一種碳纖維復(fù)合芯鋁絞線的牽引卡具及其使用方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于電力輸送領(lǐng)域，公開一種碳纖維復(fù)合芯鋁絞線的牽引卡具及其使用方法。主要由內(nèi)錐外套、彈性夾芯、牽引錨、鋼絲繩套組成；內(nèi)錐外套是一段圓管，圓管一端的內(nèi)孔為內(nèi)螺紋孔，緊鄰內(nèi)螺紋孔至圓管另一端的內(nèi)孔為錐孔；彈性夾芯是一個內(nèi)部開設(shè)有直通孔的錐形管；牽引錨由牽引環(huán)和牽引柄組成，牽引環(huán)連接在牽引柄的一端，在牽引柄的另一端設(shè)有外螺紋，牽引柄通過該外螺紋與圓管的內(nèi)螺紋孔連接；鋼絲繩套的一端通過鐵絲捆扎在連接槽上。本牽引卡具，能夠在牽引過程中使棒芯與鋁絞線同步牽引，張力同步傳遞，有效的杜絕牽引過程中的滑移伸縮問題，再配合其使用方法，進一步規(guī)范了操作規(guī)程，導(dǎo)線牽引的施工效率及質(zhì)量都得到了質(zhì)的飛躍。
【專利說明】一種碳纖維復(fù)合芯鋁絞線的牽引卡具及其使用方法【技術(shù)領(lǐng)域】[0001]本發(fā)明創(chuàng)造屬于電力輸送領(lǐng)域，具體是一種碳纖維復(fù)合芯鋁絞線的牽引卡具及其 使用方法?！颈尘凹夹g(shù)】[0002]碳纖維復(fù)合芯鋁絞線由內(nèi)部的碳纖維棒芯和外部的鋁絞線組成，鋁絞線排繞在棒 芯上并與棒芯之間存在一定間隙，鋁絞線采用純鋁，質(zhì)地較軟，受力后易延展變長，芯棒則 能夠承受較大的拉力，受力后不延展不變長。基于上述特點，在高空架線中常規(guī)方法牽引該 種導(dǎo)線有一個非常嚴(yán)重的技術(shù)缺陷，即該導(dǎo)線受到牽引張力后，外層鋁絞線受到的力不能 傳遞到芯棒上，導(dǎo)致外層鋁線不斷延展變長，棒芯相對收縮，一旦棒芯收縮到一定程度甚至 跑到不受力的鋼絲繩套外端，那么鋼絲繩套抓住的僅僅是外層鋁絞線，鋁絞線受力延長變 細，就會發(fā)生跑線事故，另外導(dǎo)線內(nèi)部的棒芯與外鋁絞線的滑移會改變導(dǎo)線的原有性能，力口 大施工難度，并且造成浪費。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是提供一種碳纖維復(fù)合芯鋁絞線的牽引卡具及其使用方法，能夠在 牽引過程中使棒芯與鋁絞線同步牽引，張力同步傳遞，確保棒芯與鋁絞線之間不會出現(xiàn)相 對滑移問題。[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案是，設(shè)計一種碳纖維復(fù)合芯鋁絞線的牽引卡具，主要由內(nèi) 錐外套、彈性夾芯、牽引錨、鋼絲繩套組成；所述內(nèi)錐外套是一段圓管，圓管一端的內(nèi)孔為內(nèi) 螺紋孔，緊鄰內(nèi)螺紋孔至圓管另一端的內(nèi)孔為一個孔徑逐漸變小的錐孔，在圓管的外表面 設(shè)有多道圓環(huán)形的連接槽；所述彈性夾芯是一個管壁呈錐形且內(nèi)部開設(shè)有直通孔的錐形 管，其管壁上開設(shè)有兩道受力后使管壁向內(nèi)收縮的縫隙，彈性夾芯設(shè)置在所述圓管的錐孔 內(nèi)；所述牽引錨由牽引環(huán)和牽引柄組成，牽引環(huán)連接在牽引柄的一端，在牽引柄的另一端設(shè) 有外螺紋，在外螺紋的尾部端面設(shè)有凸起的壓緊環(huán)，牽引柄通過該外螺紋與所述圓管的內(nèi) 螺紋孔連接，連接后壓緊環(huán)壓緊所述彈性夾芯；所述鋼絲繩套是由鋼絲編織而成的蛇皮套， 鋼絲繩套的一端通過鐵絲捆扎在所述圓管的連接槽上；所述內(nèi)錐夾套和彈性夾芯均為沿自身中軸線對稱的兩瓣式組合結(jié)構(gòu)；所述彈性夾芯的直通孔的孔壁上均勻地設(shè)有防滑齒條。[0005]該碳纖維復(fù)合芯鋁絞線的牽引卡具的使用方法包括以下步驟:1)將該牽引卡具拆分為以下構(gòu)件:牽引錨、內(nèi)錐外套、彈性夾芯、鋼絲繩套、若干根鐵絲；2)逐層鋸割剝除導(dǎo)線外層的鋁絞線直至導(dǎo)線中間的棒芯裸露，裸露棒芯的長度為 85?125mm，鋸割導(dǎo)線外層的鋁絞線時，切勿傷及棒芯，采用較細的鐵絲扎緊鋁絞線鋸割切 Π ；3)將鋼絲繩套套在外層鋁絞線上，鋼絲繩套一端預(yù)留出45飛5mm連接繩頭，對鋼絲繩套施加20-30ΚΝ拉力，使鋼絲繩套受力收縮套緊外層鋁絞線，再用3-5根較粗的鐵絲捆扎鋼絲繩套；
4)用柔軟潔凈的布清潔裸露棒芯的表面，然后用220目網(wǎng)格紗布輕輕的均勻地擦磨裸露棒芯的外表，最后用柔軟潔凈的布重新擦拭干凈；
5)安裝內(nèi)錐外套，把裸露棒芯穿入內(nèi)錐外套，使內(nèi)錐外套錐孔較小的一端緊鄰著鋁絞線鋸割切口；
6)安裝彈性夾芯，將彈性夾芯的小端朝向內(nèi)錐外套，然后將棒芯穿過彈性夾芯，隨之將彈性夾芯連穿入內(nèi)錐外套，穿好后截斷彈性夾心大端側(cè)的裸露棒芯，僅留6-10_長度的棒芯露在彈性夾芯大端外側(cè)；
7)安裝牽引錨，用扳手卡緊內(nèi)錐外套，同時將牽引錨旋進內(nèi)錐外套，使壓緊環(huán)壓緊彈性夾芯大端，直至彈性夾芯小端從內(nèi)錐外套中露出2~4_ ；
8)將鋼絲繩套的連接繩頭套在內(nèi)錐外套上，并用較粗的鐵絲沿內(nèi)錐外套上的連接槽捆扎鋼絲繩套；
9)將牽引錨與旋轉(zhuǎn)連接器連接，再將旋轉(zhuǎn)連接器與張力車牽引繩連接，連接完成，可以開始牽引架線。
[0006]本發(fā)明的有益效果:以下是各構(gòu)件功能介紹，其中內(nèi)錐外套，其內(nèi)部的錐孔作為承載彈性夾芯的通道，其內(nèi)部的內(nèi)螺紋孔用于與牽引錨連接，其上的連接槽便于連接鋼絲繩套；彈性夾芯，設(shè)置在內(nèi)錐外套的錐孔內(nèi)，彈性夾芯內(nèi)的直通孔供棒芯穿過，彈性夾芯的表面設(shè)有縫隙，當(dāng)彈性夾心受力向錐孔小端移動時，彈性夾芯內(nèi)徑收縮夾芯棒芯；牽引錨，其上的壓緊環(huán)用于壓緊彈性夾芯，使彈性夾芯移動，從而使彈性夾芯夾緊棒芯，同時還用于與其余牽拉設(shè)備連接，如旋轉(zhuǎn)連`接器；鋼絲繩套，其蛇皮套結(jié)構(gòu)在一端受到拉力后，會向內(nèi)收縮，受力越大收縮越緊，從而能夠?qū)X絞線緊緊套緊；使用時，內(nèi)錐外套、彈性夾芯、牽引錨共同配合用于牽引內(nèi)部棒芯，鋼絲繩套套緊鋁絞線用于牽引外部鋁絞線，鋼絲繩套的一端還連接在內(nèi)錐外套上，確保了內(nèi)部棒芯與外部鋁絞線的同步牽引。綜上所述，本發(fā)明一種碳纖維復(fù)合芯鋁絞線的牽引卡具，能夠在牽引過程中使棒芯與鋁絞線同步牽引，張力同步傳遞，有效的杜絕牽引過程中的滑移伸縮問題，再配合其使用方法，進一步規(guī)范了操作規(guī)程，導(dǎo)線牽引的施工效率及質(zhì)量都得到了質(zhì)的飛躍。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明種碳纖維復(fù)合芯鋁絞線的牽引卡具的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明種碳纖維復(fù)合芯鋁絞線的牽引卡具的使用狀態(tài)示意圖。
【具體實施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)作進一步描述，其結(jié)構(gòu)和優(yōu)點將更加清
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[0009]參看圖1-2，一種碳纖維復(fù)合芯鋁絞線的牽引卡具，主要由內(nèi)錐外套1、彈性夾芯
2、牽引錨3、鋼絲繩套4組成；所述內(nèi)錐外套I是一段圓管，圓管一端的內(nèi)孔為內(nèi)螺紋孔5，緊鄰內(nèi)螺紋孔5至圓管另一端的內(nèi)孔為一個孔徑逐漸變小的錐孔6，在圓管的外表面設(shè)有多道圓環(huán)形的連接槽7 ;所述彈性夾芯2是一個管壁呈錐形且內(nèi)部開設(shè)有直通孔8的錐形管，其管壁上開設(shè)有兩道受力后使管壁向內(nèi)收縮的縫隙(圖中未示出)，彈性夾芯2設(shè)置在所述圓管的錐孔6內(nèi)；所述牽引錨3由牽引環(huán)9和牽引柄10組成，牽引環(huán)9連接在牽引柄10的一端，在牽引柄10的另一端設(shè)有外螺紋，在外螺紋的尾部端面設(shè)有凸起的壓緊環(huán)11，牽引柄10通過該外螺紋與所述圓管的內(nèi)螺紋孔5連接，連接后壓緊環(huán)11壓緊所述彈性夾芯
2;所述鋼絲繩套4是由鋼絲編織而成的蛇皮套，鋼絲繩套4的一端通過鐵絲12捆扎在所述圓管的連接槽7上；
所述內(nèi)錐夾套I和彈性夾芯2均為沿自身中軸線對稱的兩瓣式組合結(jié)構(gòu)；
所述彈性夾芯2的直通孔8的孔壁上均勻地設(shè)有防滑齒條13。
[0010]該碳纖維復(fù)合芯鋁絞線的牽引卡具的使用方法包括以下步驟:
1)將該牽引卡具拆分為以下構(gòu)件:牽引錨3、內(nèi)錐外套1、彈性夾芯2、鋼絲繩套4、若干根鐵絲12 ；
2)逐層鋸割剝除導(dǎo)線外層的鋁絞線直至導(dǎo)線中間的棒芯裸露，裸露棒芯的長度為85~125mm，鋸割導(dǎo)線外層的鋁絞線時，切勿傷及棒芯，采用較細的鐵絲12扎緊鋁絞線鋸割切口 ；
3)將鋼絲繩套4套在外層鋁絞線上，鋼絲繩套4一端預(yù)留出45飛5mm連接繩頭14，對鋼絲繩套4施加20-30ΚΝ拉力，使鋼絲繩套4受力收縮套緊外層鋁絞線，再用3-5根較粗的鐵絲12捆扎鋼絲繩套4 ；
4)用柔軟潔凈的布清潔裸露棒芯的表面，然后用220目網(wǎng)格紗布輕輕的均勻地擦磨裸露棒芯的外表，最后用柔軟潔凈的布重新擦拭干凈；` 5)安裝內(nèi)錐外套1，把裸露棒芯穿入內(nèi)錐外套1，使內(nèi)錐外套I錐孔6較小的一端緊鄰著鋁絞線鋸割切口；
6)安裝彈性夾芯2，將彈性夾芯2的小端朝向內(nèi)錐外套1，然后將棒芯穿過彈性夾芯2，隨之將彈性夾芯2連穿入內(nèi)錐外套1，穿好后截斷彈性夾心大端側(cè)的裸露棒芯，僅留6-10_長度的棒芯露在彈性夾芯2大端外側(cè)；
7)安裝牽引錨3，用扳手卡緊內(nèi)錐外套1，同時將牽引錨3旋進內(nèi)錐外套1，使壓緊環(huán)壓11緊彈性夾芯2大端，直至彈性夾芯2小端從內(nèi)錐外套I中露出2~4_ ；
8)將鋼絲繩套4的連接繩頭14套在內(nèi)錐外套I上，并用較粗的鐵絲12沿內(nèi)錐外套I上的連接槽7捆扎鋼絲繩套4 ；
9)將牽引錨3與旋轉(zhuǎn)連接器15連接，再將旋轉(zhuǎn)連接器15與張力車牽引繩連接，連接完成，可以開始牽引架線。
【權(quán)利要求】
1.一種碳纖維復(fù)合芯鋁絞線的牽引卡具，其特征是:主要由內(nèi)錐外套、彈性夾芯、牽引錨、鋼絲繩套組成；所述內(nèi)錐外套是一段圓管，圓管一端的內(nèi)孔為內(nèi)螺紋孔，緊鄰內(nèi)螺紋孔至圓管另一端的內(nèi)孔為一個孔徑逐漸變小的錐孔，在圓管的外表面設(shè)有多道圓環(huán)形的連接槽；所述彈性夾芯是一個管壁呈錐形且內(nèi)部開設(shè)有直通孔的錐形管，其管壁上開設(shè)有兩道受力后使管壁向內(nèi)收縮的縫隙，彈性夾芯設(shè)置在所述圓管的錐孔內(nèi)；所述牽引錨由牽引環(huán)和牽引柄組成，牽引環(huán)連接在牽引柄的一端，在牽引柄的另一端設(shè)有外螺紋，在外螺紋的尾部端面設(shè)有凸起的壓緊環(huán)，牽引柄通過該外螺紋與所述圓管的內(nèi)螺紋孔連接，連接后壓緊環(huán)壓緊所述彈性夾芯；所述鋼絲繩套是由鋼絲編織而成的蛇皮套，鋼絲繩套的一端通過鐵絲捆扎在所述圓管的連接槽上。
2.如權(quán)利要求1所述的一種碳纖維復(fù)合芯鋁絞線的牽引卡具，其特征是:所述內(nèi)錐夾套和彈性夾芯均為沿自身中軸線對稱的兩瓣式組合結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種碳纖維復(fù)合芯鋁絞線的牽引卡具，其特征是:所述彈性夾芯的直通孔的孔壁上均勻地設(shè)有防滑齒條。
4.如權(quán)利要求1所述的一種碳纖維復(fù)合芯鋁絞線的牽引卡具的使用方法，其特征是:該碳纖維復(fù)合芯鋁絞線的牽引卡具的使用方法包括以下步驟: .1)將該牽引卡具拆分為以下構(gòu)件:牽引錨、內(nèi)錐外套、彈性夾芯、鋼絲繩套、若干根鐵絲； .2)逐層鋸割剝除導(dǎo)線外層的鋁絞線直至導(dǎo)線中間的棒芯裸露，裸露棒芯的長度為85~125mm，鋸割導(dǎo)線外層的鋁絞線時，切勿傷及棒芯，采用較細的鐵絲扎緊鋁絞線鋸割切Π ； .3)將鋼絲繩套套在外層鋁絞線上，鋼絲繩套一端預(yù)留出45~65mm連接繩頭，對鋼絲繩套施加20-30ΚΝ拉力，使鋼絲繩套受力收縮套緊外層鋁絞線，再用3-5根較粗的鐵絲捆扎鋼絲繩套； .4)用柔軟潔凈的布清潔裸露棒芯的表面，然后用220目網(wǎng)格紗布輕輕的均勻地擦磨裸露棒芯的外表，最后用柔軟潔凈的布重新擦拭干凈； .5)安裝內(nèi)錐外套，把裸露棒芯穿入內(nèi)錐外套，使內(nèi)錐外套錐孔較小的一端緊鄰著鋁絞線鋸割切口； .6)安裝彈性夾芯，將彈性夾芯的小端朝向內(nèi)錐外套，然后將棒芯穿過彈性夾芯，隨之將彈性夾芯連穿入內(nèi)錐外套，穿好后截斷彈性夾心大端側(cè)的裸露棒芯，僅留6-10_長度的棒芯露在彈性夾芯大端外側(cè)； .7)安裝牽引錨，用扳手卡緊內(nèi)錐外套，同時將牽引錨旋進內(nèi)錐外套，使壓緊環(huán)壓緊彈性夾芯大端，直至彈性夾芯小端從內(nèi)錐外套中露出2~4mm； .8)將鋼絲繩套的連接繩頭套在內(nèi)錐外套上，并用較粗的鐵絲沿內(nèi)錐外套上的連接槽捆扎鋼絲繩套； .9)將牽引錨與旋轉(zhuǎn)連接器連接，再將旋轉(zhuǎn)連接器與張力車牽引繩連接，連接完成，可以開始牽引架線。
【文檔編號】H02G1/02GK103500958SQ201310392361
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年9月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月3日
【發(fā)明者】史宏偉, 張洋 申請人:國家電網(wǎng)公司, 國網(wǎng)河南省電力公司周口供電公司