專利名稱：中頻--工頻電源轉(zhuǎn)換裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種中頻--工頻電源轉(zhuǎn)換裝置，屬于鋼鐵冶金領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
工頻感應(yīng)爐是以工業(yè)頻率的電流(50或60赫茲)作為電源的感應(yīng)電爐。工頻感應(yīng)電爐已發(fā)展成一種用途比較廣泛的冶煉設(shè)備。中頻感應(yīng)爐所用電源頻率在150 — 10000赫茲范圍內(nèi)的感應(yīng)爐稱為中頻感應(yīng)爐。由于鋼液承受的電磁力是與電源頻率的平方根成反t匕，中頻電源的攪拌力比工頻電源小，目前，國(guó)內(nèi)已有各種頻率的工頻感應(yīng)爐和中頻感應(yīng)爐及其電源，但尚未有中頻一工頻電源轉(zhuǎn)換裝置。在鋼鐵脫氧劑鐵合金生產(chǎn)企業(yè)，需要采用中頻爐將廢鋼迅速熔化，然后再倒入工頻爐強(qiáng)烈攪拌，將廢鋼液與鋁和稀土等金屬攪拌均勻而后出爐。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種工作效率高、生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)出的合金產(chǎn)品成分均勻的中頻一工頻電源轉(zhuǎn)換裝置。技術(shù)解決方案:本實(shí)用新型包括:電機(jī)、減速機(jī)、固定板，電機(jī)通過(guò)第一聯(lián)桿與聯(lián)軸結(jié)連接，聯(lián)軸結(jié)通過(guò)第二聯(lián)桿與減速機(jī)連接，減速機(jī)與絲杠一端連接，絲杠另一端與支座連接，絲杠設(shè)有滑套，滑套通過(guò)支 撐桿與第一絕緣板連接，第一絕緣板上并列設(shè)置有第一銅合金導(dǎo)板和第二銅合金導(dǎo)板；固定板上設(shè)有第二絕緣板和第三絕緣板，第二絕緣板和第三絕緣板兩端外側(cè)分別設(shè)有第一限位開(kāi)關(guān)和第二限位開(kāi)關(guān)，第二絕緣板上并列設(shè)置有第三銅合金導(dǎo)板和第四銅合金導(dǎo)板，第三絕緣板上并列設(shè)有第五銅合金導(dǎo)板和第六銅合金導(dǎo)板。所述第一銅合金導(dǎo)板、第二銅合金導(dǎo)板、第三銅合金導(dǎo)板、第四銅合金導(dǎo)板、第五銅合金導(dǎo)板及第六銅合金導(dǎo)板為稀土銅合金材料制成的形狀、尺寸相同的導(dǎo)板。本實(shí)用新型本實(shí)用新型兼顧了中頻爐熔化金屬速度快和工頻爐攪拌熔融合全強(qiáng)度大的特桌，生產(chǎn)出品質(zhì)均勻的各種鋼鐵脫氧劑，并提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型電機(jī)17通過(guò)第一聯(lián)桿16與聯(lián)軸結(jié)15連接，聯(lián)軸結(jié)15通過(guò)第二聯(lián)桿14與減速機(jī)13連接，減速機(jī)13與絲杠12 —端連接，絲杠12另一端與支座19連接。絲杠12上設(shè)有滑套20，絲杠12由減速器13轉(zhuǎn)動(dòng)，在滑套20在絲杠12上做正反方向直線運(yùn)動(dòng)?；?0通過(guò)支撐桿與第一絕緣板10連接，第一絕緣板10上并列固定有第一銅合金導(dǎo)板I和第二銅合金導(dǎo)板2 ;固定板18上設(shè)有第二絕緣板8和第三絕緣板9，第二絕緣板8的右側(cè)和第三絕緣板9左側(cè)分別設(shè)有第一限位開(kāi)關(guān)7和第二限位開(kāi)關(guān)11，第二絕緣板8上并列設(shè)置有第三銅合金導(dǎo)板3和第四銅合金導(dǎo)板4，第三絕緣板9上并列設(shè)有第五銅合金導(dǎo)板5和第六銅合金導(dǎo)板6。所述第一銅合金導(dǎo)板1、第二銅合金導(dǎo)板2、第三銅合金導(dǎo)板3、第四銅合金導(dǎo)板4、第五銅合金導(dǎo)板5、第六銅合金導(dǎo)6板均采用帶有正、負(fù)極感應(yīng)線圈的稀土銅合金導(dǎo)板，以增強(qiáng)導(dǎo)板導(dǎo)電率，并且形狀、尺寸相同。工作時(shí)，按下中頻-工頻轉(zhuǎn)換按鈕，隨著滑套20在絲杠12上的滑動(dòng)，當(dāng)隨滑套20移動(dòng)的第一絕緣板10上的第一銅合金導(dǎo)板I和第二銅合金導(dǎo)板2與第五銅合金導(dǎo)板5和第六銅合金導(dǎo)板6接觸，完成中頻、工頻電源間的一次相互轉(zhuǎn)換，當(dāng)?shù)谝唤^緣板10上的第一銅合金導(dǎo)板I和第二銅合金導(dǎo)板2接觸第一限位開(kāi)關(guān)7時(shí)自動(dòng)斷電。相反，按下工頻-中頻轉(zhuǎn)換按鈕，第一銅合金導(dǎo)板I和第二銅合金導(dǎo)板2向相反方向運(yùn)動(dòng)到第二限位開(kāi)關(guān)11時(shí)第一銅合金導(dǎo)板I和第二銅合金導(dǎo)板2與第三銅合金導(dǎo)板3和第四銅合金導(dǎo)板4接觸，完成中頻、工頻電源間的一次相互轉(zhuǎn)換。本實(shí)用新型適用于各種頻率的工頻爐和中頻爐的電源轉(zhuǎn)換，以提高 產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求1.中頻一工頻電源轉(zhuǎn)換裝置，包括:電機(jī)(17)、減速機(jī)(13)、固定板(18)，其特征在于，電機(jī)(17)通過(guò)第一聯(lián)桿(16)與聯(lián)軸結(jié)(15)連接，聯(lián)軸結(jié)(15)通過(guò)第二聯(lián)桿(14)與減速機(jī)(13)連接，減速機(jī)(13)與絲杠(12) —端連接，絲杠(12)另一端與支座(19)連接，絲杠(12)上設(shè)有滑套(20)，滑套(20)通過(guò)支撐桿與第一絕緣板(10)連接，第一絕緣板(10)上并列設(shè)置有第一銅合金導(dǎo)板(I)和第二銅合金導(dǎo)板(2);固定板(18)上設(shè)有第二絕緣板(8)和第三絕緣板(9)，第二絕緣板(8)和第三絕緣板(9)兩端外側(cè)分別設(shè)有第一限位開(kāi)關(guān)(7)和第二限位開(kāi)關(guān)(11)，第二絕緣板(8)上并列設(shè)置有第三銅合金導(dǎo)板(3)和第四銅合金導(dǎo)板(4)，第三絕緣板(9)上并列設(shè)有第五銅合金導(dǎo)板(5)和第六銅合金導(dǎo)板(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中頻一工頻電源轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于，第一銅合金導(dǎo)板(I)、第二銅合金導(dǎo)板(2)、第三銅合金導(dǎo)板(3)、第四銅合金導(dǎo)板(4)、第五銅合金導(dǎo)板(5)及第六銅合金導(dǎo)板( 6)為稀土銅合金材料制成的形狀、尺寸相同的導(dǎo)板。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種中頻--工頻電源轉(zhuǎn)換裝置，屬于鋼鐵冶金領(lǐng)域。本實(shí)用新型絲杠設(shè)有滑套，滑套通過(guò)支撐桿與第一絕緣板連接，第一絕緣板上并列設(shè)置有第一銅合金導(dǎo)板和第二銅合金導(dǎo)板；固定板上設(shè)有第二絕緣板和第三絕緣板，第二絕緣板和第三絕緣板兩端外側(cè)分別設(shè)有第一限位開(kāi)關(guān)和第二限位開(kāi)關(guān)，第二絕緣板上并列設(shè)置有第三銅合金導(dǎo)板和第四銅合金導(dǎo)板，第三絕緣板上并列設(shè)有第五銅合金導(dǎo)板和第六銅合金導(dǎo)板。本實(shí)用新型本實(shí)用新型兼顧了中頻爐熔化金屬速度快和工頻爐攪拌熔融合全強(qiáng)度大的特奌，生產(chǎn)出品質(zhì)均勻的各種鋼鐵脫氧劑，并提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)H02M5/46GK203151384SQ20132009490
公開(kāi)日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2013年3月1日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月1日
發(fā)明者渠天盛, 渠天霞, 劉鵬, 楊富強(qiáng), 李佩璋 申請(qǐng)人:包頭市神潤(rùn)高新材料股份有限公司