專利名稱：電機聯(lián)軸器的對中調節(jié)裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及電機安裝技術領域，具體地，涉及電機與其它裝置相連時用于使電機聯(lián)軸器對中的一種對中調節(jié)裝置。
背景技術：
轉動機械是火力發(fā)電廠不可或缺的設備。轉動機械設備中的送風機、引風機、排粉機、給水泵等是發(fā)電機組的主要輔助設備。轉動設備運行工況好壞的一個重要因素就是聯(lián)軸器中心數(shù)據(jù)是否優(yōu)良，如果聯(lián)軸器對中的偏差大，就會引起輔機振動大、損壞軸承，造成發(fā)電機組降出力甚至停運。只有在檢修過程中聯(lián)軸器找中心精度提高，這些轉動設備運轉平穩(wěn)，才能夠保證發(fā)電機組的穩(wěn)定運行。由于轉動機械的電機質量較重，少則三五噸多則十幾噸，電機如何按要求平穩(wěn)移動以調節(jié)電機聯(lián)軸器的對中位置一直是難題?，F(xiàn)有技術中，通常采用的電機聯(lián)軸器的對中調節(jié)方法為:先初步找中心，使用電動葫蘆起吊和移動電機。電動葫蘆起吊幅度大而且重心不穩(wěn)，左右晃動，電機就位時還要靠人力推拉調整降落位置，造成電機聯(lián)軸器的中心偏差大，而且需要專門的起重作業(yè)人員操作，這樣既費時又在起吊中增加了不安全因素。而后在精確調整時使用大錘敲擊，位移距離無法精確控制，而且多次擊打使電機地腳鋼板變形，給聯(lián)軸器對中帶來很大不便。因為聯(lián)軸器對中的精度是在0.0lmm這個數(shù)量級上，所以原來的聯(lián)軸器對中調節(jié)工具和方法使得對中誤差很大。而且耗時耗力，每次移動電機以實施對中操作要7人連續(xù)工作10小時左右才能基本達到技術要求。如果遇到機組搶修時設備停運時間短，聯(lián)軸器對中的速度和精度就顯得十分重要，造成精度不高，設備運轉的穩(wěn)定性和使用壽命得不到保障，操作時間太長又會影響發(fā)電機組的投運時間。

實用新型內容針對上述現(xiàn)有技術中存在的缺陷和不足，本實用新型提供了一種電機聯(lián)軸器的對中調節(jié)裝置，方便操作并能提高電機聯(lián)軸器的對中操作效率和對中精度。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種電機聯(lián)軸器的對中調節(jié)裝置，該對中調節(jié)裝置包括頂推裝置和固定連接在電機平臺上的支承臺，所述頂推裝置的一端固定于所述支承臺上，另一端用于沿水平方向頂推安裝在所述電機平臺上的電機。優(yōu)選地，所述支承臺包括掛耳和連接支架，所述掛耳固定連接到所述電機平臺上并沿水平方向伸出，所述連接支架包括相互連接的豎直部分和水平部分，該水平部分與所述掛耳連接，所述頂推裝置固定在所述豎直部分上。優(yōu)選地，所述掛耳上設置有掛耳銷孔，所述連接支架的水平部分包括沿豎直方向間隔設置的第一支架連接板和第二支架連接板，所述掛耳插入于所述第一支架連接板和第二支架連接板之間，該第一支架連接板和第二支架連接板上設有與所述掛耳銷孔位置對齊的支架銷孔，該支架銷孔和掛耳銷孔上穿設有銷軸。優(yōu)選地，所述掛耳銷孔為圓孔或方孔，所述支架銷孔相應地形成為圓孔、方孔或長圓孑L。優(yōu)選地，所述連接支架的所述水平部分上設置有支架銷孔，所述掛耳的端部設有沿豎直方向間隔設置的第一掛耳連接板和第二掛耳連接板，所述連接支架的所述水平部分插入于所述第一掛耳連接板和第二掛耳連接板之間，所述第一掛耳連接板和第二掛耳連接板上設有與所述支架銷孔位置對齊的掛耳銷孔，該掛耳銷孔和支架銷孔上穿設有銷軸。優(yōu)選地，所述掛耳為鋼板，該鋼板焊接或螺接在所述電機平臺上，所述連接支架呈“L”形或“T”形并由槽鋼或工字鋼拼接形成。優(yōu)選地，所述頂推裝置為螺旋千斤頂、絲桿或液壓千斤頂。優(yōu)選地，所述頂推裝置為螺旋千斤頂，所述支承臺上設有凹座，所述螺旋千斤頂?shù)牡撞堪惭b到所述凹座上。優(yōu)選地，上述電機平臺和電機均包括四個側面，所述電機平臺的側面與所述電機的側面一一對應，在所述電機的每個側面上設置有至少兩個所述頂推裝置，其中兩個所述頂推裝置間隔布置在所述電機的所述側面的兩端。優(yōu)選地，所述電機的各個側面上設置的所述頂推裝置均布置在同一高度位置的水平面上。在根據(jù)本實用新型的電機聯(lián)軸器的對中調節(jié)裝置中，通過固定連接在電機平臺上的支承臺，頂推裝置可支承安裝在該支承臺上以沿水平方向從電機一側推動電機，從而可在電機的各個側面上根據(jù)實際需要設置上述的支承臺和頂推裝置，通過精確操作頂推裝置以將電機移動至精確位置。操作方便簡單，效率高，不存在任何操作安全風險。而且相對于采用電動葫蘆起吊電機的操作方式，通過選擇合適的頂推裝置可大大提高電機聯(lián)軸器的對中精度。本實用新型的其他特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式
部分予以詳細說明。

附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與下面的具體實施方式
一起用于解釋本實用新型，但并不構成對本實用新型的限制。在附圖中:圖1是根據(jù)本實用新型的優(yōu)選實施方式的電機聯(lián)軸器的對中調節(jié)裝置在使用時的安裝結構示意圖；圖2是圖1所示的電機聯(lián)軸器的對中調節(jié)裝置中的掛耳的結構示意圖；圖3是圖1所示的電機聯(lián)軸器的對中調節(jié)裝置中的連接支架的結構示意圖，其中為清楚顯示支架銷孔，對支架銷孔附近的支架連接板做了局部剖切。附圖標記說明100電機平臺200電機I頂推裝置2支承臺21掛耳22連接支架211掛耳銷孔221第一支架連接板222 第二支架連接板223支架銷孔224凹座具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式
僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。 如圖1至圖3所示，本實用新型提供了一種電機聯(lián)軸器的對中調節(jié)裝置，該對中調節(jié)裝置包括頂推裝置I和固定連接在電機平臺100上的支承臺2，頂推裝置I的一端固定于支承臺2上，另一端用于沿水平方向頂推安裝在電機平臺100上的電機200。作為總的構思，本實用新型通過設計固定連接在電機平臺100上的支承臺2，頂推裝置I可支承安裝在該支承臺2上以沿水平方向從電機200 —側推動電機，從而可在電機200的各個側面上根據(jù)實際需要設置上述的支承臺2和頂推裝置I，通過精確操作頂推裝置I以將電機200移動至精確位置。操作方便簡單，效率高，不存在任何操作安全風險。相對于采用電動葫蘆起吊電機的操作方式，本實用新型通過選擇合適的頂推裝置I可大大提高電機聯(lián)軸器的對中精度。支承臺2可設計成包括掛耳21和連接支架22，掛耳21固定連接到電機平臺100上并沿水平方向伸出，連接支架22包括相互連接的豎直部分和水平部分，該水平部分與掛耳21連接，頂推裝置I固定在豎直部分上。掛耳21方便螺接或直接焊接到電機平臺100上。連接支架22可在需要時與掛耳21固定連接，不需要時拆卸即可。如圖2所示，掛耳21上可設置有掛耳銷孔211。如圖3所示，連接支架22的水平部分可包括沿豎直方向間隔設置的第一支架連接板221和第二支架連接板222，掛耳21插入于第一支架連接板221和第二支架連接板222之間，該第一支架連接板221和第二支架連接板222上設有與掛耳銷孔211位置對齊的支架銷孔223，該支架銷孔223和掛耳銷孔211上穿設有銷軸。即通過銷軸連接方式，使得掛耳21和連接支架22之間形成可拆卸地連接。圖1中的連接支架22上形成U形槽，掛耳21呈板狀以插入U形槽中。本領域技術人員可理解的是，二者之間的連接結構也可以相反。即:連接支架22的水平部分上設置有支架銷孔223，掛耳21的端部設有沿豎直方向間隔設置的第一掛耳連接板和第二掛耳連接板，連接支架22的水平部分插入于第一掛耳連接板和第二掛耳連接板之間，第一掛耳連接板和第二掛耳連接板上設有與支架銷孔223位置對齊的掛耳銷孔211，該掛耳銷孔211和支架銷孔223上穿設有銷軸。其中，掛耳銷孔211可以是圓孔或方孔，支架銷孔223相應地形成為圓孔、方孔或長圓孔，銷軸形狀與銷孔形狀相配即可。在如圖1所示的本實施方式中，掛耳21優(yōu)選為鋼板，該鋼板焊接或螺接在電機平臺100上，連接支架22的水平部分和豎直部分拼接呈“L”形或“T”形等形狀并由槽鋼或工字鋼拼接形成。頂推裝置I可以是具有位移微調功能的螺旋千斤頂、絲桿或液壓千斤頂?shù)?。本實施方式中的頂推裝置I采用螺旋千斤頂，支承臺2上相應設有凹座224，螺旋千斤頂?shù)牡撞堪惭b到凹座224上。此處采用螺旋千斤頂，主要是利用了螺旋千斤頂?shù)囊韵鹿δ?(1)螺旋千斤頂內部螺紋有自鎖功能。(2)利用螺旋千斤頂內部螺桿轉動時，位移小(類似螺旋測微器)?？墒闺姍C200在四個方向隨意調整，能夠對大型電機實現(xiàn)微調(如圖1所示)，調節(jié)精度可達到0.01_。本實施方式中，在2X135MW發(fā)電機組的兩臺鍋爐(共計12臺風機)的電機200上實施根據(jù)本實用新型的電機聯(lián)軸器的對中調節(jié)裝置。如圖1所示，電機平臺100和電機200均包括四個側面，電機平臺100的側面與電機200的側面--對應。電機平臺100的每個側面上安裝掛耳21和連接支架22，每臺風機有四個底角，每個底腳上可安裝兩個掛耳21，即在電機200的每個側面上設置有至少兩個頂推裝置I。其中兩個頂推裝置I間隔布置在電機200的側面的兩端，以使得能夠推動電機200的一端相對于另一端旋轉一定角度。這樣在聯(lián)軸器對中時只需將連接支架22及螺旋千斤頂與掛耳21組合使用，就可以使電機200向四個方向平移，還可以使電機200順時針和逆時針旋轉。需要注意的是，應盡量使得電機200的各個側面上設置的頂推裝置I均布置在同一高度位置的水平面上，使得受力均衡。根據(jù)本實用新型的電機聯(lián)軸器的對中調節(jié)裝置的操作簡單，靈活可靠，單個工作人員即可拆裝調整。在本實施方式的2 X 135MW發(fā)電機組中的電機聯(lián)軸器的對中過程中，操作人員可減少至4人，檢修時間也從以前操作電動葫蘆方式的10小時減少到5小時，提高了工作質量和工作效率，有效地降低了勞動強度和成本。最主要的是可實現(xiàn)大型轉動機械找中心(即對中操作)時對電機平移微調，精確可以到0.0lmm的精度。大大提高了聯(lián)軸器對中的精度，提高了設備的使用壽命，為設備的平穩(wěn)運行提供可靠保障。以上結合附圖詳細描述了本實用新型的優(yōu)選實施方式，但是，本實用新型并不限于上述實施方式中的具體細節(jié)，在本實用新型的技術構思范圍內，可以對本實用新型的技術方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實用新型的保護范圍。另外需要說明的是，在上述具體實施方式
中所描述的各個具體技術特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合，為了避免不必要的重復，本實用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。此外，本實用新型的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本實用新型的思想，其同樣應當視為本實用新型所公開的內容。
權利要求1.電機聯(lián)軸器的對中調節(jié)裝置，其特征在于，該對中調節(jié)裝置包括頂推裝置(I)和固定連接在電機平臺(100)上的支承臺(2)，所述頂推裝置(I)的一端固定于所述支承臺(2)上，另一端用于沿水平方向頂推安裝在所述電機平臺(100 )上的電機(200 )。
2.根據(jù)權利要求1所述的電機聯(lián)軸器的對中調節(jié)裝置，其特征在于，所述支承臺(2)包括掛耳(21)和連接支架(22)，所述掛耳(21)固定連接到所述電機平臺(100)上并沿水平方向伸出，所述連接支架(22)包括相互連接的豎直部分和水平部分，該水平部分與所述掛耳(21)連接，所述頂推裝置(I)固定在所述豎直部分上。
3.根據(jù)權利要求2所述的電機聯(lián)軸器的對中調節(jié)裝置，其特征在于，所述掛耳(21)上設置有掛耳銷孔(211)，所述連接支架(22)的水平部分包括沿豎直方向間隔設置的第一支架連接板(221)和第二支架連接板(222)，所述掛耳(21)插入于所述第一支架連接板(221)和第二支架連接板(222 )之間，該第一支架連接板(221)和第二支架連接板(222 )上設有與所述掛耳銷孔(211)位置對齊的支架銷孔(223)，該支架銷孔(223)和掛耳銷孔(211)上穿設有銷軸。
4.根據(jù)權利要求3所述的電機聯(lián)軸器的對中調節(jié)裝置，其特征在于，所述掛耳銷孔(211)為圓孔或方孔，所述支架銷孔(223)相應地形成為圓孔、方孔或長圓孔。
5.根據(jù)權利要求2所述的電機聯(lián)軸器的對中調節(jié)裝置，其特征在于，所述連接支架(22)的所述水平部分上設置有支架銷孔(223)，所述掛耳(21)的端部設有沿豎直方向間隔設置的第一掛耳連接板和第二掛耳連接板，所述連接支架(22)的所述水平部分插入于所述第一掛耳連接板和第二掛耳連接板之間，所述第一掛耳連接板和第二掛耳連接板上設有與所述支架銷孔(223)位置對齊的掛耳銷孔(211)，該掛耳銷孔(211)和支架銷孔(223)上穿設有銷軸。
6.根據(jù)權利要求2所述的電機聯(lián)軸器的對中調節(jié)裝置，其特征在于，所述掛耳(21)為鋼板，該鋼板焊接或螺接在 所述電機平臺(100)上，所述連接支架(22)呈“L”形或“T”形并由槽鋼或工字鋼拼接形成。
7.根據(jù)權利要求1所述的電機聯(lián)軸器的對中調節(jié)裝置，其特征在于，所述頂推裝置(I)為螺旋千斤頂、絲桿或液壓千斤頂。
8.根據(jù)權利要求7所述的電機聯(lián)軸器的對中調節(jié)裝置，其特征在于，所述頂推裝置(I)為螺旋千斤頂，所述支承臺(2)上設有凹座(224)，所述螺旋千斤頂?shù)牡撞堪惭b到所述凹座(224)上。
9.根據(jù)權利要求1-8中任意一項所述的電機聯(lián)軸器的對中調節(jié)裝置，其特征在于，所述電機平臺(100 )和電機(200 )均包括四個側面，所述電機平臺(100 )的側面與所述電機(200)的側面--對應,在所述電機(200)的每個側面上設置有至少兩個所述頂推裝置(1)，其中兩個所述頂推裝置(I)間隔布置在所述電機(200)的所述側面的兩端。
10.根據(jù)權利要求9所述的電機聯(lián)軸器的對中調節(jié)裝置，其特征在于，所述電機(200)的各個側面上設置的所述頂推裝置(I)均布置在同一高度位置的水平面上。
專利摘要本實用新型公開了一種電機聯(lián)軸器的對中調節(jié)裝置，該對中調節(jié)裝置包括頂推裝置(1)和固定連接在電機平臺(100)上的支承臺(2)，頂推裝置(1)的底端支承在支承臺(2)上，頂端用于沿水平方向頂推安裝在電機平臺(100)上的電機(200)。支承臺(2)可優(yōu)選地包括掛耳(21)和連接支架(22)，掛耳(21)固定連接到電機平臺(100)上并沿水平方向伸出，連接支架(22)的一端與掛耳(21)水平相連，另一端沿豎直方向向上伸出。頂推裝置(1)可采用螺旋千斤頂、絲桿或液壓千斤頂。此裝置的操作方便簡單，效率高，不存在任何操作安全風險，而且通過選擇合適的頂推裝置(1)可實現(xiàn)較高的電機聯(lián)軸器對中精度。
文檔編號H02K15/00GK202997859SQ20132000320
公開日2013年6月12日 申請日期2013年1月5日 優(yōu)先權日2013年1月5日
發(fā)明者郝艷斌, 劉世飛, 張曉飛, 劉利軍, 高云 申請人:中國神華能源股份有限公司, 神華神東電力有限責任公司, 神華神東電力有限責任公司店塔發(fā)電公司