專利名稱：高精度定位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，具體涉及高精度定位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在高低壓成套控配電高備生產(chǎn)領(lǐng)域，特別是像生產(chǎn)高頻開關(guān)電源柜、預(yù)裝式變電站和高原型高低壓成套控配電設(shè)備，常常都需要用不同種類的模具實(shí)現(xiàn)專業(yè)化的生產(chǎn)和制造，從而提高 企業(yè)生產(chǎn)的效率。而模具一般都是在生產(chǎn)制造以前就提前生產(chǎn)制作完成的，公司的發(fā)展需要不斷的創(chuàng)新，在這個(gè)過(guò)程中部件的形狀就會(huì)發(fā)生相應(yīng)的改變，而有些只是做小部分的改動(dòng)，如果這樣也重新更換原有模具必然會(huì)造成資源的浪費(fèi)，增加企業(yè)的成本。在現(xiàn)在競(jìng)爭(zhēng)如此激烈的環(huán)境下，價(jià)格方面的優(yōu)勢(shì)也是想占領(lǐng)更多市場(chǎng)所必不可少的方面，如何合理應(yīng)用這些原有模具，讓其能夠?qū)崿F(xiàn)再利用是我們需要努力的方向?，F(xiàn)有的判斷模具平衡使用的限位條，只能大致固定在某一高度，不能精確固定到一個(gè)特定的高度，對(duì)于一些對(duì)精度要求比較高的部件則無(wú)法滿足需要。另外，現(xiàn)有的限位裝置容易出現(xiàn)滑落，導(dǎo)致工件定位不準(zhǔn)確。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供高精度定位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，在定位塊的前后兩個(gè)平面上均設(shè)置有刻度板，可以精確定位限位條的高度，提高了制造工件的精度。為解決上述的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種高精度定位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括長(zhǎng)方體的定位塊、定位孔、支撐圓柱、導(dǎo)向孔和刻度板，所述的支撐圓柱位于定位塊后側(cè)，所述的導(dǎo)向孔固定在定位塊左側(cè)的頂部， 所述的定位塊的左右兩側(cè)均勻分布有多個(gè)定位孔，所述的定位塊的前后兩側(cè)均設(shè)置有刻度板。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述的前后兩側(cè)的刻度板上的刻度線向兩邊延伸到左右兩個(gè)側(cè)面上。所述的導(dǎo)向孔橫向設(shè)置有定位軸，定位軸能夠穿過(guò)任意一個(gè)定位孔。所述的定位軸位于導(dǎo)向孔的下方，在定位軸的側(cè)面上設(shè)置有均勻的螺紋。所述的定位塊上的兩個(gè)定位孔之間等間距排布。所述的每個(gè)定位孔內(nèi)側(cè)分布有與定位軸對(duì)應(yīng)的螺紋。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:1、在定位塊的前后兩個(gè)側(cè)面上均設(shè)置有刻度，刻度線向左右兩個(gè)側(cè)面延伸，這樣在調(diào)整導(dǎo)向孔的高度時(shí)，可以參考刻度線進(jìn)行精確的定位，高度調(diào)節(jié)更準(zhǔn)確。2、在定位軸的外表面上設(shè)置有均勻的螺紋，同時(shí)在每個(gè)定位孔的內(nèi)側(cè)設(shè)置有與定位軸對(duì)應(yīng)的螺紋,定位軸位于定位孔中更牢固，不會(huì)出現(xiàn)定位軸掉落的情況，工件定位更準(zhǔn)確。

[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中附圖標(biāo)記分別表示為:1、定位塊；2、定位孔；3、支撐圓柱；4、導(dǎo)向孔；5、刻度板；6、定位軸。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述，本實(shí)用新型的實(shí)施例不限于此。實(shí)施例:如圖1所示，本實(shí)用新型包括長(zhǎng)方體的定位塊1、定位孔2、支撐圓柱3、導(dǎo)向孔4和刻度板5,每個(gè)定位孔2內(nèi)側(cè)分布有與定位軸6對(duì)應(yīng)的螺紋。本實(shí)施例的支撐圓柱3位于定位塊I后側(cè)，所述的導(dǎo)向孔4固定在定位塊I左側(cè)的頂部，導(dǎo)向孔4橫向設(shè)置有定位軸6，定位軸6能夠穿過(guò)任意一個(gè)定位孔2,定位軸6位于導(dǎo)向孔4的下方,在定位軸6的側(cè)面上設(shè)置有均勻的螺紋。本實(shí)施例的定位塊I的左右兩側(cè)均勻分布有多個(gè)定位孔2，定位塊I上的兩個(gè)定位孔2之間等間距排布。本實(shí)施例的定位塊I的前后兩側(cè)均設(shè)置有刻度板5，前后兩側(cè)的刻度板5上的刻度線向兩邊延伸到左右兩個(gè)側(cè)面上。限位條按照現(xiàn)有方法插入到導(dǎo)向孔中，將定位軸插入對(duì)應(yīng)的定位孔中，觀察此時(shí)定位軸對(duì)應(yīng)的刻度，此時(shí)再看對(duì)側(cè)限位條是否處于水平位置，然后再進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，同時(shí)還可記下此時(shí)的刻度值，在下次使用時(shí)直接插入對(duì)應(yīng)的刻度即可實(shí)現(xiàn)最佳的工作狀態(tài)。在定位軸的表面上設(shè)置有螺紋，在定位孔的內(nèi)部也設(shè) 置有螺紋，這樣就保證定位軸的穩(wěn)定。如上所述便可實(shí)現(xiàn)該實(shí)用新型。
權(quán)利要求1.一種高精度定位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括長(zhǎng)方體的定位塊(I)、定位孔(2)、支撐圓柱(3)、導(dǎo)向孔(4)和刻度板(5),所述的支撐圓柱(3)位于定位塊(I)后側(cè)，所述的導(dǎo)向孔(4)固定在定位塊(I)左側(cè)的頂部，所述的定位塊(I)的左右兩側(cè)均勻分布有多個(gè)定位孔(2),所述的定位塊(I)的前后兩側(cè)均設(shè)置有刻度板(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度定位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的前后兩側(cè)的刻度板(5)上的刻度線向兩邊延伸到左右兩個(gè)側(cè)面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度定位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的導(dǎo)向孔(4)橫向設(shè)置有定位軸(6),定位軸(6)能夠穿過(guò)任意一個(gè)定位孔(2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高精度定位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的定位軸(6)位于導(dǎo)向孔(4)的下方，在定位軸(6)的側(cè)面上設(shè)置有均勻的螺紋。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度定位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的定位塊(I)上的兩個(gè)定位孔(2)之間等間距排布。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度定位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的每個(gè)定位孔(2)內(nèi)側(cè)分布有與定 位軸(6)對(duì)應(yīng)的螺紋。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種高精度定位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括長(zhǎng)方體的定位塊(1)、定位孔(2)、支撐圓柱(3)、導(dǎo)向孔(4)和刻度板(5)，所述的支撐圓柱(3)位于定位塊(1)后側(cè)，所述的導(dǎo)向孔(4)固定在定位塊(1)左側(cè)的頂部，所述的定位塊(1)的左右兩側(cè)均勻分布有多個(gè)定位孔(2)，所述的定位塊(1)的前后兩側(cè)均設(shè)置有刻度板(5)。本實(shí)用新型通過(guò)上述結(jié)構(gòu)，在定位塊的前后兩個(gè)平面上均設(shè)置有刻度板，可以精確定位限位條的高度，提高了制造工件的精度。
文檔編號(hào)H02B3/00GK203150972SQ20132018709
公開日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2013年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月15日
發(fā)明者李勝峰 申請(qǐng)人:四川藍(lán)訊寶邇電子科技有限公司