一種電的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電機(jī)，包括磁瓦、用于固定磁瓦的固定裝置、轉(zhuǎn)子磁鋼以及轉(zhuǎn)子磁鋼的絕緣裝置，用于固定磁瓦的固定裝置包括定子筒體、能夠分別設(shè)置于定子筒體上端和下端的兩個固定圈，且固定圈的靠近定子筒體的面上開設(shè)有容置槽；固定圈的靠近定子筒體的面上具有凸起的多個位于同一圓周上的安裝耳，且多個安裝耳能夠與定子筒體的內(nèi)壁貼合并與其過盈配合；轉(zhuǎn)子磁鋼的絕緣裝置包括本體，本體上具有通孔；與本體固定連接且沿著本體的周向分布的多個連接片；與連接片固定連接的絕緣套，絕緣套能夠與磁鋼片和連接板的靠近間隙的壁貼合，且絕緣套具有用于纏繞漆包線的凹槽。該電機(jī)可以有效地避免磁瓦脫落的現(xiàn)象和解決組裝轉(zhuǎn)子磁鋼費(fèi)時費(fèi)力的問題。
【專利說明】—種電機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電機(jī)制造【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說，涉及一種電機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]磁瓦和轉(zhuǎn)子磁鋼是電機(jī)結(jié)構(gòu)中的重要組成部分。其中磁瓦一般通過膠水直接粘附于定子筒體上以進(jìn)行固定形成定子，轉(zhuǎn)子磁鋼與定子相對應(yīng)。磁瓦通過膠水直接粘附于定子筒體上以進(jìn)行固定時，定子筒體的粘結(jié)性能較低，電機(jī)在使用一段時間后，常常發(fā)生磁瓦脫落的現(xiàn)象，從而降低了電機(jī)的使用壽命。如圖1所示，轉(zhuǎn)子磁鋼包括支撐桿01和通過連接板固定設(shè)置在支撐桿上的多個磁鋼片03，其中多個磁鋼片03沿著支撐桿的周向分布，多個連接板也沿著支撐桿01的周向分布且其與支撐桿的軸線位于同一平面上，并且相鄰的兩個磁鋼片之間具有間隙02。在形成轉(zhuǎn)子磁鋼時，還需要在相鄰的兩個磁鋼片之間的間隙02內(nèi)部纏繞漆包線，然而磁鋼片與漆包線直接接觸易劃破漆包線，導(dǎo)致短路的情況發(fā)生，因此需要在每個磁鋼片及連接板的靠近與其相鄰的磁鋼片的一側(cè)放置絕緣片，進(jìn)行組裝時，勞動強(qiáng)度較大，較費(fèi)時費(fèi)力。
[0003]綜上所述，如何提供有效地避免磁瓦脫落的現(xiàn)象以及解決組裝轉(zhuǎn)子磁鋼時較費(fèi)時費(fèi)力的問題，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員急需解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種電機(jī)，該電機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計可以有效地避免磁瓦脫落的現(xiàn)象以及解決組裝轉(zhuǎn)子磁鋼時較費(fèi)時費(fèi)力的問題。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0006]一種電機(jī)包括磁瓦、用于固定磁瓦的固定裝置、轉(zhuǎn)子磁鋼以及轉(zhuǎn)子磁鋼的絕緣裝置，
[0007]所述用于固定磁瓦的固定裝置包括定子筒體、能夠分別設(shè)置于所述定子筒體上端和下端的兩個固定圈，且所述固定圈的靠近所述定子筒體的面上開設(shè)有用于固定磁瓦的端部的容置槽；
[0008]所述固定圈的靠近所述定子筒體的面上還具有凸起的多個位于同一圓周上的安裝耳，且多個安裝耳能夠與定子筒體的內(nèi)壁貼合并與其過盈配合；
[0009]所述轉(zhuǎn)子磁鋼的絕緣裝置包括:
[0010]本體，所述本體上具有用于穿過所述轉(zhuǎn)子磁鋼的支撐桿的通孔；
[0011]與所述本體固定連接且沿著所述本體的周向分布的多個連接片；
[0012]與所述連接片固定連接的絕緣套，所述絕緣套能夠置于所述轉(zhuǎn)子磁鋼的相鄰的兩個磁鋼片之間的間隙內(nèi)，并與磁鋼片和連接板的靠近間隙的壁貼合，且所述絕緣套具有用于纏繞漆包線的凹槽。
[0013]優(yōu)選地，所述固定圈具體為橡膠圈。
[0014]優(yōu)選地，所述安裝耳的數(shù)量具體為兩個，且位于固定圈的直徑的兩端。[0015]優(yōu)選地，所述容置槽具體為弧形。
[0016]優(yōu)選地，所述安裝耳上還開設(shè)有螺栓孔。
[0017]優(yōu)選地，所述絕緣裝置的數(shù)量具體為兩個且分別設(shè)置于所述轉(zhuǎn)子磁鋼的兩端。
[0018]優(yōu)選地，所述本體、連接片和絕緣套均為塑料材質(zhì)制作形成。
[0019]優(yōu)選地，所述本體、連接片和絕緣套為一體式結(jié)構(gòu)。
[0020]優(yōu)選地，所述本體、連接片和絕緣套均為橡膠材質(zhì)制作形成。
[0021]本發(fā)明提供的電機(jī)包括磁瓦、用于固定磁瓦的固定裝置、轉(zhuǎn)子磁鋼以及轉(zhuǎn)子磁鋼的絕緣裝置。其中磁瓦的固定裝置，包括定子筒體和兩個固定圈。其中，兩個固定圈能夠分別固定設(shè)置于定子筒體上端和下端，并且在固定圈的靠近定子筒體的面上開設(shè)有用于固定磁瓦的端部的容置槽，即在固定圈的靠近定子筒體的一側(cè)的面上開設(shè)有容置槽，磁瓦的端部能夠容置固定在容置槽中。固定圈的靠近定子筒體的面上還具有凸起的多個位于同一圓周上的安裝耳，且多個安裝耳能夠與定子筒體的內(nèi)壁貼合并與其過盈配合。即在固定圈的靠近定子筒體的一側(cè)的面上還具有多個凸起的安裝耳，多個安裝耳位于同一圓周上，并且多個安裝耳能與定子筒體的內(nèi)壁形成過盈配合，即多個安裝耳形成的圓周的直徑大于定子筒體的直徑。另外，轉(zhuǎn)子磁鋼的絕緣裝置，包括本體、連接片以及絕緣套。其中，本體上開設(shè)有使轉(zhuǎn)子磁鋼的支撐桿穿過的通孔，連接片的數(shù)量為多個且沿著本體的周向分布，并且連接片與本體固定連接。絕緣套與連接片固定連接，并且絕緣套能夠置于磁鋼轉(zhuǎn)子的相鄰的兩個磁鋼片之間的間隙內(nèi)，并且絕緣套與磁鋼片和連接板的靠近間隙的壁貼合，即絕緣套與磁鋼片和連接板的形成間隙的壁相貼合，絕緣套具有用于纏繞漆包線的凹槽，即絕緣套遠(yuǎn)離支撐桿的一側(cè)具有凹槽，漆包線可以纏繞于凹槽中。
[0022]應(yīng)用本發(fā)明提供的電機(jī)時，首先將磁瓦兩端的端部分別固定放置在兩個固定圈的容置槽內(nèi)，其中固定放置即容置槽的槽壁與磁瓦兩端的端部的緊密貼合，可以防止磁瓦發(fā)生移動等現(xiàn)象。然后將兩個固定圈的多個安裝耳與定子筒體的內(nèi)壁緊密貼合，實現(xiàn)多個安裝耳與定子筒體的內(nèi)壁過盈配合，以此實現(xiàn)了將磁瓦固定安裝在定子轉(zhuǎn)筒上。如此進(jìn)行磁瓦的安裝固定，可以防止磁瓦脫離定子轉(zhuǎn)筒，而且安裝簡單，較省時省力。另外，同時將絕緣裝置安裝在轉(zhuǎn)子磁鋼的端部，使其本體穿過轉(zhuǎn)子磁鋼的支撐桿，并且使其絕緣套位于轉(zhuǎn)子磁鋼的相鄰的兩個磁鋼片之間的間隙內(nèi)，此時絕緣套與磁鋼片和連接板的靠近間隙的壁貼合，然后將漆包線纏繞在絕緣套的凹槽內(nèi)即可。使用該轉(zhuǎn)子磁鋼的絕緣裝置，漆包線不再與磁鋼片直接接觸，可以有效的防止磁鋼片將漆包線劃破，發(fā)生斷路的狀況。同時，使用時直接將該絕緣裝置套設(shè)在轉(zhuǎn)子磁鋼的支撐桿上并將絕緣套位于轉(zhuǎn)子磁鋼的相鄰的兩個磁鋼片之間的間隙內(nèi)即可，操作簡單，與現(xiàn)有技術(shù)相比，較省時省力。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0024]圖1為本發(fā)明現(xiàn)有技術(shù)中的轉(zhuǎn)子磁鋼的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2為本發(fā)明實施例提供的磁瓦的固定裝置的裝配圖；[0026]圖3為本發(fā)明實施例提供的固定圈的仰視圖；
[0027]圖4為本發(fā)明實施例提供的磁瓦的固定裝置的剖視圖；
[0028]圖5為本發(fā)明實施例提供的轉(zhuǎn)子磁鋼與絕緣套貼合的示意圖；
[0029]圖6為本發(fā)明實施例提供的轉(zhuǎn)子磁鋼與絕緣裝置的裝配示意圖。
[0030]附圖中標(biāo)記如下:
[0031]01-支撐桿、02-間隙、03-磁鋼片；
[0032]1-磁瓦、2-固定圈、21-安裝耳、22-螺栓孔、23-容置槽、3_定子筒體；
[0033]4-連接板、5-磁鋼片、6-絕緣套、7-支撐桿、8_本體、9_連接片。
【具體實施方式】
[0034]本發(fā)明的目的在于提供一種電機(jī)，該電機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計可以有效地避免磁瓦脫落的現(xiàn)象以及解決組裝轉(zhuǎn)子磁鋼時較費(fèi)時費(fèi)力的問題。
[0035]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0036]請參閱圖1-圖6，本發(fā)明實施例提供的電機(jī)包括磁瓦1、用于固定磁瓦I的固定裝置、轉(zhuǎn)子磁鋼以及轉(zhuǎn)子磁鋼的絕緣裝置。其中磁瓦I的固定裝置，包括定子筒體3和兩個固定圈2。其中，兩個固定圈2能夠分別固定設(shè)置于定子筒體3上端和下端，并且在固定圈2的靠近定子筒體3的面上開設(shè)有用于固定磁瓦I的端部的容置槽23，即在固定圈2的靠近定子筒體3的一側(cè)的面上開設(shè)有容置槽23，磁瓦I的端部能夠容置固定在容置槽23中。固定圈2的靠近定子筒體3的面上還具有凸起的多個位于同一圓周上的安裝耳21，且多個安裝耳21能夠與定子筒體3的內(nèi)壁貼合并與其過盈配合。即在固定圈2的靠近定子筒體3的一側(cè)的面上還具有多個凸起的安裝耳21，多個安裝耳21位于同一圓周上，并且多個安裝耳21能與定子筒體3的內(nèi)壁形成過盈配合，即多個安裝耳21形成的圓周的直徑大于定子筒體3的直徑。另外，轉(zhuǎn)子磁鋼的絕緣裝置，包括本體8、連接片9以及絕緣套6。其中，本體8上開設(shè)有使轉(zhuǎn)子磁鋼的支撐桿7穿過的通孔，連接片9的數(shù)量為多個且沿著本體8的周向分布，并且連接片9與本體8固定連接。絕緣套6與連接片9固定連接，并且絕緣套6能夠置于磁鋼轉(zhuǎn)子的相鄰的兩個磁鋼片5之間的間隙內(nèi)，并且絕緣套6與磁鋼片5和連接板4的靠近間隙的壁貼合，即絕緣套6與磁鋼片5和連接板4的形成間隙的壁相貼合，絕緣套6具有用于纏繞漆包線的凹槽，即絕緣套6遠(yuǎn)離支撐桿7的一側(cè)具有凹槽，漆包線可以纏繞于凹槽中。
[0037]應(yīng)用本發(fā)明實施例提供的電機(jī)時，首先將磁瓦I兩端的端部分別固定放置在兩個固定圈2的容置槽23內(nèi)，其中固定放置即容置槽23的槽壁與磁瓦I兩端的端部的緊密貼合，可以防止磁瓦I發(fā)生移動等現(xiàn)象。然后將兩個固定圈2的多個安裝耳21與定子筒體3的內(nèi)壁緊密貼合，實現(xiàn)多個安裝耳21與定子筒體3的內(nèi)壁過盈配合，以此實現(xiàn)了將磁瓦I固定安裝在定子轉(zhuǎn)筒上。如此進(jìn)行磁瓦I的安裝固定，可以防止磁瓦I脫離定子轉(zhuǎn)筒，而且安裝簡單，較省時省力。另外，同時將絕緣裝置安裝在轉(zhuǎn)子磁鋼的端部，使其本體8穿過轉(zhuǎn)子磁鋼的支撐桿7，并且使其絕緣套6位于轉(zhuǎn)子磁鋼的相鄰的兩個磁鋼片5之間的間隙內(nèi)，此時絕緣套6與磁鋼片5和連接板4的靠近間隙的壁貼合，然后將漆包線纏繞在絕緣套6的凹槽內(nèi)即可。使用該轉(zhuǎn)子磁鋼的絕緣裝置，漆包線不再與磁鋼片5直接接觸，可以有效的防止磁鋼片5將漆包線劃破，發(fā)生斷路的狀況。同時，使用時直接將該絕緣裝置套設(shè)在轉(zhuǎn)子磁鋼的支撐桿7上并將絕緣套6位于轉(zhuǎn)子磁鋼的相鄰的兩個磁鋼片5之間的間隙內(nèi)即可，操作簡單，與現(xiàn)有技術(shù)相比，較省時省力。
[0038]為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，其中固定圈2可以具體為橡膠圈，即固定圈2采用橡膠材質(zhì)加工制作形成。橡膠為彈性材料，其與磁瓦I接觸不會對磁瓦I造成擦痕等損壞。當(dāng)然，固定圈2也可以為塑料圈在此不作限定。
[0039]另外，安裝耳21的數(shù)量可以具體為兩個，且位于固定圈2的直徑的兩端，如此設(shè)置，更加便于固定圈2的加工制造。并且兩個安裝耳21之間的距離應(yīng)該大于定子筒體3的直徑，以實現(xiàn)兩個安裝耳21與定子筒體3的過盈配合。
[0040]優(yōu)選地，容置槽23可以具體為弧形，由于磁瓦I的端部為弧形，因此可以將容置槽23設(shè)置為弧形以便于與磁瓦I的端部緊密貼合，將其固定容置，當(dāng)然容置槽23的形狀也可以為環(huán)形，在此不作限定。
[0041]進(jìn)一步地，為了便于將整個磁瓦I的固定裝置安裝在電機(jī)上，還可以在安裝耳21上還開設(shè)螺栓孔22，并且螺栓孔22的軸向與固定圈2以及定子筒體3的軸向平行。
[0042]其中，使用時連接片9可以與磁鋼轉(zhuǎn)子的連接板4的頂部相互重合。
[0043]為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，其中上述絕緣裝置的數(shù)量可以為兩個，且兩個絕緣裝置分別設(shè)置于轉(zhuǎn)子磁鋼的兩端，如此設(shè)置操作更加方便，而且每個絕緣裝置的絕緣套6的長度可以僅為轉(zhuǎn)子磁鋼的一半，更加便于加工制作。當(dāng)然，絕緣裝置的數(shù)量可以僅為一個，在此不作限定。
[0044]進(jìn)一步地，其中本體8、連接片9和絕緣套6可以均為塑料材質(zhì)制作形成，即本體8為塑料本體，連接片9為塑料連接片、絕緣套6為塑料絕緣套6。塑料的價格較低廉，且在市場上較為常見，而且加工較簡單易操作。進(jìn)一步地，本體8、連接片9和絕緣套6可以為一體式結(jié)構(gòu)，即三者為一體式注塑成型。
[0045]另外，本體8、連接片9和絕緣套6均為橡膠材質(zhì)制作形成，橡膠的彈性較好，其與漆包線接觸更加不易將其劃破，因此可以使用橡膠材質(zhì)制作。當(dāng)然，本體8、連接片9和絕緣套6還可以采用其它材質(zhì)制作形成，比如紙類，在此不作限定。
[0046]本說明書中各個實施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個實施例重點(diǎn)說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0047]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種電機(jī)包括磁瓦(I)、用于固定磁瓦(I)的固定裝置、轉(zhuǎn)子磁鋼以及轉(zhuǎn)子磁鋼的絕緣裝置，其特征在于， 所述用于固定磁瓦(I)的固定裝置包括定子筒體(3)、能夠分別設(shè)置于所述定子筒體(3)上端和下端的兩個固定圈(2)，且所述固定圈(2)的靠近所述定子筒體(3)的面上開設(shè)有用于固定磁瓦(I)的端部的容置槽(23)； 所述固定圈(2)的靠近所述定子筒體(3)的面上還具有凸起的多個位于同一圓周上的安裝耳(21)，且多個安裝耳(21)能夠與定子筒體(3)的內(nèi)壁貼合并與其過盈配合； 所述轉(zhuǎn)子磁鋼的絕緣裝置包括: 本體(8)，所述本體(8)上具有用于穿過所述轉(zhuǎn)子磁鋼的支撐桿(7)的通孔； 與所述本體(8)固定連接且沿著所述本體(8)的周向分布的多個連接片(9)； 與所述連接片(9 )固定連接的絕緣套(6 )，所述絕緣套(6 )能夠置于所述轉(zhuǎn)子磁鋼的相鄰的兩個磁鋼片(5)之間的間隙內(nèi)，并與磁鋼片(5)和連接板(4)的靠近間隙的壁貼合，且所述絕緣套(6)具有用于纏繞漆包線的凹槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)，其特征在于，所述固定圈(2)具體為橡膠圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)，其特征在于，所述安裝耳(21)的數(shù)量具體為兩個，且位于固定圈(2)的直徑的兩端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)，其特征在于，所述容置槽(23)具體為弧形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)，其特征在于，所述安裝耳(21)上還開設(shè)有螺栓孔(22)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)，其特征在于，所述絕緣裝置的數(shù)量具體為兩個且分別設(shè)置于所述轉(zhuǎn)子磁鋼的兩端。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)，其特征在于，所述本體(8)、連接片(9)和絕緣套(6)均為塑料材質(zhì)制作形成。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電機(jī)，其特征在于，所述本體(8)、連接片(9)和絕緣套(6)為一體式結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)，其特征在于，所述本體(8)、連接片(9)和絕緣套(6)均為橡膠材質(zhì)制作形成。
【文檔編號】H02K3/34GK103560602SQ201310578126
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年11月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月18日
【發(fā)明者】戎國平, 單建立, 戎國良 申請人:戎國平