專利名稱：用于開關(guān)箱和配電箱的標(biāo)準(zhǔn)化安裝連接系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于開關(guān)箱和配電箱的安裝連接系統(tǒng)，對(duì)開關(guān)箱和配電箱等電器裝置、電器成套設(shè)備進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化安裝及連接，可廣泛應(yīng)用于各類電器成套設(shè)備制造安裝、工程安裝行業(yè)等領(lǐng)域中。
背景技術(shù)：
在各類民用、商用、工業(yè)用建筑的電力設(shè)施中，均需廣泛安裝和使用電器裝置、成套設(shè)備，例如開關(guān)箱、配電箱、配電柜等，并由安裝于這些箱柜內(nèi)的塑殼斷路器、微型斷路器、隔離開關(guān)等電器元件，來為建筑中的各個(gè)區(qū)域進(jìn)行按需配電、控制和保護(hù)。在現(xiàn)有技術(shù)中，開關(guān)箱、配電箱等內(nèi)的開關(guān)的固定安裝和線路連接，主要是采用以下方式:1、開關(guān)的固定安裝采用安裝板方式；2、開關(guān)的固定安裝采用安裝支架方式。3、開關(guān)之間的線路連接采用差異化很大的人工粗略裁制導(dǎo)線、人工造型彎制、不均衡人力連接方式來完成。上述方式存在的具體問題如下:1、安裝板方式的問題:a、因?yàn)榘惭b板尺寸面積大，用料特別多，故占用金屬資源太多，非常不利于國家的可持續(xù)性發(fā)展建設(shè)戰(zhàn)略；b、在開關(guān)之間的導(dǎo)線連接中，導(dǎo)線有時(shí)靠近或貼近安裝板，導(dǎo)線在與安裝板貼近或貼住處的絕緣層材料如果有局部厚度不足、老化、破損、裂縫的話，導(dǎo)線與安裝板之間產(chǎn)生放電的可能性比較大，安裝板會(huì)因此帶電，這樣很不安全、安裝板的安裝靈活性差。在建筑施工中，由于砌墻抹灰工藝中的施工技術(shù)差異等原因，有時(shí)會(huì)造成墻面直線度不夠(不平整)、角度略不正(輕微不直角)、局部凹凸等情況出現(xiàn)，使開關(guān)箱、配電箱在嵌入式安裝進(jìn)墻體時(shí)(因?yàn)樽畛Ｓ玫南涫前笛b式的)，無法與墻面齊平，多出現(xiàn)安裝過深的情況；同時(shí)，在人工安裝條件下，施工人員常常會(huì)將開關(guān)箱、配電箱安裝得不太水平，出現(xiàn)傾斜情況。以上二種情況，前者需要調(diào)節(jié)安裝板的深度，后者需要調(diào)節(jié)安裝板的水平度。但是安裝板難以調(diào)整深度，也不容易調(diào)整水平狀態(tài)，就造成安裝板上的開關(guān)等電器元件無法保證與墻面保持正確的深度位置及水平度。因此，安裝板的調(diào)節(jié)功能有很大的局限性，實(shí)用性差。d、安裝板上沒有導(dǎo)線的固定支撐或定位裝置，導(dǎo)線的首端和末端在開關(guān)上的接線端口間連接固定，導(dǎo)線的中部(這部分長(zhǎng)度最長(zhǎng)，且是造型彎制的重要部分)只能懸空或貼在安裝板上。2、安裝支架方式的問題:a、結(jié)構(gòu)比較單一，基本上是由可固定開關(guān)的導(dǎo)軌和二個(gè)側(cè)面支架構(gòu)成。導(dǎo)軌長(zhǎng)度越長(zhǎng)，導(dǎo)軌上可裝開關(guān)的數(shù)量越多，整個(gè)支架的物理強(qiáng)度則越低，開關(guān)保持在原位的穩(wěn)定性越差。b、功能不全、操作難度大。有些支架只有深度調(diào)整功能，并且難調(diào)，有些支架只有水平狀態(tài)調(diào)整功能。C、沒有導(dǎo)線的固定支撐或定位裝置，導(dǎo)線的首端和末端在開關(guān)上的接線端口間連接固定，導(dǎo)線的中部(這部分長(zhǎng)度最長(zhǎng)，且是造型彎制的重要部分)只能懸空。3、線路連接的問題:a、連接導(dǎo)線:在開關(guān)箱、配電箱制造安裝行業(yè)中，制造者、安裝者絕對(duì)多數(shù)的時(shí)候是使用硬線(單芯硬線和多芯硬線)把總開關(guān)和分開關(guān)連接起來。因?yàn)橛簿€的表面積不大，在頻率為50 60HZ的交流電通過時(shí)，會(huì)在一定程度上受到“集膚效應(yīng)”的影響，電流比較集中于硬線的圓周表面通過，而由于硬線的圓表面積不大，所以使線的電流承載能力下降；硬線較硬，彈性差，在連接端口時(shí)，易受溫度變化和環(huán)境振動(dòng)影響，連接穩(wěn)定性差、可靠性低。b、端口壓接:總開關(guān)與分開關(guān)的連接是通過一根或二根導(dǎo)線實(shí)現(xiàn)的。導(dǎo)線的橫截面外形是純圓形的，開關(guān)接線端口外形與純圓相差太遠(yuǎn)。無論是一根還是二根導(dǎo)線連接，導(dǎo)線與開關(guān)接線端口形狀的匹配度都是很低的，二者之間的壓接接觸面基本上呈二個(gè)或四個(gè)(上方與下方各一個(gè)或二個(gè))很窄的狹長(zhǎng)小面，不論從總開關(guān)輸出多大的電流，都是集中通過這個(gè)小面進(jìn)入導(dǎo)線的。由于電流過于局部集中，以及硬線的彈性較差等原因，給此接觸面帶來了潛在的不穩(wěn)定因素，若遇到振動(dòng)和溫度出現(xiàn)較大變化時(shí)，會(huì)使導(dǎo)線與接線端口 的壓接接觸面的壓緊力減小，甚至?xí)a(chǎn)生松動(dòng)。此時(shí)，電流從此處局部集中通過，容易產(chǎn)生較大的通過電阻，從而在電流電阻效應(yīng)下產(chǎn)生具有危害性的過多熱量，熱量引起升溫，升溫又加劇導(dǎo)線與接線端口的熱變形，進(jìn)一步減小壓緊力，使導(dǎo)線與接線端口接觸面間產(chǎn)生微小間隙，并引起電弧的產(chǎn)生……最后，直至導(dǎo)線和開關(guān)接線端口燒毀，甚至還有可能引發(fā)火災(zāi)。開關(guān)端口只能有效壓接最多二根導(dǎo)線(塑殼斷路器最多只能壓接二個(gè)反向安裝的接線鼻，每個(gè)接線鼻可壓接不超過五根導(dǎo)線)，超過這個(gè)數(shù)量是不安全的，出現(xiàn)的問題比上面的更嚴(yán)重。而且，開關(guān)(指微型斷路器、微型隔離開關(guān))壓接二根導(dǎo)線時(shí)，當(dāng)導(dǎo)線直徑越大、導(dǎo)線從單芯變?yōu)槎嘈窘Y(jié)構(gòu)時(shí)，導(dǎo)線就壓得不可靠。C、導(dǎo)線在并連、匹配、串口與分流時(shí)，其連接障礙多、故障點(diǎn)多、穩(wěn)定性差:總開關(guān)與分開關(guān)之間的連接導(dǎo)線最多只能有二根(塑殼斷路器例外)，最多只能直接連接二個(gè)分開關(guān)。導(dǎo)線的并連，在絕對(duì)多數(shù)的情況下，分開關(guān)的數(shù)量都不止二個(gè)，這勢(shì)必使未被總開關(guān)輸出導(dǎo)線直接連接的分開關(guān)，必須從已被直接連接的分開關(guān)輸入端口引入電源——使用導(dǎo)線并連法，并連導(dǎo)線的數(shù)量與未被直接連接的分開關(guān)數(shù)量相等。導(dǎo)線之間的直徑匹配，總開關(guān)直連到分開關(guān)的導(dǎo)線，與分開關(guān)與分開關(guān)之間的并連導(dǎo)線，有時(shí)會(huì)有直徑不相等的情況出現(xiàn):前者的直徑大，而后者的直徑小，二者處于分開關(guān)的同一個(gè)端口，不能直接壓接。導(dǎo)線與開關(guān)端口間的匹配，因常用硬質(zhì)單芯導(dǎo)線，其質(zhì)地較硬，與開關(guān)端口的匹配性不好，電流集中于幾個(gè)細(xì)小長(zhǎng)面通過，穩(wěn)定性差；有時(shí)使用硬質(zhì)多芯導(dǎo)線，因其線芯為絞繞方式，其與開關(guān)端口的壓接可靠性與穩(wěn)定性更差。導(dǎo)線的串口問題，是由導(dǎo)線并連引發(fā)的，分開關(guān)之間的導(dǎo)線并連，呈一個(gè)前后串連順序關(guān)系，電流從前面的并連導(dǎo)線通過分開關(guān)端口中轉(zhuǎn)過渡，再往靠后的并連導(dǎo)線流動(dòng)，如果這當(dāng)中某一個(gè)分開關(guān)端口出問題，則必然影響到此端口到后面的所有部分。導(dǎo)線的分流，因大部分分開關(guān)的輸入電流均是通過最前面的分開關(guān)端口用導(dǎo)線并連而來，則越是前面的分開關(guān)的端口和其導(dǎo)線通過的電流越大，而越后面的分開關(guān)及并連導(dǎo)線的則反之，因而產(chǎn)生了分流嚴(yán)重不均勻，并且連接障礙多、故障點(diǎn)多。d、導(dǎo)線懸空、易松動(dòng)、不穩(wěn)定:導(dǎo)線的兩端接到了開關(guān)的接線端口上，得到了固定，而導(dǎo)線的中段距離較長(zhǎng)，沒有得到固定，它懸在空中或貼近底板，易受振動(dòng)松動(dòng)、脫線，易被電擊穿、連接不穩(wěn)定，形狀易變化。e、不標(biāo)準(zhǔn)、連接不規(guī)則:因?yàn)殚_關(guān)之間的導(dǎo)線沒有統(tǒng)一設(shè)定布線路徑、區(qū)域、固定點(diǎn)，就象一條沒有畫交通標(biāo)線的道路。所以這些連線是無法做到很規(guī)則的，制造廠所制造出來的產(chǎn)品都是不標(biāo)準(zhǔn)的，也無法做到標(biāo)準(zhǔn)，更無從談連接的標(biāo)準(zhǔn)化了。因此，用戶(如建設(shè)開發(fā)商)就不停地更換供應(yīng)商(制造廠)，但一直找不到真正合格的供應(yīng)商。f、人為因素:制造廠和安裝工程里的操作者，靠個(gè)人意識(shí)、理解、習(xí)慣等來制作和控制開關(guān)之間的連接導(dǎo)線(如人工裁制導(dǎo)線、人工造型彎制、不均衡人力連接)。并且在同一個(gè)制造廠和安裝隊(duì)伍等內(nèi)完成同一種產(chǎn)品制造安裝的操作者是不止一個(gè)的，它們之間所作出的產(chǎn)品從外形上就有很大差異，更不用說連接的穩(wěn)定性、可靠性了。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有開關(guān)箱、配電箱等電器裝置、電器成套設(shè)備中，開關(guān)的固定安裝和導(dǎo)線連接所存在的上述問題，提供一種用于開關(guān)箱和配電箱的安裝連接系統(tǒng)。本實(shí)用新型能實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化安裝固定、大電流輸入、集成分流、大電流對(duì)接、標(biāo)準(zhǔn)化連接、與任意微型開關(guān)組合都能匹配，并可升級(jí)為半自動(dòng)機(jī)械化連接操作的功能，還能節(jié)約空間、提升產(chǎn)品品質(zhì)、美化產(chǎn)品，使產(chǎn)品做到標(biāo)準(zhǔn)化、一致化。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:一種用于開關(guān)箱和配電箱的標(biāo)準(zhǔn)化安裝連接系統(tǒng)，其特征在于:包括安裝支架和連接系統(tǒng)，所述安裝支架包括主板架和側(cè)耳架，所述側(cè)耳架設(shè)置在主板架兩側(cè)，連接系統(tǒng)通過主板架和側(cè)耳架分別連接總開關(guān)和分開關(guān)；所述連接系統(tǒng)包括相線總輸入模塊、載流板、總線和子線，所述相線總輸入模塊上設(shè)置有總輸入端和總線集成端，總輸入端為與總開關(guān)輸出端連接的電流輸入端，總線集成端為總輸入模塊的電流輸出端，總輸入端和總線集成端通過總線過渡器連通，總線集成端通過總線將電流輸出連接到載流板；所述載流板上設(shè)置有總線輸入端和子線集成輸出端，總線與總線輸入端連通，并通過總線輸入端將電流引入載流板，子線集成輸出端與載流板連通，子線一端與子線集成輸出端連通，另一端連接分開關(guān)。本實(shí)用新型還包括零線 總輸入模塊，所述零線總輸入模塊上設(shè)置有總輸入端和總線集成端，總輸入端為與總開關(guān)輸出端連接的電流輸入端，總線集成端為零線總輸入模塊的電流輸出端，總輸入端和總線集成端通過總線過渡器連通，總線集成端通過總線將電流輸出連接到載流板；所述載流板上設(shè)置有總線輸入端和子線集成輸出端，總線與總線輸入端連通，并通過總線輸入端將電流引入載流板，子線集成輸出端與載流板連通，子線一端與子線集成輸出端連通，另一端連接分開關(guān)。所述主板架上固定設(shè)置有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上設(shè)置有總開關(guān)和分開關(guān)，所述主板架上設(shè)置有導(dǎo)軌安裝固定裝置，導(dǎo)軌通過安裝固定裝置設(shè)置在主板架上，主板架上設(shè)置有子線導(dǎo)出口。所述側(cè)耳架上設(shè)置有安裝固定口，安裝固定口為一至二個(gè)；所述側(cè)耳架為兩個(gè)，其中一個(gè)側(cè)耳架上設(shè)置有用于總線通過的總線槽。所述相線總輸入模塊為一至三個(gè)，所述零線總輸入模塊為零或一個(gè)；總開關(guān)為單極時(shí)，相線總輸入模塊為一個(gè)，零線總輸入模塊為零個(gè)；總開關(guān)為雙極時(shí)，相線總輸入模塊為一個(gè)，零線總輸入模塊為一個(gè)；總開關(guān)為三極時(shí)，相線總輸入模塊為三個(gè)，零線總輸入模塊為零個(gè)；總開關(guān)為四極時(shí)，相線總輸入模塊為三個(gè)，零線總輸入模塊為一個(gè)。所述相線總輸入模塊和零線總輸入模塊的總輸入端的額定電流載流量為4(Γ125Α，總輸入端與總開關(guān)為壓接或鏍栓連接。所述總輸入端與總開關(guān)壓接時(shí)，總輸入端與總開關(guān)壓接處的上下表面設(shè)置有導(dǎo)流齒槽。[0017]所述總線為一根或多根，總線最大額定電流載流量< 125A。所述總線為一根時(shí)，線芯橫截面積為l(T50mm2，額定電流載流量為4(Tl25A '為多根時(shí)，單根線芯橫截面積為l(T25mm2，額定電流載流量為4(Γ80Α。所述相線總輸入模塊和零線總輸入模塊分別設(shè)置在總輸入模塊外殼中。所述載流板為一至四個(gè)，總開關(guān)為單極時(shí)，載流板為一個(gè)；總開關(guān)為雙極時(shí)，載流板為二個(gè)；總開關(guān)為三極時(shí)，載流板為三個(gè)；總開關(guān)為四極時(shí)，載流板為四個(gè)。所述載流板上設(shè)置有一個(gè)總線輸入端，總線輸入端的額定電流載流量為63 125Α。所述總線與載流板上的總線輸入端壓接、鏍栓連接或焊接等。所述子線為多根，子線的線芯橫截面積為2.5飛mm2，額定電流載流量為1(Γ32Α，子線一端通過子線集成端與載流板連通，另一端的子線分接端與分開關(guān)直接連接或通過壓接頭過渡與分開關(guān)連接。所述子線為6_2以下時(shí)，可配置導(dǎo)線保護(hù)適配器，以保護(hù)小直徑導(dǎo)線不在子線導(dǎo)出口產(chǎn)生損傷。采用本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:一、本實(shí)用新型中，主板架上設(shè)置側(cè)耳架，通過側(cè)耳架上的安裝固定口，安裝支架能直接安裝到開關(guān)箱、配電箱內(nèi)，通過導(dǎo)軌將總分開關(guān)等電器元件安裝固定到安裝支架上，安裝支架帶著總分開關(guān)進(jìn)行水平度、深度調(diào)節(jié)，這種功能搭配設(shè)置增加了本實(shí)用新型的安裝靈活性和適用性。二、本實(shí)用新型中，連接系統(tǒng)設(shè)置于主板架前后方及側(cè)耳架左方，連接系統(tǒng)被控制在規(guī)定的區(qū)域內(nèi)，導(dǎo)線的連接得到規(guī)范和控制，這種功能設(shè)置增加了本實(shí)用新型的連接標(biāo)準(zhǔn)化和適用性。三、本實(shí)用新型中，總輸入模塊上有一個(gè)總輸入端，為整體式的壓接適配結(jié)構(gòu)用于直接壓接連接方式，并且總輸入端與總開關(guān)壓接處的上下表面設(shè)置有導(dǎo)流齒槽，采用此種結(jié)構(gòu)后，無論微型斷路器、微型隔離開關(guān)接線端壓接裝置是方形還是圓形的，都能保證總輸入端與壓接裝置的上平面完全貼合，在壓緊裝置時(shí)，總輸入端上的導(dǎo)流齒槽完全與微型斷路器、微型隔離開關(guān)壓接裝置上平面原有的大面積導(dǎo)流齒槽或?qū)Я鼽c(diǎn)陣相互嵌入，嵌入處的原子間隙變得非常小，壓接非常均勻，呈整面連接，單位面積的電流變得比較小、而且分布均勻，這降低了接觸面發(fā)熱系數(shù)，同時(shí)接觸面能通過的電流最大值變得很高；總輸入端與壓接裝置配合時(shí)，其導(dǎo)流齒槽也與微型斷路器、微型隔離開關(guān)壓接裝置下面的導(dǎo)流齒槽發(fā)生近似相同的作用，且尤其是與下方為圓形的壓接裝置貼合導(dǎo)流效果更好。四、本實(shí)用新型中，在載流板上，與每一個(gè)分開關(guān)都有一條單獨(dú)的子線(多芯軟導(dǎo)線)相連，分開關(guān)之間沒有并連線的存在，分開關(guān)之間幾乎沒有與導(dǎo)線之間的相互影響，每一條子線所通過的電流只是與其所連接的分開關(guān)所需的電流、每一個(gè)分開關(guān)的輸入端口處的電流都是它自身所使用的電流，沒有過多電流的通過，所以變得非常安全。子線(相線、零線)的數(shù)量和橫截面積可由用戶在可選范圍內(nèi)，根據(jù)實(shí)際總分開關(guān)設(shè)計(jì)搭配需要來任意選擇。五、本實(shí)用新型中，因?yàn)檩d流板上的子線都是多種標(biāo)準(zhǔn)大小和多種標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)短的，制造、安裝產(chǎn)品的操作者不用再去拿著一圈圈長(zhǎng)長(zhǎng)的導(dǎo)線來剪切成很多條不同長(zhǎng)短的、又難準(zhǔn)確控制長(zhǎng)短的導(dǎo) 線，也不用去想著怎么把這些導(dǎo)線的頭部做成什么形狀，才能連接到總開關(guān)的輸出端口 ；也不用去想著怎么控制導(dǎo)線彎制形狀上的每一段是何種長(zhǎng)短，才能將整個(gè)連接做得合格且美觀，而只需要把總輸入端連接至總開關(guān)的輸出端，把一條條子線(已設(shè)定長(zhǎng)度的多芯軟導(dǎo)線)連接進(jìn)相對(duì)應(yīng)的分開關(guān)就可以，每一個(gè)分開關(guān)只壓接一條子線，其壓緊力是一致的，操作者很容易判斷壓接質(zhì)量是否合格可靠；采用子線(多芯軟導(dǎo)線)連接，如果分開關(guān)壓接裝置漏壓子線頭部(子線分接端或壓接頭)時(shí)，軟線本身的彈性使得子線頭部從壓接裝置中移位滑出，操作者很容易發(fā)現(xiàn)這種錯(cuò)誤，整個(gè)連接操作變得簡(jiǎn)單、輕松、準(zhǔn)確、合格率高、耗時(shí)短。在檢測(cè)過程中，通過拉拽導(dǎo)線就可以檢測(cè)導(dǎo)線頭部是否被壓住，用較大且均衡的力量來檢測(cè)壓接裝置，就能檢測(cè)所有分開關(guān)輸入端是否壓緊，因此檢測(cè)也變得特別直觀、簡(jiǎn)單，操作者有足夠的時(shí)間和精力來檢測(cè)產(chǎn)品，從而在很大程度上降低人為因素對(duì)產(chǎn)品的性能影響。六、本實(shí)用新型中，在(相線、零線)載流板上，均設(shè)有子線即多芯軟導(dǎo)線與分開關(guān)相連，多芯軟導(dǎo)線線芯的圓導(dǎo)絲很多，圓導(dǎo)絲有效通過電流的表面積總和很大，受“集膚效應(yīng)”影響小，電流承載力大；多芯軟導(dǎo)線整體較軟、線芯的圓導(dǎo)絲之間相互作用良好(如彈性好、熱脹冷縮特性優(yōu)異、緩沖間隙大等)，壓接面積大，壓接可靠且很有彈性，受外部力量、溫度因素、機(jī)械震動(dòng)影響很小，連接的穩(wěn)定性與可靠性很好；多芯軟導(dǎo)線被彎曲時(shí)平滑流暢，不會(huì)被做成很小的直角彎，不會(huì)影響到圓導(dǎo)絲內(nèi)部金屬的晶格結(jié)構(gòu)，線芯的圓導(dǎo)絲表面也不會(huì)發(fā)生裂紋；電流在線芯的圓導(dǎo)絲表面分布均勻、流動(dòng)平穩(wěn)，沒有電流突變，壓接點(diǎn)不易松動(dòng)，接線方便，電氣性能穩(wěn)定、良好，而且多芯軟導(dǎo)線電流承載力很大。七、本實(shí)用新型中，子線(相線、零線)的數(shù)量和橫截面積可由用戶在可選范圍內(nèi)，根據(jù)總分開關(guān)實(shí)際設(shè)計(jì)的電流大小、規(guī)格搭配、組合方式等需要來任意選擇。在相線和零線回路中，子線的數(shù)量和橫截面積可以相等，也可以不相等，子線的使用更加靈活，搭配變化更加多樣，應(yīng)用范圍更為廣泛。八、本實(shí)用新型中，總線和子線的長(zhǎng)短裁制是標(biāo)準(zhǔn)的，夠用而不過長(zhǎng)，而且是多芯軟導(dǎo)線，保證了總線和子線的彎制造型都在標(biāo)準(zhǔn)的可控范圍內(nèi)。九、本實(shí)用新型中，安 裝及連接系統(tǒng)在安裝運(yùn)用中具有水平和深度調(diào)整功能，總開關(guān)與分開關(guān)的安裝連接質(zhì)量受人為因素影響極小。十、本實(shí)用新型采用標(biāo)準(zhǔn)化模塊安裝支架結(jié)構(gòu)、標(biāo)準(zhǔn)化模塊式連接系統(tǒng)，總開關(guān)與分開關(guān)都能在安裝支架上實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化安裝，總開關(guān)與分開關(guān)之間的連接均可在本實(shí)用新型中得到標(biāo)準(zhǔn)、可靠的連接，總開關(guān)的輸出導(dǎo)線(總線)與分開關(guān)的輸入導(dǎo)線(子線)均采用多芯軟線，輸入分開關(guān)的導(dǎo)線(子線)線徑、數(shù)量是可變的，以適用于不同數(shù)量、設(shè)計(jì)方案、排布順序、額定電流值的分開關(guān)，輸入分開關(guān)的導(dǎo)線(子線)長(zhǎng)度是標(biāo)準(zhǔn)的，以保證與每一個(gè)分開關(guān)輸入端口的連接都是標(biāo)準(zhǔn)的外觀，任何制造、安裝產(chǎn)品的操作者使用本實(shí)用新型進(jìn)行操作，都能達(dá)到非常標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)質(zhì)量和安裝連接效果，并且還能達(dá)到不同操作者之間所制造、安裝出來的產(chǎn)品外觀效果基本上無差別，無論在哪個(gè)城市進(jìn)行制造、安裝都是相同的，產(chǎn)品質(zhì)量、外觀沒有地域差別。^^一、本實(shí)用新型適用性強(qiáng)，無論分開關(guān)是1P、1P+N、1P+N漏電、2P、2P漏電等，均能同時(shí)全部自由應(yīng)對(duì)。十二、本實(shí)用新型操作性強(qiáng)，總開關(guān)與分開關(guān)的連接可以全人工操作，也可以實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)機(jī)械化操作連接和壓緊，能使產(chǎn)品達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化，無論是在何時(shí)何地生產(chǎn)，其產(chǎn)品質(zhì)量及外觀均是一致的，并且，其生產(chǎn)制造的速度遠(yuǎn)超過傳統(tǒng)的制作安裝方式樣，達(dá)到了生產(chǎn)的聞效率、材料利用的聞效率、質(zhì)量的聞合格率和聞標(biāo)準(zhǔn)化率；而且所有的分開關(guān)都能得到一對(duì)一的連接，產(chǎn)品穩(wěn)定性和可靠性得到了很大提高，檢修維護(hù)特別方便。

圖1為實(shí)施例1中的安裝支架結(jié)構(gòu)示意圖圖2為圖1中的側(cè)耳架設(shè)置兩個(gè)安裝固定口時(shí)的府視結(jié)構(gòu)示意圖圖3為圖1中的側(cè)耳架設(shè)置一個(gè)安裝固定口時(shí)的府視結(jié)構(gòu)示意圖圖4為實(shí)施例1中的連接系統(tǒng)結(jié)構(gòu)主視示意圖圖5為實(shí)施例1中的連接系統(tǒng)結(jié)構(gòu)仰視示意圖圖6為實(shí)施例1中的安裝連接系統(tǒng)示意圖圖7為實(shí)施例1中的安裝連接系統(tǒng)運(yùn)用示意圖圖8為實(shí)施例1中的安裝連接系統(tǒng)又一示意圖圖9為實(shí)施例1中的安裝連接系統(tǒng)又一運(yùn)用示意圖圖中標(biāo)記為:1、主板架，2、側(cè)耳架，3、開關(guān)箱或配電箱，4、安裝固定口，5、總線槽，
6、安裝支架，7、連接系統(tǒng)，8、相線總輸入模塊，9、零線總輸入模塊，10、子線導(dǎo)出口，11、導(dǎo)軌安裝固定裝置，12、導(dǎo)線保護(hù)適配器，13、總輸入端，14、導(dǎo)流齒槽，15、總線過渡器，16、總線集成端，17、總線，18、總輸入模塊外殼，19、載流板，20、總線輸入端，21、子線集成輸出端，22、子線，23、子線分接端，24、壓接頭，25、導(dǎo)軌，26、總開關(guān)，27、分開關(guān)，28、接線端子。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1如圖1一9所示，一種用于開關(guān)箱和配電箱的標(biāo)準(zhǔn)化安裝連接系統(tǒng)，包括安裝支架6和連接系統(tǒng)7，所述安裝支架6包括主板架I和側(cè)耳架2，所述側(cè)耳架2設(shè)置在主板架I兩側(cè)，連接系統(tǒng)7通過主板架I和側(cè)耳架2分別連接總開關(guān)26和分開關(guān)27 ;所述連接系統(tǒng)包括相線總輸入模塊8、載流板19、總線17和子線22，所述相線總輸入模塊8上設(shè)置有總輸入端13和總線集成端16,總輸入端13為與總開關(guān)輸出端連接的電流輸入端,總線集成端16為總輸入模塊的電流輸出端，總輸入端13和總線集成端16通過總線過渡器15連通，總線集成端16通過總線將電流輸出連接到載流板19 ;所述載流板19上設(shè)置有總線輸入端20和子線集成輸出端21，總線17與總線輸入端20連通，并通過總線輸入端20將電流引入載流板19，子線集成輸出端21與載流板19連通，子線22 —端與子線集成輸出端21連通，另一端連接分開關(guān)27。本實(shí)用新型還包括零線總輸入模塊9，所述零線總輸入模塊9上設(shè)置有總輸入端13和總線集成端16，總輸入端13為與總開關(guān)輸出端連接的電流輸入端，總線集成端16為零線總輸入模塊9的電流輸出端，總輸入端13和總線集成端16通過總線過渡器15連通，總線集成端16通過總線17將電流輸出連接到載流板19 ;所述載流板19上設(shè)置有總線輸入端20和子線集成輸出端21，總線17與總線輸入端20連通，并通過總線輸入端20將電流引入載流板19，子線集成輸出端21與載流板19連通，子線22 —端與子線集成輸出端21連通，另一端連接分開關(guān)27 ;部分子線22的另一端可以連接到接線端子28。[0051]本實(shí)用新型中，所述主板架I上固定設(shè)置有導(dǎo)軌25，導(dǎo)軌25上設(shè)置有總開關(guān)26和分開關(guān)27，所述主板架I上設(shè)置有導(dǎo)軌安裝固定裝置11，導(dǎo)軌25通過安裝固定裝置設(shè)置在主板架I上，主板架上設(shè)置有子線導(dǎo)出口。。本實(shí)用新型中，所述主板架I上設(shè)置有子線導(dǎo)出口 10，子線22從此處通過。所述側(cè)耳架2上設(shè)置有安裝固定口 4，安裝固定口 4為一至二個(gè)；所述側(cè)耳架2為兩個(gè)，其中一個(gè)側(cè)耳架2上設(shè)置有用于總線17通過的總線槽5。所述連接系統(tǒng)7設(shè)置于主板架I的后方并繞經(jīng)側(cè)耳架2的左側(cè)方，并延伸到主板架I的前方。通過側(cè)耳架2的安裝固定口 4，能使整個(gè)安裝支架6可以直接安裝到開關(guān)箱或配電箱3上。本 實(shí)用新型中，所述相線總輸入模塊8為一至三個(gè)，所述零線總輸入模塊9為零或一個(gè)；總開關(guān)26為單極時(shí)，相線總輸入模塊8為一個(gè)，零線總輸入模塊9為零個(gè)；總開關(guān)26為雙極時(shí)，相線總輸入模塊8為一個(gè)，零線總輸入模塊9為一個(gè)；總開關(guān)26為三極時(shí),相線總輸入模塊8為三個(gè)，零線總輸入模塊9為零個(gè)；總開關(guān)26為四極時(shí)，相線總輸入模塊8為三個(gè)，零線總輸入模塊9為一個(gè)。本實(shí)用新型中，所述相線總輸入模塊8和零線總輸入模塊9的總輸入端13的額定電流載流量為4(Γ125Α，總輸入端13與總開關(guān)26為壓接或鏍栓連接。所述總輸入端13與總開關(guān)26壓接時(shí)，總輸入端13與總開關(guān)26壓接處的上下表面設(shè)置有導(dǎo)流齒槽14。本實(shí)用新型中，所述總線17為一根或多根，總線17最大額定電流載流量< 125Α。所述總線17為一根時(shí)，線芯橫截面積為l(T50mm2，額定電流載流量為4(Tl25A ;為多根時(shí)，單根線芯橫截面積為l(T25mm2，額定電流載流量為40 80Α。本實(shí)用新型中，所述相線總輸入模塊8和零線總輸入模塊9分別設(shè)置在總輸入模塊外殼18中。本實(shí)用新型中，所述載流板19為一至四個(gè)，總開關(guān)26為單極時(shí)，載流板19為一個(gè)；總開關(guān)26為雙極時(shí)，載流板19為二個(gè)；總開關(guān)26為三極時(shí)，載流板19為三個(gè)；總開關(guān)26為四極時(shí)，載流板19為四個(gè)。本實(shí)用新型中，所述載流板19上設(shè)置有一個(gè)總線輸入端20，總線輸入端20的額定電流載流量為63 125Α。本實(shí)用新型中，所述總線17與載流板19上的總線輸入端20壓接、鏍栓連接或焊接等。本實(shí)用新型中，所述子線22為多根，子線22的線芯橫截面積為2.5飛mm2，額定電流載流量為1(Γ32Α，子線22 —端通過子線集成輸出端21與載流板19連通，另一端的子線分接端23與分開關(guān)27直接連接或通過壓接頭24過渡與分開關(guān)27連接。與零線總輸入模塊相關(guān)聯(lián)的子線中的部分子線22另一端的子線分接端23與接線端子28直接連接或通過壓接頭24過渡與接線端子連接。本實(shí)用新型中，所述子線22為6mm2以下時(shí)，可配置導(dǎo)線保護(hù)適配器12，以保護(hù)小直徑導(dǎo)線不在子線導(dǎo)出口 10產(chǎn)生損傷。
權(quán)利要求1.一種用于開關(guān)箱和配電箱的標(biāo)準(zhǔn)化安裝連接系統(tǒng)，其特征在于:包括安裝支架(6)和連接系統(tǒng)(7 )，所述安裝支架(6 )包括主板架(I)和側(cè)耳架(2 )，所述側(cè)耳架(2 )設(shè)置在主板架(I)兩側(cè)，連接系統(tǒng)通過主板架(I)和側(cè)耳架(2)分別連接總開關(guān)(26)和分開關(guān)(27);所述連接系統(tǒng)包括相線總輸入模塊(8)、載流板(19)、總線(17)和子線(22)，所述相線總輸入模塊(8)上設(shè)置有總輸入端(13)和總線集成端(16)，總輸入端(13)為與總開關(guān)輸出端連接的電流輸入端，總線集成端(16 )為總輸入模塊的電流輸出端，總輸入端(13 )和總線集成端(16)通過總線過渡器(15)連通，總線集成端(16)通過總線(17)將電流輸出連接到載流板(19);所述載流板(19)上設(shè)置有總線輸入端(20)和子線集成輸出端(21)，總線(17)與總線輸入端(20 )連通，并通過總線輸入端(20 )將電流弓I入載流板(19 )，子線集成輸出端(21)與載流板(19)連通，子線(22) —端與子線集成輸出端(21)連通，另一端連接分開關(guān)(27)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于開關(guān)箱和配電箱的標(biāo)準(zhǔn)化安裝連接系統(tǒng)，其特征在于:還包括零線總輸入模塊(9)，所述零線總輸入模塊(9)上設(shè)置有總輸入端(13)和總線集成端(16 ),總輸入端(13 )為與總開關(guān)輸出端連接的電流輸入端，總線集成端(16 )為零線總輸入模塊(9 )的電流輸出端，總輸入端(13 )和總線集成端(16 )通過總線過渡器(15)連通，總線集成端(16)通過總線(17)將電流輸出連接到載流板(19);所述載流板(19)上設(shè)置有總線輸入端(20)和子線集成輸出端(21)，總線(17)與總線輸入端(20)連通，并通過總線輸入端(20)將電流引入載流板(19)，子線集成輸出端(21)與載流板(19)連通，子線(22)—端與子線集成輸出端(21)連通，另一端連接分開關(guān)(27)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于開關(guān)箱和配電箱的標(biāo)準(zhǔn)化安裝連接系統(tǒng)，其特征在于:所述主板架(1)上固定設(shè)置有導(dǎo)軌(25)，導(dǎo)軌(25)上設(shè)置有總開關(guān)(26)和分開關(guān)(27)，所述主板架(1上設(shè)置有導(dǎo)軌安裝固定裝置(11)，導(dǎo)軌(25)通過安裝固定裝置設(shè)置在主板架(1)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求 1或2所述的用于開關(guān)箱和配電箱的標(biāo)準(zhǔn)化安裝連接系統(tǒng)，其特征在于:所述側(cè)耳架(2)上設(shè)置有安裝固定口(4)，安裝固定口(4)為一至二個(gè)；所述側(cè)耳架(2)為兩個(gè)，其中一個(gè)側(cè)耳架(2)上設(shè)置有用于總線(17)通過的總線槽(5)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于開關(guān)箱和配電箱的標(biāo)準(zhǔn)化安裝連接系統(tǒng)，其特征在于:所述相線總輸入模塊(8)為一至三個(gè)，所述零線總輸入模塊(9)為零或一個(gè)；總開關(guān)(26)為單極時(shí)，相線總輸入模塊(8)為一個(gè),零線總輸入模塊(9)為零個(gè)；總開關(guān)(26)為雙極時(shí)，相線總輸入模塊(8)為一個(gè),零線總輸入模塊(9)為一個(gè)；總開關(guān)(26)為三極時(shí),相線總輸入模塊(8)為三個(gè)，零線總輸入模塊(9)為零個(gè)；總開關(guān)(26)為四極時(shí)，相線總輸入模塊(8)為三個(gè)，零線總輸入模塊(9)為一個(gè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于開關(guān)箱和配電箱的標(biāo)準(zhǔn)化安裝連接系統(tǒng)，其特征在于:所述相線總輸入模塊(8)和零線總輸入模塊(9)的總輸入端(13)的額定電流載流量為4(Tl25A，總輸入端(13)與總開關(guān)(26)為壓接或鏍栓連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于開關(guān)箱和配電箱的標(biāo)準(zhǔn)化安裝連接系統(tǒng)，其特征在于:所述總輸入端(13)與總開關(guān)(26)壓接時(shí)，總輸入端(13)與總開關(guān)(26)壓接處的上下表面設(shè)置有導(dǎo)流齒槽(14)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于開關(guān)箱和配電箱的標(biāo)準(zhǔn)化安裝連接系統(tǒng)，其特征在于:所述總線(17)為一根或多根，總線(17)最大額定電流載流量< 125Α ;所述總線(17)為一根時(shí)，線芯橫截面積為l(T50mm2，額定電流載流量為4(Tl25A ;為多根時(shí)，單根線芯橫截面積為l(T25mm2，額定電流載流量為40 80Α。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于開關(guān)箱和配電箱的標(biāo)準(zhǔn)化安裝連接系統(tǒng)，其特征在于:所述載流板(19)為一至四個(gè)，總開關(guān)(26)為單極時(shí)，載流板(19)為一個(gè)；總開關(guān)(26)為雙極時(shí)，載流板(19)為二個(gè)；總開關(guān)(26)為三極時(shí)，載流板(19)為三個(gè)；總開關(guān)(26)為四極時(shí)，載流板(19)為四個(gè)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于開關(guān)箱和配電箱的標(biāo)準(zhǔn)化安裝連接系統(tǒng)，其特征在于:所述子線(22)為多根，子線(22)的線芯橫截面積為2.5飛mm2，額定電流載流量為1(Γ32Α，子線(22)—端通過子線集成輸出端(21)與載流板(19)連通，另一端的子線分接端(23)與分開關(guān)(27)直 接連接或通過壓接頭(24)與分開關(guān)(27)連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于開關(guān)箱和配電箱的標(biāo)準(zhǔn)化安裝連接系統(tǒng)，包括安裝支架和連接系統(tǒng)，所述安裝支架包括主板架和側(cè)耳架，所述側(cè)耳架設(shè)置在主板架兩側(cè)，連接系統(tǒng)通過主板架和側(cè)耳架分別連接總開關(guān)和分開關(guān)；所述連接系統(tǒng)包括相線總輸入模塊、載流板、總線和子線，所述相線總輸入模塊上設(shè)置有總輸入端和總線集成端，總輸入端為與總開關(guān)輸出端連接的電流輸入端，總線集成端為總輸入模塊的電流輸出端。本實(shí)用新型能實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化安裝固定、大電流輸入、集成分流、大電流對(duì)接、標(biāo)準(zhǔn)化連接、與任意微型開關(guān)組合都能匹配，并可升級(jí)為半自動(dòng)機(jī)械化連接操作的功能，還能節(jié)約空間、提升產(chǎn)品品質(zhì)、美化產(chǎn)品，使產(chǎn)品做到標(biāo)準(zhǔn)化、一致化。
文檔編號(hào)H02B1/20GK203085975SQ20132011101
公開日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2013年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月12日
發(fā)明者陳友, 劉繼勇 申請(qǐng)人:成都尤立科電器有限公司