發(fā)針式繞組電機的定子總成的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種發(fā)針式繞組電機的定子總成。根據(jù)本發(fā)明的一個方面，能夠提供發(fā)針式繞組電機的定子總成，其包括：定子鐵芯，其沿著圓周方向具有多個插槽，各所述插槽沿徑向方向具備多個層；以及多個發(fā)針，結(jié)合于各所述插槽并相互連接而形成線圈繞組，其中，各所述發(fā)針，包括：一對接腳部，插入結(jié)合于各所述插槽內(nèi)的各層；接頭部，其連接一對所述接腳部；并且，在所述定子鐵芯的一側(cè)，多個所述發(fā)針結(jié)合于各所述插槽，并沿所述定子鐵芯的徑向方向配置多個接頭部，其中，多個所述接頭部從所述定子鐵芯的端部向前方突出的突出長度形成得各不相同。
【專利說明】發(fā)針式繞組電機的定子總成
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及定子總成(stator assembly),尤其涉及一種多個發(fā)針(hairpin)結(jié)合于定子鐵芯的插槽(stator core slot)并依次連接而形成定子的線圈繞組的發(fā)針式繞組電機(hairpin winding motor)的定子總成。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著油價的飆升及環(huán)境問題，人們在探索能夠提升車輛的燃油效率的各種方法。例如，目前出現(xiàn)了電子式四輪驅(qū)動系統(tǒng)(electric4wheel drive:e-4WD)。眾所周知,機械式四輪驅(qū)動系統(tǒng)通過引擎驅(qū)動前輪，并通過傳動軸(propeller shaft)及聯(lián)軸器(coupling)將引擎的驅(qū)動力傳輸至后輪，以驅(qū)動后輪。電子式四輪驅(qū)動系統(tǒng)作為通過電機完善如上所述的傳統(tǒng)的機械式四輪驅(qū)動系統(tǒng)而得出的方式，前輪由引擎驅(qū)動，后輪由電機驅(qū)動。因此，電子式四輪驅(qū)動系統(tǒng)具有如下效果:可去除用于傳輸引擎驅(qū)動力的傳動軸或聯(lián)軸器，并且與再生制動系統(tǒng)等相結(jié)合，從而提高車輛的燃油效率。
[0003]為了有效運用如上所述的電子式四輪驅(qū)動系統(tǒng)或充分提高燃油效率，需開發(fā)大功率小型化的電機。這對于以電為動力源的電動汽車(electric vehicle),或各類混合動力汽車(hybrid vehicle)均如此。
[0004]一般而言，電機的輸出功率與纏繞于定子鐵芯的線圈匝(turn)數(shù)成正比。但是增加線圈的匝數(shù)，必然會加大定子鐵芯或電機的尺寸，從而難以實現(xiàn)電機的小型化。因此，為了不增加電機尺寸的同時提高電機的輸出功率，可考慮增加纏繞于定子鐵芯上的線圈的占空系數(shù)(space factor)的方案。換言之，考慮盡可能縮小定子鐵芯與所纏繞的線圈之間的死空間或各線圈之間的死空間，從而提高線圈占空系數(shù)的方案。由此，目前在積極研究使用具有四角截面的扁平線圈(flat coil)的方案，以代替使用線圈繞組上具有圓形截面的環(huán)形線圈。就扁平線圈而言，由于其截面形狀，與環(huán)形線圈相比，能夠縮小死空間并可提高占空系數(shù)。
[0005]但是扁平線圈與環(huán)形線圈相比，進行線圈繞線作業(yè)時存在困難。因為扁平線圈為了將占空系數(shù)極大化，與環(huán)形線圈相比，制造成較寬的截面，從而，導(dǎo)致剛性增大，使得難以使用繞線機。因此，作為便于進行扁平線圈的線圈繞線的方法，提出將多個分離的發(fā)針分別插入結(jié)合于定子鐵芯之后，依次焊接接合各發(fā)針而形成線圈繞組的方法。以上述方法形成線圈繞組的電機(以下稱為‘發(fā)針式繞組電機’)，將類似U字或V字形的多個發(fā)針插入結(jié)合于定子鐵芯的各插槽之后，依次焊接接合配置在各插槽上的發(fā)針的空隙，由此形成定子鐵芯的線圈繞組。因此發(fā)針式繞組電機能夠克服繞線機的裝置性限制，即使是扁平線圈，也能夠比較容易地進行線圈繞線作業(yè)，同時提高線圈的占空系數(shù)，從而能夠?qū)崿F(xiàn)大功率小型化的電機。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]技術(shù)問題[0007]本發(fā)明實施例的目的在于提供發(fā)針式繞組電機的定子總成，通過最小化發(fā)針式各發(fā)針之間的接觸，從而能夠確保絕緣性能。
[0008]技術(shù)方案
[0009]根據(jù)本發(fā)明的一實施例，發(fā)針式繞組電機的定子總成可以包括:定子鐵芯，其沿著圓周方向具有多個插槽，各所述插槽沿徑向方向具備多個層；以及多個發(fā)針，其結(jié)合于各所述插槽并相互連接而形成線圈繞組。其中，各所述發(fā)針可以包括:一對接腳部，其插入結(jié)合于各所述插槽內(nèi)的各層；及接頭部，其連接所述一對接腳部。其中，在所述定子鐵芯的一側(cè)部，多個所述發(fā)針可以結(jié)合于各所述插槽，并沿所述定子鐵芯的徑向方向配置多個接頭部。其中，多個所述接頭部從所述定子鐵芯的端部向前方突出的突出長度可以各不相同。
[0010]根據(jù)本發(fā)明的另一實施例，發(fā)針式繞組電機的定子總成可以包括:定子鐵芯，其沿著圓周方向具有多個插槽，各所述插槽沿徑向方向具備多個層；以及多個發(fā)針，其結(jié)合于各所述插槽并相互連接而形成線圈繞組。其中，各所述發(fā)針可以包括:一對接腳部，其插入結(jié)合于各所述插槽內(nèi)的各層；接頭部，其連接一對所述接腳部。其中，在所述定子鐵芯的一側(cè)，多個所述發(fā)針可以結(jié)合于各所述插槽上，并沿所述定子鐵芯的徑向方向配置多個接頭部。其中，多個所述接頭部中，配置于所述定子鐵芯的外周側(cè)的接頭部，向所述定子鐵芯的外周方向可以彎曲預(yù)定程度。
[0011]技術(shù)效果
[0012]本發(fā)明的實施例的發(fā)針式繞組電機的定子總成，使向定子鐵芯的接頭側(cè)突出的各接頭部的突出長度各不相同，或使各接頭部的彎曲方向或角度各不相同，從而能夠確保配置各接頭部的空間充足，由此，各接頭部之間的接觸得以最小化，從而能夠得到卓越的絕緣性能。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為顯示發(fā)針式繞組電機的定子鐵芯的立體圖；
[0014]圖2為顯示發(fā)針式繞組電機的發(fā)針的立體圖；
[0015]圖3為顯示將發(fā)針結(jié)合于定子鐵芯的立體圖；
[0016]圖4為顯示本發(fā)明的一個實施例的發(fā)針式繞組電機的定子總成的示意圖；
[0017]圖5為顯示各接頭部的突出程度形成得各不相同的情況的示意圖；
[0018]圖6為顯示各接頭部的彎曲方向或角度形成得各不相同的情況的示意圖。
[0019]附圖標(biāo)記說明
[0020]100:定子鐵芯110:插槽
[0021]200:發(fā)針(Hair-pin)210:接腳部
[0022]220:接頭部
【具體實施方式】
[0023]下面參照【專利附圖】

【附圖說明】本發(fā)明的實施例。但以下的實施例用于幫助理解本發(fā)明，本發(fā)明的權(quán)利范圍并非限制于以下實施例。并且，以下實施例是為了向本領(lǐng)域的技術(shù)人員更全面地說明本發(fā)明而提供，對于可能導(dǎo)致本發(fā)明的的技術(shù)性要旨模糊的公知的構(gòu)成要素，省略其詳細(xì)的敘述。[0024]圖1為顯示發(fā)針式繞組電機的定子鐵芯的立體圖。
[0025]參照圖1，發(fā)針式繞組電機可具有定子總成及轉(zhuǎn)子總成，其中定子總成可包括定子鐵芯100。定子鐵芯100可大致形成為圓圈形或環(huán)形。雖未圖示，在定子鐵芯100的內(nèi)側(cè)可配置轉(zhuǎn)子總成(rotor assembly)。轉(zhuǎn)子總成可形成得具有旋轉(zhuǎn)軸并可旋轉(zhuǎn),公知地,與纏繞在定子鐵芯100的線圈發(fā)生電磁作用而旋轉(zhuǎn)。
[0026]并且，定子鐵芯100能夠具有多個插槽110。各插槽110可從定子鐵芯100的內(nèi)周向外周側(cè)延伸而形成，或各插槽110可向定子鐵芯100的徑向方向延伸而形成。并且，朝向定子鐵芯100的內(nèi)周側(cè)的各插槽110的端部，可以為纏繞線圈而不封口。
[0027]參照圖1的放大圖，各插槽110可形成為多層(mult1-layer)結(jié)構(gòu)。換言之，各插槽110上可沿著定子鐵芯100的徑向方向形成多個層111。圖1例示了一個插槽110上形成四個層111的情況。但是形成于各插槽110的層111的個數(shù)可根據(jù)電機的輸出功率，繞組設(shè)計方法等而變化。例如，根據(jù)需要，一個插槽Iio上具有的層111的個數(shù)可形成兩個，8個等。為便于說明，下面以圖1中所示的內(nèi)容為中心進行說明，并且，以配置在定子鐵芯100的內(nèi)周側(cè)的順序，將各層111稱之為第一層111a、第二層111b、第三層Illc及第四層llld。
[0028]在定子鐵芯100上可具有多個插槽110。多個插槽110可沿著定子鐵芯100的圓周方向放射狀配置。形成于定子鐵芯100上的插槽110的個數(shù)可根據(jù)電機的輸出功率，繞組設(shè)計方法等而變化。例如，根據(jù)需要，定子鐵芯100上沿著圓周方向可形成60個或72個插槽110。
[0029]圖2為顯示發(fā)針式繞組電機的發(fā)針的立體圖。
[0030]圖2(a)顯示發(fā)針200插入結(jié)合于定子鐵芯100的插槽110之前的形態(tài)，圖2 (b)顯示發(fā)針200插入結(jié)合于定子鐵芯100的插槽110內(nèi)，并彎曲(bending)后的形態(tài)。
[0031]參照圖2，發(fā)針式繞組電機的定子總成，可包括用于在定子鐵芯100上形成線圈繞組的多個發(fā)針200。如后面所述，通過在定子鐵芯100的插槽110上插入結(jié)合多個發(fā)針200，結(jié)合于插槽110的多個發(fā)針200經(jīng)過彎曲過程而相互依次連接，從而形成線圈繞組。
[0032]如圖所示，各發(fā)針200可全部形成為U字形或V字形。發(fā)針200用于形成線圈繞組，可由銅等電導(dǎo)體形成，外層可涂覆絕緣涂層。
[0033]并且，發(fā)針200可具備一對接腳部210及接頭部220。一對接腳部210，可分別沿長度方向延伸而形成，相互之間保持預(yù)定間隔配置。一對接腳部210的一端部可通過接頭部220連接。此時，接頭部220可形成為扭曲(twisting)預(yù)定程度的形態(tài)。這是因為在加工發(fā)針200時，將各接腳部210以預(yù)定程度扭曲加工，以使各接腳部210能夠分別插入結(jié)合于插槽110內(nèi)不同的層111。
[0034]更為具體地說明將發(fā)針200加工成如圖2(a)所示的形狀的過程，首先，將直線型的扁平線圈(flat coil)截斷(cutting)加工成適當(dāng)?shù)拈L度，并將所截斷的扁平線圈彎曲加工成U字形或V字形。通過彎曲加工，形成接頭部220及一對接腳部210 (但如圖2 (a)所示，是扭曲之前的步驟)。此時，接頭部220與一對接腳部210配置在同一平面上。在此狀態(tài)下，通過扭曲夾具，向相反方向拉各接腳部210預(yù)定程度，使之變形，此時接頭部220發(fā)生交錯或扭曲，最終加工成如圖2(a)所示形態(tài)的發(fā)針200。
[0035]并且，各接腳部210插入結(jié)合于定子鐵芯100的插槽110，一部分容納于插槽110內(nèi)，末端部的一部分向插槽110外露出。并且如后面所述，各接腳部210向插槽110外露出的部位將進行彎曲加工及焊接接合。即，參照圖2 (b)，各接腳部210鄰近接頭部220側(cè)的部位211以直線形態(tài)容納于插槽110中，露出于插槽110外的部位212進行彎曲加工，經(jīng)彎曲加工的末端部213通過焊接接合，與其它的發(fā)針連接。為便于以下的說明，將各接腳部210中容納于定子鐵芯100的插槽110的部分稱為容納部211，向定子鐵芯100的插槽110外側(cè)露出的部分稱為露出部212，與其它的發(fā)針的接腳部連接的部分稱為連接端部213。
[0036]另外，發(fā)針200大致可形成為具有四邊形態(tài)的截面的扁平線圈(flat coil)。如上所述的扁平線圈提高插槽110內(nèi)線圈的占空系數(shù),從而能夠?qū)崿F(xiàn)大功率,小型化的電機。
[0037]圖3為顯示將發(fā)針結(jié)合于定子鐵芯的立體圖。
[0038]參照圖3，發(fā)針式繞組電機的定子總成，向圖1中說明的定子鐵心100結(jié)合多個圖2中說明的發(fā)針200，并依次焊接各發(fā)針200而形成線圈繞組。
[0039]更具體而言，發(fā)針200的兩側(cè)接腳部210能夠分別插入并結(jié)合于定子鐵芯100上形成的插槽110。此時，發(fā)針200的兩側(cè)接腳部210可間隔預(yù)定數(shù)量的插槽結(jié)合于定子鐵芯100的各插槽110。例如，發(fā)針200的一側(cè)接腳部210結(jié)合于I號插槽時，另一側(cè)的接腳部210可結(jié)合于從所述I號插槽沿著定子鐵芯100的圓周方向間隔6個插槽的7號插槽。但發(fā)針200的兩側(cè)接腳部210之間間隔的插槽個數(shù)可根據(jù)繞組設(shè)計方法進行各種變更。
[0040]并且，發(fā)針200的各接腳部210分別填充各插槽100的一個層111。換言之，在各插槽Iio的各層111上分別插入結(jié)合接腳部210。參照圖1所示的內(nèi)容進一步說明，在第一至第四層llla、lllb、lllc及Illd上分別插入結(jié)合發(fā)針200的接腳部210，因此，在一個插槽110上可沿著徑向方向配置四個接腳部210。
[0041]并且，發(fā)針200具備的一對接腳部210可插入結(jié)合于各插槽110內(nèi)不同的層111。例如，一側(cè)接腳部210結(jié)合于I號插槽的第一層Illa時，另一側(cè)的接腳部210則可結(jié)合于7號插槽的第二層111b?；蛘?，一側(cè)接腳部210結(jié)合于I號插槽的第三層Illc時，另一側(cè)接腳部210則可結(jié)合于6號插槽的第四層llld。多個發(fā)針200可根據(jù)繞組設(shè)計方法，按如上所述的方式填充于各插槽110內(nèi)的各層111。
[0042]并且，如上所述，將多個發(fā)針200結(jié)合于定子鐵芯100的各插槽110時，各發(fā)針200的向插槽110外露出的露出部212沿著定子鐵芯100的圓周方向進行彎曲加工。此時，各發(fā)針200的接腳部210或露出部212彎曲的方向或程度，可根據(jù)繞組設(shè)計方法而變化。例如，各發(fā)針200的露出部212可沿著定子鐵芯100的圓周方向彎曲3個插槽的程度。并且，各發(fā)針200上具備的一對接腳部210可，向相同方向或相反方向彎曲。前述的圖2(b)中，例示了發(fā)針200的各接腳部210向互為相反的方向彎曲的情況。
[0043]根據(jù)繞組設(shè)計方法等完成各發(fā)針200的彎曲，最終形成如圖3所示的形態(tài)。S卩，在定子鐵芯100的一側(cè)，發(fā)針200的連接端部213沿著定子鐵芯100的圓周方向以圓圈或環(huán)形連續(xù)配置；在相反側(cè)，發(fā)針200的接頭部220沿定子鐵芯100的圓周方向以圓圈或環(huán)形連續(xù)配置。為便于說明，將配置有發(fā)針200的連接端部213的一側(cè)稱為‘接腳側(cè)’，配置有發(fā)針200的接頭部220的一側(cè)稱為‘接頭側(cè)’。
[0044]并且，在接腳側(cè)發(fā)針200的連接端部213可根據(jù)插槽110上形成的層111的個數(shù)，沿定子鐵芯100的徑向方向配置多個。換言之，由于各發(fā)針200的接腳部210分別插入結(jié)合于插槽110上形成的第一至第四層111，因此，在接腳側(cè)形成連接端部213沿徑向方向各配置四個的形態(tài)。為便于說明，以配置在定子鐵芯100的內(nèi)周側(cè)的順序，將各連接端部213稱為第一至第四連接端部213a、213b、213c及213d。
[0045]發(fā)針式繞組電機的定子總成，連接如上所述的連接端部213而形成線圈繞組。例如，通過連接第一、第二連接端部213a、213b，連接第三、第四連接端部213c、213d，電性連接各發(fā)針200，從而形成一個線圈繞組部。通常，如上所述的連接端部213之間通過焊接而連接。即，在第一，第二連接端部213a，213b與第三，第四連接端部213c，213d之間放入絕緣紙，并將第一，二連接端部213a、213b之間或第三、四連接端部213c、213d之間進行焊接接合，從而電性連接各發(fā)針200。
[0046]并且，配置有發(fā)針200連接端部213的接腳側(cè)的相反側(cè)，即，在接頭側(cè)發(fā)針200的接頭部220沿著定子鐵芯100的圓周以圓圈或環(huán)形配置。并且，在接頭側(cè)各發(fā)針200的接頭部220可沿定子鐵芯100的徑向方向配置多個。例如，如所述例示，各插槽110具有第一至第四層111時，在接頭側(cè)可沿定子鐵芯110的徑向方向各配置兩個各發(fā)針200的接頭部220。與前述的在接腳側(cè)沿定子鐵芯110的徑向方向配置四個連接端部213的情況不同，在接頭側(cè)僅配置兩個接頭部220，這是由于一個發(fā)針200由兩個接腳部210與一個接頭部220形成。
[0047]最終，接頭側(cè)也與圖3中圖示的接腳側(cè)類似，多個發(fā)針200的接頭部220沿定子鐵芯Iio的圓周方向緊密地配置成多層結(jié)構(gòu)。但在此類接頭側(cè)，由于各發(fā)針200的接頭部220緊密地配置，因此相鄰的接頭部220之間易發(fā)生接觸，由此可發(fā)生電機的絕緣性能下降的問題。尤其，在發(fā)針200的制造過程中，由于接頭部220通過扭曲加工發(fā)生交錯或扭曲，因此與直線型的接腳部210相比，絕緣涂層脫落或減弱的可能性很大。因此絕緣涂層的損傷可能性相對較高的接頭部220之間的接觸，可成為降低電機的絕緣性能的主要因素。進一步講，所述圖1至圖3中，例示說明了各插槽110上僅形成四個層111的情況，但是在各插槽110上形成更多數(shù)量的層111的情況下，在接頭側(cè)將會更加緊密地配置更多數(shù)量的接頭部220，此時各接頭部220之間的接觸及絕緣性能降低的問題會加劇。
[0048]圖4為顯示本發(fā)明的一實施例的發(fā)針式繞組電機的定子總成的示意圖。
[0049]圖4圖示在接頭側(cè)各發(fā)針的接頭部的配置情況，顯示了從圖3的A方向觀察的各發(fā)針接頭部的配置情況。不過另外要聲明的是，雖然圖3例示的是各插槽由四個層構(gòu)成的情況(此類情況下，在接頭側(cè)各發(fā)針的接頭部可沿定子鐵芯的徑向方向配置兩個)，但是在圖4中各插槽由八個層構(gòu)成，在接頭側(cè)各發(fā)針的接頭部沿定子鐵芯的徑向方向各配置有四個的情況。
[0050]參照圖4，本實施例的定子總成可包括結(jié)合于定子鐵芯100，及結(jié)合于定子鐵芯100的插槽的多個發(fā)針200。定子鐵芯100可形成得與參照所述圖1說明的內(nèi)容類似(但本實施例的定子鐵芯100不同于所述圖1中的例示，各插槽可由八個層構(gòu)成)。
[0051]多個發(fā)針200可分別插入結(jié)合于定子鐵芯100上具備的插槽上。此時，各發(fā)針200的接頭部220a、220b、220c及220d可沿定子鐵芯100的徑向方向配置多個。即，以圖4所示為基準(zhǔn)進行說明，從定子鐵芯100的內(nèi)周側(cè)(圖4的下側(cè))向外周側(cè)(圖4的上側(cè))可依次配置第一至第四接頭部220a、220b、220c及220d。各接頭部220a、220b、220c及220d向圖4的左側(cè)延伸形成接腳部，各所述接腳部插入于定子鐵芯100的插槽內(nèi)并在相反側(cè)形成連接端部。
[0052]另外，在圖4中定子鐵芯100的下端表示的虛線P為定子鐵芯100或插槽的內(nèi)周側(cè)端部的延長線，在所述虛線P的下側(cè)表示的中心線C為轉(zhuǎn)子總成的旋轉(zhuǎn)軸。
[0053]此時，本實施例的定子總成，其特征在于，使各接頭部220a、220b、220c及220d具有不同的突出程度，或使各接頭部220a、220b、220c及220d向不同的方向或角度彎曲，以使配置在定子鐵芯100的接頭側(cè)的各發(fā)針200的的接頭部220a、220b、220c及220d互不接觸。
[0054]圖5為顯示各接頭部的突出程度形成得各不相同的情況的示意圖。
[0055]參照圖5，本實施例的定子總成，使配置于定子鐵芯100的內(nèi)周側(cè)或外周側(cè)的接頭部220a、220d，與配置于所述內(nèi)外周側(cè)接頭部220a、220d的里側(cè)的接頭部220b、220c之間，可形成突出程度不同?；蛘咝纬傻脧亩ㄗ予F芯100的內(nèi)周側(cè)或外周側(cè)越趨向定子鐵芯100的中心部側(cè)，接頭部220a、220b、220c及220d越突出。
[0056]更具體而言，以圖5圖示為中心進行說明，配置于定子鐵芯100的內(nèi)周側(cè)的第一接頭部220a與配置于定子鐵芯100的外周側(cè)的第四接頭部220d，可形成得從定子鐵芯100的端部向前方突出第一突出長度LI。相反，配置于第一，第四接頭部220a、220d之間的第二，第三接頭部220b、220c，可形成得從定子鐵芯100的端部向前方突出第二突出長度L2。如上所述，使得配置于內(nèi)外周側(cè)的第一，第四接頭部220a、220d，與配置于中心部側(cè)的第二，第三接頭部220b，220c的突出量不同，能夠為各接頭部220a、220b、220c及220d的配置提供充足空間，從而最小化各接頭部220a、220b、220c及220d之間的接觸。
[0057]圖6為顯示各接頭部的彎曲方向或角度形成得各不相同的情況的示意圖。
[0058]參照圖6，本實施例的定子總成使配置于定子鐵芯100的內(nèi)周側(cè)的接頭部220a，與配置于定子鐵芯100的外周側(cè)的接頭部220d向彼此相反的方向彎曲預(yù)定程度，以最小化各接頭部220a、220b、220c及220d之間的接觸?；蛘?，本實施例的定子總成可形成得使各接頭部220a、220b、220c及220d向定子鐵芯100的內(nèi)周方向或外周方向彎曲預(yù)定角度，而越趨向定子鐵芯100的內(nèi)周側(cè)或外周側(cè)，各接頭部220a、220b、220c及220d的彎曲角度越大。
[0059]更具體而言，以圖6圖示為中心進行說明，配置于定子鐵芯100的內(nèi)周側(cè)的第一接頭部220a可向定子鐵芯100的內(nèi)周方向彎曲預(yù)定角度，配置于定子鐵芯100的外周側(cè)的第四接頭部220d可向與所述第一接頭部220a相反的方向，即向定子鐵芯100的外周方向彎曲預(yù)定角度。如上所述的第一，第四接頭部220a，220d的彎曲為配置于中心部側(cè)的第二，第三接頭部220b，220c提供充足空間，從而最小化各接頭部220a、220b、220c及220d之間的接觸。
[0060]并且，使配置于定子鐵芯100的相對外周側(cè)的第三，第四接頭部220c，220d向定子鐵芯100的外周方向彎曲，并且與第三接頭部220c相比，配置得更臨近外周側(cè)的第四接頭部220d，能夠以大于第三接頭部220c的彎曲角度Θ I的彎曲角度Θ 2彎曲形成。雖然圖6中未顯不,但其同樣適用于第一，二接頭部220a、220b。
[0061]并且，根據(jù)需要，參照所述圖5說明的各接頭部220a、220b、220c及220d的突出程度的調(diào)節(jié)，或參照所述圖6說明的各接頭部220a、220b、220c及220d的彎曲方向或角度的調(diào)節(jié)，可同時適用于本實施例的定子總成。即，可形成得第一，第四接頭部220a，220d分別向定子鐵芯100的內(nèi)周或外周方向彎曲的同時，向前方突出的長度小于中心部側(cè)的第二，第三接頭部220b、220c。
[0062]并且，本實施例的定子總成，由于配置于定子鐵芯100的內(nèi)周側(cè)的第一接頭部220a彎曲，從而向定子鐵芯100的內(nèi)周側(cè)占用部分空間。即在所述圖5及所述圖6中，第一接頭部220a可占用定子鐵芯100的內(nèi)周側(cè)端部P預(yù)定程度。但通常來講，轉(zhuǎn)子總成與定子鐵芯100的內(nèi)周面分隔預(yù)定間隔而設(shè)置，因此如上所述的第一接頭部220a的占用不會對電機的正常驅(qū)動造成大的影響。
[0063]如上說明，本實施例的定子總成，使形成得向定子鐵芯的接頭側(cè)突出的各接頭部的突出長度不同，或形成得各接頭部的彎曲方向或角度不同，從而可確保配置各接頭部的空間充足，并由此最小化各接頭部之間的接觸，因此能夠獲得卓越的絕緣性能。
[0064]以上各實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本發(fā)明進行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種發(fā)針式繞組電機的定子總成，其特征在于，包括: 定子鐵芯(100)，其沿 著圓周方向具有多個插槽，各所述插槽沿徑向方向具備多個層；以及 多個發(fā)針(200)，其結(jié)合于各所述插槽并相互連接而形成線圈繞組， 其中，各所述發(fā)針(200)包括: 一對接腳部(210)，其插入結(jié)合于各所述插槽內(nèi)的各層；及 接頭部(220)，其連接所述一對接腳部(210)， 其中，在所述定子鐵芯(100)的一側(cè)部，多個所述發(fā)針(200)結(jié)合于各所述插槽，并沿所述定子鐵芯(100)的徑向方向配置多個接頭部(220a、220b、220c及220d)， 其中，多個所述接頭部(220a、220b、220c、220d)從所述定子鐵芯(100)的端部向前方突出的突出長度各不相同。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)針式繞組電機的定子總成，其特征在于: 配置于最鄰近所述定子鐵芯(100)的內(nèi)周側(cè)的接頭部(220a)或配置于最鄰近所述定子鐵芯(100)的外周側(cè)的接頭部(220d)，形成得從所述定子鐵芯(100)的端部向前方突出的突出長度最小。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)針式繞組電機的定子總成，其特征在于: 多個所述接頭部(220a、220b、220c、220d)越趨向所述定子鐵芯(100)的內(nèi)周側(cè)或外周偵牝形成得向前方突出的長度越小。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)針式繞組電機的定子總成，其特征在于: 多個所述接頭部(220a、220b、220c、220d)中，配置于所述定子鐵芯100的外周側(cè)的接頭部(220c、220d)向所述定子鐵芯(100)的外周方向彎曲預(yù)定程度； 多個所述接頭部(220a、220b、220c、220d)中，配置于所述定子鐵芯100的內(nèi)周側(cè)的接頭部(220a、220b)向所述定子鐵芯(100)的內(nèi)周方向彎曲預(yù)定程度。
5.一種發(fā)針式繞組電機的定子總成，其特征在于，包括: 定子鐵芯(100)，其沿著圓周方向具有多個插槽，各所述插槽沿徑向方向具備多個層；以及 多個發(fā)針(200)，其結(jié)合于各所述插槽并相互連接而形成線圈繞組， 其中，各所述發(fā)針(200)，包括:一對接腳部(210)，其插入結(jié)合于各所述插槽內(nèi)的各層；接頭部(220)，其連接一對所述接腳部(210)， 其中，在所述定子鐵芯(100)的一側(cè)，多個所述發(fā)針(200)結(jié)合于各所述插槽上，并沿所述定子鐵芯(100)的徑向方向配置多個接頭部(220a、220b、220c、220d)， 其中，多個所述接頭部(220a、220b、220c、220d)中，配置于所述定子鐵芯(100)的外周側(cè)的接頭部(220c、220d)，向所述定子鐵芯(100)的外周方向彎曲預(yù)定程度。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的發(fā)針式繞組電機的定子總成，其特征在于: 多個所述接頭部(220a、220b、220c、220d)中，配置于所述定子鐵芯(100)的內(nèi)周側(cè)的接頭部(220a、220b)向所述定子鐵芯(100)的內(nèi)周方向彎曲預(yù)定程度。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的發(fā)針式繞組電機的定子總成，其特征在于: 越趨向所述定子鐵芯(100)的外周或內(nèi)周側(cè)，各所述接頭部(220a、220b、220c、220d)的彎曲角度越大。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的發(fā)針式繞組電機的定子總成，其特征在于: 多個所述接頭部(220a、220b、220c、220d)越趨向所述定子鐵芯(100)的內(nèi)周側(cè)或外周偵牝形成得從所述定子鐵芯(100)的端部向前方所突出的突出長度越小。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項所述的發(fā)針式繞組電機的定子總成，其特征在于: 多個所述接頭部(220a、220b、220c、220d)中，配置于最鄰近所述定子鐵芯(100)的內(nèi)周側(cè)的接頭部( 220a)，形成得至少一部分占用所述定子鐵芯(100)的內(nèi)周側(cè)端部的內(nèi)側(cè)。
【文檔編號】H02K3/12GK103904790SQ201310476493
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年10月12日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月26日
【發(fā)明者】宋在烘 申請人:現(xiàn)代摩比斯株式會社