專利名稱：一種導(dǎo)線型圓柱振動(dòng)電機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電機(jī)領(lǐng)域，特別是涉及一種應(yīng)用于手機(jī)、按摩器等領(lǐng)域的導(dǎo)線型圓柱振動(dòng)電機(jī)。
背景技術(shù)：
振動(dòng)電機(jī)是一種將電能轉(zhuǎn)換為物理振動(dòng)的一種裝置，當(dāng)手機(jī)來電信號(hào)進(jìn)入時(shí)，對(duì)振動(dòng)電機(jī)通電，電流通過導(dǎo)線,刷片，換向片流入電樞繞組，電機(jī)內(nèi)的磁場(chǎng)切割通電的電樞繞組產(chǎn)生電磁轉(zhuǎn)矩，通過整流子換向產(chǎn)生區(qū)域內(nèi)的電流按恒定的方向流入及流出，產(chǎn)生恒定方向的電磁轉(zhuǎn)矩，使電機(jī)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)。在電機(jī)出力方向安裝額定的偏心負(fù)載，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)過程中產(chǎn)生離心力，實(shí)現(xiàn)電機(jī)帶動(dòng)手機(jī)產(chǎn)生振動(dòng)的功能，提示用戶有語(yǔ)音或信息接收。目前傳統(tǒng)的振動(dòng)電機(jī)使用的電刷為兩層梳齒式結(jié)構(gòu)，如中國(guó)專利文件CN2927478Y公開了一種振動(dòng)馬達(dá)及其電刷，該振動(dòng)馬達(dá)包括定子、轉(zhuǎn)子、刷組及振子；其中刷組固定在機(jī)殼內(nèi)，包括刷座及 安裝在該刷座上的電刷和導(dǎo)電端子，該電刷具有兩個(gè)，其中每個(gè)電刷與換向器的接觸的位置具有兩個(gè)梳齒狀的薄片，兩層薄片之間留有一定間隔。由于這種振動(dòng)電機(jī)的電刷的折彎部寬度較寬，彈性恢復(fù)力較大，同時(shí)電刷與換向器之間接觸面積較大，分流電路較少，所以換向器相對(duì)電刷轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，會(huì)產(chǎn)生較多換向火花和干擾電磁，這不僅影響了振動(dòng)電機(jī)的輸出功率，也縮短了振動(dòng)電機(jī)的使用壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容為此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種電刷與整流子之間摩擦力較小，產(chǎn)生換向火花小，工作效率高、使用壽命長(zhǎng)的一種導(dǎo)線型圓柱振動(dòng)電機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:—種導(dǎo)線型圓柱振動(dòng)電機(jī)，具有由外向內(nèi)依次套設(shè)的殼體、電樞繞組、磁鋼、軸承套、軸，所述殼體的一端設(shè)有端蓋，所述端蓋的內(nèi)側(cè)設(shè)有兩個(gè)電刷，所述端蓋的外側(cè)設(shè)有與所述電刷導(dǎo)電連接的導(dǎo)線；所述軸朝向所述端蓋的一端固定連接有與所述電刷配合的整流子；所述軸的另一端伸出所述殼體外的部分上設(shè)有偏心振子；其中所述電刷包括將所述電刷固裝在所述端蓋上的安裝部，與所述整流子導(dǎo)電接觸的導(dǎo)電接觸部；所述導(dǎo)電接觸部設(shè)置為具有三個(gè)以上梳齒的梳狀薄片結(jié)構(gòu)，所述電刷的折彎部的寬度小于所述導(dǎo)電接觸部的寬度。所述導(dǎo)電接觸部設(shè)置為具有三個(gè)梳齒的梳狀薄片結(jié)構(gòu)。所述安裝部包括一凸部，所述端蓋內(nèi)側(cè)設(shè)有卡槽，所述電刷通過所述凸部插接固定在所述端蓋的內(nèi)側(cè)。所述凸部的頭部為易入式結(jié)構(gòu)，所述凸部的中部設(shè)有凹槽。所述軸與所述整流子為一體式結(jié)構(gòu)。所述磁鋼設(shè)置在最大磁能積點(diǎn)處。所述偏心振子與設(shè)置在所述軸端部的軸承之間設(shè)有止拔墊圈。[0014]本實(shí)用新型的有益效果是:1.本實(shí)用新型的電刷與整流子接觸的部分為包括三個(gè)梳齒的梳狀薄片結(jié)構(gòu)，且電刷折彎處的寬度小于梳齒處的寬度。這樣設(shè)置可以使梳齒部分的回彈力減小，從而降低梳齒與整流子之間的摩擦力，同時(shí)又增多了電流分流通路，避免了工作過程中產(chǎn)生較大的換向火花和干擾電磁，從而提高了電機(jī)的效率，延長(zhǎng)了電機(jī)的使用壽命。2.本實(shí)用新型的電刷與端蓋相連接的部分設(shè)有凸部，電刷通過凸部插接固定在所述端蓋的內(nèi)側(cè)。電刷與端蓋之間通過凸部與端蓋的過盈配合固定，取消了傳統(tǒng)的點(diǎn)膠固定，達(dá)到了節(jié)約成本和簡(jiǎn)化工藝的目的。3.本實(shí)用新型的軸與整流子為一體式結(jié)構(gòu)，工藝上采用軸貫穿整流子進(jìn)行注塑，打破了軸內(nèi)部封裝的傳統(tǒng)工藝，改善了整流子與軸同心精度低的難題，可有效改善機(jī)械摩擦，增大輸出功率。

為了使實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型電刷的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中附圖標(biāo)記表示為:1-殼體，2-電樞繞組 ，3-磁鋼，4-軸承套，5-軸，6-整流子，7-端蓋，8-電刷，81、82、83_梳齒，84、85_間隔，86-凸部，87-折彎部，9-導(dǎo)線，10-偏心振子，11-止拔墊圈，12-外墊圈，13-內(nèi)墊圈，14-軸承。
具體實(shí)施方式
參見圖1，圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)爆炸圖，從圖中可以看出，本實(shí)用新型的導(dǎo)線型圓柱振動(dòng)電機(jī)，具有由外向內(nèi)依次套設(shè)的殼體1、電樞繞組2、磁鋼3、軸承套4、軸5，所述的軸承套4與磁鋼3粘連，所述的軸承套4的兩端還固定設(shè)有軸承14，所述的軸承14用于支撐軸5。所述殼體I的一端設(shè)有端蓋7，在端蓋7的內(nèi)側(cè)固定設(shè)有兩個(gè)電刷8，端蓋7的外側(cè)設(shè)有與電刷8導(dǎo)電連接的導(dǎo)線9。所述軸5朝向所述端蓋7的一端固定連接有與電刷8配合的整流子6 ;所述軸5的另一端伸出殼體I外的部分上設(shè)有偏心振子10 ;其中所述電刷8包括將所述電刷8固裝在所述端蓋7上的安裝部，與所述整流子6導(dǎo)電接觸的導(dǎo)電接觸部；考慮到加工成本，本實(shí)施例中的導(dǎo)電接觸部設(shè)置為具有三個(gè)梳齒的梳狀薄片結(jié)構(gòu)，依次為梳齒81、梳齒82和梳齒83，參見圖2。兩電刷8反向?qū)ΨQ固定設(shè)置在端蓋7上，整流子6靠近端蓋7的一端延伸至兩電刷8的梳齒之間，并同時(shí)與兩電刷8的梳齒接觸，這里所說的兩電刷8反向?qū)ΨQ設(shè)置，是指兩電刷8在端蓋7上的位置對(duì)稱，兩電刷8的梳齒延伸方向反向。本實(shí)施例中，電刷8的折彎部87處的寬度小于梳齒81、82、83處的寬度，這樣可以減小梳齒部分的回彈力，從而降低梳齒81、82、83與整流子之間的摩擦；三個(gè)梳齒81、82、83之間形成兩個(gè)間隔84、85，這樣一來，既可以增加分流電流通路，又可以使電刷8與整流子6之間的接觸面積變小，從而避免了工作過程中產(chǎn)生較大的換向火花和電磁干擾，進(jìn)而提高了電機(jī)的效率，延長(zhǎng)了電機(jī)的使用壽命參見圖2，電刷8的安裝部具有一凸部86，端蓋7內(nèi)側(cè)設(shè)有卡槽，電刷8通過所述凸部86插接固定在所述端蓋7的內(nèi)側(cè)。這樣電刷8與端蓋7之間通過凸部86與卡槽之間的過盈配合固定，取消了傳統(tǒng)的點(diǎn)膠固定，達(dá)到了節(jié)約成本和簡(jiǎn)化工藝的目的。在所述凸部86的頭部設(shè)計(jì)成易入式結(jié)構(gòu)，也就是使凸部86的頭部具有一定弧度的倒角，在凸部86的中部設(shè)有凹槽861，這種設(shè)計(jì)便于電刷8與端蓋7之間連接固定。本實(shí)施例的軸5與整流子6為一體式結(jié)構(gòu)，工藝上通過軸5貫穿整流子6進(jìn)行注塑，使兩者連成一體，這樣就打破了軸內(nèi)部封裝的傳統(tǒng)工藝，克服了整流子與軸同心精度低的難題,可有效的改善機(jī)械摩擦，增大了輸出功率。另外本實(shí)施例中的磁鋼3設(shè)置在最大磁能積點(diǎn)處，這里的最大磁能積點(diǎn)的位置可經(jīng)過計(jì)算得到，把磁鋼3設(shè)置在此處，可使磁性能利用率最大化，節(jié)約材料成本。在偏心振子10與設(shè)置在所述軸5端部的軸承14之間設(shè)有止拔墊圈11。此處設(shè)置止拔墊圈11可有效控制偏心振子10與軸承14之間的距離。上述具體實(shí)施方式
只是對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)解釋，本實(shí)用新型并不只僅僅局限于上述實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，凡是依據(jù)上述原理及精神在本實(shí)用新型基礎(chǔ)上的改進(jìn)、替代，都 應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種導(dǎo)線型圓柱振動(dòng)電機(jī)，具有由外向內(nèi)依次套設(shè)的殼體(I)、電樞繞組(2)、磁鋼(3)、軸承套(4)、軸(5)，所述殼體(I)的一端設(shè)有端蓋(7)，所述端蓋(7)的內(nèi)側(cè)設(shè)有兩個(gè)電刷(8)，所述端蓋(7)的外側(cè)設(shè)有與所述電刷(8)導(dǎo)電連接的導(dǎo)線(9);所述軸(5)朝向所述端蓋(7)的一端固定連接有與所述電刷(8)配合的整流子(6);所述軸(5)的另一端伸出所述殼體(I)外的部分上設(shè)有偏心振子(10);其中所述電刷(8)包括將所述電刷(8)固裝在所述端蓋(7 )上的安裝部，與所述整流子(6 )導(dǎo)電接觸的導(dǎo)電接觸部； 其特征在于:所述導(dǎo)電接觸部設(shè)置為包括具有三個(gè)以上梳齒的梳狀薄片結(jié)構(gòu)，所述電刷(8)上的折彎部(87)的寬度小于所述導(dǎo)電接觸部的寬度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)線型圓柱振動(dòng)電機(jī)，其特征在于:所述導(dǎo)電接觸部設(shè)置為具有三個(gè)梳齒的梳狀薄片結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種導(dǎo)線型圓柱振動(dòng)電機(jī)，其特征在于:所述安裝部包括一凸部(86 )，所述端蓋(7 )內(nèi)側(cè)設(shè)有卡槽，所述電刷(8 )通過所述凸部(86 )插接固定在所述端蓋(7)的內(nèi)側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種導(dǎo)線型圓柱振動(dòng)電機(jī)，其特征在于:所述凸部(86)的頭部為易入式結(jié)構(gòu)，所述凸部(86)的中部設(shè)有凹槽(861)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種導(dǎo)線型圓柱振動(dòng)電機(jī)，其特征在于:所述軸(5)與所述整流子(6)為一體式結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種導(dǎo)線型圓柱振動(dòng)電機(jī)，其特征在于:所述磁鋼(3)設(shè)置在最大磁能積點(diǎn)處。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種導(dǎo)線型圓柱振動(dòng)電機(jī)，其特征在于:所述偏心振子(10)與設(shè)置在所述軸(5 )端部的軸承之間設(shè)有止拔墊圈(11)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種導(dǎo)線型圓柱振動(dòng)電機(jī)，具有由外向內(nèi)依次套設(shè)的殼體、電樞繞組、磁鋼、軸承套、軸，所述殼體的一端設(shè)有端蓋，所述端蓋的內(nèi)側(cè)設(shè)有兩個(gè)電刷，所述端蓋的外側(cè)設(shè)有與所述電刷導(dǎo)電連接的導(dǎo)線；所述軸朝向所述端蓋的一端固定連接有與所述電刷配合的整流子；所述軸的另一端伸出所述殼體外的部分上設(shè)有偏心振子；其中所述電刷包括將所述電刷固裝在所述端蓋上的安裝部，與所述整流子導(dǎo)電接觸的導(dǎo)電接觸部；所述導(dǎo)電接觸部設(shè)置為包括三個(gè)梳齒的梳狀薄片結(jié)構(gòu)。這種設(shè)置使電刷與整流子之間的摩擦力減小，避免了工作過程中產(chǎn)生較大的換向火花，從而提高了電機(jī)的效率，延長(zhǎng)了電機(jī)的使用壽命。
文檔編號(hào)H02K11/00GK203104199SQ20132014100
公開日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2013年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月26日
發(fā)明者金紹平, 方紹斌, 李中平, 黃劍輝, 于海江 申請(qǐng)人:金龍機(jī)電股份有限公司