電纜轉(zhuǎn)角滑輪的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種電纜轉(zhuǎn)角滑輪，包括主體構(gòu)架、滾軸拉桿、第一側(cè)滾輪、第二側(cè)滾輪、穩(wěn)定器和中心定位輪；第一側(cè)滾輪和第二側(cè)滾輪平行安裝于主體構(gòu)架上；中心定位輪一端通過銷軸與主體構(gòu)架鉸接，另一端與穩(wěn)定器采用銷子連接；滾軸拉桿斜拉固定于穩(wěn)定器與主體構(gòu)架之間；主體構(gòu)架、中心定位輪和滾軸拉桿構(gòu)成三角形。本實用新型電纜轉(zhuǎn)角滑輪,解決了原鋁質(zhì)滾輪,質(zhì)地較軟,機(jī)械強(qiáng)度不高,在高頻使用中易磨損的故障現(xiàn)象；該滑輪可以減少外護(hù)套損傷機(jī)率,提高施工進(jìn)度，節(jié)約了搶修成本，讓電纜敷設(shè)過程變得更加通暢和安全，確保了電纜線路投運(yùn)后的供電可靠性，有力地保證了電網(wǎng)的安全運(yùn)行。
【專利說明】電纜轉(zhuǎn)角滑輪
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本實用新型涉及一種電纜敷設(shè)工具，特別涉及一種35kV及以上電力電纜敷設(shè)工具。
【【背景技術(shù)】】
[0002]當(dāng)前，城市的發(fā)展速度逐步加快，人們對電力的需求日漸增大，對供電可靠性的要求也越來越嚴(yán)格。因此，電纜的應(yīng)用也越來越廣泛.與此同時，電纜溝道在快速的城市規(guī)劃建設(shè)中也在不斷改變、更新，電纜的敷設(shè)環(huán)境于是變得復(fù)雜多樣，大大增加了電纜施工的難度。
[0003]如何降低施工難度，提高工作效率，提升施工質(zhì)量，保證可靠供電，一直是我們思考和研究的方向。通過實際工作觀察發(fā)現(xiàn)，電纜施工的過程中，因受敷設(shè)條件、工具設(shè)備的適用性和機(jī)械化裝備水平的影響，現(xiàn)有的電纜滑輪凸顯出機(jī)械性能、耐張和抗壓性不強(qiáng)等因素，使用時頻繁的出現(xiàn)故障停滯甚至斷裂，造成電纜護(hù)套甚至電纜本體的機(jī)械性損傷，而這些問題的出現(xiàn)，會在很大程度上影響電纜工程的施工進(jìn)度，降低工程效率，更有可能造成電纜護(hù)套的不可修復(fù)，為電纜在日后的安全運(yùn)行埋下嚴(yán)重隱患。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種電纜轉(zhuǎn)角滑輪，以解決上述技術(shù)問題。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]電纜轉(zhuǎn)角滑輪，包括主體構(gòu)架、滾軸拉桿、第一側(cè)滾輪、第二側(cè)滾輪、穩(wěn)定器和中心定位輪；第一側(cè)滾輪和第二側(cè)滾·輪平行安裝于主體構(gòu)架上；中心定位輪一端通過銷軸與主體構(gòu)架鉸接，另一端與穩(wěn)定器采用銷子連接；滾軸拉桿斜拉固定于穩(wěn)定器與主體構(gòu)架之間；主體構(gòu)架、中心定位輪和滾軸拉桿構(gòu)成三角形。
[0007]本實用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于:中心定位輪設(shè)置于第一側(cè)滾輪和第二側(cè)滾輪之間，第一側(cè)滾輪和第二側(cè)滾輪的中心線位于第一平面中，中心定位輪的中心線位于與第一平面相垂直的第二平面內(nèi)，且第一側(cè)滾輪和第二側(cè)滾輪的中心線與第二平面平行。
[0008]本實用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于:第一側(cè)滾輪、第二側(cè)滾輪和中心定位輪均包括外滾輪、中心軸和壓力軸承；外滾輪由無縫鋼管制成，中心軸貫穿整個外滾輪，壓力軸承的外圈與外滾輪固定連接，內(nèi)圈與中心軸固定連接。
[0009]本實用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于:主體構(gòu)架的下部間隔設(shè)置有兩個預(yù)置套管，第一側(cè)滾輪和第二側(cè)滾輪的中心軸一端安裝于對應(yīng)的預(yù)置套管中，另一端安裝于對應(yīng)的套管角鐵的套管中，套管角鐵與主體構(gòu)架可拆卸連接。
[0010]本實用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于:外滾輪是以外徑68mm、內(nèi)徑46mm的無縫鋼管制成。
[0011]本實用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于:穩(wěn)定器為3mm厚的鋁板。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點:[0013]本實用新型電纜轉(zhuǎn)角滑輪，解決了原鋁質(zhì)滾輪，質(zhì)地較軟，機(jī)械強(qiáng)度不高，在高頻使用中易磨損的故障現(xiàn)象。該滑輪可以減少外護(hù)套損傷機(jī)率，提高施工進(jìn)度，節(jié)約了搶修成本，讓電纜敷設(shè)過程變得更加通暢和安全，確保了電纜線路投運(yùn)后的供電可靠性，有力地保證了電網(wǎng)的安全運(yùn)行。
[0014]壓力軸承取代原滑輪的尼龍滾軸，滑輪使用壽命明顯增長。同時，壓力軸承取代原滑輪的尼龍滾軸，使?jié)L輪在運(yùn)行滾動的過程中更加流暢自如。
[0015]原滑輪于電纜溝道井口尺寸大小，時有不匹配出入不便的情況出現(xiàn)，本實用新型的中心定位輪可以折疊，折疊后的滑輪體積大幅減小，使其可以適應(yīng)任何電纜溝隧道工井和通風(fēng)井口。
[0016]中心定位輪抬高IOcm解決了電纜與支架底層架構(gòu)偶有摩擦的問題，減少了電纜損傷情況。滾棒拉桿在增加電纜通過性的同時又可預(yù)防電纜松弛時從滑輪中脫離而造成的電纜損傷。
[0017]滑輪的轉(zhuǎn)角靠背，三角形排列組合式固定于滑輪與溝道轉(zhuǎn)角墻體之間，穩(wěn)固可靠同時又可以根據(jù)轉(zhuǎn)彎半徑大小不同，現(xiàn)場調(diào)整安裝又便于現(xiàn)場調(diào)整組合。
[0018]本實用新型電纜轉(zhuǎn)角滑輪主要構(gòu)件采用多種連接工藝，使每一個零部件都可以拆卸，這樣便于日后的維護(hù)和更換。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0019]圖1為本實用新型電纜轉(zhuǎn)角滑輪的正視圖；
[0020]圖2為本實用新型電纜轉(zhuǎn)角滑輪的側(cè)視圖；
【【具體實施方式】】
·[0021]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0022]請參閱圖1及圖2所示，本實用新型一種電纜轉(zhuǎn)角滑輪，包括主體構(gòu)架1、滾軸拉桿
2、第一側(cè)滾輪31、第二側(cè)滾輪32、穩(wěn)定器4和中心定位輪5。
[0023]第一側(cè)滾輪31、第二側(cè)滾輪32和中心定位輪5均包括外滾輪、中心軸和壓力軸承；外滾輪是以外徑68mm、內(nèi)徑46mm無縫鋼管制成，中心軸貫穿整個外滾輪，壓力軸承的外圈與外滾輪固定連接，內(nèi)圈與中心軸固定連接。
[0024]主體構(gòu)架I的下部間隔設(shè)置有兩個預(yù)置套管11，第一側(cè)滾輪31和第二側(cè)滾輪32的中心軸一端安裝于對應(yīng)的預(yù)置套管11中，另一端安裝于對應(yīng)的套管角鐵12的套管中，套管角鐵與12主體構(gòu)架I采用打眼螺絲連接。
[0025]中心定位輪5中心軸的兩端均設(shè)有貫穿孔，其一端通過銷軸與主體構(gòu)架I鉸連接，另一端與穩(wěn)定器4采用銷子連接。穩(wěn)定器4為3_厚的鋁板。
[0026]滾軸拉桿2斜拉固定于穩(wěn)定器4與主體構(gòu)架I之間；第一側(cè)滾輪31和第二側(cè)滾輪32平行設(shè)置于主體構(gòu)架上，中心定位輪5設(shè)置于第一側(cè)滾輪31和第二側(cè)滾輪32之間，第一側(cè)滾輪31和第二側(cè)滾輪32的中心線位于第一平面中，中心定位輪5的中心線位于與第一平面相垂直的第二平面內(nèi)，且第一側(cè)滾輪31和第二側(cè)滾輪32的中心線與第二平面平行。以角鐵為主要材料的滑輪轉(zhuǎn)角靠背，三角形排列組合固定于主體框架與溝道轉(zhuǎn)角墻體之間。主體構(gòu)架1、中心定位輪5和滾軸拉桿2構(gòu)成三角形；電纜敷設(shè)時，電纜從三角形中穿過。
[0027]為了檢測本實用新型轉(zhuǎn)角滑輪能否滿足電纜的敷設(shè)要求，在電纜敷設(shè)過程中是否可以達(dá)到預(yù)期的安全牢固的效果，下面在實際的電纜工程中對滑輪進(jìn)行了測試。
[0028]在IlOkV電纜工程中，以甲地電纜改造為實例，對本實用新型電纜轉(zhuǎn)角滑輪進(jìn)行實地測試。由于變電站改造受地形限制，電纜溝道轉(zhuǎn)彎較多、角度較小，而且施工工期要求較短，安全質(zhì)量要求相對較高，所以電纜敷設(shè)的難度較大，對電纜轉(zhuǎn)角滑輪的可靠性保障的要求更為嚴(yán)格。以現(xiàn)場溝道的實際情況因地制宜，根據(jù)電纜溝道的轉(zhuǎn)彎半徑的實際大小，來調(diào)整滑輪靠背的安裝角度和距離，調(diào)整安裝好后，將靠背的兩端用膨脹螺絲固定于電纜溝道的墻壁上。這樣不僅可以增加電纜的轉(zhuǎn)彎半徑，還可以消除電纜溝道因地形影響或設(shè)計建造等原因造成的彎度過小，使電纜在通過時發(fā)生鋁護(hù)套形變的缺陷。同時，還因靠背的本身具有一定擴(kuò)展尺寸，使得電纜轉(zhuǎn)角滑輪與電纜支架間留有一定距離，從而有效地避免了原有滑輪因為尺寸的局限安裝于支架間，在電纜通過時很難保證電纜與支架間的有效距離而發(fā)生的電纜外護(hù)套被角鐵劃傷的情況。節(jié)約了查找修復(fù)外護(hù)套缺陷的人力，保證了施工進(jìn)度，提高了電纜安全運(yùn)行可靠性?？勘彻潭ê煤?，使用螺絲將靠背與轉(zhuǎn)角滑輪連接在一起，使之成為一個整體，從而達(dá)到整體穩(wěn)固的效果。
[0029]通過實際測試，本實用新型轉(zhuǎn)角滑輪的滾輪設(shè)計可以滿足電纜敷設(shè)因轉(zhuǎn)彎產(chǎn)生的壓力與側(cè)壓力的各種機(jī)械作用力，并且有很好的耐張力的效果，大大減少了因原鋁質(zhì)滾輪強(qiáng)度不高在電纜轉(zhuǎn)彎時因側(cè)壓力太大而被損壞、停滯，造成電纜的永久性損傷，無法修復(fù)，嚴(yán)重影響施工正常進(jìn)行等問題，能夠滿足現(xiàn)階段施工的安全要求，并使工作效率在很大程度上得以提高。消除此類機(jī)械故障造成的電纜缺陷，提高供電可靠性，避免了有可能造成負(fù)面的社會影響。
[0030]表1甲地電纜改造使用兩組電纜轉(zhuǎn)角滑輪對比數(shù)據(jù):
[0031]
【權(quán)利要求】
1.電纜轉(zhuǎn)角滑輪，其特征在于，包括主體構(gòu)架(I)、滾軸拉桿(2)、第一側(cè)滾輪(31)、第二側(cè)滾輪(32)、穩(wěn)定器(4)和中心定位輪(5);第一側(cè)滾輪(31)和第二側(cè)滾輪(32)平行安裝于主體構(gòu)架(I)上；中心定位輪(5)—端通過銷軸與主體構(gòu)架(I)鉸接，另一端與穩(wěn)定器(4)采用銷子連接；滾軸拉桿(2)斜拉固定于穩(wěn)定器(4)與主體構(gòu)架(I)之間；主體構(gòu)架(I)、中心定位輪(5)和滾軸拉桿(2)構(gòu)成三角形； 中心定位輪(5)設(shè)置于第一側(cè)滾輪(31)和第二側(cè)滾輪(32)之間，第一側(cè)滾輪(31)和第二側(cè)滾輪(32)的中心線位于第一平面中，中心定位輪(5)的中心線位于與第一平面相垂直的第二平面內(nèi)，且第一側(cè)滾輪(31)和第二側(cè)滾輪(32)的中心線與第二平面平行； 第一側(cè)滾輪(31 )、第二側(cè)滾輪(32)和中心定位輪(5)均包括外滾輪、中心軸和壓力軸承；外滾輪由無縫鋼管制成，中心軸貫穿整個外滾輪，壓力軸承的外圈與外滾輪固定連接，內(nèi)圈與中心軸固定連接； 主體構(gòu)架(I)的下部間隔設(shè)置有兩個預(yù)置套管(11)，第一側(cè)滾輪(31)和第二側(cè)滾輪(32)的中心軸一端安裝于對應(yīng)的預(yù)置套管(11)中，另一端安裝于對應(yīng)的套管角鐵(12)的套管中，套管角鐵(12)與主體構(gòu)架(I)可拆卸連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜轉(zhuǎn)角滑輪，其特征在于，外滾輪是以外徑68mm、內(nèi)徑46mm的無縫鋼管制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜轉(zhuǎn)角滑輪，其特征在于，穩(wěn)定器(4)為3mm厚的鋁板。
【文檔編號】H02G1/08GK203415907SQ201320295242
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年5月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月27日
【發(fā)明者】南海, 郭智剛, 閆峰, 郭晨, 郭偉, 胡泊 申請人:國家電網(wǎng)公司, 西安供電局