電動機(jī)用后傾離心式風(fēng)扇的制作方法
【專利摘要】電動機(jī)用后傾離心式風(fēng)扇。本發(fā)明屬于電動機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種電動機(jī)用風(fēng)扇，包括風(fēng)扇套，所述風(fēng)扇套的中心開設(shè)有連接孔，風(fēng)扇套后部端面沿圓周方向均布設(shè)置若干外風(fēng)扇，每個所述外風(fēng)扇均包括前盤、風(fēng)扇葉及連接所述前盤與風(fēng)扇葉的后盤，所述前盤上固定設(shè)置有平衡塊，后盤前端呈三角形狀，風(fēng)扇葉上端直線部分固定連接于后盤前部三角形的上邊，風(fēng)扇葉下端圓弧過渡部分向遠(yuǎn)離后盤一側(cè)延伸。本發(fā)明通過技術(shù)改進(jìn)，采用后傾式離心風(fēng)扇，既能兼顧到電機(jī)對風(fēng)壓、風(fēng)量的要求，又能縮小風(fēng)扇的尺寸，降低損耗，減小噪聲，是提高電機(jī)效率的一種重要方法。
【專利說明】電動機(jī)用后傾離心式風(fēng)扇
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于電動機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種電動機(jī)用風(fēng)扇。
【背景技術(shù)】
[0002]對于電動機(jī)來說，風(fēng)扇的正確選擇與設(shè)計關(guān)系到電機(jī)的溫升、效率等多個重要因素。高壓三相異步電動機(jī)大多采用徑向離心式風(fēng)扇，風(fēng)扇尺寸大，產(chǎn)生的機(jī)械損耗大，噪聲聞，不利于提聞電機(jī)的效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、巧妙、合理的電動機(jī)用后傾離心式風(fēng)扇，采用該風(fēng)扇的電動機(jī)，其機(jī)械損耗小、噪聲低，并可有效降低電機(jī)溫升及提高電機(jī)效率。
[0004]按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案:一種電動機(jī)用后傾離心式風(fēng)扇，特征在于:包括風(fēng)扇套，所述風(fēng)扇套的中心開設(shè)有連接孔，風(fēng)扇套后部端面沿圓周方向均布設(shè)置若干外風(fēng)扇，每個所述外風(fēng)扇均包括前盤、風(fēng)扇葉及連接所述前盤與風(fēng)扇葉的后盤，所述前盤上固定設(shè)置有平衡塊，后盤前端呈三角形狀，風(fēng)扇葉上端直線部分固定連接于后盤前部三角形的上邊，風(fēng)扇葉下端圓弧過渡部分向遠(yuǎn)離后盤一側(cè)延伸。
[0005]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述前盤向風(fēng)扇套后部彎折，且后盤與所述前盤的結(jié)合面在水平方向上位于風(fēng)扇套后部端面的外側(cè)。
[0006]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述前盤下部通過墊圈及螺栓固定連接于風(fēng)扇套上，平衡塊通過螺釘緊固連接于前盤上對應(yīng)于后盤下端后方處。
[0007]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，優(yōu)點在于:本發(fā)明通過技術(shù)改進(jìn)，采用后傾式離心風(fēng)扇，既能兼顧到電機(jī)對風(fēng)壓、風(fēng)量的要求，又能縮小風(fēng)扇的尺寸，降低損耗，減小噪聲，是提高電機(jī)效率的一種重要方法。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合具體附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0010]如圖1所示，包括外風(fēng)扇1、前盤1-1、后盤1-2、風(fēng)扇葉1-3、螺栓2、墊圈3、風(fēng)扇套
4、平衡塊5、螺釘6等。
[0011]如圖1所示，本發(fā)明是一種電動機(jī)用后傾離心式風(fēng)扇，包括風(fēng)扇套4，所述風(fēng)扇套4的中心開設(shè)有連接孔，風(fēng)扇套4后部端面沿圓周方向均布設(shè)置若干外風(fēng)扇1，每個所述外風(fēng)扇I均包括前盤1-1、風(fēng)扇葉1-3及連接所述前盤1-1與風(fēng)扇葉1-3的后盤1-2，所述前盤1-1上固定設(shè)置有平衡塊5，后盤1-2前端呈三角形狀，風(fēng)扇葉1-3上端直線部分固定連接于后盤1-2前部三角形的上邊，風(fēng)扇葉1-3下端圓弧過渡部分向遠(yuǎn)離后盤1-2 —側(cè)延伸，為了實現(xiàn)更高的機(jī)械效率，通常將前盤1-1上部向風(fēng)扇套4后部彎折，且后盤1-2與所述前盤1-1的結(jié)合面在水平方向上位于風(fēng)扇套4后部端面的外側(cè),為方便快捷地制造風(fēng)扇,外風(fēng)扇I通常采用焊接工藝制造，即，將前盤1-1、后盤1-2、風(fēng)扇葉1-3焊接牢固；所述前盤1-1下部通過墊圈3及螺栓2固定連接于風(fēng)扇套4上，平衡塊5通過螺釘6緊固連接于前盤1-1上對應(yīng)于后盤1-2下端后方處。
[0012]本發(fā)明通過技術(shù)改進(jìn)，采用后傾式離心風(fēng)扇，既能兼顧到電機(jī)對風(fēng)壓、風(fēng)量的要求，又能縮小風(fēng)扇的尺寸，降低損耗，減小噪聲，是提高電機(jī)效率的一種重要方法。本發(fā)明采用尚心式后傾結(jié)構(gòu)可有效提聞風(fēng)扇機(jī)械性能，并提聞電機(jī)效率。
[0013]本發(fā)明所述用理論計算得出電機(jī)所需風(fēng)壓、風(fēng)量，通過實際應(yīng)用表明該風(fēng)扇能夠工作在最大效率點，風(fēng)扇損耗降低了，提高了電機(jī)的效率，是高壓高效電動機(jī)的首選方案。
【權(quán)利要求】
1.一種電動機(jī)用后傾離心式風(fēng)扇，其特征在于:包括風(fēng)扇套(4)，所述風(fēng)扇套(4)的中心開設(shè)有連接孔，風(fēng)扇套(4)后部端面沿圓周方向均布設(shè)置若干外風(fēng)扇(1)，每個所述外風(fēng)扇(I)均包括前盤(1-1)、風(fēng)扇葉(1-3)及連接所述前盤(1-1)與風(fēng)扇葉(1-3)的后盤(1-2)，所述前盤(1-1)上固定設(shè)置有平衡塊(5)，后盤(1-2)前端呈三角形狀，風(fēng)扇葉(1-3)上端直線部分固定連接于后盤(1-2)前部三角形的上邊，風(fēng)扇葉(1-3)下端圓弧過渡部分向遠(yuǎn)離后盤(1-2) —側(cè)延伸； 所述前盤(1-1)向風(fēng)扇套(4)后部彎折，且后盤(1-2)與所述前盤(1-1)的結(jié)合面在水平方向上位于風(fēng)扇套(4)后部端面的外側(cè)。
2.如權(quán)利要求1所述的電動機(jī)用后傾離心式風(fēng)扇，其特征在于:所述前盤(1-1)下部通過墊圈(3)及螺栓(2)固定連接于風(fēng)扇套(4)上，平衡塊(5)通過螺釘(6)緊固連接于前盤(1-1)上對應(yīng)于后盤(1-2)下端后方處。
【文檔編號】H02K9/04GK103516132SQ201310468506
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年10月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月9日
【發(fā)明者】劉興斌, 趙富龍, 陳小龍, 戴君, 薛軍 申請人:中達(dá)電機(jī)股份有限公司