一種電機機殼加工夾具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種電機機殼加工夾具。包括多塊組合塊，所述多塊組合塊組合成一個圓環(huán)狀，所述多塊組合塊組合成的圓環(huán)的內(nèi)孔形狀與筒狀機殼截面輪廓相配，所述組合塊徑向可移動，所述組合塊組合成的圓環(huán)狀的外周面呈圓錐面形，所述外周面上設(shè)有用于將夾具沿軸向向直徑較小一端拉動的卡接結(jié)構(gòu)。本夾具通過圓錐面的斜面作用，使所述多塊組合塊向圓環(huán)中心收縮將筒狀機殼夾緊，由于夾具為環(huán)狀，因此可以對固定其上的筒狀機殼兩端及內(nèi)孔進行加工，無需多次夾持，兩個端面之間相互平行度及與內(nèi)腔中心軸線的垂直度能夠得到很好地保證，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
【專利說明】一種電機機殼加工夾具【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電機機殼加工夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]電機的外殼通常包括筒狀機殼、前端蓋和后端蓋，電機的定子固定安裝在筒狀機殼中，轉(zhuǎn)子置于定子中，前端蓋和后端蓋分別固定在筒狀機殼的前、后兩端，將轉(zhuǎn)子和定子封閉在外殼中，轉(zhuǎn)子軸的兩端通過軸承安裝在前端蓋和后端蓋。所述轉(zhuǎn)子和定子要求高度同心，如果轉(zhuǎn)子和定子不是同心，則會影響到電機的性能。因此，在加工筒狀機殼時，對筒狀機殼的兩個端面之間相互平行度及與內(nèi)腔中心軸線的垂直度要求非常高，然而目前由于沒有合適的夾具，因此無法在一次夾持的情況下完成對筒狀機殼的兩個端面及內(nèi)腔的加工，影響到電機的性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種能在一次夾持的情況下完成對筒狀機殼的兩個端面及內(nèi)腔的加工的電機機殼加工夾具。[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種電機機殼加工夾具，其特征在于:所述電機機殼加工夾具包括多塊組合塊，所述多塊組合塊組合成一個圓環(huán)狀，所述組合塊組合成的圓環(huán)狀的外周面呈圓錐面形，所述多塊組合塊組合成的圓環(huán)的內(nèi)孔形狀與筒狀機殼截面輪廓相配，所述組合塊徑向可移動，所述外周面上設(shè)有用于將夾具沿軸向向直徑較小一端拉動的卡接結(jié)構(gòu)。
[0005]待加工的筒狀機殼裝在本發(fā)明電機機殼加工夾具的中心后，夾具裝入加工機械上的環(huán)形卡座中，環(huán)形卡座內(nèi)孔設(shè)有與夾具外周面圓錐面相配的圓錐面，并設(shè)有與夾具上卡接結(jié)構(gòu)相配的卡爪，所述卡爪與夾具卡接后沿軸向拉動夾具，由于圓錐面的斜面作用，所述多塊組合塊向圓環(huán)中心收縮將筒狀機殼夾緊，由于夾具為環(huán)狀，因此可以對固定其上的筒狀機殼兩端及內(nèi)孔進行加工，無需多次夾持，兩個端面之間相互平行度及與內(nèi)腔中心軸線的垂直度能夠得到很好地保證，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0006]下面將結(jié)合附圖及具體實施例對本發(fā)明作進一步描述。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]附圖1為本發(fā)明具體實施例結(jié)構(gòu)立體外觀示意圖；
附圖2為本發(fā)明具體實施例局部結(jié)構(gòu)分解圖之一；
附圖3為本發(fā)明具體實施例結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；
附圖4為本發(fā)明襯塊具體實施例結(jié)構(gòu)立體外觀示意圖；
附圖5為本發(fā)明裝有襯塊后具體實施例結(jié)構(gòu)立體外觀示意圖；
附圖6為本發(fā)明裝有襯塊后具體實施例結(jié)構(gòu)后側(cè)立體外觀示意圖；
附圖7為本發(fā)明具體實施例夾持機殼時主視示意圖； 附圖8為本發(fā)明具體實施例夾持機殼時立體示意圖；
附圖9為本發(fā)明具體實施例夾持機殼時后側(cè)立體示意圖；
附圖10為本發(fā)明裝有襯塊后具體實施例局部結(jié)構(gòu)分解圖。
【具體實施方式】
[0008]如圖1、2所示，電機機殼加工夾具包括多塊組合塊1，所述多塊組合塊I組合成一個圓環(huán)狀，所述多塊組合塊I優(yōu)選沿圓周等分分割設(shè)置。本具體實施例中共設(shè)置了 12塊組合塊I。如圖3所示，所述組合塊I組合成的圓環(huán)狀的外周面呈圓錐面形，所述多塊組合塊I組合成的圓環(huán)的內(nèi)孔形狀與筒狀機殼6截面輪廓相配(需要說明的是此處的“相配”可以是多塊組合塊I組合成的圓環(huán)的內(nèi)孔表面整體形狀與筒狀機殼6表面相貼合，也可以是從不同方向局部與筒狀機殼6表面相貼合，只要能將筒狀機殼6穩(wěn)定夾持即可)，所述組合塊I徑向可移動設(shè)置，當(dāng)在外力作用下向中心收縮時可以將筒狀機殼6夾持；反之，向外側(cè)分散時即松開夾持，此時可以將筒狀機殼6取出，所述外周面上設(shè)有用于將夾具沿軸向向直徑較小一端拉動的卡接結(jié)構(gòu)。為了使夾具能自動松開夾持，方便筒狀機殼6取出，在所述夾具中設(shè)置了彈性擴張機構(gòu)，如圖所示，本具體實施例中，在相鄰組合塊I的相對端面上對應(yīng)位置分別設(shè)有彈簧定位凹腔101，彈簧定位凹腔101可以是盲孔構(gòu)成，相鄰組合塊I的相對端面之間設(shè)有壓縮彈簧2，所述壓縮彈簧2的兩端分別處于相對的彈簧定位凹腔101中，兩端分別抵在彈簧定位凹腔101的底部從而構(gòu)成彈性擴張機構(gòu)；為了使得所述多塊組合塊I連接在一起方便使用，在所述組合塊I的外周面上沿圓周設(shè)有凹槽102，所有組合塊I的凹槽102拼成一個圓環(huán)狀卡槽，凹槽102中設(shè)有卡環(huán)或拉簧3使所述多塊組合塊I組合成并保持一個圓環(huán)狀，即可以是通過或拉簧3箍在凹槽102中；或是卡環(huán)卡在凹槽102中間隙配合，卡環(huán)為開口結(jié)構(gòu)，方便安裝，凹槽102的深度要大于卡環(huán)的寬度，使組合塊I有空間可作徑向移動。
[0009]所述卡接結(jié)構(gòu)有多種，如在所述組合塊I的外周面上沿圓周設(shè)置若干凹坑。本具體實施例中，所述卡接結(jié)構(gòu)具體是在所述組合塊I的外周面上靠近小直徑一端沿圓周設(shè)置環(huán)形卡槽104，所述環(huán)形卡槽104靠近小直徑一側(cè)的側(cè)壁均勻設(shè)有兩個以上缺口 105供加工機械上的環(huán)形卡座中的卡爪沿軸向插入，卡爪插入至環(huán)形卡槽104后旋轉(zhuǎn)一點角度后，避開所述缺口 105即可將夾具沿軸向拉動而將筒狀機殼6夾緊；反向旋轉(zhuǎn)卡爪至所述缺口105，即可退出環(huán)形卡槽104。
[0010]為了使所述夾具能適合不同規(guī)格的筒狀機殼6使用，如圖4所示，本具體實施例中，所述夾具還可以設(shè)有與組合塊I相等數(shù)目的襯塊4，所述襯塊4與組合塊I內(nèi)孔一側(cè)端面之間設(shè)有可拆卸連接結(jié)構(gòu)，所述襯塊4朝向夾具中心一側(cè)的端面與其他規(guī)格筒狀機殼6截面輪廓相配。如圖5-10所示，所述可拆卸連接結(jié)構(gòu)可以是由分別設(shè)置在組合塊I和襯塊4上的軸向滑槽103和導(dǎo)向凸筋401構(gòu)成，襯塊4上設(shè)有徑向螺絲孔402，并通過固定螺絲5進一步加固，軸向滑槽103和導(dǎo)向凸筋401可以呈燕尾型。這樣，通過安裝襯塊4，方便實現(xiàn)一套夾具可以對多個不同規(guī)格的外殼進行加工。
【權(quán)利要求】
1.一種電機機殼加工夾具，其特征在于:所述電機機殼加工夾具包括多塊組合塊，所述多塊組合塊組合成一個圓環(huán)狀，所述多塊組合塊組合成的圓環(huán)的內(nèi)孔形狀與筒狀機殼截面輪廓相配，所述組合塊徑向可移動，所述組合塊組合成的圓環(huán)狀的外周面呈圓錐面形，所述外周面上設(shè)有用于將夾具沿軸向向直徑較小一端拉動的卡接結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機機殼加工夾具，其特征在于:相鄰組合塊的相對端面上對應(yīng)位置分別設(shè)有彈簧定位凹腔，相鄰組合塊的相對端面之間設(shè)有壓縮彈簧，所述壓縮彈簧的兩端分別處于相對的彈簧定位凹腔中構(gòu)成彈性擴張機構(gòu)；所述組合塊的外周面上沿圓周設(shè)有凹槽，凹槽中設(shè)有卡環(huán)使所述多塊組合塊組合成一個圓環(huán)狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機機殼加工夾具，其特征在于:所述夾具還設(shè)有與組合塊相等數(shù)目的襯塊，所述襯塊與組合塊內(nèi)孔一側(cè)端面之間設(shè)有可拆卸連接結(jié)構(gòu)，所述襯塊朝向夾具中心一側(cè)的端面與其他規(guī)格筒狀機殼截面輪廓相配。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機機殼加工夾具，其特征在于:所述多塊組合塊沿圓周等分分割設(shè)置。
【文檔編號】H02K15/14GK103701280SQ201310657004
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年12月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月6日
【發(fā)明者】周帥, 金帥 申請人:周帥, 金帥