礦用應急體能發(fā)電裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種礦用應急體能發(fā)電裝置，包括操作機、傳動件、發(fā)電機及蓄電裝置，操作機包括機架和樞接于機架的主動輪，發(fā)電機包括旋轉(zhuǎn)殼體及用于與機架固定連接且安裝在旋轉(zhuǎn)殼體中心的固定軸，發(fā)電機為無刷發(fā)電機，主動輪通過傳動件與旋轉(zhuǎn)殼體連接，旋轉(zhuǎn)殼體設(shè)有隔爆接合面，固定軸設(shè)有用于從旋轉(zhuǎn)殼體中引出線纜的出線孔，線纜與蓄電裝置電連接；使用者通過操作機消耗體能并將產(chǎn)生的機械能通過傳動件驅(qū)動發(fā)電機發(fā)電，實現(xiàn)對蓄電裝置充電或者直接使用；發(fā)電機采用固定軸為定子、旋轉(zhuǎn)殼體為轉(zhuǎn)子，其結(jié)構(gòu)簡單緊湊，適于礦用；無刷發(fā)電機可大幅降低產(chǎn)生電弧、電火花的可能性，隔爆接合面可阻止內(nèi)部的爆炸向外殼周圍的爆炸性氣體傳播，增強防爆性能。
【專利說明】礦用應急體能發(fā)電裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種體能發(fā)電裝置，特別涉及一種適于煤礦井下避難艙及避難硐室應急使用的體能發(fā)電裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]煤礦井下緊急避險系統(tǒng)是指在煤礦井下發(fā)生緊急情況下，為遇險人員安全避險提供生命保障的設(shè)施、設(shè)備、措施組成的有機整體。緊急避險系統(tǒng)建設(shè)的內(nèi)容包括為入井人員提供自救器、建設(shè)井下緊急避險設(shè)施、合理設(shè)置避災路線、科學制定應急預案等。當煤礦井下發(fā)生瓦斯或者煤層突出、爆炸、火災、冒頂?shù)仁鹿蕰r，井下巷道內(nèi)可能出現(xiàn)有毒有害氣體彌漫、巷道堵塞等突發(fā)情況，在無法安全撤離災害現(xiàn)場時，遇險人員可快速進入緊急避險設(shè)施內(nèi)等待救援。井下緊急避險設(shè)施是指在井下發(fā)生災害事故時，為無法及時撤離的遇險人員提供生命保障的密閉空間，該設(shè)施對外能夠抵御高溫煙氣、隔絕有毒有害氣體，對內(nèi)能提供通風、氧氣、食物、水，并去除有毒有害氣體，創(chuàng)造生存基本條件，為應急救援創(chuàng)造條件、贏得時間。
[0003]煤礦井下避難艙和避難硐室緊急避險系統(tǒng)建設(shè)的重要內(nèi)容，在發(fā)生災害時能夠有效地保護避難人員。煤礦避難艙和避難硐室內(nèi)裝有co、co2、ch4、o2和溫濕度等傳感器，可以幫助避難人員及時了解環(huán)境參數(shù)。目前避難艙和避難硐室內(nèi)各種傳感器基本采取的是井上定時充電或在艙(硐室)內(nèi)設(shè)置蓄電池等供電方式，電量基本保證能夠連續(xù)使用約106個小時。然而井下的災情變幻莫測，如果在這一時間內(nèi)沒有成功救援，艙(硐室)內(nèi)傳感器和礦燈電量消失殆盡，則可能為避難人員的順利避難、逃生帶來嚴重影響。目前，體能發(fā)電主要應用于健身領(lǐng)域，還沒有適于在煤礦井下使用的體能發(fā)電裝置。當煤礦發(fā)生災害時，緊急避險系統(tǒng)自身電源耗盡或電源故障，整個避險系統(tǒng)電力將停止供給，可能會造成嚴重后果。礦用體能發(fā)電裝置在這種情況下就能發(fā)揮重要作用，可以在突發(fā)情況(如蓄電池故障)以及電源使用完時進行應急發(fā)電，保證傳感器的正常工作，從而延長避難人員的避難時間、減少事故及人員傷亡，此外還可以起到鍛煉的目的，在艙(硐室)內(nèi)食物補給等充足的情況下，進行適量運動，可以緩解避難人員緊張的心情。
[0004]因此，就需要開發(fā)一種礦用應急體能發(fā)電裝置，該裝置能在井下將人體體能轉(zhuǎn)化為電能并穩(wěn)定輸出，實現(xiàn)對備用電源充電或者直接使用，并且滿足煤礦井下使用條件和防爆要求，增強在危險區(qū)域使用的安全性，使煤礦井下緊急避險系統(tǒng)更加完善，為煤礦的安全生產(chǎn)及救援提供強有力的保障。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種礦用應急體能發(fā)電裝置，該裝置能在井下將人體體能轉(zhuǎn)化為電能并穩(wěn)定輸出，實現(xiàn)對備用電源充電或者直接使用，并且滿足煤礦井下使用條件和防爆要求，增強在危險區(qū)域使用的安全性，使煤礦井下緊急避險系統(tǒng)更加完善，為煤礦的安全生產(chǎn)及救援提供強有力的保障。[0006]本發(fā)明的礦用應急體能發(fā)電裝置，包括操作機、傳動件、發(fā)電機及蓄電裝置，所述操作機包括機架和樞接于所述機架的主動輪，所述發(fā)電機包括旋轉(zhuǎn)殼體及用于與所述機架固定連接且安裝在所述旋轉(zhuǎn)殼體中心的固定軸，所述發(fā)電機為無刷發(fā)電機，所述主動輪通過所述傳動件與所述旋轉(zhuǎn)殼體連接，所述旋轉(zhuǎn)殼體為組合體且其連接面處設(shè)有隔爆接合面，所述固定軸設(shè)有用于從所述旋轉(zhuǎn)殼體中引出線纜的出線孔，所述線纜與所述蓄電裝置電連接。
[0007]進一步，所述固定軸連接有線圈組件，所述旋轉(zhuǎn)殼體包括依次固定連接并形成隔爆腔的前殼、轉(zhuǎn)子盤及后殼，所述轉(zhuǎn)子盤的內(nèi)表面固定有永磁片，所述前殼、后殼的中心分別開有用于供所述固定軸穿過的前軸孔、后軸孔，所述前軸孔、后軸孔上分別凸設(shè)有用于固定所述固定軸及軸承的前安裝座、后安裝座，所述隔爆接合面包括平面隔爆接合面及轉(zhuǎn)軸隔爆接合面，所述前殼、后殼與所述轉(zhuǎn)子盤的接合處設(shè)置所述平面隔爆接合面，所述前安裝座、后安裝座與所述固定軸的連接處設(shè)置所述轉(zhuǎn)軸隔爆接合面。
[0008]進一步，所述出線孔包括水平孔及豎直孔，所述水平孔與所述固定軸同軸，所述豎直孔垂直于所述水平孔且與所述隔爆腔連通，所述發(fā)電機還包括用于密封所述出線孔的密封墊，所述水平孔在距離末端開口的1/4至1/3處孔徑增大形成用于安裝所述密封墊的密封墊安裝座，所述密封墊呈圓環(huán)狀，所述密封墊安裝座螺接有用于固定所述密封墊的出線螺栓，所述密封墊安裝座與所述出線螺栓的接合處設(shè)置螺紋隔爆接合面。
[0009]進一步，所述前殼、后殼均呈圓盤狀，所述轉(zhuǎn)子盤呈圓環(huán)狀，所述前殼、后殼的表面設(shè)有安裝通孔，所述轉(zhuǎn)子盤設(shè)有與所述安裝通孔適配的安裝盲孔，緊固螺釘通過所述安裝通孔、安裝盲孔將所述前殼、轉(zhuǎn)子盤及后殼固定在一起。
[0010]進一步，所述傳動件包括鏈條及變速飛輪，所述變速飛輪固定連接在所述后安裝座上，所述鏈條連接所述主動輪及所述變速飛輪。
[0011]進一步，所述操作機還包括用于驅(qū)使所述主動輪轉(zhuǎn)動的腳踏、用于乘坐的鞍座、用于扶持的把手及用于支撐的支撐橫桿，所述機架包括主機架、固定在所述主機架中部的鞍座支撐桿及固定在所述主機架前部的把手支撐桿，所述主機架與所述主動輪、固定軸連接且其底部兩端固定有所述支撐橫桿，所述腳踏與所述主動輪同軸且連接在所述主動輪的兩側(cè)，所述鞍座支撐桿與所述鞍座連接。
[0012]進一步，所述把手支撐桿上設(shè)有用于調(diào)整所述把手的俯仰角度及高低位置的調(diào)節(jié)螺栓I，所述鞍座支撐桿上設(shè)有用于調(diào)整所述鞍座相對于所述把手的前后及高低位置的調(diào)節(jié)螺栓II。
[0013]進一步，所述蓄電裝置包括至少兩組可以交替充放電的蓄電池，所述蓄電池安裝在蓄電池殼體的隔爆內(nèi)腔，所述蓄電池殼體上設(shè)有用于顯示所述蓄電池電能參數(shù)的顯示屏。
[0014]進一步，所述蓄電裝置還包括安裝在充電器座內(nèi)的充電器，所述充電器座與所述蓄電池殼體固定連接，所述充電器的輸入端與所述線纜連接、輸出端與所述蓄電池連接，所述充電器座上設(shè)有用于控制充電電路通電或者斷電的開關(guān)。
[0015]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的礦用應急體能發(fā)電裝置，使用者通過操作機消耗體能并將產(chǎn)生的機械能通過傳動件驅(qū)動發(fā)電機發(fā)電，實現(xiàn)對蓄電裝置充電或者直接使用；發(fā)電機采用固定軸為定子、旋轉(zhuǎn)殼體為轉(zhuǎn)子，使其結(jié)構(gòu)簡單緊湊、體積較小、安裝方便，適于與空間有限的避難艙、避難硐室配合使用；無碳刷型發(fā)電機可大幅降低產(chǎn)生電弧、電火花的可能性，隔爆接合面可阻止內(nèi)部的爆炸向外殼周圍的爆炸性氣體傳播，增強了防爆性能，杜絕發(fā)電時產(chǎn)生電弧、電火花引起井下火災、爆炸等危險因素，增強在危險區(qū)域使用的安全性，使煤礦井下緊急避險系統(tǒng)更加完善，為煤礦的安全生產(chǎn)及救援提供強有力的保障；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，具有很強的實用性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步描述:
[0017]圖1為本發(fā)明的主視圖；
[0018]圖2為本發(fā)明的俯視圖；
[0019]圖3為本發(fā)明的發(fā)電機的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0020]圖1為本發(fā)明的主視圖，圖2為本發(fā)明的俯視圖，圖3為本發(fā)明的發(fā)電機的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示:本實施例的礦用應急體能發(fā)電裝置，包括操作機1、傳動件、發(fā)電機2及蓄電裝置3，所述操作機I包括機架和樞接于所述機架的主動輪11，所述發(fā)電機2包括旋轉(zhuǎn)殼體21及用于與所述機架固定連接且安裝在所述旋轉(zhuǎn)殼體21中心的固定軸22，所述發(fā)電機2為無刷發(fā)電機,所述主動輪11通過所述傳動件與所述旋轉(zhuǎn)殼體21連接,所述旋轉(zhuǎn)殼體21為組合體且其連接面處設(shè)有隔爆接合面，所述固定軸22設(shè)有用于從所述旋轉(zhuǎn)殼體21中引出線纜9的出線孔220，所述線纜9與所述蓄電裝置3電連接；操作機I的作用在于供避難人員運動以消耗體能并轉(zhuǎn)化為機械能，現(xiàn)有的大部分健身器材都能做到這一點，因此本實施例并不限制其具體結(jié)構(gòu)，但是考慮到需在礦下較為狹小的環(huán)境下使用，其結(jié)構(gòu)應盡可能緊湊，因而本實施例的操作機I優(yōu)選為自行車式的結(jié)構(gòu)；機架即操作機I的基本結(jié)構(gòu)體，各部件均安裝在機架上，安裝在機架上的主動輪11可自由轉(zhuǎn)動，安裝在機架上的固定軸22則牢固定位，固定軸22與主動輪11的軸保持同一水平面；發(fā)電機2采用固定軸22為定子、旋轉(zhuǎn)殼體21為轉(zhuǎn)子，使得發(fā)電機2的結(jié)構(gòu)簡單緊湊、體積較小、安裝方便，適于與空間有限的避難艙、避難硐室配合使用；使用者通過操作機I消耗體能并將產(chǎn)生的機械能傳至主動輪11，主動輪11通過傳動件傳至旋轉(zhuǎn)殼體21，旋轉(zhuǎn)殼體21即以固定軸22為轉(zhuǎn)軸做旋轉(zhuǎn)運動，旋轉(zhuǎn)殼體21、固定軸22相對運動從而引起切割磁感線運動產(chǎn)生電能，驅(qū)動發(fā)電機2發(fā)電，實現(xiàn)對蓄電裝置3充電，或者所產(chǎn)生的電能也可以直接使用；發(fā)電機2采用無刷發(fā)電機，無碳刷型式可大幅降低產(chǎn)生電弧、電火花的可能性，從而滿足礦用防爆的要求，其正、負極纜線纜9則從出線孔220中引出；出線孔220開設(shè)在固定軸22中，將產(chǎn)生的電能輸出并能夠避免線纜9纏繞；由于旋轉(zhuǎn)殼體21為組合體，其部件的連接處不可避免地存在連接間隙，電氣設(shè)備呼吸作用和氣體滲透作用將使旋轉(zhuǎn)殼體21內(nèi)可能存在爆炸性氣體混合物而引發(fā)爆炸，在相關(guān)的連接處設(shè)置隔爆接合面，這些隔爆接合面可冷卻火焰、降低火焰?zhèn)鞑ニ俣然蚪K止加速鏈，使火焰或危險的火焰生成物不能穿越連接間隙點燃外部爆炸性環(huán)境，從而達到隔爆目的；蓄電裝置3用于儲蓄發(fā)電機2所產(chǎn)生的電能，為調(diào)節(jié)發(fā)電機2及蓄電裝置3的電流，在二者之間可以設(shè)置逆變器進行信號轉(zhuǎn)換。
[0021]本實施例中，所述固定軸22連接有線圈組件，所述旋轉(zhuǎn)殼體21包括依次固定連接并形成隔爆腔8的前殼211、轉(zhuǎn)子盤212及后殼213，所述轉(zhuǎn)子盤212的內(nèi)表面固定有永磁片，所述前殼211、后殼213的中心分別開有用于供所述固定軸22穿過的前軸孔、后軸孔，所述前軸孔、后軸孔上分別凸設(shè)有用于固定所述固定軸22及軸承的前安裝座211a、后安裝座213a，所述隔爆接合面包括平面隔爆接合面61及轉(zhuǎn)軸隔爆接合面62，所述前殼211、后殼213與所述轉(zhuǎn)子盤212的接合處設(shè)置所述平面隔爆接合面61，所述前安裝座211a、后安裝座213a與所述固定軸22的連接處設(shè)置所述轉(zhuǎn)軸隔爆接合面62 ;線圈組件包括硅鋼片及繞設(shè)在所述硅鋼片上的銅線圈，硅鋼片與固定軸22連接，銅線圈的銅線為漆包線；前殼211、轉(zhuǎn)子盤212及后殼213的連接體為隔爆型結(jié)構(gòu)，把可能產(chǎn)生火花、電弧和危險溫度的零部件均放入隔爆腔8，連接體使隔爆腔8與煤礦井下的易燃易爆環(huán)境隔開，而且連接體可以承受產(chǎn)生的爆炸壓力而不損壞；由于前殼211、后殼213與轉(zhuǎn)子盤212的接合處，以及前安裝座211a、后安裝座213a與固定軸22的連接處均不可避免地存在連接間隙，電氣設(shè)備呼吸作用和氣體滲透作用將使隔爆腔8可能存在爆炸性氣體混合物而引發(fā)爆炸，在相關(guān)的連接處設(shè)置平面隔爆接合面61和轉(zhuǎn)軸隔爆接合面62，這些隔爆接合面可冷卻火焰、降低火焰?zhèn)鞑ニ俣然蚪K止加速鏈，使火焰或危險的火焰生成物不能穿越連接間隙點燃外部爆炸性環(huán)境，從而達到隔爆目的；永磁片粘接在轉(zhuǎn)子盤212的內(nèi)表面即其靠近隔爆腔8的那一面，采用粘接方式能夠不破壞永磁片的結(jié)構(gòu)，不影響其所形成的磁場分布，且工藝快速、經(jīng)濟，使永磁片長期、牢固地連接在轉(zhuǎn)子盤212內(nèi)表面，而且粘接劑能夠隔開轉(zhuǎn)子盤212內(nèi)表面與永磁片，防止腐蝕。
[0022]本實施例中，所述出線孔220包括水平孔220a及豎直孔220b，所述水平孔220a與所述固定軸22同軸，所述豎直孔220b垂直于所述水平孔220a且與所述隔爆腔8連通，所述發(fā)電機2還包括用于密封所述出線孔220的密封墊23，所述水平孔220a在距離末端開口的1/4至1/3處孔徑增大形成用于安裝所述密封墊23的密封墊安裝座23a，所述密封墊23呈圓環(huán)狀，所述密封墊安裝座23a螺接有用于固定所述密封墊23的出線螺栓24，所述密封墊安裝座23a與所述出線螺栓24的接合處設(shè)置螺紋隔爆接合面63 ;如圖3所示，出線孔220僅設(shè)在固定軸22的一端，為保持固定軸22的強度，設(shè)有出線孔220的那一端軸徑較大，從而也引起了前軸孔、后軸孔、前安裝座211a、后安裝座213a的大小有所差異；為了滿足隔爆需求，出線孔220的孔徑只要足以引出線纜9即可；出線孔220呈“L”形，易于在固定軸22上進行加工制造，既能滿足引線要求，也盡量降低對固定軸22的強度造成影響；密封墊23不僅用于密封出線孔220，而且還是防爆結(jié)構(gòu)的一部分，主要作用在于防爆，能夠盡量防止爆炸性氣體從出線孔220進入隔爆腔8 ;密封墊23與出線螺栓24的中間均有孔，線纜9從中間的孔伸出；出線螺栓24具有外螺紋，通過與水平孔220a的內(nèi)螺紋配合進行連接并逐漸擠壓密封墊23，以將密封墊23固定在密封墊安裝座23a上；螺紋隔爆接合面63與平面隔爆接合面61、轉(zhuǎn)軸隔爆接合面62的作用相同，在此不再贅述；出線螺栓24與密封墊23之間還設(shè)有墊圈；出線螺栓24可以采用常見的礦用喇叭嘴。
[0023]本實施例中，所述前殼211、后殼213均呈圓盤狀，所述轉(zhuǎn)子盤212呈圓環(huán)狀，所述前殼211、后殼213的表面設(shè)有安裝通孔25，所述轉(zhuǎn)子盤212設(shè)有與所述安裝通孔25適配的安裝盲孔26，緊固螺釘27通過所述安裝通孔25、安裝盲孔26將所述前殼211、轉(zhuǎn)子盤212及后殼213固定在一起；前殼211、轉(zhuǎn)子盤212、后殼213連接成一體后為一圓盤，做旋轉(zhuǎn)運動時阻力較小；沿前殼212、后殼213外側(cè)各均勻開設(shè)八個安裝通孔25，每個安裝通孔25與轉(zhuǎn)子盤212側(cè)面的安裝盲孔26對應，緊固螺釘27插入安裝通孔25、安裝盲孔26以實現(xiàn)前殼211、轉(zhuǎn)子盤212、后殼213的固定連接；這一連接結(jié)構(gòu)連接穩(wěn)固且可拆卸，便于安裝維護。
[0024]本實施例中，所述傳動件包括鏈條41及變速飛輪42，所述變速飛輪42固定連接在所述后安裝座213a上，所述鏈條41連接所述主動輪11及所述變速飛輪42 ;前安裝座211a與前殼211 —體成型,后安裝座213a與后殼213 —體成型,一體成型的結(jié)構(gòu)使前殼211、后殼213制作工藝簡單，成本低，并且具有較高的強度和防爆性；如圖3所示，前安裝座211a對應固定軸22設(shè)有出線孔220的一端，后安裝座213外表面則設(shè)有螺紋與變速飛輪42固定連接，變速飛輪42通過鏈條41與主動輪11連接以傳遞機械力；多級變速飛輪42與主動輪11可組成各種不同的傳遞比，從而改變操作機I的速度，使本發(fā)電裝置更具省力特性，通用性也因此增強；鏈條41為滾子鏈。
[0025]本實施例中，所述操作機I還包括用于驅(qū)使所述主動輪11轉(zhuǎn)動的腳踏12、用于乘坐的鞍座13、用于扶持的把手14及用于支撐的支撐橫桿15，所述機架包括主機架161、固定在所述主機架161中部的鞍座支撐桿13a及固定在所述主機架161前部的把手支撐桿14a，所述主機架161與所述主動輪11、固定軸22連接且其底部兩端固定有所述支撐橫桿15，所述腳踏12與所述主動輪11同軸且連接在所述主動輪11的兩側(cè)，所述鞍座支撐桿13a與所述鞍座13連接；腳踏12裝配在與主動輪11同軸的兩側(cè)曲柄上，可將使用者的平動力轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)動力；鞍座13上設(shè)有座墊，增強使用者使用時的舒適度；把手14用于保持使用者的身體平衡；支撐橫桿15與操作機I的放置面直接接觸，平穩(wěn)支撐操作機I ;如圖1所示，主動輪11及發(fā)電機2分別設(shè)于主機架161兩側(cè)，鞍座支撐桿13a設(shè)于主機架161之上且位于主動輪11及發(fā)電機2的中間位置，使操作機I的結(jié)構(gòu)緊湊、重心穩(wěn)定。
[0026]本實施例中，所述把手支撐桿14a上設(shè)有用于調(diào)整所述把手14的俯仰角度及高低位置的調(diào)節(jié)螺栓I 14b，所述鞍座支撐桿13a上設(shè)有用于調(diào)整所述鞍座13相對于所述把手14的前后及高低位置的調(diào)節(jié)螺栓II 13b ;鞍座13與把手14均為可調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，以適應不同使用者的體型，增強本裝置的適用性；要實現(xiàn)高度可調(diào)，可將鞍座支撐桿13a、把手支撐桿14a設(shè)計成套桿結(jié)構(gòu)，套桿上開設(shè)有不同高度的螺孔，調(diào)節(jié)螺栓通過與不同螺孔的配合即可對高度進行調(diào)節(jié)；要實現(xiàn)把手14的俯仰角度的調(diào)節(jié)，則可將把手14與把手支撐桿14a設(shè)計成活動連接，通過調(diào)節(jié)螺栓I 14b改變二者連接的強度即可；要實現(xiàn)鞍座13前后位置的調(diào)節(jié)，可在鞍座支撐桿13a上設(shè)置一調(diào)節(jié)板，鞍座13可在調(diào)節(jié)板上移動并通過調(diào)節(jié)螺栓II 13b進行定位。
[0027]本實施例中，所述蓄電裝置3包括兩組可以交替充放電的蓄電池31，所述蓄電池31安裝在蓄電池殼體32的隔爆內(nèi)腔33，所述蓄電池殼體32上設(shè)有用于顯示所述蓄電池31電能參數(shù)的顯示屏34 ;交替供電可增強蓄電裝置3使用的安全性；蓄電池31安裝在隔爆內(nèi)腔33，進一步增強本裝置的防爆性能，適于礦下使用；當然，蓄電池殼體32內(nèi)還設(shè)有相應的控制電路板以完成交替充放電及顯示功能，這一電路設(shè)置為電學領(lǐng)域所熟知，在此不再贅述。
[0028]本實施例中，所述蓄電裝置3還包括安裝在充電器座35內(nèi)的充電器36，所述充電器座35與所述蓄電池殼體32固定連接，所述充電器36的輸入端與所述線纜9連接、輸出端與所述蓄電池31連接，所述充電器座35上設(shè)有用于控制充電電路通電或者斷電的開關(guān)(圖中未不出)；充電器36將發(fā)電機2輸出的交流電轉(zhuǎn)化為低壓直流電,使輸出的電能適于蓄電裝置3使用；此外，充電器36可以對電路過壓、過流、過載等情況進行智能保護，其開關(guān)具有自動跳轉(zhuǎn)功能。
[0029]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當中。
【權(quán)利要求】
1.一種礦用應急體能發(fā)電裝置，包括操作機、傳動件、發(fā)電機及蓄電裝置，其特征在于:所述操作機包括機架和樞接于所述機架的主動輪，所述發(fā)電機包括旋轉(zhuǎn)殼體及用于與所述機架固定連接且安裝在所述旋轉(zhuǎn)殼體中心的固定軸，所述發(fā)電機為無刷發(fā)電機，所述主動輪通過所述傳動件與所述旋轉(zhuǎn)殼體連接，所述旋轉(zhuǎn)殼體為組合體且其連接面處設(shè)有隔爆接合面，所述固定軸設(shè)有用于從所述旋轉(zhuǎn)殼體中引出線纜的出線孔，所述線纜與所述蓄電裝置電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦用應急體能發(fā)電裝置，其特征在于:所述固定軸連接有線圈組件，所述旋轉(zhuǎn)殼體包括依次固定連接并形成隔爆腔的前殼、轉(zhuǎn)子盤及后殼，所述轉(zhuǎn)子盤的內(nèi)表面固定有永磁片，所述前殼、后殼的中心分別開有用于供所述固定軸穿過的前軸孔、后軸孔，所述前軸孔、后軸孔上分別凸設(shè)有用于固定所述固定軸及軸承的前安裝座、后安裝座，所述隔爆接合面包括平面隔爆接合面及轉(zhuǎn)軸隔爆接合面，所述前殼、后殼與所述轉(zhuǎn)子盤的接合處設(shè)置所述平面隔爆接合面，所述前安裝座、后安裝座與所述固定軸的連接處設(shè)置所述轉(zhuǎn)軸隔爆接合面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的礦用應急體能發(fā)電裝置，其特征在于:所述出線孔包括水平孔及豎直孔，所述水平孔與所述固定軸同軸，所述豎直孔垂直于所述水平孔且與所述隔爆腔連通，所述發(fā)電機還包括用于密封所述出線孔的密封墊，所述水平孔在距離末端開口的1/4至1/3處孔徑增大形成用于安裝所述密封墊的密封墊安裝座，所述密封墊呈圓環(huán)狀，所述密封墊安裝座螺接有用于固定所述密封墊的出線螺栓，所述密封墊安裝座與所述出線螺栓的接合處設(shè)置螺紋隔爆接合面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的礦用應急體能發(fā)電裝置，其特征在于:所述前殼、后殼均呈圓盤狀，所述轉(zhuǎn)子盤呈圓環(huán)狀，所述前殼、后殼的表面設(shè)有安裝通孔，所述轉(zhuǎn)子盤設(shè)有與所述安裝通孔適配的安裝盲孔，緊固螺釘通過所述安裝通孔、安裝盲孔將所述前殼、轉(zhuǎn)子盤及后殼固定在一起。
5.根據(jù)權(quán) 利要求4所述的礦用應急體能發(fā)電裝置，其特征在于:所述傳動件包括鏈條及變速飛輪，所述變速飛輪固定連接在所述后安裝座上，所述鏈條連接所述主動輪及所述變速飛輪。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的礦用應急體能發(fā)電裝置，其特征在于:所述操作機還包括用于驅(qū)使所述主動輪轉(zhuǎn)動的腳踏、用于乘坐的鞍座、用于扶持的把手及用于支撐的支撐橫桿，所述機架包括主機架、固定在所述主機架中部的鞍座支撐桿及固定在所述主機架前部的把手支撐桿，所述主機架與所述主動輪、固定軸連接且其底部兩端固定有所述支撐橫桿，所述腳踏與所述主動輪同軸且連接在所述主動輪的兩側(cè)，所述鞍座支撐桿與所述鞍座連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的礦用應急體能發(fā)電裝置，其特征在于:所述把手支撐桿上設(shè)有用于調(diào)整所述把手的俯仰角度及高低位置的調(diào)節(jié)螺栓I，所述鞍座支撐桿上設(shè)有用于調(diào)整所述鞍座相對于所述把手的前后及高低位置的調(diào)節(jié)螺栓II。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的礦用應急體能發(fā)電裝置，其特征在于:所述蓄電裝置包括至少兩組可以交替充放電的蓄電池，所述蓄電池安裝在蓄電池殼體的隔爆內(nèi)腔，所述蓄電池殼體上設(shè)有用于顯示所述蓄電池電能參數(shù)的顯示屏。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的礦用應急體能發(fā)電裝置，其特征在于:所述蓄電裝置還包括安裝在充電器座內(nèi)的充電器，所述充電器座與所述蓄電池殼體固定連接，所述充電器的輸入端與所述線纜連接、輸出端與所述蓄電池連接，所述充電器座上設(shè)有用于控制充電電路通電或者斷電的開關(guān)`。
【文檔編號】H02J7/32GK103527425SQ201310532917
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月31日
【發(fā)明者】唐述明, 伯志革, 陳波, 賈海軍, 溫學雷, 張廣勛, 李孝揆, 梁國林 申請人:中煤科工集團重慶研究院有限公司