專利名稱：一種節(jié)能母線槽殼體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及母線槽，具體來說是一種節(jié)能母線槽殼體。
背景技術(shù)：
當(dāng)前區(qū)分母線槽的好壞主要看其是否符合標(biāo)準(zhǔn)GB7251.2-2006 ;而該標(biāo)準(zhǔn)衡量母線槽是否合格的主要指標(biāo)是母線槽的導(dǎo)體溫升不能大于70K。溫升的產(chǎn)生源于母線槽對(duì)其通額定負(fù)載下的電流時(shí)，自身損耗產(chǎn)生的熱量形成的溫度與環(huán)境溫度的差值。溫升的高低影響母線槽的安全運(yùn)行，溫度過高會(huì)引起絕緣材料的加速老化導(dǎo)致絕緣材料絕緣性能下降，引發(fā)母線槽電氣短路等電氣危害。那么降低母線槽運(yùn)行時(shí)的溫升，就必須改善其散熱條件。
現(xiàn)有空氣型母線槽，因其采用空氣絕緣的方式絕緣。其散熱方式為熱輻射散熱方式，熱輻射散熱方式散熱緩慢導(dǎo)致系統(tǒng)溫升攀升，若要保持一定的溫升值就必須加大其導(dǎo)體截面，這也增加了企業(yè)的成本和產(chǎn)品的成本。
而市場(chǎng)上的密集型母線槽導(dǎo)體結(jié)構(gòu)為“三明治”疊裝結(jié)構(gòu)，其散熱方式為熱傳導(dǎo)，但因其疊裝中間相位的導(dǎo)體很難盡快將熱量釋放出去，母線槽系統(tǒng)溫升仍然較高。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的 是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中散熱緩慢導(dǎo)致系統(tǒng)溫升攀升的等缺陷，提供一種節(jié)能母線槽殼體來解決上述問題。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
—種節(jié)能母線槽殼體，包括上板、下板、側(cè)板及活動(dòng)側(cè)板，所述的側(cè)板、活動(dòng)側(cè)板位于上板與下板之間，且側(cè)板與活動(dòng)側(cè)板之間形成導(dǎo)體疊裝區(qū)域，其特征在于，所述的導(dǎo)體疊裝區(qū)域的四個(gè)外表面均設(shè)有散熱齒。
所述的殼體為招合金殼體。
所述的導(dǎo)體疊裝區(qū)域的側(cè)板外側(cè)，上板底面及下板表面對(duì)應(yīng)位置分別設(shè)有智能系統(tǒng)走向卡槽。
所述的上板表面及下板底面均設(shè)有安裝凹槽。
所述的安裝卡槽的左、右兩側(cè)底部設(shè)有防錯(cuò)相不對(duì)稱凸起。
有益效果
本發(fā)明的一種節(jié)能母線槽殼體，與現(xiàn)有技術(shù)相比，在原有母線槽的基礎(chǔ)上增加散熱齒有利于加快母線槽散熱性能；在同等溫升條件下，可在導(dǎo)體用量上比現(xiàn)有母線槽降低20%,節(jié)約國(guó)家有色金屬的損耗；解決現(xiàn)有母線向智能母線系統(tǒng)走線時(shí)出現(xiàn)布線時(shí)重新確定走線問題；解決現(xiàn)有母線槽垂直安裝時(shí)，繁瑣、不可靠等狀況。


圖1為本發(fā)明一種節(jié)能母線槽殼體的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中，1-防錯(cuò)相不對(duì)稱凸起、2-安裝卡槽、3-智能系統(tǒng)走向卡槽、4-散熱齒、5-上板、6-下板、7-側(cè)板、8-活動(dòng)側(cè)板、9-導(dǎo)體疊裝區(qū)域具體實(shí)施方式
為使對(duì)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征及所達(dá)成的功效有更進(jìn)一步的了解與認(rèn)識(shí)，用以較佳的實(shí)施例及附圖配合詳細(xì)的說明，說明如下:
參見圖1,如圖所示,一種節(jié)能母線槽殼體，包括上板5、下板6、側(cè)板7及活動(dòng)側(cè)板8，所述的側(cè)板7、活動(dòng)側(cè)板8位于上板5與下板6之間，且側(cè)板7與活動(dòng)側(cè)板8之間形成導(dǎo)體疊裝區(qū)域9，所述的導(dǎo)體疊裝區(qū)域9的四個(gè)外表面均設(shè)有散熱齒4。
本發(fā)明的殼體采用鋁合金拉制外殼，可以獲得優(yōu)良的導(dǎo)熱性能
所述的導(dǎo)體疊裝區(qū)域9的側(cè)板7外側(cè)，上板5底面及下板6表面對(duì)應(yīng)位置分別設(shè)有智能系統(tǒng)走向卡槽3。
所述的上板5表面及下板6底面為便于母線槽垂直安裝設(shè)計(jì)了垂直的安裝卡槽。
同時(shí)在安裝卡槽2的左、右兩側(cè)底部還設(shè)有防錯(cuò)相不對(duì)稱凸起I。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍內(nèi)。本發(fā)明要求的保 護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
權(quán)利要求
1.一種節(jié)能母線槽殼體，包括上板、下板、側(cè)板及活動(dòng)側(cè)板，所述的側(cè)板、活動(dòng)側(cè)板位于上板與下板之間，且側(cè)板與活動(dòng)側(cè)板之間形成導(dǎo)體疊裝區(qū)域，其特征在于，所述的導(dǎo)體疊裝區(qū)域的四個(gè)外表面均設(shè)有散熱齒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能母線槽殼體，其特征在于，所述的殼體為鋁合金殼體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能母線槽殼體，其特征在于，所述的導(dǎo)體疊裝區(qū)域的側(cè)板外側(cè)，上板底面及下板表面對(duì)應(yīng)位置分別設(shè)有智能系統(tǒng)走向卡槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能母線槽殼體，其特征在于，所述的上板表面及下板底面均設(shè)有安裝凹槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種節(jié)能母線槽殼體，其特征在于，所述的安裝卡槽的左、右兩側(cè)底部設(shè)有防錯(cuò)相不對(duì)稱凸起 。
全文摘要
本發(fā)明一種節(jié)能母線槽殼體,包括上板、下板、側(cè)板及活動(dòng)側(cè)板，所述的側(cè)板、活動(dòng)側(cè)板位于上板與下板之間，且側(cè)板與活動(dòng)側(cè)板之間形成導(dǎo)體疊裝區(qū)域，所述的導(dǎo)體疊裝區(qū)域的四個(gè)外表面均設(shè)有散熱齒。本發(fā)明的一種節(jié)能母線槽殼體，與現(xiàn)有技術(shù)相比，在原有母線槽的基礎(chǔ)上增加散熱齒有利于加快母線槽散熱性能；在同等溫升條件下，可在導(dǎo)體用量上比現(xiàn)有母線槽降低20%，節(jié)約國(guó)家有色金屬的損耗；解決現(xiàn)有母線向智能母線系統(tǒng)走線時(shí)出現(xiàn)布線時(shí)重新確定走線問題；解決現(xiàn)有母線槽垂直安裝時(shí)，繁瑣、不可靠等狀況。
文檔編號(hào)H02G5/10GK103219681SQ20131015802
公開日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2013年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月29日
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