專利名稱:一種用于電機(jī)轉(zhuǎn)子安裝的氣墊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及電機(jī),具體涉及一種用于電機(jī)轉(zhuǎn)子安裝的氣墊。
背景技術(shù):
大型電機(jī)的轉(zhuǎn)子安裝一般在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行,確保安裝質(zhì)量非常重要。尤其是大型汽輪發(fā)電機(jī)的安裝,由于轉(zhuǎn)子尺寸大,質(zhì)量重,安裝時(shí)保證安裝的可靠性、準(zhǔn)確性、安全性等尤為重要。當(dāng)前,汽輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子安裝裝置中的設(shè)備比較簡(jiǎn)易,主要由汽端托架、勵(lì)端端部托架、滑塊、滑道和推進(jìn)裝置等構(gòu)成。其中托架完全由木頭和鋼板制成,在轉(zhuǎn)子安裝過程中,汽端托架將轉(zhuǎn)子汽端側(cè)支撐在定子膛內(nèi),并且該托架隨著轉(zhuǎn)子一起移動(dòng)。在移動(dòng)過程中,由于托架支撐在定子膛內(nèi),托架與定子膛或定子膛上鋪設(shè)的墊板之間會(huì)產(chǎn)生有很大的摩擦阻力,這既造成了安裝時(shí)移動(dòng)轉(zhuǎn)子的困難,又可能導(dǎo)致定子和轉(zhuǎn)子因磨損阻力而受損。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是電機(jī)轉(zhuǎn)子安裝時(shí)摩擦力較大的問題。為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是提供一種用于電機(jī)轉(zhuǎn)子安裝的氣墊,包括固定在電機(jī)轉(zhuǎn)子底端的氣墊本體,所述氣墊本體內(nèi)設(shè)有豎直的套管,所述套管在所述氣墊本體的底面上設(shè)有開口,所述套管的一端連通有進(jìn)氣管,所述進(jìn)氣管伸出所述氣墊本體且連接有高壓氣源,電機(jī)轉(zhuǎn)子在定子內(nèi)移動(dòng)時(shí)所述套管向下噴出氣體減小二者之間的摩擦力。在上述用于電機(jī)轉(zhuǎn)子安裝的氣墊中,所述氣墊本體的頂端固定有氣墊隔板且二者都為與電機(jī)轉(zhuǎn)子相適配的弧形,所述氣墊隔板抵靠在電機(jī)轉(zhuǎn)子的底端。
在上述用于電機(jī) 轉(zhuǎn)子安裝的氣墊中,所述氣墊本體和氣墊隔板的兩端部之間分別連接有固定帶,所述固定帶圍在電機(jī)轉(zhuǎn)子上。在上述用于電機(jī)轉(zhuǎn)子安裝的氣墊中,所述氣墊本體的底端固定有耐磨的橡膠墊。在上述用于電機(jī)轉(zhuǎn)子安裝的氣墊中,所述高壓氣源為氣瓶,所述氣瓶上設(shè)有降低氣體壓力的減壓閥,所述減壓閥和進(jìn)氣管之間連接有通氣軟管,所述減壓閥和通氣軟管之間還設(shè)有通斷氣體的閥門。本實(shí)用新型提供的一種用于電機(jī)轉(zhuǎn)子安裝的氣墊大大減小了電機(jī)轉(zhuǎn)子和定子之間安裝時(shí)的摩擦力,縮短了安裝時(shí)間,提高了安裝的可靠性和安全性。
圖1為本實(shí)用新型提供的用于電機(jī)轉(zhuǎn)子安裝的氣墊的主視結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型提供的用于電機(jī)轉(zhuǎn)子安裝的氣墊的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實(shí)用新型提供的電機(jī)轉(zhuǎn)子的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0014]轉(zhuǎn)子安裝的目標(biāo)是將轉(zhuǎn)子(對(duì)大型汽輪發(fā)電機(jī),轉(zhuǎn)子可能重達(dá)70噸以上及長(zhǎng)度達(dá)16米以上),由定子的一端向另一端安全而準(zhǔn)確地穿入,安裝后轉(zhuǎn)子在軸向和徑向均與定子同心。在轉(zhuǎn)子移動(dòng)過程中,需要將轉(zhuǎn)子支撐在定子膛內(nèi)和基礎(chǔ)上。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作出詳細(xì)的說明。如圖1、圖2和圖3所示,本實(shí)用新型提供的一種用于電機(jī)轉(zhuǎn)子安裝的氣墊包括固定在電機(jī)轉(zhuǎn)子6底端的氣墊本體4,氣墊本體4內(nèi)設(shè)有豎直的套管2,套管2在氣墊本體4的底面上設(shè)有開口,套管2的一端連通有進(jìn)氣管3,進(jìn)氣管3伸出氣墊本體4且連接有高壓氣源,電機(jī)轉(zhuǎn)子6在定子15內(nèi)移動(dòng)時(shí)套管2向下噴出氣體減小二者之間的摩擦力。本實(shí)施方式中,氣墊本體4的頂端固定有氣墊隔板5且二者都為與電機(jī)轉(zhuǎn)子6相適配的弧形,氣墊隔板5抵靠在電機(jī)轉(zhuǎn)子6的底端。氣墊本體4和氣墊隔板5的兩端部之間分別連接有固定帶7,固定帶7圍在電機(jī)轉(zhuǎn)子6上。氣墊本體4的底端還固定有耐磨的橡膠墊I。本實(shí)施方式中,高壓氣源為氣瓶8,氣瓶8上設(shè)有降低氣體壓力的減壓閥9,減壓閥9和進(jìn)氣管3之間連接有通氣軟管11,減壓閥9和通氣軟管11之間還設(shè)有通斷氣體的閥門10。氣瓶8是整個(gè)系統(tǒng)的氣源,儲(chǔ)存著高壓氣體。氣體通過減壓閥9、閥門10和通氣軟管11進(jìn)入氣墊本體4。調(diào)節(jié)減壓閥9,可將高壓氣體的氣壓降低到符合要求的壓力值。閥門10起開通和關(guān)閉氣源的作用,在靜止?fàn)顟B(tài)或安裝結(jié)束時(shí),關(guān)閉閥門10可切斷氣源。在移動(dòng)轉(zhuǎn)子6時(shí)閥門10開通,持續(xù)不斷的氣體通過進(jìn)氣管3進(jìn)入套管2,并從套管2進(jìn)入氣墊本體4的底部,在橡膠墊I和定子15頂面上的墊板14之間形成一層氣膜13,因此轉(zhuǎn)子6被托起。由于氣墊本體4與其支撐面是氣體接觸,轉(zhuǎn)子6在移動(dòng)過程中,接觸面的摩擦阻力相比傳統(tǒng)的直接接觸大大降低。圖3中箭頭12為轉(zhuǎn)子移動(dòng)方向。本實(shí)用新型提·供的一種用于電機(jī)轉(zhuǎn)子安裝的氣墊大大減小了電機(jī)轉(zhuǎn)子和定子之間安裝時(shí)的摩擦力,縮短了安裝時(shí)間,提高了安裝的可靠性和安全性。本實(shí)用新型提供的氣墊已經(jīng)成功應(yīng)用于平圩發(fā)電廠、大別山發(fā)電廠、龍山發(fā)電廠及平?jīng)霭l(fā)電廠等多個(gè)60萬千瓦級(jí)別的電站發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的安裝。經(jīng)過實(shí)踐,該裝置不僅提高了安裝的可靠性和安全性,而且讓安裝工作變得更加容易執(zhí)行、操作更加簡(jiǎn)便。本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式,任何人應(yīng)該得知在本實(shí)用新型的啟示下作出的結(jié)構(gòu)變化,凡是與本實(shí)用新型具有相同或相近的技術(shù)方案,均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于電機(jī)轉(zhuǎn)子安裝的氣墊,其特征在于,包括固定在電機(jī)轉(zhuǎn)子底端的氣墊本體,所述氣墊本體內(nèi)設(shè)有豎直的套管,所述套管在所述氣墊本體的底面上設(shè)有開口,所述套管的一端連通有進(jìn)氣管,所述進(jìn)氣管伸出所述氣墊本體且連接有高壓氣源,電機(jī)轉(zhuǎn)子在定子內(nèi)移動(dòng)時(shí)所述套管向下噴出氣體減小二者之間的摩擦力。
2.如權(quán)利要求1所述的一種用于電機(jī)轉(zhuǎn)子安裝的氣墊,其特征在于,所述氣墊本體的頂端固定有氣墊隔板且二者都為與電機(jī)轉(zhuǎn)子相適配的弧形,所述氣墊隔板抵靠在電機(jī)轉(zhuǎn)子的底端。
3.如權(quán)利要求2所述的一種用于電機(jī)轉(zhuǎn)子安裝的氣墊,其特征在于,所述氣墊本體和氣墊隔板的兩端部之間分別連接有固定帶,所述固定帶圍在電機(jī)轉(zhuǎn)子上。
4.如權(quán)利要 求1所述的一種用于電機(jī)轉(zhuǎn)子安裝的氣墊,其特征在于,所述氣墊本體的底端固定有耐磨的橡膠墊。
5.如權(quán)利要求1所述的一種用于電機(jī)轉(zhuǎn)子安裝的氣墊,其特征在于,所述高壓氣源為氣瓶,所述氣瓶上設(shè)有降低氣體壓力的減壓閥,所述減壓閥和進(jìn)氣管之間連接有通氣軟管,所述減壓閥和通氣軟管之間還設(shè)有通斷氣體的閥門。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于電機(jī)轉(zhuǎn)子安裝的氣墊,包括固定在電機(jī)轉(zhuǎn)子底端的氣墊本體,所述氣墊本體內(nèi)設(shè)有豎直的套管,所述套管在所述氣墊本體的底面上設(shè)有開口,所述套管的一端連通有進(jìn)氣管,所述進(jìn)氣管伸出所述氣墊本體且連接有高壓氣源,電機(jī)轉(zhuǎn)子在定子內(nèi)移動(dòng)時(shí)所述套管向下噴出氣體減小二者之間的摩擦力。本實(shí)用新型提供的一種用于電機(jī)轉(zhuǎn)子安裝的氣墊大大減小了電機(jī)轉(zhuǎn)子和定子之間安裝時(shí)的摩擦力,縮短了安裝時(shí)間,提高了安裝的可靠性和安全性。
文檔編號(hào)H02K1/28GK203119649SQ20132010811
公開日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2013年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月11日
發(fā)明者唐東陽 申請(qǐng)人:北重阿爾斯通(北京)電氣裝備有限公司