轉(zhuǎn)子、旋轉(zhuǎn)電機(jī)和轉(zhuǎn)子的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供轉(zhuǎn)子、旋轉(zhuǎn)電機(jī)和該轉(zhuǎn)子的制造方法，其解決高固定強(qiáng)度和高組裝精度并且實(shí)現(xiàn)組裝過程中的操作穩(wěn)定性。轉(zhuǎn)子（3）包括：轉(zhuǎn)子芯部（6），在該轉(zhuǎn)子芯部的中央形成有中央孔部（6a），并且永磁體（7）布置在所述孔部的周圍；以及軸（5），在周面上布置形成有滾花（9）的滾花形成部分（8a）和沒有形成滾花（9）的非滾花形成部分（8b），并且將該軸緊密地插入在所述中央孔部（6a）中，使得所述滾花形成部分（8a）和所述非滾花形成部分（8b）位于所述中央孔部（6a）內(nèi)。
【專利說明】轉(zhuǎn)子、旋轉(zhuǎn)電機(jī)和轉(zhuǎn)子的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種轉(zhuǎn)子、旋轉(zhuǎn)電機(jī)和該轉(zhuǎn)子的制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)上，內(nèi)轉(zhuǎn)子型旋轉(zhuǎn)電機(jī)中的轉(zhuǎn)子是通過將軸插入形成在轉(zhuǎn)子芯中央的孔部內(nèi)并將轉(zhuǎn)子芯部與該軸固定在一起而制造的。作為將芯部與軸固定在一起的方法，已經(jīng)提出了將軸壓配合到孔部內(nèi)的方法(例如，參見日本未審專利公報(bào)2006-187174)。此外，還建議了在軸的外周上形成滾花并將其插入孔部內(nèi)的方法(例如，參見日本未審專利公報(bào)2011-254602)。
[0003]對于將軸壓配合到孔部內(nèi)的方法，在壓配合時向軸施加了過大載荷，這可能會導(dǎo)致軸失準(zhǔn)。由于不穩(wěn)定的壓配合還可能出現(xiàn)強(qiáng)度和精度的不均勻。在壓配合過程中還可能在軸的外周和孔部之間發(fā)生燒蝕。
[0004]對于通過使用滾花固定軸和孔部的方法，為了確保足夠的固定強(qiáng)度，必須增強(qiáng)滾花和孔部的互鎖程度，即必須增加從滾花的軸的周面開始的突出量。在這種情況下，軸和孔部之間的相對位置精度變差，從而可能導(dǎo)致軸失準(zhǔn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明是鑒于上述情形實(shí)現(xiàn)的，并且針對上述情形之示例性問題著力提供了解決高固定強(qiáng)度和組裝精度并且實(shí)現(xiàn)組裝過程中的操作穩(wěn)定性的轉(zhuǎn)子、旋轉(zhuǎn)電機(jī)和該轉(zhuǎn)子的制造方法。
[0006]為了解決上述問題，根據(jù)本發(fā)明的一個方面，所述轉(zhuǎn)子包括:轉(zhuǎn)子芯部，在該轉(zhuǎn)子芯部的中央形成有孔部，并且在所述孔部的周圍布置有磁體；以及軸，其中，通過在周面上部分地形成滾花，在所述周面上布置形成有滾花的滾花形成部分和未形成有滾花的非滾花形成部分，并且將所述軸緊密地插入在所述孔部中而使得所述滾花形成部分和所述非滾花形成部分存在于所述孔部內(nèi)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]結(jié)合附圖參考如下詳細(xì)描述將會更好地理解本發(fā)明，從而將容易地獲得對本發(fā)明及其伴隨優(yōu)點(diǎn)的更完整的認(rèn)識。
[0008]圖1示出了根據(jù)實(shí)施方式I的馬達(dá)的分解立體圖。
[0009]圖2A示出了圖1所示的馬達(dá)中包括的轉(zhuǎn)子的軸向剖視圖。
[0010]圖2B示出了圖2A所示的轉(zhuǎn)子的軸向正交平面的剖視圖。
[0011]圖3示出了描述根據(jù)實(shí)施方式I的轉(zhuǎn)子的制造方法的流程圖。
[0012]圖4示出了在軸上形成滾花的過程。
[0013]圖5示出了根據(jù)實(shí)施方式2的馬達(dá)中的轉(zhuǎn)子的軸向正交平面的剖視圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0014]下面將參照附圖描述根據(jù)實(shí)施方式I的作為一類旋轉(zhuǎn)電機(jī)的馬達(dá)I。圖1示出了根據(jù)實(shí)施方式I的馬達(dá)I的分解立體圖。該馬達(dá)I是內(nèi)轉(zhuǎn)子型馬達(dá)。此外，該馬達(dá)是具有轉(zhuǎn)子3的使用永磁體7 (參見圖2B)作為場磁體的PM型馬達(dá)，具體說，該馬達(dá)是具有布置在轉(zhuǎn)子芯部內(nèi)的永磁體7的IPM型馬達(dá)。馬達(dá)I包括馬達(dá)殼體2、轉(zhuǎn)子(內(nèi)轉(zhuǎn)子)3、軸承12和定子(外定子)4。
[0015]馬達(dá)殼體2是構(gòu)造成馬達(dá)I的外壁的殼體，在其上表面中開有通孔2a。轉(zhuǎn)子3作為場磁體布置在馬達(dá)殼體2內(nèi)。轉(zhuǎn)子3包括軸5和轉(zhuǎn)子芯部6。軸承12布置在馬達(dá)殼體2和轉(zhuǎn)子3之間。
[0016]軸5穿過軸承12的中央孔和馬達(dá)殼體2的通孔2a。軸承12的外環(huán)連接至馬達(dá)殼體2，軸承12的內(nèi)環(huán)連接至轉(zhuǎn)子3的軸5。整個轉(zhuǎn)子3被制成為可沿著圖中的箭頭α方向旋轉(zhuǎn)，從而相對于馬達(dá)殼體2圍繞軸5的中心軸線X旋轉(zhuǎn)。軸承12也可以配置成被夾設(shè)在馬達(dá)殼體2和轉(zhuǎn)子3之間而不連接至馬達(dá)殼體2和/或轉(zhuǎn)子3。覆蓋馬達(dá)殼體2的底表面的底環(huán)13布置在轉(zhuǎn)子3下方。在轉(zhuǎn)子3和底環(huán)13之間也布置軸承12，使其可旋轉(zhuǎn)地支撐轉(zhuǎn)子3。
[0017]此外，在本說明書中，為了方便起見，將圖1中的豎直方向限定為馬達(dá)I的豎直方向，并使用諸如上表面、下表面之類的名稱。然而，毋庸置疑，根據(jù)使用馬達(dá)的方式，該豎直方向并不限于圖1中的豎直方向。
[0018]作為電樞的定子4布置在馬達(dá)殼體2內(nèi)，使得該定子從轉(zhuǎn)子外側(cè)圍繞轉(zhuǎn)子3。定子4包括多個電樞線圈。除了沿著周向連續(xù)地布置在轉(zhuǎn)子3的周圍之外，該電樞線圈還確保了轉(zhuǎn)子3的永磁體之間的恒定磁空間。相應(yīng)的電樞線圈連接至與兩相、三相等當(dāng)中的每相對應(yīng)的交流電源。當(dāng)在每相中通以不同相位的電時，轉(zhuǎn)子3由于電磁感應(yīng)作用而旋轉(zhuǎn)。
[0019]圖2Α示出了包含在馬達(dá)I中的轉(zhuǎn)子3的軸向剖視圖。圖2Β示出了轉(zhuǎn)子3的軸向正交平面的剖視圖。為了描述方便，圖2Β被示出為部分放大。此外，在圖2Α中，轉(zhuǎn)子芯部6加上了陰影線，而在圖2Β中，該陰影線被加在永磁體7和軸5上。轉(zhuǎn)子芯部6總體上呈圓柱形。通常使用鋼作為轉(zhuǎn)子芯部6的材料，然而，也可以應(yīng)用諸如硅鋼片等磁性材料。在轉(zhuǎn)子芯部6的中央敞開地形成有沿著中心軸線X方向延伸的中央孔部(孔部)6a。軸5插入在該中央孔部6a中。
[0020]大體而言，中央孔部6a具有與軸5的外徑相同的尺寸。在實(shí)施方式I中，該軸通過冷縮配合連接至轉(zhuǎn)子芯部6。因此，軸5和中央孔部6a在室溫下具有過盈配合關(guān)系。此夕卜，當(dāng)轉(zhuǎn)子芯部6在冷縮配合處理中被加熱至預(yù)定溫度時，軸5和中央孔部6a形成間隙配合關(guān)系。
[0021]在轉(zhuǎn)子芯部6的外周面6c和中央孔部6a之間形成有多個裂隙(敞開區(qū)域)6b，相應(yīng)的永磁體(磁體)7布置在其裂隙6b中。永磁體7沿著周向連續(xù)地布置，從而成為交替異極。另外，形成有中央孔部6a和裂隙6b的轉(zhuǎn)子芯部6的最小厚度確定為t。
[0022]根據(jù)軸5的直徑、轉(zhuǎn)子芯部6的材料以及冷縮配合余量(即，在室溫下，軸5的直徑和中央孔部6a的孔徑之差)等來調(diào)節(jié)該最小厚度t。當(dāng)考慮由于冷縮配合而置于轉(zhuǎn)子芯部6上的應(yīng)力時，最小厚度t優(yōu)選為軸5的直徑(即中央孔部6a的孔徑)的大約1/10或更大。例如，當(dāng)軸5的直徑為IOmm時,該最小厚度t優(yōu)選為Imm或更大。[0023]軸5是馬達(dá)I的輸出軸。軸5插入并固定至轉(zhuǎn)子芯部6的中央孔部6a，并且轉(zhuǎn)子3被構(gòu)造成使軸5和轉(zhuǎn)子芯部6聯(lián)合工作。軸5的當(dāng)軸5固定在轉(zhuǎn)子芯部6中時位于中央孔部6a內(nèi)的周面被稱為插入?yún)^(qū)域8。插入?yún)^(qū)域8位于軸5的沿著軸向方向的中間部分并位于其周面上。
[0024]插入?yún)^(qū)域8設(shè)置有滾花形成部分8a和非滾花形成部分Sb。滾花形成部分8a是插入?yún)^(qū)域8的部分地形成有滾花9的部分。非滾花形成部分Sb是插入?yún)^(qū)域8的未形成有滾花9的部分。
[0025]在實(shí)施方式I中，滾花9是在插入?yún)^(qū)域8的整個軸向長度上沿著軸向方向延伸的凹槽。一個滾花形成部分8a具有被布置成總體上沿著軸向方向的一個到多個滾花9。不過，滾花形成部分8a在插入?yún)^(qū)域8內(nèi)沿著周向以預(yù)定間隔離散地布置。在實(shí)施方式I中，滾花形成部分8a布置在四個位置，即沿著周向間隔90°布置。非滾花形成部分Sb布置在滾花形成部分8a和滾花形成部分8a之間，同樣構(gòu)成四個位置。
[0026]滾花的高度，即由于凹槽的形成凹槽的圓周從軸5的周面突出的突出高度，為50μπι或更小。如稍后所述，軸5和轉(zhuǎn)子芯部6借助于冷縮配合處理連接。軸5通過冷縮配合處理固定至中央孔部6a。因此，即使當(dāng)滾花高度為50 μ m時，滾花9也足以咬合到中央孔部6a內(nèi)。根據(jù)50 μ m的滾花高度，可以具有足夠的結(jié)合強(qiáng)度。
[0027]另外，通過滾花9實(shí)現(xiàn)的軸5和轉(zhuǎn)子芯部6之間的結(jié)合強(qiáng)度隨著軸5的直徑和滾花的高度而變化。當(dāng)滾花的高度相同時，軸5和轉(zhuǎn)子芯部6之間的結(jié)合強(qiáng)度與軸5的直徑基本成比例。因而，為了實(shí)現(xiàn)相同的結(jié)合強(qiáng)度，軸5的直徑越小，需要的滾花越高。然而，從軸5和轉(zhuǎn)子芯部6的同軸度的觀點(diǎn)來看，滾花高度優(yōu)選較小，更優(yōu)選地該滾花高度為50 μ m或更小。
[0028]在該實(shí)施方式I的馬達(dá)I中，既使用了通過滾花9實(shí)現(xiàn)的連接，又使用了通過冷縮配合實(shí)現(xiàn)的連接，因此，與僅通過滾花9實(shí)現(xiàn)的連接相比，可以使?jié)L花的高度更低。因而，增強(qiáng)了軸5和轉(zhuǎn)子芯部6的同軸度，從而可以以高位置精度進(jìn)行連接。例如，即使當(dāng)軸5的直徑為IOmm時,也可以將滾花的高度制成為50 μπι。
[0029]在插入?yún)^(qū)域8中存在沒有形成滾花9的非滾花形成部分Sb。在該非滾花形成部分8b中沒有因形成滾花而導(dǎo)致的凹凸不平。該非滾花形成部分Sb是具有高圓度的周面。當(dāng)軸5連接至轉(zhuǎn)子芯部6時，軸5的周面和中央孔部6a通過非滾花形成部分Sb以高位置精度定位。在轉(zhuǎn)子3中，既通過滾花形成部分8a實(shí)現(xiàn)了軸5和轉(zhuǎn)子芯部6的牢固連接，又通過非滾花形成部分8b實(shí)現(xiàn)了軸5和轉(zhuǎn)子芯部6的高位置精度。
[0030]滾花形成部分8a的位置被調(diào)節(jié)為使得其不面對裂隙6b。換言之，滾花形成部分8a的位置被調(diào)節(jié)成面對裂隙6b和裂隙6b之間。由此防止?jié)L花形成部分8a的凹凸不平影響具有最小厚度t的部分。然而，滾花高度為50 μ m,因此即使?jié)L花形成部分8a和裂隙6b彼此相對，也幾乎不會影響具有最小厚度t的部分。
[0031]接下來，描述轉(zhuǎn)子3的制造方法。圖3示出了描述轉(zhuǎn)子3的制造方法的流程圖。
[0032]首先，在軸5的插入?yún)^(qū)域8中形成滾花9 (SI)。圖4示出了在軸5上形成滾花9的過程。圖4示出了軸5在插入?yún)^(qū)域8中的軸向正交平面的剖視圖。利用壓機(jī)的滾花形成模具10夾持軸5的周面，并且施加高壓力，以便在軸5的周面上形成滾花9。這里，滾花形成模具10是刀片類型，以便形成沿著軸向方向延伸的凹槽。如圖4所示，通過使用滾花形成模具10在總共四個位置形成滾花9，布置了四個離散的滾花形成部分8a和四個離散的非滾花形成部分Sb。在圖4中，為滾花形成模具10添加了陰影線。
[0033]隨后，開始冷縮配合處理。在開始冷縮配合處理之前就已經(jīng)將永磁體7插入轉(zhuǎn)子芯部6的每個裂隙6b中。在冷縮配合處理中，首先，將轉(zhuǎn)子芯部6加熱至預(yù)定溫度(S2)。由此，轉(zhuǎn)子芯部與中央孔部6a的直徑一起膨脹。然后，將軸5插入中央孔部6a中(S3)。由于中央孔部6a被擴(kuò)張，可以順利地將軸5插入。滾花高度為50 μ m或更小，由此防止?jié)L花9阻礙軸5的插入。
[0034]此時，調(diào)節(jié)位置，使得插入?yún)^(qū)域8位于中央孔部6a內(nèi)(S4)。此外，該位置被調(diào)節(jié)成使得滾花形成部分8a不面向裂隙6b (S5)。最后，將轉(zhuǎn)子芯部6冷卻至室溫(S6)。由此完成轉(zhuǎn)子3的制造。
[0035]實(shí)施方式2
[0036]圖5示出了根據(jù)實(shí)施方式2的馬達(dá)中的轉(zhuǎn)子23的軸向正交平面的剖視圖。為了便于描述，圖5被局部放大示出。轉(zhuǎn)子23的轉(zhuǎn)子芯部26以與實(shí)施方式I的轉(zhuǎn)子芯部6相同的方式包括裂隙6b。然而，裂隙6b和外周面6c通過連接路徑27相連。永磁體7以與實(shí)施方式I相同的方式布置在裂隙6b中。
[0037]裂隙6b和外周面6c通過連接路徑27相連。因此，由于軸5的插入而在中央孔部6a內(nèi)引起的任何內(nèi)應(yīng)力不容易保留在具有最小厚度t的部分中。例如，在實(shí)施方式2中，SP使軸5的滾花形成部分8a面向裂隙6b，滾花9的凹凸不平對具有最小厚度t的部分的影響也仍然較小。
[0038]如上所述，已經(jīng)在上文描述本發(fā)明的實(shí)施方式。然而，本發(fā)明并不限于這些實(shí)施方式，在本發(fā)明的精神的范圍內(nèi)可進(jìn)行各種布置和修改。
[0039]滾花形成部分8a的數(shù)量優(yōu)選是四的倍數(shù)，例如四個、八個等。然而，本發(fā)明當(dāng)然不限于此。此外，在實(shí)施方式I中，描述了其中滾花9是沿著軸向方向延伸的凹槽的情況，但是滾花9的模式也不限于此。其可以是沿著軸向方向呈斜向延伸的凹槽，或者其可以是有分支的滾花。
[0040]此外，可以采用諸如伺服馬達(dá)、感應(yīng)馬達(dá)、步進(jìn)馬達(dá)等各種馬達(dá)作為所述馬達(dá)I。而且，對于作為場磁體的轉(zhuǎn)子3，除了 PM類型中的SPM類型、IPM類型等，還可以考慮VR類型、混合類型等。另外，本發(fā)明的精神不僅可以應(yīng)用于馬達(dá)，而且還可以應(yīng)用于包含構(gòu)造與所述馬達(dá)相同帶轉(zhuǎn)子的發(fā)電機(jī)在內(nèi)的一般旋轉(zhuǎn)電機(jī)。
[0041]滾花形成部分可以沿著軸的周向以預(yù)定間隔離散地形成，從而使其沿著軸的軸向方向延伸。
[0042]所布置的滾花形成部分的數(shù)量可以是四的倍數(shù)。
[0043]滾花可以是沿著軸的軸向方向延伸的凹槽。
[0044]滾花從軸的周面突出的程度可以為50 μ m或更小。
[0045]用于將磁體插入轉(zhuǎn)子芯部內(nèi)的敞開區(qū)域可以形成在轉(zhuǎn)子芯部的外周面和孔部之間，軸插入在孔部中，使得滾花形成部分不與該敞開區(qū)域相對。
[0046]該敞開區(qū)域可以連接至轉(zhuǎn)子芯部的外周面。
[0047]根據(jù)本發(fā)明的另一方面，轉(zhuǎn)子的制造方法包括轉(zhuǎn)子和布置在轉(zhuǎn)子周圍的定子。旋轉(zhuǎn)電機(jī)可以例如是電馬達(dá)或發(fā)電機(jī)。[0048]此外，根據(jù)本發(fā)明的另一方面，轉(zhuǎn)子的制造方法包括如下步驟:通過在軸的周面上部分地形成滾花而在所述軸的周面上布置形成有滾花的滾花形成部分和未形成有滾花的非滾花形成部分；并且通過對中央形成有用于插入所述軸的孔部的轉(zhuǎn)子芯部進(jìn)行加熱，并執(zhí)行用以將軸插入孔部內(nèi)的冷縮配合處理，從而將滾花形成部分和非滾花形成部分布置在孔部內(nèi)。
[0049]該轉(zhuǎn)子制造方法可以進(jìn)一步包括如下步驟:在轉(zhuǎn)子芯部的外周面和孔部之間形成用于將磁體插入轉(zhuǎn)子芯部內(nèi)的敞開區(qū)域；以及將軸插入所述孔部，使得滾花形成部分不與該敞開區(qū)域相對。
[0050]顯然，鑒于上述教導(dǎo)可對本發(fā)明作出各種修改和變型。因此應(yīng)該理解，在所附權(quán)利要求的范圍內(nèi)，本發(fā)明可以以這里具體描述之外的方式實(shí)施。
[0051]根據(jù)本發(fā)明，能夠提供解決了高固定強(qiáng)度和高組裝精度并且實(shí)現(xiàn)了組裝過程中的操作穩(wěn)定性的轉(zhuǎn)子、旋轉(zhuǎn)電機(jī)和該轉(zhuǎn)子的制造方法。
【權(quán)利要求】
1.一種轉(zhuǎn)子，該轉(zhuǎn)子包括: 轉(zhuǎn)子芯部，在該轉(zhuǎn)子芯部的中央形成有孔部，并且在所述孔部的周圍布置有磁體；以及軸，其中，通過在周面上部分地形成滾花，在所述周面上布置形成有滾花的滾花形成部分和未形成有滾花的非滾花形成部分，并且將所述軸緊密地插入在所述孔部中而使得所述滾花形成部分和所述非滾花形成部分存在于所述孔部內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子，其中: 所述滾花形成部分沿著所述軸的周向以預(yù)定間隔離散地形成，使得所述滾花形成部分沿著所述軸的軸向方向延伸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的轉(zhuǎn)子，其中: 所布置的所述滾花形成部分的數(shù)量為四的倍數(shù)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的轉(zhuǎn)子，其中: 所述滾花是沿著所述軸的軸向方向延伸的凹槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的轉(zhuǎn)子，其中: 所述滾花是沿著所述軸的軸向方向延伸的凹槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的轉(zhuǎn)子，其中: 所述滾花從所述軸的周面突出的突出量為50 μ m或更小。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的轉(zhuǎn)子，其中: 所述滾花從所述軸的周面突出的突出量為50 μ m或更小。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的轉(zhuǎn)子，其中: 所述滾花從所述軸的周面突出的突出量為50 μ m或更小。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的轉(zhuǎn)子，其中: 所述滾花從所述軸的周面突出的突出量為50 μ m或更小。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的轉(zhuǎn)子，其中: 用于將所述磁體插入所述轉(zhuǎn)子芯部內(nèi)的敞開區(qū)域存在于所述轉(zhuǎn)子芯部的外周面和所述孔部之間；并且 所述軸插入在所述孔部中，使得所述滾花形成部分不與所述敞開區(qū)域相對。
11.根據(jù)權(quán)利要求3所述的轉(zhuǎn)子，其中: 用于將所述磁體插入所述轉(zhuǎn)子芯部內(nèi)的敞開區(qū)域存在于所述轉(zhuǎn)子芯部的外周面和所述孔部之間；并且 所述軸插入在所述孔部中，使得所述滾花形成部分不與所述敞開區(qū)域相對。
12.根據(jù)權(quán)利要求4所述的轉(zhuǎn)子，其中: 用于將所述磁體插入所述轉(zhuǎn)子芯部內(nèi)的敞開區(qū)域存在于所述轉(zhuǎn)子芯部的外周面和所述孔部之間；并且 所述軸插入在所述孔部中，使得所述滾花形成部分不與所述敞開區(qū)域相對。
13.根據(jù)權(quán)利要求5所述的轉(zhuǎn)子，其中: 用于將所述磁體插入所述轉(zhuǎn)子芯部內(nèi)的敞開區(qū)域存在于所述轉(zhuǎn)子芯部的外周面和所述孔部之間；并且 所述軸插入在所述孔部中，使得所述滾花形成部分不與所述敞開區(qū)域相對。
14.根據(jù)權(quán)利要求6所述的轉(zhuǎn)子，其中:用于將所述磁體插入所述轉(zhuǎn)子芯部內(nèi)的敞開區(qū)域存在于所述轉(zhuǎn)子芯部的外周面和所述孔部之間；并且 所述軸插入在所述孔部中，使得所述滾花形成部分不與所述敞開區(qū)域相對。
15.根據(jù)權(quán)利要求7所述的轉(zhuǎn)子，其中: 用于將所述磁體插入所述轉(zhuǎn)子芯部內(nèi)的敞開區(qū)域存在于所述轉(zhuǎn)子芯部的外周面和所述孔部之間；并且 所述軸插入在所述孔部中，使得所述滾花形成部分不與所述敞開區(qū)域相對。
16.根據(jù)權(quán)利要求8所述的轉(zhuǎn)子，其中: 用于將所述磁體插入所述轉(zhuǎn)子芯部內(nèi)的敞開區(qū)域存在于所述轉(zhuǎn)子芯部的外周面和所述孔部之間；并且 所述軸插入在所述孔部中，使得所述滾花形成部分不與所述敞開區(qū)域相對。
17.根據(jù)權(quán)利要求9所述的轉(zhuǎn)子，其中: 用于將所述磁體插入所述轉(zhuǎn)子芯部內(nèi)的敞開區(qū)域存在于所述轉(zhuǎn)子芯部的外周面和所述孔部之間；并且 所述軸插入在所述孔部中，使得所述滾花形成部分不與所述敞開區(qū)域相對。
18.根據(jù)權(quán)利要求10所述的轉(zhuǎn)子，其中: 所述敞開區(qū)域連接至所述轉(zhuǎn)子芯部的外周面。
19.根據(jù)權(quán)利要求11所述的轉(zhuǎn)子，其中: 所述敞開區(qū)域連接至所述轉(zhuǎn)子芯部的外周面。
20.根據(jù)權(quán)利要求12所述的轉(zhuǎn)子，其中: 所述敞開區(qū)域連接至所述轉(zhuǎn)子芯部的外周面。
21.根據(jù)權(quán)利要求13所述的轉(zhuǎn)子，其中: 所述敞開區(qū)域連接至所述轉(zhuǎn)子芯部的外周面。
22.根據(jù)權(quán)利要求14所述的轉(zhuǎn)子，其中: 所述敞開區(qū)域連接至所述轉(zhuǎn)子芯部的外周面。
23.根據(jù)權(quán)利要求15所述的轉(zhuǎn)子，其中: 所述敞開區(qū)域連接至所述轉(zhuǎn)子芯部的外周面。
24.根據(jù)權(quán)利要求16所述的轉(zhuǎn)子，其中: 所述敞開區(qū)域連接至所述轉(zhuǎn)子芯部的外周面。
25.根據(jù)權(quán)利要求17所述的轉(zhuǎn)子，其中: 所述敞開區(qū)域連接至所述轉(zhuǎn)子芯部的外周面。
26.一種旋轉(zhuǎn)電機(jī)，該旋轉(zhuǎn)電機(jī)包括: 根據(jù)權(quán)利要求1至25中任一項(xiàng)所述的轉(zhuǎn)子；以及 布置在所述轉(zhuǎn)子周圍的定子。
27.一種轉(zhuǎn)子制造方法，該方法包括如下步驟: 通過在軸的周面上部分地形成滾花而在所述軸的周面上布置形成有滾花的滾花形成部分和沒有形成滾花的非滾花形成部分；以及 通過對中央形成有用于插入所述軸的孔部的轉(zhuǎn)子芯部進(jìn)行加熱，并執(zhí)行用以將所述軸插入所述孔部內(nèi)的冷縮配合處理，使得所述滾花形成部分和所述非滾花形成部分位于所述孔部內(nèi)。
28.根據(jù)權(quán)利要求27所述的轉(zhuǎn)子制造方法，該方法進(jìn)一步包括如下步驟: 在所述轉(zhuǎn)子芯部的外周 面和所述孔部之間形成用于將磁體插入所述轉(zhuǎn)子芯部內(nèi)的敞開區(qū)域；以及 將所述軸插入所述孔部中，使得所述滾花形成部分不與該敞開區(qū)域相對。
【文檔編號】H02K15/03GK103580328SQ201310081173
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年3月14日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月3日
【發(fā)明者】岡威憲, 青木健一, 井上清巳, 山岸俊幸 申請人:株式會社安川電機(jī)