專利名稱：一種mw級(jí)永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子清理支撐工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及MW級(jí)發(fā)電機(jī)裝配，尤其涉及一種MW級(jí)永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子清理支撐工裝。
背景技術(shù)：
MW (英文全稱為megawatt，即功率單位:兆瓦)級(jí)永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子在推完磁鋼、真空覆膜及磁極防護(hù)后需對(duì)轉(zhuǎn)子內(nèi)壁進(jìn)行表面清理，在定轉(zhuǎn)子套裝前需再次對(duì)轉(zhuǎn)子內(nèi)壁進(jìn)行表面清潔。MW級(jí)永磁直驅(qū)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子在推磁鋼過(guò)程會(huì)出現(xiàn)開(kāi)裂的磁鋼顆粒吸附轉(zhuǎn)子表面，在轉(zhuǎn)子磁極表面真空覆膜及涂刷三防漆后易殘留脫模布、膠體、油漆。這些會(huì)不同程度形成轉(zhuǎn)子內(nèi)壁凸點(diǎn)，造成轉(zhuǎn)子質(zhì)量隱患。如果在定轉(zhuǎn)子套裝過(guò)程未能及時(shí)將這些清除，易導(dǎo)致機(jī)組在運(yùn)行過(guò)程產(chǎn)生異響、劃傷定子表面、損傷定子絕緣體，嚴(yán)重致使定子擊穿。
雖然MW級(jí)永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子在推完磁鋼及磁極防護(hù)后進(jìn)行轉(zhuǎn)子內(nèi)壁清理工作，但考慮到后期運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中異物掉落及吸附，前期轉(zhuǎn)子放置高度的限制，因此必須設(shè)計(jì)專用的清理支撐防護(hù)工裝。
基于以上原因，需在轉(zhuǎn)子套裝前采用轉(zhuǎn)子清理支撐工裝。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種穩(wěn)固、安全、便捷，且不損傷轉(zhuǎn)子的欄級(jí)永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子清理支撐工裝。
為達(dá)成前述目的，本發(fā)明一種MW級(jí)永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子清理支撐工裝，其包括支撐H鋼、焊接于所述支撐H鋼頂部的支撐上端板、焊接于所述支撐H鋼的兩側(cè)翼的筋板，以及焊接于所述支撐H鋼底部和筋板底部的支撐下端板，所述支撐上端板上方設(shè)置有防護(hù)端板，所述防護(hù)端板通過(guò)緊固件與所述支撐上端板固定連接，所述支撐下端板下方焊接有下支撐方管。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述防護(hù)端板為尼龍板，其與所述支撐上端板外形尺寸相一致。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述防護(hù)端板與所述支撐上端板的寬度大于轉(zhuǎn)子加強(qiáng)環(huán)寬度。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述防護(hù)端板與支撐上端板靠近所述支撐H鋼的側(cè)翼處均開(kāi)設(shè)有相對(duì)應(yīng)的通孔。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述筋板是自所述支撐H鋼的兩側(cè)翼向外延伸形成的直角梯形狀，所述筋板與所述支撐H鋼的側(cè)翼垂直，并且與所述支撐H鋼的腹板側(cè)平行。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述支撐H鋼的兩側(cè)翼的筋板呈對(duì)稱設(shè)置，所述支撐H鋼的每個(gè)側(cè)翼上的筋板數(shù)量至少為兩個(gè)。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述筋板上開(kāi)設(shè)有筋板通孔。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述下支撐方管的數(shù)量為兩個(gè)，其呈對(duì)稱設(shè)置，或所述下支撐方管為矩形管或“門”字型鋼板。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述緊固件為平頭螺釘裝置。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，該支撐工裝至少為三個(gè)。
本發(fā)明的有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明一種MW級(jí)永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子清理支撐工裝采用多個(gè)大小形狀不一的板材和規(guī)格型號(hào)不一的型鋼相互焊接組成，達(dá)到穩(wěn)定的支撐性，可靠的牢固性。支撐端板采用尼龍板減少柔性設(shè)計(jì)的轉(zhuǎn)子在吊運(yùn)、放置過(guò)程中受力變形。下支撐兩個(gè)方管便于液壓叉車的倒運(yùn)，筋板中間通孔便于行車的吊運(yùn)。采用三個(gè)及以上清理支撐工裝可以實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)子支撐的穩(wěn)定性，轉(zhuǎn)子圓柱度質(zhì)量的提高。達(dá)到安全、輕松、便捷完成轉(zhuǎn)子內(nèi)壁清理工作。


圖1是本發(fā)明MW級(jí)永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子清理支撐工裝在一個(gè)具體實(shí)施例中的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，1.螺釘，2.防護(hù)端板，3.支撐上端板，4.螺母，5.支撐H鋼，6.支撐H鋼側(cè)翼，7.筋板，711.筋板通孔，8.支撐下端板，9.下支撐方管。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
此處所稱的“一個(gè)實(shí)施例”或“實(shí)施例”是指可包含于本發(fā)明至少一個(gè)實(shí)現(xiàn)方式中的特定特征、結(jié)構(gòu)或特性。在本說(shuō)明書(shū)中不同地方出現(xiàn)的“在一個(gè)實(shí)施例中”并非均指同一個(gè)實(shí)施例，也不是單獨(dú)的或選擇性的與其他實(shí)施例互相排斥的實(shí)施例。
請(qǐng)參閱圖1，其為本發(fā)明MW級(jí)永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子清理支撐工裝在一個(gè)具體實(shí)施例中的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示的MW級(jí)永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子清理支撐工裝，其包括支撐H鋼5、焊接于所述支撐H鋼5頂部的支撐上端板3、焊接于所述支撐H鋼5的兩側(cè)翼6的筋板7，以及焊接于所述支撐H鋼5底部和筋板7底部的支撐下端板8。
其中，在所述支撐上端板3上靠近所述支撐H鋼側(cè)翼6處開(kāi)設(shè)有四個(gè)供螺釘穿過(guò)的通孔。所述通孔中心至支撐H鋼側(cè)翼6的距離大于螺母4最大外形尺寸的一半，以保證固定螺母4頭部不與支撐H鋼側(cè)翼6處干涉。所述支撐上端板3上方設(shè)置有與其外形尺寸相一致的防護(hù)端板2，并且防護(hù)端板2上開(kāi)設(shè)有與支撐上端板3相對(duì)應(yīng)的通孔。所述防護(hù)端板2通過(guò)十字平頭螺釘1、螺母4和墊片與所述支撐上端板3固定連接在一起。本發(fā)明中連接防護(hù)端板2與支撐上端板3的緊固件優(yōu)選為十字平頭螺釘，但不限于十字平頭螺釘。在該實(shí)施例中，支撐上端板3和防護(hù)端板2上分別對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)有四個(gè)通孔，在其他實(shí)施例中，該支撐上端板3和防護(hù)端板2上的通孔數(shù)量不受限制，以保證支撐上端板3和防護(hù)端板2能穩(wěn)固連接，并保證通孔的位置與防護(hù)端板2上的轉(zhuǎn)子加強(qiáng)環(huán)(圖中未示出)接觸的位置相錯(cuò)開(kāi)。
由于麗級(jí)永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)定轉(zhuǎn)子套裝前需要對(duì)轉(zhuǎn)子內(nèi)壁表面進(jìn)行清理，在清理的過(guò)程中，轉(zhuǎn)子的加強(qiáng)環(huán)置于防護(hù)端板的上面，為了防止柔性轉(zhuǎn)子在吊運(yùn)、放置的過(guò)程中受力變形，所述防護(hù)端板2是由尼龍材料制成的尼龍板。并且，防護(hù)端板2與支撐上端板3的寬度大于轉(zhuǎn)子加強(qiáng)環(huán)的寬度，有利于轉(zhuǎn)子的加強(qiáng)環(huán)完全放置在防護(hù)端板2的上面，使得轉(zhuǎn)子各部分受力均勻，以便在清理完后進(jìn)行裝備時(shí)與定子能很好的配置。
請(qǐng)繼續(xù)參閱圖1，所述支撐H鋼5的兩側(cè)翼6分別焊接有兩個(gè)筋板7。所述筋板7是自支撐H鋼5的兩側(cè)翼6向外延伸形成的直角梯形狀，所述筋板7與所述支撐H鋼5的側(cè)翼6垂直，并且與所述支撐H鋼5的腹板側(cè)平行。在將筋板7焊接到支撐H鋼側(cè)翼6之前，對(duì)所述筋板7上側(cè)直角處進(jìn)行倒圓角，以防止棱角對(duì)人體造成傷害。所述每個(gè)筋板7上開(kāi)設(shè)有供行車吊運(yùn)的筋板通孔711。本發(fā)明中，為了使得支撐H鋼5受力均勻，所示支撐H鋼5的兩側(cè)翼6的筋板7相對(duì)稱。在該實(shí)施例中，所述支撐H鋼5的每個(gè)側(cè)翼6的筋板7數(shù)量為2個(gè)，在其他實(shí)施例中，為了該支撐工裝更牢固的放置在水平面上，所述支撐H鋼5的每個(gè)側(cè)翼的筋板7的數(shù)量為2個(gè)以上。
請(qǐng)繼續(xù)參閱圖1，所述支撐H鋼5底部和筋板7底部焊接有支撐下端板8，所述支撐下端板8下方焊接有兩個(gè)下支撐方管9。所述兩個(gè)下支撐方管9分別位于所述支撐下端板8的邊緣附近并呈對(duì)稱設(shè)置，以便于放置穩(wěn)定和叉車的倒運(yùn)。在該實(shí)施例中，下支撐方管9為兩個(gè)，在其他實(shí)施例中，所述支撐下端板8下方可以焊接一個(gè)寬度與支撐下端板8相同的矩形管，或者在所述支撐下端板8下方焊接有“門”字型鋼板。這樣不僅節(jié)約了材料，同時(shí)也起到了固定作用。
為了保證麗級(jí)永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子清理支撐工裝的穩(wěn)定性及牢固性，在該實(shí)施例中，優(yōu)選所述MW級(jí)永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子清理支撐工裝的數(shù)量為三個(gè)，以實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)子支撐的穩(wěn)定性，使得轉(zhuǎn)子圓柱度質(zhì)量提高，進(jìn)而達(dá)到安全、輕松、便捷完成轉(zhuǎn)子的內(nèi)壁清理工作。在其他實(shí)施例中，該清理支撐工裝的數(shù)量可以為三個(gè)以上。
本發(fā)明的轉(zhuǎn)子清理支撐工裝在進(jìn)行轉(zhuǎn)子清理中，將三個(gè)清理支撐工裝按圓周間隔部分放置在水平面上，將轉(zhuǎn)子的加強(qiáng)環(huán)放置在防護(hù)端板上，然后對(duì)轉(zhuǎn)子內(nèi)壁進(jìn)行表面清潔。當(dāng)轉(zhuǎn)子完成清潔后轉(zhuǎn)子離開(kāi)防護(hù)端板與定子進(jìn)行套裝，通過(guò)叉車托住下支撐方管將轉(zhuǎn)子清理支撐工裝運(yùn)走。
本發(fā)明一種MW級(jí)永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子清理支撐工裝采用多個(gè)大小形狀不一的板材和規(guī)格型號(hào)不一的型鋼相互焊接組成，達(dá)到穩(wěn)定的支撐性，可靠的牢固性。支撐端板采用尼龍板減少柔性設(shè)計(jì)的轉(zhuǎn)子在吊運(yùn)、放置過(guò)程中受力變形。下支撐兩個(gè)方管便于液壓叉車的倒運(yùn)，筋板中間通孔便于行車的吊運(yùn)。采用三個(gè)及以上清理支撐工裝可以實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)子支撐的穩(wěn)定性，轉(zhuǎn)子圓柱度質(zhì)量的提高。達(dá)到安全、輕松、便捷完成轉(zhuǎn)子內(nèi)壁清理工作。
上述說(shuō)明已經(jīng)充分揭露了本發(fā)明的具體實(shí)施方式
。需要指出的是，熟悉該領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
所做的任何改動(dòng)均不脫離本發(fā)明的權(quán)利要求書(shū)的范圍。相應(yīng)地，本發(fā)明的權(quán)利要求的范圍也并不僅僅局限于前述具體實(shí)施方式
。
權(quán)利要求
1.一種MW級(jí)永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子清理支撐工裝，其特征在于:其包括支撐H鋼、焊接于所述支撐H鋼頂部的支撐上端板、焊接于所述支撐H鋼的兩側(cè)翼的筋板，以及焊接于所述支撐H鋼底部和筋板底部的支撐下端板； 所述支撐上端板上方設(shè)置有防護(hù)端板，所述防護(hù)端板通過(guò)緊固件與所述支撐上端板固定連接； 所述支撐下端板下方焊接有下支撐方管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的MW級(jí)永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子清理支撐工裝，其特征在于:所述防護(hù)端板為尼龍板，其與所述支撐上端板外形尺寸相一致。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的MW級(jí)永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子清理支撐工裝，其特征在于:所述防護(hù)端板與所述支撐上端板的寬度大于轉(zhuǎn)子加強(qiáng)環(huán)寬度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的MW級(jí)永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子清理支撐工裝，其特征在于:所述防護(hù)端板與支撐上端板靠近所述支撐H鋼的側(cè)翼處均開(kāi)設(shè)有相對(duì)應(yīng)的通孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的MW級(jí)永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子清理支撐工裝，其特征在于:所述筋板是自所述支撐H鋼的兩側(cè)翼向外延伸形成的直角梯形狀，所述筋板與所述支撐H鋼的側(cè)翼垂直，并且與所述支撐H鋼的腹板側(cè)平行。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的MW級(jí)永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子清理支撐工裝，其特征在于:所述支撐H鋼的兩側(cè)翼的筋板呈對(duì)稱設(shè)置，所述支撐H鋼的每個(gè)側(cè)翼上的筋板數(shù)量至少為兩個(gè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的MW級(jí)永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子清理支撐工裝，其特征在于:所述筋板上開(kāi)設(shè)有筋板通孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的MW級(jí)永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子清理支撐工裝，其特征在于:所述下支撐方管的數(shù)量為兩個(gè)，其呈對(duì)稱設(shè)置，或所述下支撐方管為矩形管或“門”字型鋼板。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的MW級(jí)永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子清理支撐工裝，其特征在于:所述緊固件為平頭螺釘裝置。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的MW級(jí)永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子清理支撐工裝，其特征在于:該支撐工裝至少為三個(gè)。
全文摘要
本發(fā)明一種MW級(jí)永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子清理支撐工裝，其包括支撐H鋼、焊接于所述支撐H鋼頂部的支撐上端板、焊接于所述支撐H鋼的兩側(cè)翼的筋板，以及焊接于所述支撐H鋼底部和筋板底部的支撐下端板，所述支撐上端板上方設(shè)置有防護(hù)端板，所述防護(hù)端板通過(guò)緊固件與所述支撐上端板固定連接，所述支撐下端板下方焊接有下支撐方管。本發(fā)明一種MW級(jí)永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子清理支撐工裝，采用三個(gè)及以上清理支撐工裝可以實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)子支撐的穩(wěn)定性，轉(zhuǎn)子圓柱度質(zhì)量的提高。達(dá)到安全、輕松、便捷完成轉(zhuǎn)子內(nèi)壁清理工作。并且清理效率高，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)H02K15/03GK103187841SQ201310109910
公開(kāi)日2013年7月3日 申請(qǐng)日期2013年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月29日
發(fā)明者徐海陽(yáng), 王杰, 段燦明, 黃詩(shī)進(jìn), 李文權(quán), 楊曄 申請(qǐng)人:江蘇南車電機(jī)有限公司