專利名稱：一種絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備用的真空斷路裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備用的真空斷路裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種環(huán)保型的中壓電器內(nèi)的金屬封閉開關(guān)設(shè)備部件，特別涉及一種環(huán)保型的中壓電器內(nèi)的絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備用的真空斷路裝置。
背景技術(shù)：
[0002]現(xiàn)有的充氣絕緣開關(guān)柜內(nèi)的真空斷路器多為絕緣筒式或環(huán)氧樹脂固封澆注，這兩種安裝方式對絕緣筒的絕緣性能要求都很高，也就決定了這兩種方式對工藝要求較高，而且安裝復(fù)雜繁瑣，相間距離比較大，嚴重制約了柜體小型化的趨勢，以至于現(xiàn)有的充氣柜主要以SF6作為絕緣介質(zhì)，來彌補對絕緣筒絕緣性能要求。但是廣泛應(yīng)用的絕緣氣體SF6，由于其溫室效應(yīng)，在1997年的《京都議定書》中被列為限制排放的氣體，因此使用環(huán)保氣體完全代替SF6氣體或減少SF6氣體產(chǎn)生和排放量，是電力部門和設(shè)備制造部門共同的目標。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種小型化、環(huán)保型、可靠性高、穩(wěn)定性強的絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備用的真空斷路裝置。[0004]本實用新型的發(fā)明目的是這樣實現(xiàn)的:一種絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備用的真空斷路裝置，包括絕緣真空斷路器與操作機構(gòu)，操作機構(gòu)與絕緣真空斷路器連接并驅(qū)動絕緣真空斷路器運行，其中，所述絕緣真空斷路器為絕緣夾板式真空斷路器，絕緣夾板式真空斷路器安裝于密封板上并與安裝于另一端密封板上的操作機構(gòu)密封傳動，從而操作絕緣夾板式真空斷路器通斷。[0005]根據(jù)上述進行優(yōu)化，所述絕緣夾板式真空斷路器包括真空斷路器本體、上夾板、下夾板，上夾板與下夾板分別通過安裝支架安裝于密封板上，真空斷路器本體安裝于上夾板與下夾板之間上并通過波紋管與操作機構(gòu)密封傳動。[0006]根據(jù)上述進行優(yōu)化，所述真空斷路器本體包括真空滅弧室及絕緣拉桿，真空滅弧室的動觸頭與靜觸頭分別通過前 支座與后支座固定于上夾板與下夾板之間，所述絕緣拉桿的一端與真空滅弧室的動觸頭連接，絕緣拉桿的另一端通過波紋管與操作機構(gòu)密封傳動。[0007]根據(jù)上述進行優(yōu)化，所述真空滅弧室設(shè)有方便安裝于上夾板與下夾板之間的絕緣固定板。[0008]根據(jù)上述進行優(yōu)化，所述真空滅弧室的動觸頭上設(shè)有實現(xiàn)動端出線的軟連接，絕緣拉桿穿過軟連接并與真空滅弧室的動觸頭連接。[0009]根據(jù)上述進行優(yōu)化，所述軟連接的中部通過絕緣拉桿的螺母緊密與真空滅弧室的動觸頭連接，而軟連接的兩端頭則分別通過緊固件固定于前支座的空腔內(nèi)部。[0010]根據(jù)上述進行優(yōu)化，所述真空滅弧室的靜觸頭通過螺栓安裝于后支座上，形成真空滅弧室的靜端出線。[0011]根據(jù)上述進行優(yōu)化，所述安裝支架分別通過鎖緊件緊密連接鎖緊上夾板與密封板、下夾板與密封板。[0012]根據(jù)上述進行優(yōu)化，所述上夾板與下夾板分別為上絕緣夾板與下絕緣夾板。根據(jù)上述進行優(yōu)化，所述絕緣夾板式真空斷路器采用環(huán)保型純氮氣絕緣介質(zhì)。本實用新型相對現(xiàn)有技術(shù)的絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備用的真空斷路裝置，其優(yōu)點在于，采用環(huán)保型純氮氣絕緣介質(zhì)的絕緣夾板式真空斷路器，結(jié)構(gòu)簡單，零部件少，安裝調(diào)試容易，且相間距離小，使整體相對體積小，可靠性高，又使用環(huán)保型純氮氣絕緣介質(zhì)，絕緣性能好，實用又環(huán)保。

圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的描述。根據(jù)圖1所示，本實用新型所述絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備用的真空斷路裝置，其包括絕緣真空斷路器與操作機構(gòu)2，該絕緣真空斷路器為絕緣夾板式真空斷路器1，絕緣夾板式真空斷路器I安裝于密封板3上并與安裝于另一端密封板3上的操作機構(gòu)2密封傳動，從而操作絕緣夾板式真空斷路器I通斷。其中，該絕緣夾板式真空斷路器I包括真空斷路器本體、上夾板11、下夾板12，上夾板11與下夾板12分別通過安裝支架4安裝于密封板3上。而真空斷路器本體安裝于上夾板11與下夾板12之間上并通過波紋管5與操作機構(gòu)2密封傳動，從而使本實用新型體積小，零部件少，安裝調(diào)試容易，結(jié)構(gòu)清晰，且使用環(huán)保型氮氣絕緣介質(zhì)，環(huán)保性高，絕緣性能好，可靠性強。根據(jù)上述 進一步細化，上述真空斷路器本體包括真空滅弧室13、絕緣固定板15及絕緣拉桿14，該真空滅弧室13通過絕緣固定板15卡于上夾板11與下夾板12之間的配合孔上，使真空滅弧室13的臺階固定于絕緣固定板15上。并且，真空滅弧室13的動觸頭與靜觸頭則分別通過前支座6與后支座7固定于上夾板11與下夾板12之間，根據(jù)實際應(yīng)用，該前支座6與后支座7分別通過螺栓10固定于上夾板11與下夾板12上。而絕緣拉桿14的一端與真空滅弧室13的動觸頭連接，絕緣拉桿14的另一端通過波紋管5與操作機構(gòu)2密封傳動。并且，真空滅弧室13的動觸頭上還設(shè)有實現(xiàn)動端出線的軟連接16，絕緣拉桿14穿過軟連接16并與真空滅弧室13的動觸頭連接。該軟連接16的中部通過絕緣拉桿14的螺母8緊密與真空滅弧室13的動觸頭連接，軟連接16的兩端頭則分別通過緊固件9固定于前支座6的空腔內(nèi)部。然而，所述真空滅弧室13的靜觸頭通過螺栓10安裝于后支座7上，形成真空滅弧室13的靜端出線。S卩，操作機構(gòu)2的分合操作運動，其通過波紋管5傳遞給絕緣拉桿14，絕緣拉桿14帶動真空滅弧室13的動觸頭與軟連接16運動，實現(xiàn)真空滅弧室13的通斷操作，并通過軟連接16實現(xiàn)動端出線，軟連接16整個運動都在前支座6的空腔內(nèi)進行，確保了前支座6對軟連接16的動高壓屏蔽，大大提高了絕緣水平。另外，上夾板11與下夾板12分別為上絕緣夾板與下絕緣夾板，而安裝支架4分別通過鎖緊件17緊密連接鎖緊上夾板11與密封板3、下夾板12與密封板3上，從而安裝方便，牢固實用。上述具體實施例僅為本實用新型效果較好的具體實施方式
，凡與本結(jié)構(gòu)相同或等同的絕緣金 屬封閉開關(guān)設(shè)備用的真空斷路裝置，均在本申請的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備用的真空斷路裝置，包括絕緣真空斷路器與操作機構(gòu)(2)，操作機構(gòu)(2)與絕緣真空斷路器連接并驅(qū)動絕緣真空斷路器運行，其特征在于:所述絕緣真空斷路器為絕緣夾板式真空斷路器(1)，絕緣夾板式真空斷路器(I)安裝于密封板(3 )上并與安裝于另一端密封板(3 )上的操作機構(gòu)(2 )密封傳動,從而操作絕緣夾板式真空斷路器(I)通斷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備用的真空斷路裝置，其特征在于:所述絕緣夾板式真空斷路器(I)包括真空斷路器本體、上夾板(11)、下夾板(12)，上夾板(11)與下夾板(12)分別通過安裝支架(4)安裝于密封板(3)上，真空斷路器本體安裝于上夾板(11)與下夾板(12 )之間上并通過波紋管(5 )與操作機構(gòu)(2 )密封傳動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備用的真空斷路裝置，其特征在于:所述真空斷路器本體包括真空滅弧室(13)及絕緣拉桿(14)，真空滅弧室(13)的動觸頭與靜觸頭分別通過前支座(6 )與后支座(7 )固定于上夾板(11)與下夾板(12 )之間，所述絕緣拉桿(14)的一端與真空滅弧室(13)的動觸頭連接，絕緣拉桿(14)的另一端通過波紋管(5)與操作機構(gòu)(2 )密封傳動。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備用的真空斷路裝置，其特征在于:所述真空滅弧室(13)設(shè)有方便安裝于上夾板(11)與下夾板(12)之間的絕緣固定板(15)。
5.根據(jù) 權(quán)利要求4所述絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備用的真空斷路裝置，其特征在于:所述真空滅弧室(13)的動觸頭上設(shè)有實現(xiàn)動端出線的軟連接(16)，絕緣拉桿(14)穿過軟連接(16)并與真空滅弧室(13)的動觸頭連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備用的真空斷路裝置，其特征在于:所述軟連接(16)的中部通過絕緣拉桿(14)的螺母(8)緊密與真空滅弧室(13)的動觸頭連接，而軟連接(16)的兩端頭則分別通過緊固件(9)固定于前支座(6)的空腔內(nèi)部。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備用的真空斷路裝置，其特征在于:所述真空滅弧室(13)的靜觸頭通過螺栓(10)安裝于后支座(7)上，形成真空滅弧室(13)的靜端出線。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備用的真空斷路裝置，其特征在于:所述安裝支架(4)分別通過鎖緊件(17)緊密鎖緊上夾板(11)與密封板(3)、下夾板(12)與密封板(3)。
9.根據(jù)權(quán)利要求4或8所述絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備用的真空斷路裝置，其特征在于:所述上夾板(11)與下夾板(12)分別為上絕緣夾板與下絕緣夾板。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備用的真空斷路裝置，其特征在于:所述絕緣夾板式真空斷路器(I)采用環(huán)保型純氮氣絕緣介質(zhì)。
專利摘要本實用新型公開了一種絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備用的真空斷路裝置，包括絕緣真空斷路器與操作機構(gòu)，操作機構(gòu)與絕緣真空斷路器連接并驅(qū)動絕緣真空斷路器運行，其中，所述絕緣真空斷路器為絕緣夾板式真空斷路器，絕緣夾板式真空斷路器安裝于密封板上并與安裝于另一端密封板上的操作機構(gòu)密封傳動，從而操作絕緣夾板式真空斷路器通斷。本實用新型采用環(huán)保型純氮氣絕緣介質(zhì)的絕緣夾板式真空斷路器，結(jié)構(gòu)簡單，零部件少，安裝調(diào)試容易，且相間距離小，使整體相對體積小，可靠性高，又使用環(huán)保型純氮氣絕緣介質(zhì)，絕緣性能好，實用又環(huán)保。
文檔編號H02B13/035GK203119379SQ20132016020
公開日2013年8月7日 申請日期2013年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月2日
發(fā)明者蒙正林, 楊國清, 蔡潤強, 郭瑞艷 申請人:廣東省順德開關(guān)廠有限公司