馬達(dá)100的設(shè)備的一部分。在設(shè)備上設(shè)置用于安裝馬達(dá)100的圓形開(kāi)口 91。以下，將開(kāi)口 91的周?chē)牟课环Q(chēng)作“安裝對(duì)象部92”。四個(gè)立起部172插入開(kāi)口 91。通過(guò)立起部172與開(kāi)口 91的嵌合，馬達(dá)100的在安裝對(duì)象部92的垂直于中心軸線Jl的方向的位置被確定。以下，將四個(gè)立起部172統(tǒng)稱(chēng)為“第三嵌合部179”。通過(guò)彎折板部件的一部分可以容易地設(shè)置第三嵌合部179。也就是說(shuō)，第三嵌合部179為板部件，是將排列在以中心軸線為中心的周向的多個(gè)部位彎折而形成的部位。第三嵌合部179插入設(shè)置在搭載有馬達(dá)部101的設(shè)備的開(kāi)口 91中。
[0058]立起部172也可配合開(kāi)口 91的曲率半徑彎曲成部分圓筒面狀，也可為平板狀。在為平板狀時(shí)，周向的兩側(cè)邊緣用于與開(kāi)口 91嵌合。也就是說(shuō)，第三嵌合部179位于以中心軸線Jl為中心的第三圓周上。第三圓周和開(kāi)口 91的邊緣大致一致。因此，馬達(dá)部101的在安裝對(duì)象部92上的垂直于中心軸線Jl的方向的位置被確定。
[0059]兩個(gè)設(shè)備固定部173分別具有貫通孔。換言之，設(shè)備固定部173為構(gòu)成貫通孔的部位。螺絲插入貫通孔而固定于安裝對(duì)象部92。由此，馬達(dá)100固定于安裝對(duì)象部92。設(shè)備固定部173為在比第三嵌合部179更處于徑向外側(cè)的位置從平板部171向軸121的前端側(cè)突出成臺(tái)階狀的部位。
[0060]S卩，馬達(dá)安裝部103由板部件形成，設(shè)備固定部173為在比第三嵌合部179更處于徑向外側(cè)的位置朝向軸121的前端側(cè)突出的部位。
[0061]設(shè)備固定部173和平板部171之間的中心軸線Jl方向的距離大于螺絲177的頭部高度。由此，如圖2所示，即使在第三嵌合部179與設(shè)備固定部173之間存在馬達(dá)固定部178時(shí)，螺絲177和安裝對(duì)象部92也不互相干涉。并且，由于使用螺絲，所以不需要焊接設(shè)備等特殊設(shè)備。立起部172的從平板部171突出的高度大于設(shè)備固定部173和平板部171之間的中心軸線Jl方向的距離。并且，彎折排列在周向的多個(gè)部位而形成的部位的下端面比螺絲177的下端更位于下方。由此，第三嵌合部179能夠與開(kāi)口 91嵌合。
[0062]圖6為示出馬達(dá)100的其它例子的剖視圖，與圖1對(duì)應(yīng)。圖7為示出其它例子的馬達(dá)100的一部分的立體圖，與圖5對(duì)應(yīng)。[0063]在其它例子的馬達(dá)100中，設(shè)置從平板部171突出的環(huán)狀突出部180來(lái)代替馬達(dá)安裝部103的立起部172。馬達(dá)100的其它構(gòu)造與圖5相同。環(huán)狀突出部180以中心軸線J1為中心呈環(huán)狀，朝向軸121的前端側(cè)突出。環(huán)狀突出部180通過(guò)對(duì)平板部171進(jìn)行拉深加工而成型。環(huán)狀突出部180插入安裝對(duì)象部92的開(kāi)口 91中。由此，馬達(dá)100的垂直于中心軸線J1的方向的位置被確定。也就是說(shuō)，環(huán)狀突出部180為第三嵌合部179。S卩，第三嵌合部179也可為在板部件彎折成以中心軸線為中心的環(huán)狀的部位。并且，彎折成環(huán)狀的部位的下端面比螺絲177的下端更位于下方。
[0064]S卩，馬達(dá)本體102和馬達(dá)固定部178通過(guò)螺絲177固定，彎折所述排列在周向的多個(gè)部位而形成的部位的下端面或者所述彎折為環(huán)狀的部位的下端面比螺絲177的下端更位于下方。
[0065]平板部171的比環(huán)狀突出部180更處于內(nèi)側(cè)的部位作為第二嵌合部176發(fā)揮作用。第二嵌合部176與作為軸承113的外周部的第一嵌合部114嵌合。因此，馬達(dá)安裝部103的相對(duì)于馬達(dá)部101的垂直于中心軸線J1的方向的位置被確定。
[0066]第三嵌合部179在加工前的板部件中被設(shè)置為彎折成以中心軸線J1為中心的環(huán)狀的部位。由此，能夠提高第三嵌合部179的強(qiáng)度和同軸度。
[0067]如上所述，在馬達(dá)100中，通過(guò)第一嵌合部114和第二嵌合部176相嵌合，垂直于中心軸線J1的方向上的相對(duì)于馬達(dá)部101的馬達(dá)安裝部103的位置被確定。進(jìn)一步地，通過(guò)第三嵌合部179嵌合于安裝對(duì)象部92的開(kāi)口 91，垂直于中心軸線J1的方向上的相對(duì)于安裝對(duì)象部92的馬達(dá)安裝部103的位置被確定。因此，相對(duì)于安裝對(duì)象部92的馬達(dá)部101的位置被精確地確定。
[0068]這樣的馬達(dá)100適合于像打印機(jī)和傳真等需要將設(shè)置于馬達(dá)的輸出軸的齒輪與設(shè)備側(cè)的減速機(jī)構(gòu)的齒輪相嚙合的情形。并且，馬達(dá)100也特別適用于如用于扇形加熱器等的交叉流風(fēng)扇那樣由于單軸振擺回轉(zhuǎn)變大而需要變更成雙軸的情形。
[0069]馬達(dá)部101的相對(duì)于安裝對(duì)象部92的位置由馬達(dá)安裝部103決定。因此，可只通過(guò)馬達(dá)安裝部103的設(shè)計(jì)變更來(lái)實(shí)現(xiàn)在開(kāi)口 91的大小不同時(shí)的馬達(dá)部101的固定。并且，在馬達(dá)部101的軸承113的直徑變更時(shí)，也只進(jìn)行馬達(dá)安裝部103的設(shè)計(jì)變更即可。由此，馬達(dá)部101向安裝對(duì)象部92的固定成為可能。因此，可以削減用于各種用途的通用馬達(dá)的設(shè)計(jì)成本。
[0070]并且，通過(guò)軸承113兼作第一嵌合部114，能夠使中心軸線J1和第三嵌合部179的中心高精度地一致。
[0071]第二實(shí)施方式
[0072]圖8為本實(shí)用新型示例的第二實(shí)施方式所涉及的馬達(dá)200的剖視圖。馬達(dá)200為外轉(zhuǎn)子型，可作為空氣凈化器和換氣扇、電風(fēng)扇等家電產(chǎn)品的驅(qū)動(dòng)源使用。馬達(dá)200具有馬達(dá)部201、馬達(dá)安裝部203和外罩部件204。馬達(dá)部201具有旋轉(zhuǎn)部211和靜止部212、作為球軸承的兩個(gè)軸承213。軸承也可以是含油套筒軸承等其它軸承。旋轉(zhuǎn)部211相對(duì)于靜止部212以朝向上下方向的中心軸線J2為中心旋轉(zhuǎn)。
[0073]旋轉(zhuǎn)部211具有軸221、轉(zhuǎn)子保持架222和轉(zhuǎn)子磁鐵223。在圖8中，軸221的輸出側(cè)的端部朝向下方。以下，將馬達(dá)部201中除向下方突出的軸221以外的部位稱(chēng)作“馬達(dá)本體202”。馬達(dá)安裝部203配置在馬達(dá)本體202的軸221的前端側(cè)。轉(zhuǎn)子保持架222為有蓋的大致圓筒狀，通過(guò)對(duì)薄板進(jìn)行沖壓加工而成型。軸221的上部固定于設(shè)置在轉(zhuǎn)子保持架222的蓋部231的中央的孔部。轉(zhuǎn)子磁鐵223固定于轉(zhuǎn)子保持架222的圓筒部232的內(nèi)周面。轉(zhuǎn)子磁鐵223可以為圓筒狀，也可以為多塊磁鐵沿周向排列。
[0074]靜止部212具有軸瓦241、定子242和電路板243。軸瓦241以中心軸線J2為中心呈大致圓筒狀。在軸瓦241的內(nèi)周面的上部和下部插入軸承213。在軸瓦241的下部設(shè)置第一嵌合部214。第一嵌合部214以中心軸線J2為中心呈環(huán)狀，且向下方突出。電路板243與轉(zhuǎn)子保持架222的圓筒部的下端面對(duì)置。
[0075]在軸承213的內(nèi)側(cè)壓入軸221。在馬達(dá)部201中，軸221通過(guò)保持在軸瓦241的內(nèi)側(cè)的兩個(gè)軸承213被支撐成能以中心軸線J2為中心旋轉(zhuǎn)。定子242具有定子鐵心261和線圈263。定子鐵心261以中心軸線J2為中心呈環(huán)狀，通過(guò)在上下方向?qū)訅憾嗥“鍫畹拇判凿摪宥纬?。定子鐵心261的徑向內(nèi)側(cè)的部位固定于軸瓦241的外周面。定子鐵心261也可以間接固定于軸瓦241。
[0076]線圈263通過(guò)在定子鐵心261卷繞導(dǎo)線而形成。轉(zhuǎn)子磁鐵223位于定子242的徑向外側(cè)，在定子242和轉(zhuǎn)子磁鐵223之間產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩。
[0077]外罩部件204呈有蓋的大致圓筒狀，覆蓋轉(zhuǎn)子保持架222。外罩部件204通過(guò)金屬板的沖壓加工來(lái)成型。馬達(dá)安裝部203呈從軸瓦241的下端向徑向外側(cè)延展的圓板狀。馬達(dá)安裝部203安裝到家電產(chǎn)品等設(shè)備內(nèi)的安裝對(duì)象部92。馬達(dá)安裝部203通過(guò)金屬的板部件的沖壓加工來(lái)成型。在馬達(dá)200中，外罩部件204的圓筒部251的下端部固定于馬達(dá)安裝部203。由此，能夠防止灰塵等進(jìn)入馬達(dá)200內(nèi)部。圓筒部251的下端部具有向徑向外側(cè)延展的凸緣部253。
[0078]圖9為馬達(dá)200的主視圖。圖10為馬達(dá)安裝部203的立體圖。圖10的上側(cè)對(duì)應(yīng)于圖8的下側(cè)。
[0079]如圖8和圖10所示，馬達(dá)安裝部203具有平板部271、六個(gè)立起部272、三個(gè)設(shè)備固定部273、中央部280和三個(gè)爪部277。另外，在圖10中，示出爪部277被彎折前的狀態(tài)。在圖9中，被彎折前的爪部277用細(xì)線來(lái)表示。圖8和圖9示出馬達(dá)200組裝后的狀態(tài)。爪部277彎折成重疊在外罩部件204的凸緣部253上。
[0080]中央部280在軸221的周?chē)蝰R達(dá)本體202突出。換言之，平板部271比中央部280更位于軸221的前端側(cè)。在中央部280的中央設(shè)置開(kāi)口 274。立起部272在平板部271和中央部280的邊界向圖10的上方突出。如圖8所示，中央部280的開(kāi)口 274的周?chē)牟课?75與軸瓦241的第一嵌合部214嵌合。由此，馬達(dá)安裝部203的相對(duì)于馬達(dá)部201的垂直于中心軸線J2的方向的位置被確定。開(kāi)口 274的邊緣為圓環(huán)狀。以下，將部位275稱(chēng)作“第二嵌合部276”。
[0081]即，馬達(dá)安裝部203具有在軸211的周?chē)蝰R達(dá)本體202突出的中央部，排列在周向的多個(gè)部位為在中央部280的周?chē)驈较蛲鈧?cè)突出的部位。
[0082]第一嵌合部214和第二嵌合部276并不限于圓環(huán)狀。第二嵌合部276位于以中心軸線J2為中心的第二圓周上。第一嵌合部214也位于以中心軸線Jl為中心的第一圓周上。由于第一圓周和第二圓周大致一致，因此馬達(dá)安裝部203的相對(duì)于馬達(dá)部201的垂直于中心軸線J2的方向的位置被確定。
[0083]在平板部271上設(shè)置與軸瓦241的螺絲孔254重合的三個(gè)貫通孔。螺絲177插入三個(gè)貫通孔中，螺絲177與螺絲孔254相嵌合。由此，馬達(dá)安裝部203固定于馬達(dá)部201。以下，將構(gòu)成貫通孔的部位稱(chēng)為“馬達(dá)固定部278”。
[0084]六個(gè)立起部272插入安裝對(duì)象部92的開(kāi)口 91。通過(guò)立起部272和開(kāi)口 91嵌合，馬達(dá)200的在安裝對(duì)象部92上的垂直于中心軸線J2的方向的位置被確定。以下，將六個(gè)立起部272統(tǒng)稱(chēng)為“第三嵌合部279”。立起部272在加工前的板部件為排列在周向的多個(gè)部位。這些部位在中央部280的周?chē)驈较蛲鈧?cè)突出。這些部位彎折成與中心軸線J2平行。由此設(shè)置立起部272。準(zhǔn)確地說(shuō)，在形成中央部280和平板部271的臺(tái)階時(shí)這些部位與此臺(tái)階一同彎折。
[0085]通過(guò)板部件的一部分的彎折，能夠容易地設(shè)置第三嵌合部279。并且，在中央部280的周?chē)ㄟ^(guò)彎折朝向徑向外側(cè)突出的部位而設(shè)置第三嵌合部279。由此，即使在中央部280朝向馬達(dá)本體202突出的情況下也能夠容易地設(shè)置第三嵌合部279。
[0086]立起部272也可配合開(kāi)口 91的曲率半徑彎曲成局部圓筒面狀，也可為平板狀。為平板狀時(shí)，周向兩側(cè)的邊緣用于與開(kāi)口 91相嵌合。即，第三嵌合部279位于以中心軸線J2為中心的第三圓周上。由此，第三圓周和開(kāi)口 91的邊緣大致一致。因此，馬達(dá)200的在安裝對(duì)象部92上的垂直于中心軸線J2的方向的位置被確定。
[0087]三個(gè)設(shè)備固定部273向徑向外側(cè)突出。各設(shè)備固定部273具有貫通孔。通過(guò)在設(shè)備固定部273的貫通孔和設(shè)置于設(shè)備的安裝對(duì)象部92的螺絲孔插入螺絲，馬達(dá)安裝部203被安裝在安裝對(duì)象部92。
[0088]在馬達(dá)200中，也通過(guò)第一嵌合部214和第二嵌合部276的嵌合，垂直于中心軸線J2的方向的相對(duì)于馬達(dá)部201的馬達(dá)安裝部203的位置被確定。進(jìn)一步地，通過(guò)第三嵌合部279嵌合在安裝對(duì)象部92的開(kāi)口 91來(lái)確定垂直于中心軸線J2的方向的相對(duì)于安裝對(duì)象部92的馬達(dá)安裝部203的位置。因此，馬達(dá)部201的相對(duì)于安裝對(duì)象部92的位置被準(zhǔn)確確定。
[0089]通過(guò)馬達(dá)安裝部203，即使在將馬達(dá)部201固定到開(kāi)口 91的大小不同的設(shè)備上或變更馬達(dá)部201的第一嵌合部214的直徑的情況下，也可實(shí)現(xiàn)通用馬達(dá)的設(shè)計(jì)成本的削減。
[0090]在馬達(dá)200中，外罩部件204不支撐靜止部212等其它元件。因此，不會(huì)由于馬達(dá)部201的振動(dòng)或來(lái)自外部的沖擊而向外罩部件204施加很大的力。并且，在外罩部件204，由于沒(méi)有設(shè)置安裝于設(shè)備的安裝部，所以不需很高的強(qiáng)度。因此，不必將外罩部件204和馬達(dá)安裝部203牢固地固定。因此，能夠簡(jiǎn)化外罩部件204和馬達(dá)安裝部203之間的緊固結(jié)構(gòu)。并且，外罩部件204的設(shè)計(jì)也變得容易。
[0091]馬達(dá)安裝部203具有軸向貫通的通氣貫通孔290。因此，能夠冷卻馬達(dá)本體202。通氣貫通孔290設(shè)置在中央部280。并且，通氣貫通孔290也可設(shè)置在平板部271。另外，優(yōu)選通氣貫通孔290在仰視時(shí)呈角形。因此，通氣貫通孔290的形狀與馬達(dá)固定部278的形狀不同。由此，通過(guò)目視能夠容易地確認(rèn)其與馬達(dá)固定部278間的差異。因此，不會(huì)將通氣貫通孔290誤認(rèn)為馬達(dá)固定部278。另外，通氣貫通孔290的形狀也可為在仰視時(shí)呈星形等，只要能夠通過(guò)目視確認(rèn)其與馬達(dá)固定部278的差異即可。
[0092]并且，參照?qǐng)D8，本實(shí)施方式的電路板243延展到比轉(zhuǎn)子保持架222的外徑更處于徑向外側(cè)的位置。電路板243的徑向內(nèi)側(cè)的開(kāi)口由軸瓦241封堵。進(jìn)一步地，電路板243的外周面在俯視時(shí)呈大致圓形。外罩部件204的圓筒部251的內(nèi)側(cè)面的形狀在俯視時(shí)也呈大致圓形。圓筒部251的內(nèi)側(cè)面和電路板243的外周面隔著間隙對(duì)置。因此，電路板243的外圍與圓筒部251之間的間隙可以設(shè)置得很窄。因此，馬達(dá)安裝部203即使具有通氣貫通孔290，灰塵也很難進(jìn)入到電路板243的轉(zhuǎn)子保持架222側(cè)。因此，能夠防止由于安裝在電路板243的表面的電子元件短路或灰塵進(jìn)入軸承213等馬達(dá)內(nèi)部而引起故障。
[0093]g卩，電路板243的外周面在俯視時(shí)呈圓形，外罩部件204的圓筒部251的內(nèi)側(cè)面的形狀在俯視時(shí)呈圓形，電路板243的外圍與圓筒部204隔著間隙對(duì)置。
[0094]特別在本實(shí)施方式中，電路板243的外徑延伸到比通氣貫通孔290更靠徑向外側(cè)的位置。因此，能夠防止灰塵進(jìn)入電路板243的轉(zhuǎn)子保持架側(cè)。
[0095]以上，對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式進(jìn)行了說(shuō)明，但本實(shí)用新型并不限于以上的實(shí)施方式，可以進(jìn)行各種變形。
[0096]例如，第一實(shí)施方式的第一嵌合部114也可由馬達(dá)100的外罩部件141形成。第一以及第二實(shí)施方式的第一嵌合部114、214也可不必為圓環(huán)狀，而是配置在圓周上的多個(gè)部位。并且，第二嵌合部也可朝向馬達(dá)本體突出。例如，第二嵌合部也可與馬達(dá)本體的外周嵌合。此時(shí)，馬達(dá)本體的外周作為第一嵌合部發(fā)揮作用。在第二實(shí)施方式中，與圖6—樣，第三嵌合部279也可為圓環(huán)狀。
[0097]并且，第一嵌合部114、214也可為支撐軸的軸承的外周部的一部分。
[0098]一般來(lái)說(shuō)，第一至第三嵌合部設(shè)置為圓環(huán)狀的部位或者配置在圓周上的多個(gè)部位。當(dāng)嵌合部設(shè)置為多個(gè)部位時(shí)，為了穩(wěn)定地進(jìn)行嵌合，用于嵌合的部位相對(duì)于朝向任意方向的直徑位于兩側(cè)。
[0099]另外，圓筒狀的嵌合部也可從開(kāi)口 91的邊緣朝向馬達(dá)安裝部103、203突出，與第三嵌合部179、279嵌合。此時(shí)，安裝對(duì)象部92側(cè)的嵌合部插入第三嵌合部179、279的內(nèi)側(cè)，且立起部172、272為平板狀時(shí)，立起部172、272的周向的中央用于嵌合。
[0100]在第一以及第二實(shí)施方式的馬達(dá)固定部178、278中，優(yōu)選只有貫通孔的周?chē)牟课怀蝰R達(dá)本體102、202稍微凸出。由此，能夠減低對(duì)馬達(dá)安裝部103、203的其它部位的形狀的精度要求。因此，能夠削減馬達(dá)安裝部的制造成本。
[0101]馬達(dá)固定部178、278也可通過(guò)焊接或鉚接等固定于馬達(dá)本體102、202。設(shè)備固定部173、273也可通過(guò)焊接或鉚接等固定于安裝對(duì)象部92。
[0102]馬達(dá)安裝部103、203也可由樹(shù)脂成型。此時(shí)，第三嵌合部179、279優(yōu)選為圓環(huán)狀。
[0103]馬達(dá)100、200的馬達(dá)安裝部103、203的構(gòu)造也可用于步進(jìn)馬達(dá)等其它種類(lèi)的馬達(dá)。
[0104]以上實(shí)施方式和各種變形例中的構(gòu)成只要不相互矛盾即可進(jìn)行適當(dāng)組合。
[0105]本實(shí)用新型可利用到辦公設(shè)備和家電產(chǎn)品用馬達(dá)，或者其他各種用途的馬達(dá)中。
【權(quán)利要求】
1.一種馬達(dá)，其特征在于，包括: 馬達(dá)部，其軸從馬達(dá)本體突出；以及 馬達(dá)安裝部，其配置在所述馬達(dá)本體的所述軸的前端側(cè)，由板部件形成； 所述馬達(dá)本體具有位于以中心軸線為中心的第一圓周上的第一嵌合部， 所述馬達(dá)安裝部具有: 第三嵌合部，其是在所述板部件彎折成以所述中心軸線為中心的環(huán)狀的部位，位于以所述中心軸線為中心的第三圓周上且插入設(shè)置于搭載有所述馬達(dá)部的設(shè)備的開(kāi)口中； 馬達(dá)固定部，其固定于所述馬達(dá)本體；以及 設(shè)備固定部，其固定于搭載有所述馬達(dá)部的所述設(shè)備。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的馬達(dá)，其特征在于，所述第一嵌合部由所述馬達(dá)的外罩部件形成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的馬達(dá)，其特征在于， 在所述第一嵌合部的內(nèi)周面配置有軸承。
【文檔編號(hào)】H02K5/173GK203522401SQ201320370136
【公開(kāi)日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2012年3月30日 優(yōu)先權(quán)日:2011年4月25日
【發(fā)明者】古川敬三, 菱田直樹(shù), 青板由人 申請(qǐng)人:日本電產(chǎn)株式會(huì)社