一種電容換相換流器逆變側(cè)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種電容換相換流器逆變側(cè)系統(tǒng)，包括串聯(lián)的三相六脈動換流閥和串聯(lián)電容通斷單元；三相六脈動換流閥為基于晶閘管的橋式六脈動換流器，串聯(lián)電容通斷單元包括串聯(lián)電容、高壓斷路器、限壓器和可控旁通開關(guān)；串聯(lián)電容和高壓斷路器串聯(lián)后，與所述限壓器和可控旁通開關(guān)分別并聯(lián)；可控旁通開關(guān)包括可觸發(fā)間隙和旁通斷路器；可觸發(fā)間隙和旁通斷路器并聯(lián)。本發(fā)明提供的電容換相換流器逆變側(cè)系統(tǒng)，在電容換相換流器直流系統(tǒng)逆變側(cè)發(fā)生上述故障后，及時旁通、切除串聯(lián)電容，避免串聯(lián)電容對后續(xù)系統(tǒng)恢復(fù)的影響，并且在系統(tǒng)故障消失后，再次及時投入串聯(lián)電容，繼續(xù)發(fā)揮其作用，達(dá)到既解決系統(tǒng)故障后的恢復(fù)問題，又能充分發(fā)揮電容換相換流器的優(yōu)勢。
【專利說明】一種電容換相換流器逆變側(cè)系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于直流輸電【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種電容換相換流器逆變側(cè)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的高壓直流輸電系統(tǒng)(HVDC)系統(tǒng)換流器采用晶閘管作為其閥單元基本元件，因晶閘管無法進(jìn)行自關(guān)斷，因此具有自身固有的缺點。為了避免換相失敗，一般逆變側(cè)換流閥總要保證熄弧角具有17°或更大的裕度，導(dǎo)致消耗大量的無功功率，需大量的無功補償及濾波設(shè)備，因此不但投資成本較大，一旦發(fā)生甩負(fù)荷還會引起無功過剩，可能導(dǎo)致過電壓；另外，由于換相電壓全部由交流電網(wǎng)提供，因此弱交流系統(tǒng)很容易發(fā)生換相失敗，而采用串聯(lián)電容換相換流器技術(shù)一定程度上可以克服傳統(tǒng)電網(wǎng)換相換流器(LCC)的上述缺點。
[0003]電容換相換流器(CCC)是將固定電容器串聯(lián)接入傳統(tǒng)換流系統(tǒng)的換流變壓器和換流器之間，通過串聯(lián)電容器來補償換流器的無功消耗，使當(dāng)換流器的觸發(fā)角(整流)、關(guān)斷(逆變)角接近于O甚至為負(fù)時，系統(tǒng)仍能穩(wěn)定運行，從而在無功消耗大大減小的同時避免了換相失敗的發(fā)生，尤其是電容換相換流器逆變器的正阻抗特性使技術(shù)在長電纜、弱交流系統(tǒng)直流輸電中的應(yīng)用具有很大優(yōu)勢。電容換相換流器換流器結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示。電源側(cè)三相電壓分別為ea、eb、e。，電容閥側(cè)即實際換相電壓分別為e' a、eb'、e。'。
[0004]但是，正是由于串聯(lián)電容的引入，也使得電容換相換流器產(chǎn)生了新的問題。當(dāng)電容換相換流器直流系統(tǒng)在逆變側(cè)交流系統(tǒng)發(fā)生嚴(yán)重故障導(dǎo)致直流系統(tǒng)發(fā)生換向失敗故障后，直流系統(tǒng)恢復(fù)過程中可能發(fā)生后續(xù)連續(xù)換向失敗故障，導(dǎo)致系統(tǒng)往往恢復(fù)時間較長，甚至無法恢復(fù)運行，對電網(wǎng)運行的穩(wěn)定性不利。
[0005]當(dāng)電容換相換流器直流系統(tǒng)在逆變側(cè)交流系統(tǒng)發(fā)生單相嚴(yán)重故障導(dǎo)致直流系統(tǒng)發(fā)生換向失敗故障后(直流電壓跌落至零或以下)，由于串聯(lián)電容在故障過程中會出現(xiàn)不平衡充、放電(正常情況下交流系統(tǒng)三相串聯(lián)電容充、放電過程基本對稱)現(xiàn)象，使得換流閥實際換相電壓發(fā)生變化，可能導(dǎo)致直流系統(tǒng)恢復(fù)過程中某些換流閥無法按序正常導(dǎo)通，從而發(fā)生后續(xù)連續(xù)換向失敗故障，導(dǎo)致系統(tǒng)恢復(fù)時間較長，甚至無法恢復(fù)運行，對于電力的順利傳輸及電網(wǎng)運行的穩(wěn)定性均不利，而傳統(tǒng)直流系統(tǒng)一般不會發(fā)生此現(xiàn)象，如圖2、圖3所示，分別為傳統(tǒng)直流和電容換相換流器逆變側(cè)單相短路故障波形。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種電容換相換流器逆變側(cè)系統(tǒng)，在電容換相換流器直流系統(tǒng)逆變側(cè)發(fā)生上述故障后，及時旁通、切除串聯(lián)電容，避免串聯(lián)電容對后續(xù)系統(tǒng)恢復(fù)的影響，并且在系統(tǒng)故障消失后，再次及時投入串聯(lián)電容，繼續(xù)發(fā)揮其作用，達(dá)到既解決系統(tǒng)故障后的恢復(fù)問題，又能充分發(fā)揮電容換相換流器的優(yōu)勢。
[0007]為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采取如下技術(shù)方案:
[0008]本發(fā)明提供一種電容換相換流器逆變側(cè)系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括串聯(lián)的三相六脈動換流閥和串聯(lián)電容通斷單元；所述三相六脈動換流閥為基于晶閘管的橋式六脈動換流器，所述串聯(lián)電容通斷單元包括串聯(lián)電容、高壓斷路器、限壓器和可控旁通開關(guān)，所述限壓器和可控旁通開關(guān)分別與串聯(lián)后的所述串聯(lián)電容和高壓斷路器并聯(lián)；所述可控旁通開關(guān)包括可觸發(fā)間隙和旁通斷路器；所述可觸發(fā)間隙和旁通斷路器并聯(lián)。
[0009]所述三相六脈動換流器包括六個橋臂，其中第一晶閘管閥、第三晶閘管閥、第五晶閘管閥的陽極均連接三相六脈動換流器的低壓側(cè)，第四晶閘管閥、第六晶閘管閥、第二晶閘管閥的陰極連接三相六脈動換流器高壓側(cè)，三相六脈動換流器的高壓側(cè)電壓和低壓側(cè)電壓的電壓差即為對應(yīng)直流電壓；第一晶閘管閥、第四晶閘管閥連接交流電壓A相，第二晶閘管閥、第五晶閘管閥連接B相，第三晶閘管閥、第六晶閘管閥連接C相；逆變側(cè)系統(tǒng)中串聯(lián)電容位于換流變壓器二次側(cè)和三相六脈動換流器之間。
[0010]所述高壓斷路器和旁通斷路器均包括第一操動機構(gòu)、傳動機構(gòu)、觸頭、滅弧室、油箱、電容套管和支架；所述觸頭包括動觸頭和靜觸頭；所述操作機構(gòu)通過第一拉桿與所述傳動機構(gòu)相連，所述傳動機構(gòu)通過第二拉桿與動觸頭相連，油箱與支架相連，油箱內(nèi)設(shè)有滅弧室，滅弧室內(nèi)有動觸頭和靜觸頭，并充有氟碳化合物液體，油箱頂部與電容套管相連，滅弧室頂部與絕緣噴口相連。
[0011]所述限壓器包括殼體以及位于殼體內(nèi)部的壓敏電阻和放電電路，壓敏電阻與放電電路并聯(lián)；所述放電電路包括開關(guān)站和第二操作機構(gòu)，所述開關(guān)站設(shè)有半導(dǎo)體開關(guān)，其可加載持續(xù)電流；與壓敏電阻工作參數(shù)有關(guān)的信號在極限值之上時，第二操作機構(gòu)動作，開關(guān)站接通。
[0012]所述殼體為軸向?qū)ΨQ的殼體，其具有至少兩個沿軸向方向相互間隔距離的空間，其中第一空間中設(shè)置壓敏電阻，第二空間中設(shè)置開關(guān)站，第三空間中放置第二操作機構(gòu)，所述第三空間設(shè)置在第一空間和第二空間之間。
[0013]所述可觸發(fā)間隙為桶裝封閉式結(jié)構(gòu)，包括引弧單元、密封單元、放電單元、注氣單元和電極調(diào)節(jié)單元；
[0014]所述電極調(diào)節(jié)單元包括真空波紋管、調(diào)節(jié)螺母、鎖定螺母以及具有調(diào)節(jié)刻度的導(dǎo)桿；所述導(dǎo)桿與放電單元的上電極連接，真空波紋管位于導(dǎo)桿的外部，導(dǎo)桿頂部穿過上端封蓋，通過調(diào)節(jié)螺母和鎖定螺母與上端封蓋固定；通過調(diào)節(jié)螺母的調(diào)節(jié)，在電弧罩與陶瓷傘群內(nèi)壁的導(dǎo)向作用下，上電極隨同導(dǎo)桿上下升降，并由鎖定螺母鎖緊，確保精確調(diào)整上電極和下電極的間隙。
[0015]所述上電極和下電極相對的面為半球面；所述引弧單元包括三頭火花塞、電纜夾套和夾套鎖蓋，所述三頭火花塞位于電纜夾套內(nèi)，電纜夾套通過夾套鎖蓋固定在下端封蓋上；
[0016]所述封閉單元包括上端封蓋、下端封蓋、陶瓷傘群、防雨罩、下端固定座和上端固定座；所述防雨罩位于上端封蓋和導(dǎo)桿的外部，上端封蓋、下端封蓋分別通過上端固定座、下端固定座與陶瓷傘群固定連接，形成的空腔內(nèi)抽真空充入惰性氣體。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于:
[0018]1、在電容換相換流器直流系統(tǒng)逆變側(cè)發(fā)生上述故障后，及時旁通、切除串聯(lián)電容，避免串聯(lián)電容對后續(xù)系統(tǒng)恢復(fù)的影響，并且在系統(tǒng)故障消失后，再次及時投入串聯(lián)電容，繼續(xù)發(fā)揮其作用，達(dá)到既解決系統(tǒng)故障后的恢復(fù)問題，又能充分發(fā)揮電容換相換流器的優(yōu)勢。[0019]2、通過故障時快速旁通并切除串聯(lián)電容，成功避免了電容不平衡充放電對后續(xù)系統(tǒng)恢復(fù)的影響，大大縮短了系統(tǒng)恢復(fù)正常運行的時間，使得電容換流器直流系統(tǒng)故障后的恢復(fù)時間和傳統(tǒng)直流基本一致，對于輸電的可靠性和電網(wǎng)的穩(wěn)定性都具有極其重要的意義。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中電容換相換流器逆變側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2是直流逆變側(cè)交流出口單相短路故障波形圖；
[0022]圖3是電容換相換流器直流系統(tǒng)逆變側(cè)交流出口單相短路故障波形圖；
[0023]圖4是本發(fā)明中電容換相換流器逆變側(cè)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖5是本發(fā)明中電容換相換流器逆變側(cè)系統(tǒng)交流出口單向短路故障波形圖。
【具體實施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0026]如圖4，圖中僅以單相串聯(lián)電容為例。本發(fā)明提供一種電容換相換流器逆變側(cè)系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括串聯(lián)的三相六脈動換流閥和串聯(lián)電容通斷單元；所述三相六脈動換流閥為基于晶閘管的橋式六脈動換流器，所述串聯(lián)電容通斷單元包括串聯(lián)電容、高壓斷路器、限壓器和可控旁通開關(guān)，所述限壓器和可控旁通開關(guān)分別與串聯(lián)后的所述串聯(lián)電容和高壓斷路器并聯(lián)；所述可控旁通開關(guān)包括可觸發(fā)間隙和旁通斷路器；所述可觸發(fā)間隙和旁通斷路器并聯(lián)。
[0027]所述三相六脈動換流器包括六個橋臂，其中第一晶閘管閥、第三晶閘管閥、第五晶閘管閥的陽極均連接三相六脈動換流器的低壓側(cè)，第四晶閘管閥、第六晶閘管閥、第二晶閘管閥的陰極連接三相六脈動換流器高壓側(cè)，三相六脈動換流器的高壓側(cè)電壓和低壓側(cè)電壓的電壓差即為對應(yīng)直流電壓；第一晶閘管閥、第四晶閘管閥連接交流電壓A相，第二晶閘管閥、第五晶閘管閥連接B相，第三晶閘管閥、第六晶閘管閥連接C相；逆變側(cè)系統(tǒng)中串聯(lián)電容位于換流變壓器二次側(cè)和三相六脈動換流器之間。
[0028]所述高壓斷路器和旁通斷路器均包括第一操動機構(gòu)、傳動機構(gòu)、觸頭、滅弧室、油箱、電容套管和支架；所述觸頭包括動觸頭和靜觸頭；所述操作機構(gòu)通過第一拉桿與所述傳動機構(gòu)相連，所述傳動機構(gòu)通過第二拉桿與動觸頭相連，油箱與支架相連，油箱內(nèi)設(shè)有滅弧室，滅弧室內(nèi)有動觸頭和靜觸頭，并充有氟碳化合物液體，油箱頂部與電容套管相連，滅弧室頂部與絕緣噴口相連。
[0029]限壓器是當(dāng)電容兩側(cè)電壓過高、超過門檻值時通過放電保護(hù)電容安全，通常電容換相換流器(CCC)串聯(lián)電容兩側(cè)均有；
[0030]所述限壓器包括殼體以及位于殼體內(nèi)部的壓敏電阻和放電電路，壓敏電阻與放電電路并聯(lián)；所述放電電路包括開關(guān)站和第二操作機構(gòu)，所述開關(guān)站設(shè)有半導(dǎo)體開關(guān)，其可加載持續(xù)電流；與壓敏電阻工作參數(shù)有關(guān)的信號在極限值之上時，第二操作機構(gòu)動作，開關(guān)站接通。
[0031]所述殼體為軸向?qū)ΨQ的殼體，其具有至少兩個沿軸向方向相互間隔距離的空間，其中第一空間中設(shè)置壓敏電阻，第二空間中設(shè)置開關(guān)站，第三空間中放置第二操作機構(gòu)，所述第三空間設(shè)置在第一空間和第二空間之間。
[0032]所述可觸發(fā)間隙為桶裝封閉式結(jié)構(gòu)，包括引弧單元、密封單元、放電單元、注氣單元和電極調(diào)節(jié)單元；
[0033]所述電極調(diào)節(jié)單元包括真空波紋管、調(diào)節(jié)螺母、鎖定螺母以及具有調(diào)節(jié)刻度的導(dǎo)桿；所述導(dǎo)桿與放電單元的上電極連接，真空波紋管位于導(dǎo)桿的外部，導(dǎo)桿頂部穿過上端封蓋，通過調(diào)節(jié)螺母和鎖定螺母與上端封蓋固定；通過調(diào)節(jié)螺母的調(diào)節(jié)，在電弧罩與陶瓷傘群內(nèi)壁的導(dǎo)向作用下，上電極隨同導(dǎo)桿上下升降，并由鎖定螺母鎖緊，確保精確調(diào)整上電極和下電極的間隙。
[0034]所述上電極和下電極相對的面為半球面；所述引弧單元包括三頭火花塞、電纜夾套和夾套鎖蓋，所述三頭火花塞位于電纜夾套內(nèi)，電纜夾套通過夾套鎖蓋固定在下端封蓋上；
[0035]所述封閉單元包括上端封蓋、下端封蓋、陶瓷傘群、防雨罩、下端固定座和上端固定座；所述防雨罩位于上端封蓋和導(dǎo)桿的外部，上端封蓋、下端封蓋分別通過上端固定座、下端固定座與陶瓷傘群固定連接，形成的空腔內(nèi)抽真空充入惰性氣體。
[0036]可觸發(fā)間隙和旁通斷路器構(gòu)成了可控旁通開關(guān)，二者是并聯(lián)關(guān)系，且均可通過觸發(fā)信號控制其導(dǎo)通。其中，可觸發(fā)間隙的導(dǎo)通速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)快于旁通斷路器，可認(rèn)為是瞬間導(dǎo)通(目的是在最短時間內(nèi)旁通串聯(lián)電容)，而斷路器通常需要幾十個毫秒；但是可觸發(fā)間隙不便于長期處于導(dǎo)通狀態(tài)，且無法實現(xiàn)可控關(guān)斷(即通過控制信號熄弧)，故并聯(lián)旁通斷路器，當(dāng)旁通斷路器隨后導(dǎo)通后，由于其兩側(cè)電壓幾乎為零，遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于可觸發(fā)間隙兩側(cè)電壓，故可觸發(fā)間隙中電流轉(zhuǎn)移至旁通斷路器回路中，電流降低到一定值時，可觸發(fā)間隙便可自行熄弧關(guān)斷。故通過觸發(fā)導(dǎo)通可觸發(fā)間隙，可實現(xiàn)迅速旁通串聯(lián)電容，而旁通斷路器可實現(xiàn)長期導(dǎo)通并幫助可觸發(fā)間隙關(guān)斷。
[0037]串聯(lián)電斷路器串聯(lián)在電容回路，實現(xiàn)斷開和重新導(dǎo)通電容回路；
[0038]在實際高壓直流輸電工程中，當(dāng)逆變側(cè)交流系統(tǒng)發(fā)生單相短路故障而導(dǎo)致?lián)Q流閥發(fā)生換相失敗時，會有一個表征換相失敗的數(shù)字量信號(commutation failure, CF)出現(xiàn)；當(dāng)故障消失后，交流系統(tǒng)故障相電壓恢復(fù)原電壓值，直流系統(tǒng)逐漸恢復(fù)正常運行；本發(fā)明的可控旁通開關(guān)控制便基于上述兩個信號，即數(shù)字量信號和故障相電壓值。
[0039]可控旁通開關(guān)工作原理及動作時序如下:
[0040](I)初始狀態(tài)如圖4所示，串聯(lián)斷路器為導(dǎo)通狀態(tài)，可觸發(fā)間隙和旁通斷路器均為斷開狀態(tài)；
[0041](2)當(dāng)電容換流器直流系統(tǒng)逆變側(cè)交流系統(tǒng)發(fā)生瞬時單相短路故障時，若發(fā)生換相失敗故障，則有數(shù)字量信號出現(xiàn)，此時，將數(shù)字量信號作為可控旁通開關(guān)的控制信號，同時觸發(fā)可觸發(fā)間隙和旁通斷路器；
[0042](3)可觸發(fā)間隙和旁通斷路器同時收到數(shù)字量信號這一觸發(fā)信號后，可觸發(fā)間隙瞬間導(dǎo)通，可在第一時間快速旁通串聯(lián)電容；
[0043](4)幾十毫秒后，旁通斷路器導(dǎo)通，電流轉(zhuǎn)移后，可觸發(fā)間隙自行關(guān)斷，這樣，便完整實現(xiàn)了旁通串聯(lián)電容的目的；
[0044](5)當(dāng)旁通斷路器導(dǎo)通的同時，拉開串聯(lián)斷路器，實現(xiàn)徹底切除串聯(lián)電容，從而使得電容換相換流器直流系統(tǒng)故障后在結(jié)構(gòu)上變成了和傳統(tǒng)直流系統(tǒng)相同，可成功避免串聯(lián)電容不平衡充放電對后續(xù)系統(tǒng)恢復(fù)的影響；
[0045](6)通過檢測交流系統(tǒng)故障相電壓，當(dāng)電壓恢復(fù)時(即故障消失)，發(fā)出控制信號，重新合串聯(lián)斷路器，串聯(lián)斷路器合上后，拉開旁通斷路器，從而使系統(tǒng)重新恢復(fù)了電容換流器直流系統(tǒng)運行狀態(tài)，繼續(xù)發(fā)揮其優(yōu)勢。
[0046]以上便完成了一次完整的故障恢復(fù)動作策略時序，通過仿真驗證，此策略可以完美的避免串聯(lián)電容不平衡充放電對故障后系統(tǒng)恢復(fù)的影響，仿真結(jié)果波形如圖5所示，恢復(fù)過程和傳統(tǒng)直流故障后恢復(fù)過程基本完全一致，并未發(fā)生后續(xù)故障。
[0047]最后應(yīng)當(dāng)說明的是:以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對其限制，盡管參照上述實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:依然可以對本發(fā)明的【具體實施方式】進(jìn)行修改或者等同替換，而未脫離本發(fā)明精神和范圍的任何修改或者等同替換，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種電容換相換流器逆變側(cè)系統(tǒng)，其特征在于:所述系統(tǒng)包括串聯(lián)的三相六脈動換流閥和串聯(lián)電容通斷單元；所述三相六脈動換流閥為基于晶閘管的橋式六脈動換流器，所述串聯(lián)電容通斷單元包括串聯(lián)電容、高壓斷路器、限壓器和可控旁通開關(guān)，所述限壓器和可控旁通開關(guān)分別與串聯(lián)后的所述串聯(lián)電容和高壓斷路器并聯(lián)；所述可控旁通開關(guān)包括可觸發(fā)間隙和旁通斷路器；所述可觸發(fā)間隙和旁通斷路器并聯(lián)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電容換相換流器逆變側(cè)系統(tǒng)，其特征在于:所述三相六脈動換流器包括六個橋臂，其中第一晶閘管閥、第三晶閘管閥、第五晶閘管閥的陽極均連接三相六脈動換流器的低壓側(cè)，第四晶閘管閥、第六晶閘管閥、第二晶閘管閥的陰極連接三相六脈動換流器高壓側(cè)，三相六脈動換流器的高壓側(cè)電壓和低壓側(cè)電壓的電壓差即為對應(yīng)直流電壓；第一晶閘管閥、第四晶閘管閥連接交流電壓A相，第二晶閘管閥、第五晶閘管閥連接B相，第三晶閘管閥、第六晶閘管閥連接C相；逆變側(cè)系統(tǒng)中串聯(lián)電容位于換流變壓器二次側(cè)和三相六脈動換流器之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電容換相換流器逆變側(cè)系統(tǒng)，其特征在于:所述高壓斷路器和旁通斷路器均包括第一操動機構(gòu)、傳動機構(gòu)、觸頭、滅弧室、油箱、電容套管和支架；所述觸頭包括動觸頭和靜觸頭；所述操作機構(gòu)通過第一拉桿與所述傳動機構(gòu)相連，所述傳動機構(gòu)通過第二拉桿與動觸頭相連，油箱與支架相連，油箱內(nèi)設(shè)有滅弧室，滅弧室內(nèi)有動觸頭和靜觸頭，并充有氟碳化合物液體，油箱頂部與電容套管相連，滅弧室頂部與絕緣噴口相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電容換相換流器逆變側(cè)系統(tǒng)，其特征在于:所述限壓器包括殼體以及位于殼體內(nèi)部的壓敏電阻和放電電路，壓敏電阻與放電電路并聯(lián)；所述放電電路包括開關(guān)站和第二操作機構(gòu)，所述開關(guān)站設(shè)有半導(dǎo)體開關(guān)，其可加載持續(xù)電流；與壓敏電阻工作參數(shù)有關(guān)的信號在極限值之上時，第二操作機構(gòu)動作，開關(guān)站接通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電容換相換流器逆變側(cè)系統(tǒng)，其特征在于:所述殼體為軸向?qū)ΨQ的殼體，其具有至少兩個沿軸向方向相互間隔距離的空間，其中第一空間中設(shè)置壓敏電阻，第二空間中設(shè)置開關(guān)站，第三空間中放置第二操作機構(gòu)，所述第三空間設(shè)置在第一空間和第二空間之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電容換相換流器逆變側(cè)系統(tǒng)，其特征在于:所述可觸發(fā)間隙為桶裝封閉式結(jié)構(gòu)，包括引弧單元、密封單元、放電單元、注氣單元和電極調(diào)節(jié)單元； 所述電極調(diào)節(jié)單元包括真空波紋管、調(diào)節(jié)螺母、鎖定螺母以及具有調(diào)節(jié)刻度的導(dǎo)桿；所述導(dǎo)桿與放電單元的上電極連接，真空波紋管位于導(dǎo)桿的外部，導(dǎo)桿頂部穿過上端封蓋，通過調(diào)節(jié)螺母和鎖定螺母與上端封蓋固定；通過調(diào)節(jié)螺母的調(diào)節(jié)，在電弧罩與陶瓷傘群內(nèi)壁的導(dǎo)向作用下，上電極隨同導(dǎo)桿上下升降，并由鎖定螺母鎖緊，確保精確調(diào)整上電極和下電極的間隙。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電容換相換流器逆變側(cè)系統(tǒng)，其特征在于:所述上電極和下電極相對的面為半球面；所述引弧單元包括三頭火花塞、電纜夾套和夾套鎖蓋，所述三頭火花塞位于電纜夾套內(nèi)，電纜夾套通過夾套鎖蓋固定在下端封蓋上； 所述封閉單元包括上端封蓋、下端封蓋、陶瓷傘群、防雨罩、下端固定座和上端固定座；所述防雨罩位于上端封蓋和導(dǎo)桿的外部，上端封蓋、下端封蓋分別通過上端固定座、下端固定座與陶瓷傘群固定連接,形成的空腔內(nèi)抽真空充入惰性氣體。
【文檔編號】H02J3/36GK103545836SQ201310499719
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月22日
【發(fā)明者】劉耀, 謝晨曦, 李新年, 王晶芳, 楊鵬, 雷霄, 龐廣恒, 王亮, 王華偉 申請人:國家電網(wǎng)公司, 中國電力科學(xué)研究院