電纜剝皮裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種電纜剝皮裝置（1），包括：框架（10）；第一夾持件（51），所述第一夾持件（51）與所述框架（10）聯(lián)接；施力機(jī)構(gòu)（20）；第二夾持件（52），所述第二夾持件（52）與所述施力機(jī)構(gòu)（20）聯(lián)接并能夠相對(duì)于所述第一夾持件（51）移動(dòng)，所述第一夾持件（51）與所述第二夾持件（52）配合以用于夾持電纜（C）；以及剝皮機(jī)構(gòu)（30），所述剝皮機(jī)構(gòu)（30）聯(lián)接于所述施力機(jī)構(gòu)（20）并設(shè)置有切削部件（35）。
【專利說明】電纜剝皮裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種電纜剝皮裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]本部分的內(nèi)容僅提供了與本發(fā)明相關(guān)的背景信息，其可能并不構(gòu)成現(xiàn)有技術(shù)。
[0003]在例如進(jìn)行電纜接線的電氣應(yīng)用中，需要對(duì)銅線電纜等金屬電纜進(jìn)行剝皮。此時(shí)，通常會(huì)使用所謂的電纜剝皮工具。
[0004]然而，雖然現(xiàn)有技術(shù)中已經(jīng)存在有各種各樣的電纜剝皮工具，但這些電纜剝皮工具普遍存在長(zhǎng)度偏長(zhǎng)、重量大等問題。
[0005]因此，需要一種體積小、重量輕、便于攜帶和使用的電纜剝皮裝置。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種電纜剝皮裝置，其包括:框架；第一夾持件，第一夾持件與框架聯(lián)接；施力機(jī)構(gòu)；第二夾持件，第二夾持件與施力機(jī)構(gòu)聯(lián)接并能夠相對(duì)于第一夾持件移動(dòng)，第一夾持件與第二夾持件配合以用于夾持電纜；以及剝皮機(jī)構(gòu)，剝皮機(jī)構(gòu)聯(lián)接于施力機(jī)構(gòu)并設(shè)置有切削部件。
[0007]通過本文提供的說明，其他的應(yīng)用領(lǐng)域?qū)⒆兊妹黠@。應(yīng)該理解，本部分中描述的特定示例和實(shí)施方式僅出于說明目的而不是試圖限制本發(fā)明的范圍。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]這里所描述的附圖僅是出于說明目的而并非意圖以任何方式限制本發(fā)明的范圍。在附圖中:
[0009]圖1是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的電纜剝皮裝置的組裝立體圖。
[0010]圖2是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的電纜剝皮裝置的分解立體圖。
[0011]圖3是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的電纜剝皮裝置的主視圖。
[0012]圖4是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的電纜剝皮裝置的縱向剖視圖，其示出了接合件處于接合位置。
[0013]圖5是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的電纜剝皮裝置的縱向剖視圖，其示出了接合件處于非接合位置。
[0014]圖6A是圖4所示接合件周圍部分的局部放大的側(cè)視圖；圖6B是圖4所示接合件周圍部分的局部放大的剖視圖。
[0015]圖7A是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的剝皮機(jī)構(gòu)處于進(jìn)刀方向上的一個(gè)進(jìn)刀位置的剖視圖；圖7B是剝皮機(jī)構(gòu)處于進(jìn)刀方向上的另一進(jìn)刀位置的剖視圖。
[0016]圖8A是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的剝皮機(jī)構(gòu)的刀片的立體圖；圖8B是刀片的主視圖；圖8C是刀片的側(cè)視圖。
[0017]圖9是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的電纜剝皮裝置夾持電纜時(shí)的立體圖。
[0018]圖10是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的電纜剝皮裝置在對(duì)電纜剝皮時(shí)的立體圖。

【具體實(shí)施方式】
[0019]下文的描述本質(zhì)上僅是示例性的而并非意圖限制本發(fā)明、應(yīng)用及用途。應(yīng)當(dāng)理解，在所有這些附圖中，相應(yīng)的參考數(shù)字指示相似的或相應(yīng)的零件及特征。
[0020]下面將參照?qǐng)D1至圖10描述根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的電纜剝皮裝置的基本構(gòu)造和操作方式。
[0021]如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的電纜剝皮裝置I基本上包括框架10、夾持件51、施力機(jī)構(gòu)20、夾持件52以及剝皮機(jī)構(gòu)30，夾持件51與框架10聯(lián)接，夾持件52與施力機(jī)構(gòu)20聯(lián)接，夾持件52能夠相對(duì)于夾持件51移動(dòng)，夾持件51與夾持件52配合以用于夾持電纜C，剝皮機(jī)構(gòu)30聯(lián)接于施力機(jī)構(gòu)20并設(shè)置有切削部件35。夾持件51和夾持件52可以為滾子，也可以為V形塊之類的部件，只要這種部件能夠?qū)㈦娎|C夾持就位即可。切削部件35為諸如刀片35之類的刀具，但是其也可以為其它部件，只要這種部件能夠?qū)﹄娎|進(jìn)行剝皮即可。
[0022]現(xiàn)在參照?qǐng)D2，具體地描述電纜剝皮裝置I的基本構(gòu)造。
[0023]在圖2中，框架10形成有具有孔的部件，用于借助螺釘之類的聯(lián)接件將夾持件51固定到框架10上，從而用于夾持電纜C。該部件優(yōu)選為凸耳，但其也可以為壁件等部件，只要這種部件能夠借助聯(lián)接件將夾持件51固定到框架10上即可。
[0024]施力機(jī)構(gòu)20以可滑動(dòng)的方式聯(lián)接于框架10，優(yōu)選地，施力機(jī)構(gòu)20包括滑動(dòng)件26和引導(dǎo)件27，滑動(dòng)件26與第二夾持件52聯(lián)接并能夠在引導(dǎo)件27中滑動(dòng)。更具體地，引導(dǎo)件27具有貫通槽28，滑動(dòng)件26能夠在貫通槽28中沿引導(dǎo)件27的軸向方向移動(dòng)。施力機(jī)構(gòu)20還包括力傳遞部件24，力傳遞部件24具有凸軸部241和螺紋部242。力傳遞部件24優(yōu)選為螺桿，但其也可以為具有螺紋的其它部件。更具體地，力傳遞部件24例如經(jīng)由承座25與滑動(dòng)件26聯(lián)接，以將作用于施力機(jī)構(gòu)20的力傳遞到第二夾持件52。滑動(dòng)件26優(yōu)選為滑軌26，滑軌26能夠在貫通槽28中滑動(dòng)。優(yōu)選地，貫通槽28可以為具有臺(tái)階或突起的導(dǎo)向槽，從而允許滑軌26在貫通槽28中自由地滑動(dòng)。滑軌26在頂部形成有用于接收接合機(jī)構(gòu)40的接合件41的凹槽、在一端部處形成有用于使力傳遞部件24的螺紋部242穿過的軸向孔、在另一端部處形成有用于螺釘?shù)嚷?lián)接件穿過以將滑軌26與剝皮機(jī)構(gòu)30的本體部33聯(lián)接的孔。力傳遞部件24的凸軸部241穿過軸向孔并支承于承座25上，承座25置于引導(dǎo)件27的凹槽的端部處的接收凹部中，如圖4所示。力傳遞部件24的與凸軸部241相反的另一端上設(shè)置有手柄21以方便使用者的操作。更具體地，力傳遞部件24經(jīng)由彈簧卡圈
23、墊圈22而與手柄21聯(lián)接，并通過螺釘SI等聯(lián)接件與力傳遞部件24的內(nèi)螺紋部的接合而將手柄21與力傳遞部件24聯(lián)接。
[0025]如圖2所示，剝皮機(jī)構(gòu)30具有手柄31、彈性構(gòu)件32、本體部33、刀片保持件34以及刀片35。手柄31包括止擋部311和從止擋部311軸向延伸的延伸部312。本體部33具有第一本體部331和與第一本體部331聯(lián)接的第二本體部332，第一本體部331與第二本體部332可以為一體成型的，也可以可拆卸地聯(lián)接于第二本體部332。第一本體部331具有開口 333，用于接收滑軌26的一個(gè)端部，第一本體部331形成有具有孔的部件336，用于使螺釘?shù)嚷?lián)接件穿過從而將夾持件52固定于第一本體部331上，具有孔的部件336例如為凸耳，凸耳的數(shù)量?jī)?yōu)選為4個(gè)而夾持件52優(yōu)選為2個(gè)，但凸耳和夾持件52的數(shù)量不限于此，例如可以分別為6個(gè)和3個(gè)，或者為8個(gè)和4個(gè)，只要能夠提供對(duì)電纜C的夾持即可。第一本體部331具有用于使螺釘穿過的孔，該螺釘進(jìn)而穿過滑軌端部的孔，從而將滑軌26與第一本體部331聯(lián)接，如圖4所示。第二本體部332具有通孔334以及位于第二本體部332的一端部處的止擋部，該止擋部例如為臺(tái)階。刀片保持件34具有刀片保持部341以及從刀片保持部341軸向延伸的延伸部342，刀片保持部341借助螺釘?shù)嚷?lián)接件聯(lián)接刀片35，從而對(duì)刀片35進(jìn)行保持。刀片保持件34的延伸部342從第二本體部332的通孔334的一端穿入并沿通孔334的軸向方向朝向第二本體部332的帶有臺(tái)階的另一端處行進(jìn)，并且與手柄31進(jìn)行螺紋配合，以調(diào)節(jié)刀片35的進(jìn)刀深度，例如，在防止一次進(jìn)刀深度過大而損壞刀片35或需要減小進(jìn)刀深度以對(duì)具有較薄電纜皮層的電纜進(jìn)行剝皮時(shí)，可以增加手柄31與刀片保持件34的延伸部342之間的螺紋配合長(zhǎng)度從而減小進(jìn)刀深度，如圖7A所示，而在需要增加進(jìn)刀深度以對(duì)具有較厚電纜皮層的電纜進(jìn)行漸進(jìn)式剝皮時(shí)，可以減小手柄31與刀片保持件34的延伸部342之間的螺紋配合長(zhǎng)度從而增加進(jìn)刀深度，如圖7B所示。更具體地，手柄31可以具有內(nèi)螺紋部而延伸部342具有外螺紋部，可替代地，手柄31可以具有外螺紋部而延伸部342具有內(nèi)螺紋部。彈性構(gòu)件32位于第二本體部332的臺(tái)階與刀片保持部341之間，用于朝向框架10偏置刀片保持件34。為了防止手柄31與延伸部342之間的螺紋配合脫開，在第二本體部332的側(cè)壁中形成有限位槽335，且在刀片保持件34上設(shè)有能夠與限位槽335接合的限位銷343，如圖3所示。
[0026]根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的刀片35為中空半圓柱形刀片，如圖8A、8B、8C所示，該中空半圓柱形刀片意指通過對(duì)中空?qǐng)A柱形刀片的端部進(jìn)行部分切除而得到的刀片。中空半圓柱形刀片具有端面外切削刃351、中空部352、豎直切面353以及底邊傾斜面354，豎直切面353從端面外切削刃351沿豎直方向延伸，底邊傾斜面354從豎直切面353沿與豎直切面353傾斜的方向延伸。豎直切面353可以通過中空半圓柱形刀片的中心軸線，也可以與該中心軸線成一定角度，底邊傾斜面354可以與水平面成一定角度，例如高于水平面或低于水平面。中空半圓柱形刀片的這種構(gòu)型可以提高刀片的切削強(qiáng)度和延長(zhǎng)刀片的使用壽命。
[0027]根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的電纜剝皮裝置I進(jìn)一步包括接合機(jī)構(gòu)40，接合機(jī)構(gòu)40構(gòu)造成能夠選擇性地與施力機(jī)構(gòu)20接合。
[0028]在一個(gè)示例中，接合機(jī)構(gòu)40可以包括接合件41，接合件41與力傳遞部件24接合以將作用于施力機(jī)構(gòu)20的力傳遞到第二夾持件52。更具體地，接合件41設(shè)置在引導(dǎo)件27上并且包括與力傳遞部件24的螺紋部242相接合的螺紋部44。接合件41能夠在接合位置與非接合位置之間移動(dòng)，在接合位置，接合件41的螺紋部44與力傳遞部件24的螺紋部242接合，在非接合位置，接合件41的螺紋部44與力傳遞部件24的螺紋部242脫開。
[0029]優(yōu)選地，接合件41以可樞轉(zhuǎn)的方式固定在施力機(jī)構(gòu)20上，更具體地，固定在引導(dǎo)件27上，例如，接合件41在其大致中部的位置處經(jīng)由樞軸45固定在引導(dǎo)件27的頂部凹槽內(nèi)，如圖3、4、5所示，此時(shí)，接合件41的位于樞軸45的一側(cè)的一端設(shè)置有螺紋部44，而接合件41的位于樞軸45另一側(cè)的一端可以作為供使用者操作的按壓部。
[0030]優(yōu)選地，力傳遞部件24的螺紋部242和接合件41的螺紋部44均構(gòu)造成呈梯形螺紋，如圖6A、6B所示，因此，當(dāng)力傳遞部件24朝向框架10軸向移動(dòng)時(shí)，螺紋部44與螺紋部242之間能夠產(chǎn)生徑向分力以將接合件41移動(dòng)到非接合位置。
[0031]進(jìn)一步地，接合機(jī)構(gòu)40還包括將接合件41朝向接合位置偏置的彈性構(gòu)件42。盡管圖中彈性構(gòu)件42示出為壓縮彈簧，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解，該彈性構(gòu)件42也可以構(gòu)造成位于接合件41的設(shè)置有螺紋部44的一端的拉伸彈簧或者位于樞軸45上的扭轉(zhuǎn)彈簧。另外，由于力傳遞部件24與接合件41的螺紋配合能夠起到力放大的作用，所以大大減小了使用者對(duì)電纜C進(jìn)行夾緊操作時(shí)所需的力。
[0032]采用如上構(gòu)造的接合件41，在沒有外力作用在接合件41上時(shí)，接合件41在彈性構(gòu)件42的彈性力的作用下處于接合位置以與力傳遞部件24上的螺紋部242接合。當(dāng)使用者按壓接合件41的沒有螺紋的另一端(下文中也稱之為按壓部)時(shí)，接合件41繞樞軸45轉(zhuǎn)動(dòng)從而接合件41的螺紋部44與力傳遞部件24的螺紋部242脫開。當(dāng)使用者推動(dòng)手柄21以使得力傳遞部件24朝向框架10軸向移動(dòng)時(shí)，力傳遞部件24的螺紋部242與接合件41的螺紋部44之間的作用力產(chǎn)生的徑向分力將克服彈性構(gòu)件42的偏置力而將接合件41移動(dòng)到非接合位置，以允許力傳遞部件24朝向框架10軸向移動(dòng)。當(dāng)使用者轉(zhuǎn)動(dòng)手柄21以轉(zhuǎn)動(dòng)力傳遞部件24時(shí)，接合件41在彈性構(gòu)件42的作用下處于接合位置，從而力傳遞部件24的螺紋部242與接合件41的螺紋部44相互作用而將力傳遞部件24的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為力傳遞部件24的軸向平移運(yùn)動(dòng)，由此將使用者的操作力放大并轉(zhuǎn)換為對(duì)電纜C的夾持力。
[0033]盡管在圖中所示的示例中，接合件41示出為受彈簧偏壓的扳機(jī)構(gòu)件或按鈕構(gòu)件，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，接合件可以設(shè)計(jì)成其他形式，例如可以設(shè)計(jì)為沿力傳遞部件24的徑向方向運(yùn)動(dòng)的受彈簧偏壓的可動(dòng)構(gòu)件，使得在不受外力的情況下該可動(dòng)構(gòu)件與力傳遞部件接合而在受到外力的情況下與力傳遞部件脫開。此外，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解，彈性構(gòu)件42是可以被省略的。在這種情況下，可以在引導(dǎo)件27上設(shè)置其他的保持部件以將接合件41保持在接合位置和/或非接合位置或者采用手動(dòng)的方式將接合件41保持在接合位置和/或非接合位置。
[0034]根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的電纜剝皮裝置I進(jìn)一步包括設(shè)置在引導(dǎo)件27與滑軌26之間的彈性構(gòu)件43，其例如為拉伸彈簧。彈性構(gòu)件43沿背離框架10的方向朝向滑動(dòng)件26施加彈性力。可替代地，彈性構(gòu)件43可以設(shè)置在引導(dǎo)件27的靠近手柄21的端部與手柄21之間，在這種情況下，彈性構(gòu)件43可以是壓縮彈簧。
[0035]盡管圖中所示的示例示出了一個(gè)接合件41，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解，電纜剝皮裝置I可以包括多個(gè)接合件41。例如，在接合機(jī)構(gòu)40包括2個(gè)接合件41的情況下，這2個(gè)接合件41可以相對(duì)于力傳遞部件24的軸向方向?qū)ΨQ地布置在引導(dǎo)件27上。當(dāng)然，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以設(shè)想設(shè)置3個(gè)或4個(gè)的接合件41以增加接合件41的螺紋部和力傳遞部件24的螺紋部之間的接合的可靠性。
[0036]以下將參照?qǐng)D1-10描述根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的電纜剝皮裝置I的操作方式。
[0037]首先，按壓接合機(jī)構(gòu)40的接合件41的按壓部以克服彈性構(gòu)件42的偏置力而將接合件41移動(dòng)到非接合位置，使得接合件41的螺紋部44與力傳遞部件24的螺紋部242脫開，與滑軌26聯(lián)接的本體部33在彈性構(gòu)件43的彈性力作用下沿背離框架10的方向軸向移動(dòng)，如圖5所示。
[0038]隨后，使電纜C置于框架10上的夾持件51與本體部33上的夾持件52之間，使電纜C基本上被夾持件51和夾持件52包圍，然后朝向框架10軸向推動(dòng)施力機(jī)構(gòu)20 (如圖4所示)，使得電纜C由夾持件51、52夾緊，在電纜C被夾緊而可以進(jìn)行剝皮操作時(shí)，將作用于按壓部的力釋放，并將作用于施力機(jī)構(gòu)20的推動(dòng)力釋放，接合件41在彈性構(gòu)件42的彈性力作用下移動(dòng)到接合位置，接合件41的螺紋部44與力傳遞部件24的螺紋部242再次接合，防止力傳遞部件24回退，如圖9所示?；蛘撸陔娎|C未被完全夾緊的情況下，還可以進(jìn)一步轉(zhuǎn)動(dòng)施力機(jī)構(gòu)20的手柄21以對(duì)夾持電纜C的夾持力進(jìn)行微調(diào)，從而將電纜C調(diào)整為適于進(jìn)行剝皮操作的狀態(tài)。
[0039]接下來，使用剝皮機(jī)構(gòu)30的刀片35對(duì)電纜C進(jìn)行剝皮。更具體地，使電纜剝皮裝置I與電纜C進(jìn)行相對(duì)運(yùn)動(dòng)，借助于這種相對(duì)運(yùn)動(dòng)，施力機(jī)構(gòu)20將帶動(dòng)本體部33運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而使得刀片保持件34運(yùn)動(dòng)，刀片35開始對(duì)電纜C進(jìn)行剝皮。優(yōu)選地，使用者可以向手柄21施加力使其相對(duì)于電纜C進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)剝皮機(jī)構(gòu)30轉(zhuǎn)動(dòng)，從而沿電纜C的周向方向?qū)﹄娎|進(jìn)行剝皮。優(yōu)選地，可以沿電纜C的長(zhǎng)度方向調(diào)節(jié)電纜剝皮裝置I的位置以沿電纜C的長(zhǎng)度方向?qū)﹄娎|進(jìn)行剝皮。在剝皮操作中，如需對(duì)較厚皮層的電纜進(jìn)行漸進(jìn)式剝皮時(shí)，可以逐漸地增加刀片35的進(jìn)刀深度，而為了防止一次進(jìn)刀的深度過大而損壞刀片或者對(duì)較薄皮層的電纜進(jìn)行剝皮時(shí)，可以即時(shí)調(diào)小刀片35的進(jìn)刀深度，此時(shí)僅需調(diào)節(jié)刀片保持件34與手柄31的螺紋配合長(zhǎng)度來進(jìn)行相應(yīng)地調(diào)節(jié)。
[0040]最后，在完成所需的電纜剝皮操作后，可以按壓接合件41的按壓部，使得接合件41的螺紋部44與力傳遞部件24的螺紋部242脫開，與滑軌26聯(lián)接的本體部33在彈性構(gòu)件43的彈性力作用下沿背離框架10的方向軸向移動(dòng)，從而將已完成剝皮的電纜C松開。由此，完成了電纜剝皮操作。
[0041]如上所述，在根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的電纜剝皮裝置中，一方面，由于接合件能夠在接合位置與非接合位置之間移動(dòng)，所以在剝皮機(jī)構(gòu)對(duì)電纜實(shí)施剝皮操作之前和之后施力機(jī)構(gòu)能夠迅速地移動(dòng)，以快速地夾緊電纜以及釋放電纜，從而大大減少了電纜剝皮裝置實(shí)施電纜剝皮操作所需的整體時(shí)間。另外，由于接合件和力傳遞部件之間的螺紋配合具有力的放大功能，使用者僅需要較小的力就能夠?qū)嵤╇娎|夾緊操作，從而減小了使用者的操作負(fù)擔(dān)。另一方面，由于能夠調(diào)節(jié)剝皮機(jī)構(gòu)的手柄與刀片保持件之間的螺紋配合的長(zhǎng)度，因而可以方便快捷地調(diào)節(jié)刀片的進(jìn)刀深度，從而可以對(duì)具有不同厚度電纜皮層的電纜進(jìn)行剝皮操作，并且不會(huì)割傷電纜的芯體或損壞刀片。綜上所述，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的電纜剝皮裝置能夠方便快捷省時(shí)省力地進(jìn)行電纜剝皮操作，也具有體積小、重量輕、便于攜帶和使用的優(yōu)點(diǎn)。
[0042]盡管上文描述了本發(fā)明的多種實(shí)施方式和多個(gè)方面，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解，可以對(duì)本發(fā)明的一些方面做出進(jìn)一步的變型和/或改型。
[0043]例如，在一些方面中，施力機(jī)構(gòu)以可滑動(dòng)的方式聯(lián)接于框架。因而可以平順地推動(dòng)第二夾持件。
[0044]例如，在一些方面中，施力機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)件和導(dǎo)向件，滑動(dòng)件與第二夾持件聯(lián)接并能夠在框架的引導(dǎo)件中滑動(dòng)。因而可以更平順地引導(dǎo)施力機(jī)構(gòu)，進(jìn)而更平順地推動(dòng)第二夾持件。
[0045]例如，在一些方面中，引導(dǎo)件具有貫通槽，滑動(dòng)件能夠在貫通槽中沿引導(dǎo)件的軸向方向滑動(dòng)。
[0046]例如，在一些方面中，施力機(jī)構(gòu)還包括力傳遞部件，力傳遞部件與滑動(dòng)件聯(lián)接，以將作用于施力機(jī)構(gòu)的力傳遞到所述第二夾持件。
[0047]例如，在一些方面中，電纜剝皮裝置還包括接合機(jī)構(gòu)，接合機(jī)構(gòu)構(gòu)造成能夠選擇性地與施力機(jī)構(gòu)接合。在電纜剝皮操作中，當(dāng)使用者軸向推動(dòng)施力機(jī)構(gòu)時(shí)，可以將接合機(jī)構(gòu)置于與施力機(jī)構(gòu)脫開的位置，從而施力機(jī)構(gòu)能夠迅速地滑動(dòng)以推動(dòng)第二夾持件，借助第二夾持件與第一夾持件之間的夾持力將待剝皮電纜夾持。然后，可以將接合機(jī)構(gòu)置于與施力機(jī)構(gòu)接合的位置，此時(shí)，當(dāng)使用者轉(zhuǎn)動(dòng)施力機(jī)構(gòu)時(shí)，施加到施力機(jī)構(gòu)上的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為施力機(jī)構(gòu)以及第二夾持件的軸向平移運(yùn)動(dòng)，從而使用者能夠以較小的力將待剝皮電纜進(jìn)一步夾緊。當(dāng)剝皮機(jī)構(gòu)完成電纜剝皮操作之后，使用者可以將接合機(jī)構(gòu)置于與施力機(jī)構(gòu)脫開的位置，由此可以將施力機(jī)構(gòu)迅速移動(dòng)到初始位置。由于施力機(jī)構(gòu)在夾緊電纜操作之前以及電纜剝皮操作完成之后能夠迅速移動(dòng)，所以大幅度節(jié)省了整個(gè)電纜剝皮裝置操作所用的時(shí)間。
[0048]例如,在一些方面中，接合機(jī)構(gòu)包括至少一個(gè)接合件,施力機(jī)構(gòu)還包括力傳遞部件，接合件與力傳遞部件接合以將作用于施力機(jī)構(gòu)的力傳遞到第二夾持件。
[0049]例如，在一些方面中，接合件與力傳遞部件之間的接合為螺紋配合或蝸輪蝸桿配合。因而可以使作用于施力機(jī)構(gòu)的力放大，從而僅需要較小的力就可以將電纜夾緊。
[0050]例如，在一些方面中，力傳遞部件具有螺紋部，接合件具有與力傳遞部件的螺紋部接合的螺紋部。
[0051]例如，在一些方面中，接合件能夠在接合位置與非接合位置之間移動(dòng)，在所述接合位置，接合件的螺紋部與力傳遞部件的螺紋部接合，在所述非接合位置，接合件的螺紋部與力傳遞部件的螺紋部脫開。
[0052]例如，在一些方面中，接合件以可樞轉(zhuǎn)的方式固定在引導(dǎo)件上。
[0053]例如，在一些方面中，接合件在其大致中部的位置固定在引導(dǎo)件上。
[0054]例如，在一些方面中，接合機(jī)構(gòu)包括將接合件朝向接合位置偏置的彈性構(gòu)件，其例如為壓縮彈簧、拉伸彈簧和扭轉(zhuǎn)彈簧。因而在電纜剝皮操作完成之后，當(dāng)使用者將接合件移動(dòng)到非接合位置時(shí)，力傳遞部件能夠在該彈性構(gòu)件的彈性力的作用下自動(dòng)回復(fù)到初始位置。
[0055]例如，在一些方面中，力傳遞部件的螺紋部和接合件的螺紋部均構(gòu)造為呈梯形螺紋。因而二者之間的作用力的徑向分力能夠更容易地將接合件移動(dòng)到非接合位置。
[0056]例如，在一些方面中，進(jìn)一步包括設(shè)置在引導(dǎo)件與滑動(dòng)件之間的彈性構(gòu)件，彈性構(gòu)件沿背離框架的方向朝向滑動(dòng)件施加彈性力。從而當(dāng)剝皮機(jī)構(gòu)完成電纜剝皮操作之后，彈性構(gòu)件的彈性力可以將滑動(dòng)件迅速移動(dòng)到初始位置。
[0057]例如，在一些方面中，第一夾持件為滾子或V形塊，第二夾持件為滾子或V形塊，因而可以更牢固地夾持電纜。
[0058]例如，在一些方面中，引導(dǎo)件與框架為一體成型的或可拆卸地聯(lián)接于框架。因而可以使框架更易于制造或更易于更換。
[0059]例如，在一些方面中，剝皮機(jī)構(gòu)還包括本體部，本體部與施力機(jī)構(gòu)的滑動(dòng)件聯(lián)接。
[0060]例如，在一些方面中，切削部件為刀片，剝皮機(jī)構(gòu)具有對(duì)刀片的進(jìn)刀深度進(jìn)行調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)組件。因而在需要對(duì)較厚皮層的電纜進(jìn)行漸進(jìn)式剝皮時(shí)，可以逐漸地增加刀片的進(jìn)刀深度，而在需要對(duì)較薄皮層的電纜進(jìn)行剝皮時(shí)或?yàn)榱朔乐挂淮芜M(jìn)刀的深度過大而損壞刀片時(shí)，可以即時(shí)調(diào)小刀片的進(jìn)刀深度。
[0061]例如，在一些方面中，調(diào)節(jié)組件具有抵靠本體部的一端的手柄和從本體部的另一端穿入本體部的刀片保持件。
[0062]例如，在一些方面中，手柄與刀片保持件以螺紋配合的方式聯(lián)接。因而僅需調(diào)節(jié)刀片保持件與手柄的螺紋配合長(zhǎng)度就可以相應(yīng)地調(diào)節(jié)刀片的進(jìn)刀深度。
[0063]例如，在一些方面中，剝皮機(jī)構(gòu)進(jìn)一步包括將刀片保持件朝向框架偏置的彈性構(gòu)件。
[0064]例如，在一些方面中，手柄具有內(nèi)螺紋部且刀片保持件具有外螺紋部，或者手柄具有外螺紋部且刀片保持件具有內(nèi)螺紋部。
[0065]例如，在一些方面中，本體部的側(cè)壁上形成有限位槽，刀片保持件上設(shè)置有能夠與限位槽接合的限位銷，因而可以防止手柄與刀片保持件之間的螺紋配合脫開。
[0066]例如，在一些方面中，剝皮機(jī)構(gòu)的本體部包括第一本體部和與第一本體部聯(lián)接的第二本體部，第一本體部具有用于接收滑動(dòng)件的開口，第二本體部具有用于使刀片保持件通過的通孔。
[0067]例如，在一些方面中，第一本體部與第二本體部為一體成型的或可拆卸地聯(lián)接于第二本體部。因而可以使剝皮機(jī)構(gòu)更易于制造、組裝和更換。
[0068]例如，在一些方面中，切削部件為刀片，刀片為中空半圓柱形刀片。因而可以提高刀片的切削強(qiáng)度和延長(zhǎng)刀片的使用壽命。
[0069]例如，在一些方面中，中空半圓柱形刀片具有端面外切削刃、中空部、豎直切面以及底邊傾斜面，豎直切面從端面外切削刃沿豎直方向延伸，底邊傾斜面從豎直切面沿與豎直切面傾斜的方向延伸。
[0070]盡管在此已詳細(xì)描述了本發(fā)明的各種實(shí)施方式，但是應(yīng)該理解，本發(fā)明并不局限于這里詳細(xì)描述和示出的【具體實(shí)施方式】，在不偏離本發(fā)明的實(shí)質(zhì)精神和范圍的情況下可由本領(lǐng)域的技術(shù)人員實(shí)現(xiàn)其它的變型和改型。所有這些變型和改型均落入本發(fā)明的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種電纜剝皮裝置(I)，包括: 框架(10)； 第一夾持件(51)，所述第一夾持件(51)與所述框架(10 )聯(lián)接； 施力機(jī)構(gòu)(20)； 第二夾持件(52)，所述第二夾持件(52)與所述施力機(jī)構(gòu)(20)聯(lián)接并能夠相對(duì)于所述第一夾持件(51)移動(dòng)，所述第一夾持件(51)與所述第二夾持件(52)配合以用于夾持電纜(C);以及 剝皮機(jī)構(gòu)(30 )，所述剝皮機(jī)構(gòu)(30 )聯(lián)接于所述施力機(jī)構(gòu)(20 )并設(shè)置有切削部件(35 )。
2.如權(quán)利要求1所述的電纜剝皮裝置，其中，所述施力機(jī)構(gòu)(20)以可滑動(dòng)的方式聯(lián)接于所述框架(10)。
3.如權(quán)利要求1所述的電纜剝皮裝置，其中，所述施力機(jī)構(gòu)(20)包括滑動(dòng)件(26)和引導(dǎo)件(27)，所述滑動(dòng)件(26)與所述第二夾持件(52)聯(lián)接并能夠在所述引導(dǎo)件(27)中滑動(dòng)。
4.如權(quán)利要求3所述的電纜剝皮裝置，其中，所述引導(dǎo)件(27)具有貫通槽(28)，所述滑動(dòng)件(26)能夠在所述貫通槽(28)中沿所述引導(dǎo)件(27)的軸向方向滑動(dòng)。
5.如權(quán)利要求3所述的電纜剝皮裝置，其中，所述施力機(jī)構(gòu)(20)還包括力傳遞部件(24)，所述力傳遞部件(24)與所述滑動(dòng)件(26)聯(lián)接，以將作用于所述施力機(jī)構(gòu)(20)的力傳遞到所述第二夾持件(52)。
6.如權(quán)利要求3所述的電纜剝皮裝置，進(jìn)一步包括接合機(jī)構(gòu)(40)，所述接合機(jī)構(gòu)(40)構(gòu)造成能夠選擇性地與所述施力機(jī)構(gòu)(20)接合。
7.如權(quán)利要求6所述的電纜剝皮裝置，其中，所述接合機(jī)構(gòu)(40)包括至少一個(gè)接合件(41)，所述施力機(jī)構(gòu)(20)還包括力傳遞部件(24)，所述接合件(41)與所述力傳遞部件(24)接合以將作用于所述施力機(jī)構(gòu)(20)的力傳遞到所述第二夾持件(52)。
8.如權(quán)利要求7所述的電纜剝皮裝置，其中，所述接合件(41)與所述力傳遞部件(24)之間的接合為螺紋配合或蝸輪蝸桿配合。
9.如權(quán)利要求8所述的電纜剝皮裝置，其中，所述力傳遞部件(24)具有螺紋部(242)，所述接合件(41)具有與所述力傳遞部件(24)的螺紋部(242)接合的螺紋部(44)。
10.如權(quán)利要求9所述的電纜剝皮裝置，其中，所述接合件(41)能夠在接合位置與非接合位置之間移動(dòng)，在所述接合位置，所述接合件(41)的螺紋部(44)與所述力傳遞部件(24)的螺紋部(242)接合，在所述非接合位置，所述接合件(41)的螺紋部(44)與所述力傳遞部件(24)的螺紋部(242)脫開。
11.如權(quán)利要求7所述的電纜剝皮裝置，其中，所述接合件(41)以可樞轉(zhuǎn)的方式固定在所述引導(dǎo)件(27)上。
12.如權(quán)利要求11所述的電纜剝皮裝置，其中，所述接合件(41)在其大致中部的位置固定在所述引導(dǎo)件(27)上。
13.如權(quán)利要求10所述的電纜剝皮裝置，進(jìn)一步包括將所述接合件(41)朝向所述接合位置偏置的彈性構(gòu)件(42)。
14.如權(quán)利要求13所述的電纜剝皮裝置，其中，所述彈性構(gòu)件(42)為壓縮彈簧、拉伸彈簧和扭轉(zhuǎn)彈簧中的任何一種。
15.如權(quán)利要求9所述的電纜剝皮裝置，其中，所述力傳遞部件(24)的螺紋部(242)和所述接合件(41)的螺紋部(42)均構(gòu)造為呈梯形螺紋。
16.如權(quán)利要求3所述的電纜剝皮裝置，其中，進(jìn)一步包括設(shè)置在所述弓I導(dǎo)件(27)與所述滑動(dòng)件(26)之間的彈性構(gòu)件(43)，所述彈性構(gòu)件(43)沿背離所述框架(10)的方向朝向所述滑動(dòng)件(26)施加彈性力。
17.如權(quán)利要求1所述的電纜剝皮裝置，其中，所述第一夾持件(51)為滾子或V形塊，所述第二夾持件(52)為滾子或V形塊。
18.如權(quán)利要求3所述的電纜剝皮裝置，其中，所述引導(dǎo)件(27)與所述框架(10)為一體成型的或可拆卸地聯(lián)接于所述框架(10)。
19.如權(quán)利要求1-18中任一項(xiàng)所述的電纜剝皮裝置，其中，所述剝皮機(jī)構(gòu)(30)還包括本體部(33)，所述本體部(33)與所述施力機(jī)構(gòu)(20)的滑動(dòng)件(26)聯(lián)接。
20.如權(quán)利要求19所述的電纜剝皮裝置，其中，所述切削部件(35)為刀片(35)，所述剝皮機(jī)構(gòu)(30)具有對(duì)所述刀片(35)的進(jìn)刀深度進(jìn)行調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)組件(31、32、34)。
21.如權(quán)利要求20所述的電纜剝皮裝置，其中，所述調(diào)節(jié)組件(31、32、34)具有抵靠所述本體部(33)的一端的手柄(31)和從所述本體部(33)的另一端穿入所述本體部(33)的刀片保持件(34)。
22.如權(quán)利要求21所述的電纜剝皮裝置，其中，所述手柄(31)與所述刀片保持件(34)以螺紋配合的方式聯(lián)接。
23.如權(quán)利要求21所述的電纜剝皮裝置，其中，所述剝皮機(jī)構(gòu)(30)進(jìn)一步包括將所述刀片保持件(34)朝向所述框架(10)偏置的彈性構(gòu)件(32)。
24.如權(quán)利要求22所述的電纜剝皮裝置，其中，所述手柄(31)具有內(nèi)螺紋部且所述刀片保持件(34)具有外螺紋部，或者所述手柄(31)具有外螺紋部且所述刀片保持件(34)具有內(nèi)螺紋部。
25.如權(quán)利要求21所述的電纜剝皮裝置，其中，所述本體部(33)的側(cè)壁上形成有限位槽(335)，所述刀片保持件(34)上設(shè)置有能夠與所述限位槽(335)接合的限位銷(343)，以防止所述手柄(31)與所述刀片保持件(34)之間的螺紋配合脫開。
26.如權(quán)利要求21所述的電纜剝皮裝置，其中，所述剝皮機(jī)構(gòu)(30)的本體部(33)包括第一本體部(331)和與所述第一本體部(331)聯(lián)接的第二本體部(332)，所述第一本體部(331)具有用于接收所述滑動(dòng)件(26)的開口( 333)，所述第二本體部(332)具有用于使所述刀片保持件(34)通過的通孔(334)。
27.如權(quán)利要求26所述的電纜剝皮裝置，其中，所述第一本體部(331)與所述第二本體部(332)為一體成型的或可拆卸地聯(lián)接于所述第二本體部(332)。
28.如權(quán)利要求1-18中任一項(xiàng)所述的電纜剝皮裝置，其中，所述切削部件(35)為刀片(35)，所述刀片(35)為中空半圓柱形刀片。
29.如權(quán)利要求28所述的電纜剝皮裝置，其中，所述中空半圓柱形刀片具有端面外切削刃(351)、中空部(352)、豎直切面(353)以及底邊傾斜面(354)，所述豎直切面(353)從所述端面外切削刃(351)沿豎直方向延伸，所述底邊傾斜面(354)從所述豎直切面(353)沿與所述豎直切面(353)傾斜的方向延伸。
【文檔編號(hào)】H02G1/12GK104184075SQ201310198267
【公開日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2013年5月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月24日
【發(fā)明者】周啟, 陳磊華 申請(qǐng)人:艾默生管道工具(上海)有限公司