一種電機(jī)定子鐵芯的疊模焊接工裝及其使用方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種電機(jī)定子鐵芯的疊模焊接工裝及其使用方法，包括法蘭（2）、芯棒（1）和襯套（3），所述的芯棒（1）呈圓柱形，其上下兩端連接固定有法蘭（2），位于下端的法蘭（2）上側(cè)的芯棒（1）外側(cè)套有襯套（3），位于上端的法蘭（2）與襯套（3）的上端之間形成用于疊壓定子鐵芯的疊模區(qū)域。本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作簡單，保證了定子鐵芯在焊接過程中的變形量及尺寸和形位公差在合理范圍，適用于不同尺寸的定子鐵芯，保證了定子鐵芯的質(zhì)量。
【專利說明】一種電機(jī)定子鐵芯的疊模焊接工裝及其使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電機(jī)生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種電機(jī)定子鐵芯的疊模焊接工裝及其使用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，在機(jī)械精加工行業(yè)加工難度較大的原因無非就是產(chǎn)品較大高度不高精度要求較高的的產(chǎn)品，因?yàn)檫@些產(chǎn)品在加工時(shí)會(huì)產(chǎn)生熱量加上因熱量產(chǎn)生的應(yīng)力不能有效消除，而導(dǎo)致產(chǎn)品變形，同時(shí)因產(chǎn)品較大的產(chǎn)品自身直徑方向支撐力較差，產(chǎn)品不高自重會(huì)使平面方向變形，從而導(dǎo)致產(chǎn)品直徑方向變形，精度和形位公差無法保證，所以需要設(shè)計(jì)一種可以更好的解決上述問題的特殊工裝。
[0003]伺服電機(jī)是現(xiàn)代工業(yè)領(lǐng)域經(jīng)常用到的一種動(dòng)力源，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)中轉(zhuǎn)子和定子是最重要的部件，其中定子組件是由定子沖片(0.35mm或0.5mm矽鋼片)按照一定規(guī)律堆疊，用扣片連接或者焊接，使定子沖片堆疊成定子鐵芯，再嵌線，形成定子組件。
[0004]在實(shí)際的電機(jī)定子的生產(chǎn)過程中，由于電機(jī)定子鐵芯的高度規(guī)格有很多，在常規(guī)的焊接工藝中，會(huì)產(chǎn)生很多的熱量，熱量一般很難消除，這樣就導(dǎo)致了產(chǎn)品變形以及產(chǎn)品的尺寸不穩(wěn)定的問題，因此需要一種能在焊接的時(shí)候?qū)⒍ㄗ予F芯的尺寸進(jìn)行有效限制的工裝。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種電機(jī)定子鐵芯的疊模焊接工裝及其使用方法，裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作簡單，保證了定子鐵芯在焊接過程中的變形量及尺寸和形位公差在合理范圍，適用于不同尺寸的定子鐵芯。
[0006]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:提供一種電機(jī)定子鐵芯的疊模焊接工裝，包括法蘭、芯棒和襯套，所述的芯棒呈圓柱形，其上下兩端連接固定有法蘭，位于下端的法蘭上側(cè)的芯棒外側(cè)套有襯套，位于上端的法蘭與襯套的上端之間形成用于疊壓定子鐵芯的疊模區(qū)域。
[0007]所述的法蘭為直徑大于芯棒的圓環(huán)形，其通過若干個(gè)螺釘與芯棒連接。
[0008]所述的襯套由圓柱外套以及連接在圓柱外套上端和下端的圓環(huán)板組成，所述的襯套的上端布置有與法蘭直徑一致的圓環(huán)疊壓板。
[0009]所述的芯棒的內(nèi)部上端、下端以及中部均橫向布置有支撐板，所述的支撐板均與豎直安裝在芯棒內(nèi)部中間的中間軸焊接相連。
[0010]所述的圓柱外套與圓環(huán)板的轉(zhuǎn)角處沿著圓周均勻布置有若干個(gè)加強(qiáng)板。
[0011]所述的芯棒的外側(cè)面上沿著圓周均勻布置有3個(gè)連接上下的定位突起鍵。
[0012]一種電機(jī)定子鐵芯的疊模焊接工裝的使用方法:具體步驟如下:
[0013]Ca)下端的法蘭與芯棒連接固定,根據(jù)定子鐵芯的高度,將芯棒的高度減去定子鐵芯的高度得出襯套的高度，并將襯套從上端套入到芯棒中；[0014](b)然后將若干數(shù)量的定子鐵芯的矽鋼片逐片套在芯棒的外側(cè)，并放置在圓環(huán)疊壓板上，并將定位突起鍵嵌入到矽鋼片的定位槽中，將定子鐵芯疊至需要的高度；
[0015](C)將上端的法蘭放置在芯棒的上端，并用固定螺絲將法蘭固定，同時(shí)將定子鐵芯壓緊；
[0016](d)測量定子鐵芯的高度，再沿著定子鐵芯的外徑焊縫進(jìn)行焊接，形成一個(gè)整體的定子鐵芯。
[0017]所述的定子鐵芯的內(nèi)徑在980mm,外徑1150mm之間，高度為120mm、220mm、250mm、320mm、450mm、650mmo
[0018]根據(jù)定子鐵芯的高度可以選擇不同厚度的圓環(huán)疊壓板來進(jìn)行調(diào)整疊模區(qū)域的高度。
_9] 有益.效果
[0020]本發(fā)明涉及一種電機(jī)定子鐵芯的疊模焊接工裝及其使用方法，裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作簡單，保證了定子鐵芯在焊接過程中的變形量及尺寸和形位公差在合理范圍，適用于不同尺寸的定子鐵芯，保證了定子鐵芯的質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1是本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2是本發(fā)明的半剖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3是本發(fā)明的半剖使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)圖；
[0024]圖4是本發(fā)明所述的襯套的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0025]圖5是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本發(fā)明作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
[0027]如圖1-5所示，本發(fā)明的實(shí)施方式涉及一種電機(jī)定子鐵芯的疊模焊接工裝及其使用方法，裝置包括法蘭2、芯棒I和襯套3，所述的芯棒I呈圓柱形，其上下兩端連接固定有法蘭2，位于下端的法蘭2上側(cè)的芯棒I外側(cè)套有襯套3，位于上端的法蘭2與襯套3的上端之間形成用于疊壓定子鐵芯的疊模區(qū)域。
[0028]所述的法蘭2為直徑大于芯棒I的圓環(huán)形，其通過若干個(gè)螺釘與芯棒I連接。
[0029]所述的襯套3由圓柱外套31以及連接在圓柱外套31上端和下端的圓環(huán)板32組成，所述的襯套3的上端布置有與法蘭2直徑一致的圓環(huán)疊壓板4。
[0030]所述的芯棒I的內(nèi)部上端、下端以及中部均橫向布置有支撐板7，所述的支撐板7均與豎直安裝在芯棒I內(nèi)部中間的中間軸8焊接相連。
[0031]所述的圓柱外套31與圓環(huán)板32的轉(zhuǎn)角處沿著圓周均勻布置有若干個(gè)加強(qiáng)板6。
[0032]所述的芯棒I的外側(cè)面上沿著圓周均勻布置有3個(gè)連接上下的定位突起鍵5。
[0033]實(shí)施例1[0034]對高度要求為220mm的定子鐵芯10進(jìn)行疊模焊接，具體步驟如下:
[0035](a)下端的法蘭2與芯棒I連接固定，根據(jù)定子鐵芯10的高度220mm，將芯棒I的高度減去定子鐵芯10的高度得出襯套3的高度，芯棒I的高度為660mm，得出襯套3加上圓環(huán)疊壓板4的高度為440 ± 3mm，并將相對應(yīng)的襯套3從上端套入到芯棒I中；
[0036](b)然后將若干數(shù)量的定子鐵芯10的矽鋼片逐片套在芯棒I的外側(cè)，并放置在圓環(huán)疊壓板4上，并將定位突起鍵5嵌入到矽鋼片的定位槽中，將定子鐵芯10疊至需要220 ± 3mm的高度；
[0037](c)將上端的法蘭2放置在芯棒I的上端，并用固定螺絲將法蘭2固定，同時(shí)將定子鐵芯10壓緊，保證定子鐵芯10的高度為220mm ；
[0038](d)再沿著定子鐵芯10的外徑焊縫進(jìn)行焊接，形成一個(gè)整體的定子鐵芯10。
[0039]實(shí)施例2
[0040]對高度要求為450mm的定子鐵芯10進(jìn)行疊模焊接，具體步驟如下:
[0041](a)下端的法蘭2與芯棒I連接固定,根據(jù)定子鐵芯10的高度450mm,將芯棒I的高度減去定子鐵芯10的高度得出襯套3的高度，芯棒I的高度為660mm，得出襯套3加上圓環(huán)疊壓板4的高度為210 ± 3mm，并將相對應(yīng)的襯套3從上端套入到芯棒I中；
[0042](b)然后將若干數(shù)量的定子鐵芯10的矽鋼片逐片套在芯棒I的外側(cè)，并放置在圓環(huán)疊壓板4上，并將定位突起鍵5嵌入到矽鋼片的定位槽中，將定子鐵芯10疊至需要450 ±3_的高度；
[0043](c)將上端的法蘭2放置在芯棒I的上端，并用固定螺絲將法蘭2固定，同時(shí)將定子鐵芯10壓緊，保證定子鐵芯10的高度為450mm ；
[0044](d)再沿著定子鐵芯10的外徑焊縫進(jìn)行焊接，形成一個(gè)整體的定子鐵芯10。
【權(quán)利要求】
1.一種電機(jī)定子鐵芯的疊模焊接工裝，包括法蘭(2)、芯棒(I)和襯套(3)，其特征在于，所述的芯棒(I)呈圓柱形，其上下兩端連接固定有法蘭(2)，位于下端的法蘭(2)上側(cè)的芯棒(I)外側(cè)套有襯套(3)，位于上端的法蘭(2)與襯套(3)的上端之間形成用于疊壓定子鐵芯的疊模區(qū)域。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)定子鐵芯的疊模焊接工裝，其特征在于:所述的法蘭(2)為直徑大于芯棒(I)的圓環(huán)形，其通過若干個(gè)螺釘與芯棒(I)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)定子鐵芯的疊模焊接工裝，其特征在于:所述的襯套(3)由圓柱外套(31)以及連接在圓柱外套(31)上端和下端的圓環(huán)板(32)組成，所述的襯套(3)的上端布置有與法蘭(2)直徑一致的圓環(huán)疊壓板(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)定子鐵芯的疊模焊接工裝，其特征在于:所述的芯棒(I)的內(nèi)部上端、下端以及中部均橫向布置有支撐板(7)，所述的支撐板(7)均與豎直安裝在芯棒(I)內(nèi)部中間的中間軸(8)焊接相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電機(jī)定子鐵芯的疊模焊接工裝，其特征在于:所述的圓柱外套(31)與圓環(huán)板(32)的轉(zhuǎn)角處沿著圓周均勻布置有若干個(gè)加強(qiáng)板(6)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種電機(jī)定子鐵芯的疊模焊接工裝，其特征在于:所述的芯棒(I)的外側(cè)面上沿著圓周均勻布置有3個(gè)連接上下的定位突起鍵(5)。
7.—種如權(quán)利要求1所述的電機(jī)定子鐵芯的疊模焊接工裝的使用方法:具體步驟如下: (a)下端的法蘭(2)與芯棒(I)連接固定,根據(jù)定子鐵芯(10)的高度,將芯棒(I)的高度減去定子鐵芯(10)的高度得出襯套(3)的高度，并將襯套(3)從上端套入到芯棒(I)中； (b)然后將若干的定子鐵芯(10)的矽鋼片逐片套在芯棒(I)的外側(cè)，并放置在圓環(huán)疊壓板(4)上，并將定位突起鍵(5)嵌入到矽鋼片的定位槽中，將定子鐵芯(10)疊至需要的高度； (c)將上端的法蘭(2)放置在芯棒(I)的上端，并用固定螺絲將法蘭(2)固定，同時(shí)將定子鐵芯(10)壓緊； (d)測量定子鐵芯(10)的高度，再沿著定子鐵芯(10)的外徑焊縫進(jìn)行焊接，形成一個(gè)整體的定子鐵芯(10)。
【文檔編號(hào)】H02K15/02GK103560623SQ201310461526
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
【發(fā)明者】顏從均, 王波, 王挺, 劉建波, 徐小英, 賀東升 申請人:寧波菲仕運(yùn)動(dòng)控制技術(shù)有限公司