主軸電的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種主軸電機(jī)，所述主軸電機(jī)包括固定到基座構(gòu)件的套筒、可旋轉(zhuǎn)地插入到套筒的軸孔內(nèi)的軸以及固定到軸的上端的轉(zhuǎn)子轂。在轉(zhuǎn)子轂的內(nèi)徑部分上設(shè)置突起部分，所述突起部分具有與套筒的頂表面一起限定軸承間隙的對(duì)應(yīng)傾斜表面。
【專利說明】主軸電機(jī)
[0001]本申請(qǐng)要求于2012年8月10日提交到韓國知識(shí)產(chǎn)權(quán)局的第10-2012-0087549號(hào)韓國專利申請(qǐng)的優(yōu)先權(quán)，該韓國專利申請(qǐng)的內(nèi)容通過引用合并于此。
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及一種主軸電機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0003]通常，在硬盤驅(qū)動(dòng)器(HDD)中使用的的小的主軸電機(jī)使得盤旋轉(zhuǎn)，從而磁頭能夠在盤上記錄數(shù)據(jù)或者從盤讀取數(shù)據(jù)。
[0004]另外，主軸電機(jī)包括流體動(dòng)壓軸承組件。這里，在流體動(dòng)壓軸承組件中形成的軸承間隙中填充了潤滑液。
[0005]當(dāng)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，填充到軸承間隙中的潤滑液被泵送以產(chǎn)生流體動(dòng)壓，從而旋轉(zhuǎn)地支撐該軸。
[0006]然而，當(dāng)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過流體的泵送可在流體中產(chǎn)生低于大氣壓(即，負(fù)壓)的壓力區(qū)。
[0007]在這種情況下，潤滑液中含有的空氣成分可膨脹以產(chǎn)生氣泡。然后，當(dāng)氣泡被引入到用于泵送潤滑液的槽時(shí)，不能夠充足地產(chǎn)生流體動(dòng)壓，并且另外，可發(fā)生振動(dòng)以減小旋轉(zhuǎn)特性。
[0008]結(jié)果，在套筒中形成用于減小負(fù)壓的出現(xiàn)的流通孔。因此，可通過該流通孔抑制負(fù)壓的出現(xiàn)。
[0009]在下面的現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)之中，第2008-283120號(hào)美國公布申請(qǐng)公開了一種結(jié)構(gòu)，其中，傾斜地形成用于減小負(fù)壓的出現(xiàn)的流通孔，并且流通孔將由套筒和蓋構(gòu)件形成的軸承間隙連接到形成氣液界面的軸承間隙。
[0010]然而，可能難以形成流通孔。此外，當(dāng)形成流通孔時(shí)，可出現(xiàn)有缺陷的套筒。
[0011]最近，隨著緊湊記錄盤驅(qū)動(dòng)裝置的趨勢(shì)的出現(xiàn)，朝向小型化和緊湊的主軸電機(jī)的趨勢(shì)愈發(fā)明朗。因此，結(jié)合到軸的轉(zhuǎn)子轂的厚度可以減小，以實(shí)現(xiàn)緊湊的主軸電機(jī)。
[0012]然而，如果減小轉(zhuǎn)子轂的厚度以實(shí)現(xiàn)緊湊的主軸電機(jī)，則軸與轉(zhuǎn)子轂之間的接觸區(qū)域可減小，從而減小軸與轉(zhuǎn)子轂之間的結(jié)合力。在這種情況下，如果發(fā)生外部沖擊，則轉(zhuǎn)子轂與軸會(huì)彼此分離。
[0013][現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)]
[0014][專利文獻(xiàn)]
[0015](專利文獻(xiàn)I)第2008-283120號(hào)美國公布申請(qǐng)
【發(fā)明內(nèi)容】

[0016]本發(fā)明的一方面提供一種能夠減小內(nèi)部負(fù)壓的出現(xiàn)的主軸電機(jī)。
[0017]本發(fā)明的另一方面提供一種主軸電機(jī)，在所述主軸電機(jī)中，能夠設(shè)置氣液界面的密封部分易于連接到軸承間隙的下端，以減小負(fù)壓的出現(xiàn)。
[0018]本發(fā)明的另一方面提供一種能夠抑制由于外部沖擊導(dǎo)致的損壞的主軸電機(jī)。
[0019]根據(jù)本發(fā)明的一方面，提供一種主軸電機(jī)，所述主軸電機(jī)包括:套筒，固定到基座構(gòu)件；軸，可旋轉(zhuǎn)地插入到套筒的軸孔中；以及轉(zhuǎn)子轂，固定到軸的上端，其中，在轉(zhuǎn)子轂的內(nèi)徑部分上設(shè)置突起部分，所述突起部分具有與套筒的頂表面一起限定軸承間隙的對(duì)應(yīng)傾斜表面。
[0020]主軸電機(jī)還可包括固定到套筒的上端的止推構(gòu)件。
[0021]可在套筒的頂表面上設(shè)置向下傾斜表面，所述向下傾斜表面被設(shè)置為面對(duì)所述對(duì)應(yīng)傾斜表面。
[0022]所述對(duì)應(yīng)傾斜表面和向下傾斜表面可以以相同的角度或不同的角度傾斜。
[0023]可在套筒中形成流通孔，止推構(gòu)件可設(shè)置在套筒的安裝槽中，以限定當(dāng)止推構(gòu)件設(shè)置在安裝槽中時(shí)連接到流通孔的連接部分，并且連接部分可以將設(shè)置由套筒和轉(zhuǎn)子轂限定的氣液界面的密封部分連接到流通孔。
[0024]止推構(gòu)件的內(nèi)徑部分沿著軸向的厚度可與止推構(gòu)件的外徑部分沿著軸向的厚度不同。
[0025]止推構(gòu)件可具有梯形的截面形狀。
[0026]可在止推構(gòu)件上設(shè)置傾斜表面，并且當(dāng)在安裝槽中設(shè)置止推構(gòu)件時(shí)，安裝槽的被設(shè)置為面對(duì)傾斜表面的相對(duì)表面可與傾斜表面間隔預(yù)定距離，以限定連接部分。
[0027]可在止推構(gòu)件上設(shè)置傾斜表面，安裝槽的被設(shè)置為面對(duì)傾斜表面的相對(duì)表面與傾斜表面的傾斜角度可以不同，并且由傾斜表面和安裝槽的相對(duì)表面限定的間隙可沿著徑向向外逐漸變寬，以限定連接部分。
[0028]可在止推構(gòu)件上設(shè)置傾斜表面，安裝槽的被設(shè)置為面對(duì)傾斜表面的相對(duì)表面可以結(jié)合到傾斜表面，并且可以在傾斜表面和相對(duì)表面的至少一個(gè)中形成連接槽，以當(dāng)止推構(gòu)件設(shè)置在套筒上時(shí)通過連接槽限定連接部分。
[0029]連接槽可以具有均勻的寬度或者朝止推構(gòu)件的外徑部分逐漸變寬。
[0030]止推構(gòu)件可以至少具有結(jié)合到套筒的內(nèi)周表面和底表面。
[0031]可以在止推構(gòu)件的頂表面中形成用于產(chǎn)生流體動(dòng)壓的止推動(dòng)壓槽。
[0032]套筒和止推構(gòu)件可由不同材料形成或者涂覆有不同材料。
[0033]主軸電機(jī)還可以包括固定到套筒的底表面以防止?jié)櫥盒孤┑纳w構(gòu)件。
[0034]根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供一種主軸電機(jī)，所述主軸電機(jī)包括:套筒，固定到基座構(gòu)件；軸，可旋轉(zhuǎn)地插入到套筒的軸孔內(nèi)；轉(zhuǎn)子轂，固定到軸的上端；止推構(gòu)件，固定到套筒的上端；以及蓋構(gòu)件，固定到套筒的底表面以防止?jié)櫥盒孤渲?，在轉(zhuǎn)子轂的內(nèi)徑部分上設(shè)置突起部分，所述突起部分具有與套筒的頂表面一起限定軸承間隙的對(duì)應(yīng)傾斜表面，在套筒上設(shè)置向下傾斜表面，所述向下傾斜表面被設(shè)置為面對(duì)對(duì)應(yīng)傾斜表面，并且對(duì)應(yīng)傾斜表面和向下傾斜表面以相同的角度或不同的角度傾斜。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0035]通過結(jié)合附圖在下文進(jìn)行詳細(xì)描述，將可以更加清楚地理解本發(fā)明的以上和其它方面、特點(diǎn)及其它優(yōu)點(diǎn)。[0036]圖1是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的主軸電機(jī)的示意性截面圖；
[0037]圖2是圖1的A部分的放大圖；
[0038]圖3是在根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的主軸電機(jī)中設(shè)置的套筒和止推構(gòu)件的局部剖面分解透視圖；
[0039]圖4是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的止推構(gòu)件的透視圖；
[0040]圖5是圖1的B部分的放大圖；
[0041]圖6是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的轉(zhuǎn)子轂的局部剖面透視圖；
[0042]圖7是根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例的與圖1的A部分對(duì)應(yīng)的主軸電機(jī)的一部分的放大圖；
[0043]圖8是在根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例的主軸電機(jī)中設(shè)置的套筒和止推構(gòu)件的透視圖；
[0044]圖9是沿圖8的X-X'線剖開的截面圖；
[0045]圖10是沿圖8的Y-Y'線剖開的截面圖；
[0046]圖11是在根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例的主軸電機(jī)中設(shè)置的止推構(gòu)件的透視圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0047]現(xiàn)在將在下文中參照附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的示例性實(shí)施例。然而，本發(fā)明可以通過不同形式進(jìn)行實(shí)施并且不應(yīng)該被解釋為受限于這里闡述的實(shí)施例。而且，提供這些實(shí)施例從而本公開將是徹底和完整的，并且將向本領(lǐng)域技術(shù)人員全面?zhèn)鬟_(dá)本發(fā)明的范圍。在附圖中，為了清楚而夸大了層和區(qū)域的厚度。
[0048]圖1是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的主軸電機(jī)的示意性截面圖。圖2是圖1的A部分的放大圖。圖3是在根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的主軸電機(jī)中設(shè)置的套筒和止推構(gòu)件的局部剖面分解透視圖。圖4是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的止推構(gòu)件的透視圖。圖5是圖1的B部分的放大圖。圖6是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的轉(zhuǎn)子轂的局部剖面透視圖。
[0049]參照?qǐng)D1到圖6，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的主軸電機(jī)100可以包括例如基座構(gòu)件110、套筒120、軸130、轉(zhuǎn)子轂140、止推構(gòu)件150和蓋構(gòu)件160。
[0050]主軸電機(jī)100可以是適合于用于驅(qū)動(dòng)記錄盤的記錄盤驅(qū)動(dòng)裝置的電機(jī)。
[0051]這里，將定義關(guān)于方向的術(shù)語。如圖1所示，軸向是指豎直方向，即，從軸130的下部向上的方向或從軸130的上部向下的方向，徑向是指水平方向，即，從轉(zhuǎn)子轂140的外周表面朝向軸130的方向或從軸130朝向轉(zhuǎn)子轂140的外周表面的方向。
[0052]另外，圓周方向是指沿轉(zhuǎn)子轂140或軸130的外周表面的旋轉(zhuǎn)方向。
[0053]基座構(gòu)件110構(gòu)成作為固定構(gòu)件的定子20。這里，定子20表示除旋轉(zhuǎn)構(gòu)件以外的所有固定構(gòu)件。定子20可包括基座構(gòu)件110、套筒120等等。
[0054]另外，基座構(gòu)件110可以包括安裝壁部分112，套筒120插入到安裝壁部分112中。安裝壁部分112沿著軸向向上突出。可在安裝壁部分112中形成套筒120被插入的安裝孔112a。
[0055]另外，用于安放定子芯104的支撐表面112b可設(shè)置在安裝壁部分112的外周表面上，在定子芯104上纏繞有線圈102。也就是說，在定子芯104安放在支撐表面112b上的狀態(tài)下，可通過粘合劑將定子芯104固定地安裝在安裝壁部分112的外周表面上。[0056]或者，可以將定子芯104裝配到安裝壁部分112的外周表面內(nèi)，而不使用粘合劑。也就是說，定子芯104的安裝方法不限于使用粘合劑的方法。
[0057]另外，可通過使用鋁(Al)材料經(jīng)由壓模鑄造來制造基座構(gòu)件110?；蛘?，可通過使用鋼板經(jīng)由塑性加工(例如，沖壓加工)來制造基座構(gòu)件110。
[0058]也就是說，可通過使用各種材料和方法制造基座構(gòu)件110，并且基座構(gòu)件110由此不限于附圖所示的基座構(gòu)件110。
[0059]套筒120與基座構(gòu)件110—起可構(gòu)成作為固定構(gòu)件的定子20。套筒120可固定地安裝在基座構(gòu)件Iio上，并且在套筒120中形成有流通孔121。
[0060]也就是說，套筒120可以插入并固定到安裝壁部分112中。也就是說，套筒120的外周表面的下端可以通過粘合劑、焊接和壓裝中的至少一種結(jié)合到安裝壁部分112的內(nèi)周表面。
[0061]另外，流通孔121可以沿著軸向從套筒120的底表面延伸，并且被傾斜地形成。然而，盡管在當(dāng)前實(shí)施例中流通孔沿著軸向延伸并且被傾斜地形成，但是本發(fā)明不限于此。
[0062]也就是說，流通孔121可以沿著徑向平行于基座構(gòu)件110的頂表面而延伸。另外，可沿著軸向平行于軸130限定流通孔121。另外，流通孔121可包括兩個(gè)孔，即，沿著軸向延伸的孔以及沿著徑向延伸的孔。
[0063]可在套筒120中形成軸130插入的軸孔122。軸130可插入到軸孔122中并且由套筒120旋轉(zhuǎn)地支撐。
[0064]另外，可在套筒120的下端中形成安裝槽123，在安裝槽123上設(shè)置有用于防止?jié)櫥盒孤┑纳w構(gòu)件160。另外，當(dāng)安裝蓋構(gòu)件160時(shí)，填充潤滑油的軸承間隙可由蓋構(gòu)件160的頂表面和套筒120的底表面限定。
[0065]現(xiàn)在將描述軸承間隙。
[0066]軸承間隙表示填充潤滑液的間隙。也就是說，由套筒120的內(nèi)周表面和軸130的外周表面限定的間隙、由套筒120和轉(zhuǎn)子轂140限定的間隙、由蓋構(gòu)件160和套筒120限定的間隙以及由蓋構(gòu)件160和軸130限定的間隙可被定義為軸承間隙。
[0067]另外，根據(jù)當(dāng)前實(shí)施例的主軸電機(jī)100采取潤滑液填充整個(gè)軸承間隙的結(jié)構(gòu)。因此，這個(gè)結(jié)構(gòu)可被稱作全填充結(jié)構(gòu)。
[0068]可在套筒120的下端中形成臺(tái)階式槽124。將在以后詳細(xì)描述臺(tái)階式槽124。
[0069]另外，可在套筒120的內(nèi)周表面中形成上徑向動(dòng)壓槽125和下徑向動(dòng)壓槽126，用于當(dāng)軸130旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生流體動(dòng)壓。另外，上徑向動(dòng)壓槽125與下徑向動(dòng)壓槽126可彼此分隔預(yù)定距離。上徑向動(dòng)壓槽125和下徑向動(dòng)壓槽126各自可具有人字形圖案或螺旋形圖案。
[0070]然而，本發(fā)明不限于在套筒120的內(nèi)周表面中形成的上徑向動(dòng)壓槽125和下徑向動(dòng)壓槽126。例如，可在軸130的外周表面中形成上徑向動(dòng)壓槽125和下徑向動(dòng)壓槽126。
[0071]另外，可在套筒120的上端中形成設(shè)置止推構(gòu)件150的安裝槽127。安裝槽127可具有與止推構(gòu)件150的形狀對(duì)應(yīng)的形狀。另外，流通孔121的一側(cè)可敞開直通安裝槽127的底表面。
[0072]當(dāng)描述止推構(gòu)件150時(shí)，將更加詳細(xì)描述關(guān)于安裝槽127的具體說明。
[0073]另外，可在套筒120的頂表面上設(shè)置朝向軸孔122向下傾斜的向下傾斜表面128。向下傾斜表面128沿著徑向設(shè)置在安裝槽127內(nèi)側(cè)，從而轉(zhuǎn)子轂140具有相對(duì)厚的內(nèi)徑部分。
[0074]軸130構(gòu)成作為旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的轉(zhuǎn)子40。這里，轉(zhuǎn)子40表示由定子20旋轉(zhuǎn)地支撐的旋轉(zhuǎn)構(gòu)件。
[0075]軸130可由套筒120旋轉(zhuǎn)地支撐。另外，可在軸130的下端上設(shè)置插入到臺(tái)階式槽124內(nèi)的止動(dòng)件132。
[0076]止動(dòng)件132可沿著徑向從軸130的下端向外進(jìn)行延伸。另外，止動(dòng)件132可以防止軸130朝向套筒120的上側(cè)運(yùn)動(dòng)并防止軸130被同時(shí)過度提升。
[0077]也就是說，止動(dòng)件132可以防止由于外部沖擊導(dǎo)致軸130朝向套筒120的上側(cè)運(yùn)動(dòng)以及與套筒120分離。當(dāng)軸130旋轉(zhuǎn)時(shí)，軸130被提升預(yù)定高度。這里，止動(dòng)件132可防止軸130被過度提升。
[0078]另外，轉(zhuǎn)子轂140可以結(jié)合到軸130的上端。為此，當(dāng)軸130設(shè)置在套筒120上時(shí)，軸130的上端可從套筒120向上突出。
[0079]轉(zhuǎn)子轂140和軸130 —起可構(gòu)成作為旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的轉(zhuǎn)子40。轉(zhuǎn)子轂140固定設(shè)置在軸130的上端上并且與軸130連接以旋轉(zhuǎn)。
[0080]轉(zhuǎn)子轂140可包括轉(zhuǎn)子轂體142、磁體安裝部分144和盤安放部分146，其中，轉(zhuǎn)子轂體142具有插入了軸130的上端的安裝孔142a ;磁體安裝部分144沿著軸向從轉(zhuǎn)子轂體142的邊緣向下延伸；盤安放部分146沿著徑向從磁體安裝部分144的端部向外延伸。
[0081]另外，驅(qū)動(dòng)磁體144a設(shè)置在磁體安裝部分144的內(nèi)表面上。驅(qū)動(dòng)磁體144a被設(shè)置為面對(duì)纏繞有線圈102的定子芯104的外側(cè)。
[0082]驅(qū)動(dòng)磁體144a可具有圓環(huán)形狀。驅(qū)動(dòng)磁體144a可以是永磁體，其中，沿圓周方向交替磁化N極和S極，以產(chǎn)生具有預(yù)定強(qiáng)度的磁力。
[0083]這里，將簡要描述轉(zhuǎn)子轂140的旋轉(zhuǎn)。向纏繞在定子芯104上的線圈102供電，從而通過驅(qū)動(dòng)磁體144a與纏繞有線圈102的定子芯104之間的電磁相互作用產(chǎn)生用于使轉(zhuǎn)子轂140旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)力。
[0084]因此，轉(zhuǎn)子轂140旋轉(zhuǎn)。另外，在其上固定地設(shè)置了轉(zhuǎn)子轂140的軸130可與轉(zhuǎn)子轂140連接，以通過轉(zhuǎn)子轂140的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。
[0085]可在轉(zhuǎn)子轂體142上設(shè)置沿著軸向向下延伸的延伸壁部分142b，從而延伸壁部分142b與套筒120的外周表面一起限定潤滑液與空氣之間的界面F1，即，氣液界面F1。
[0086]延伸壁部分142b的內(nèi)表面可被設(shè)置為面對(duì)套筒120的外周表面。套筒120的外周表面和延伸壁部分142b的內(nèi)表面中的至少一個(gè)可以傾斜以限定氣液界面Fl。
[0087]也就是說，套筒120的外周表面和延伸壁部分142b中的至少一個(gè)可以傾斜，以通過毛細(xì)現(xiàn)象限定氣液界面Fl。
[0088]另外，套筒120的外周表面和延伸壁部分142b的內(nèi)表面都可以傾斜。在這種情況下，套筒120的外周表面與延伸壁部分142b的內(nèi)表面的傾斜角度可彼此不同。
[0089]由延伸壁部分142b的內(nèi)表面和套筒120的外周表面限定的空間可被稱作密封部分106。氣液界面Fl可以設(shè)置在密封部分106上。
[0090]另外，對(duì)應(yīng)于套筒120的向下傾斜表面128傾斜地突出的突起部分142c可設(shè)置在轉(zhuǎn)子轂體142的內(nèi)徑部分上。
[0091]突起部分142c可增加轉(zhuǎn)子轂體142的內(nèi)周表面的面積。因此，可增加轉(zhuǎn)子轂140與軸130之間的接觸面積。
[0092]結(jié)果，隨著轉(zhuǎn)子轂140與軸130之間的接觸面積增加，轉(zhuǎn)子轂140與軸130之間的結(jié)合力可增加。
[0093]具體地講，轉(zhuǎn)子轂140與軸130通過粘合劑和/或彼此壓裝而彼此結(jié)合。在這種情況下，轉(zhuǎn)子轂140與軸130應(yīng)該通過預(yù)定結(jié)合力彼此結(jié)合，從而即使外部沖擊施加到轉(zhuǎn)子轂140和軸130，轉(zhuǎn)子轂140和軸130也不會(huì)彼此分離。
[0094]也就是說，具有安裝孔142a的轉(zhuǎn)子轂體142的內(nèi)周表面應(yīng)該具有通過接觸軸130足以產(chǎn)生比預(yù)定力大的結(jié)合力的軸向長度。
[0095]為此，突起部分142c設(shè)置在轉(zhuǎn)子轂體142上。因此，可通過突起部分142c增加軸130與轉(zhuǎn)子轂體142之間的接觸面積。結(jié)果，軸130與轉(zhuǎn)子轂140之間的結(jié)合力可進(jìn)一步增加。
[0096]此外，突起部分142c可具有與套筒120的向下傾斜表面128對(duì)應(yīng)的對(duì)應(yīng)傾斜表面142d。
[0097]因此，當(dāng)施加了外部沖擊時(shí)，在轉(zhuǎn)子轂體142的內(nèi)徑部分處對(duì)轉(zhuǎn)子轂體142的損壞可進(jìn)一步受到限制。
[0098]也就是說，如果突起部分142c的底表面沒有傾斜(例如，突起部分142具有方形截面)，則當(dāng)施加外部沖擊時(shí)，突起部分142c的邊緣側(cè)易于受到損壞。在這種情況下，由于損壞導(dǎo)致的分離的雜質(zhì)可通過軸承間隙被引入，從而降低軸130的旋轉(zhuǎn)特性。
[0099]然而，如上所述，由于突起部分142c的對(duì)應(yīng)傾斜表面142d以及被設(shè)置為面對(duì)對(duì)應(yīng)傾斜表面142d的套筒120的向下傾斜表面128是傾斜的，所以可以減小由于外部沖擊導(dǎo)致的損壞。另外，可以防止軸130的旋轉(zhuǎn)特性的下降。
[0100]另外，如果突起部分142c的底表面沒有傾斜(例如，突起部分142具有方形的截面形狀)，則由于由突起部分142c與套筒120限定的軸承間隙大約彎曲90度，所以潤滑液的流動(dòng)可被中斷并且壓力發(fā)生變化。結(jié)果，在潤滑液中出現(xiàn)氣泡。
[0101]然而，如上所述，由于突起部分142c的對(duì)應(yīng)傾斜表面142d和套筒120的向下傾斜表面128是傾斜的，所以潤滑液更易于流動(dòng)。另外，可減小壓力變化。
[0102]此外，當(dāng)施加外部沖擊時(shí)，外部力可由傾斜突起部分142c分解為水平力和豎直力。因此，可以進(jìn)一步減小由于外部沖擊導(dǎo)致的對(duì)轉(zhuǎn)子轂140的損壞。
[0103]如上所述，即使轉(zhuǎn)子轂體142的厚度被減小以實(shí)現(xiàn)緊湊的主軸電機(jī)，仍可以抑制軸130與轉(zhuǎn)子轂體142的內(nèi)徑部分之間的接觸面積的減小，以防止軸130與轉(zhuǎn)子轂140之間的結(jié)合力減小。因此，可以防止由于外部沖擊導(dǎo)致的軸130與轉(zhuǎn)子轂140的分離。
[0104]此外，突起部分142c的對(duì)應(yīng)傾斜表面142d可以傾斜，以減小對(duì)轉(zhuǎn)子轂體142的損壞。因此，潤滑液更易于流動(dòng)以減小其壓力變化。
[0105]盡管在當(dāng)前實(shí)施例中突起部分142c的對(duì)應(yīng)傾斜表面142d和套筒120的向下傾斜表面128傾斜相同的角度,從而對(duì)應(yīng)傾斜表面142d與向下傾斜表面128彼此平行而設(shè)置，但是本發(fā)明不限于此。
[0106]也就是說，對(duì)應(yīng)傾斜表面142d與向下傾斜表面128可以傾斜不同的角度。
[0107]止推構(gòu)件150與基座構(gòu)件110和套筒120—起可構(gòu)成作為固定構(gòu)件的定子20。另夕卜，止推構(gòu)件150設(shè)置在套筒120的安裝槽127中。當(dāng)止推構(gòu)件150設(shè)置在安裝槽127中時(shí)，止推構(gòu)件150可以限定連接到流通孔121的連接部分170。
[0108]連接部分170由套筒120和止推構(gòu)件150限定，以將其上設(shè)置有氣液界面Fl的密封部分106連接到流通孔121。將在以后描述關(guān)于連接部分170的具體說明。
[0109]止推構(gòu)件150可具有彼此不同的內(nèi)徑部分厚度(即，軸向上內(nèi)徑部分的長度)和外徑部分厚度(即，軸向上外徑部分的長度)。
[0110]例如，止推構(gòu)件150可具有近似梯形的截面形狀。具體地講，止推構(gòu)件150的上端沿著徑向的長度可比止推構(gòu)件150的下端沿著徑向的長度要長。止推構(gòu)件150可具有均勻的內(nèi)徑。
[0111]另外，止推構(gòu)件的內(nèi)周表面可接觸安裝槽127的內(nèi)壁表面。止推構(gòu)件150的底表面可接觸安裝槽127的底表面。從止推構(gòu)件150的底表面延伸的傾斜表面152可設(shè)置在止推構(gòu)件150上。
[0112]如上所述，由于止推構(gòu)件150具有近似梯形的截面形狀，所以當(dāng)施加外部沖擊時(shí)，可以減小對(duì)止推構(gòu)件150的損壞。
[0113]在止推構(gòu)件150設(shè)置在安裝槽127中的情況下，安裝槽127的被設(shè)置為面對(duì)傾斜表面152的相對(duì)表面127a可與傾斜表面152間隔預(yù)定距離，以限定連接部分170。
[0114]另外，在止推構(gòu)件150設(shè)置在套筒120上的情況下，止推構(gòu)件150與套筒120限定連接部分170，以將流通孔121連接到密封部分106。
[0115]因此，通過將止推構(gòu)件150設(shè)置在套筒120上可以減小負(fù)壓的出現(xiàn)，這是因?yàn)橛商淄?20和蓋構(gòu)件160限定的軸承間隙與密封部分106連通。
[0116]也就是說，由于由套筒120和蓋構(gòu)件160限定的軸承間隙與密封部分106通過流通孔121和連接部分170彼此連通，所以可以減小由套筒120和蓋構(gòu)件160限定的軸承間隙中的負(fù)壓的出現(xiàn)。
[0117]另外，在軸承間隙中產(chǎn)生的氣泡可以更加平穩(wěn)地釋放到軸承間隙的外部。
[0118]另外，當(dāng)與僅僅限定流通孔從而由套筒120和蓋構(gòu)件160限定的軸承間隙與密封部分106連通的情況相比時(shí)，可更易于形成用于減小負(fù)壓的出現(xiàn)的結(jié)構(gòu)。也就是說，可以減小當(dāng)限定流通孔從而由套筒120和蓋構(gòu)件160限定的軸承間隙與密封部分106連通時(shí)出現(xiàn)的套筒120的制造缺陷。
[0119]止推構(gòu)件150可以通過粘合劑與套筒120的安裝槽127結(jié)合。另外，可以在安裝槽127的內(nèi)壁表面與底表面相交的邊緣中形成填充粘合劑的槽，以增加止推構(gòu)件150與套筒120之間的結(jié)合力。
[0120]另外，止推構(gòu)件150可由與套筒120的材料不同的材料形成。也就是說，止推構(gòu)件150可由具有優(yōu)良耐磨性的材料形成。
[0121]然而，本發(fā)明不限于止推構(gòu)件的材料。例如，止推構(gòu)件150可由與套筒120的材料相同的材料形成。在這種情況下，止推構(gòu)件150和套筒120可具有分別涂覆不同材料的外表面。也就是說，止推構(gòu)件150的外表面可涂覆有用于提高耐磨性的材料。
[0122]可在止推構(gòu)件150的頂表面中形成止推動(dòng)壓槽154。然而，本發(fā)明不限于在止推構(gòu)件150的頂表面中形成的止推動(dòng)壓槽154。例如，可在轉(zhuǎn)子轂140中形成止推動(dòng)壓槽154。
[0123]蓋構(gòu)件160與基座構(gòu)件110、套筒120和止推構(gòu)件150 —起可構(gòu)成作為固定構(gòu)件的定子20。蓋構(gòu)件160可固定地設(shè)置在套筒120的底表面上以防止?jié)櫥盒孤0124]也就是說，蓋構(gòu)件160可通過粘合劑和焊接中的至少一種結(jié)合到套筒120的安裝槽 123。
[0125]如上所述，由于止推構(gòu)件150具有近似梯形的截面形狀，所以當(dāng)施加外部沖擊時(shí)，可以減小對(duì)止推構(gòu)件150的損壞。
[0126]另外，由于止推構(gòu)件150設(shè)置在套筒120上從而套筒120的流通孔121與密封部分106連通，所以可以減小由套筒120和蓋構(gòu)件160限定的軸承間隙中的負(fù)壓的出現(xiàn)。
[0127]另外，在軸承間隙中產(chǎn)生的氣泡可以更加平穩(wěn)地釋放到軸承間隙的外部。
[0128]另外，當(dāng)與僅僅形成流通孔從而由套管120和蓋構(gòu)件160形成的軸承間隙與密封部分106連通的情況相比時(shí)，可更易形成用于減小負(fù)壓的出現(xiàn)的結(jié)構(gòu)。
[0129]也就是說，可以減小當(dāng)形成流通孔從而由套筒120和蓋構(gòu)件160形成的軸承間隙與密封部分106連通時(shí)出現(xiàn)的套筒120的制造缺陷。
[0130]此外，由于止推構(gòu)件150的被設(shè)置為面對(duì)轉(zhuǎn)子轂140的部分由具有高耐磨性的材料形成，或者設(shè)置了具有涂覆有高耐磨性的材料的外表面的止推構(gòu)件150，所以可以減小由于磨損導(dǎo)致的雜質(zhì)的出現(xiàn)。
[0131]另外，由于磨損導(dǎo)致從止推動(dòng)壓槽154發(fā)生的流體動(dòng)壓的減小可受到止推構(gòu)件150的抑制，止推構(gòu)件150由具有高耐磨性的材料形成或者具有涂覆有高耐磨性的材料的外表面。
[0132]另外，軸130與轉(zhuǎn)子轂體142之間的接觸面積可通過設(shè)置在轉(zhuǎn)子轂體142上的突起部分142c增加。因此，軸130與轉(zhuǎn)子轂140之間的結(jié)合力可進(jìn)一步增加。
[0133]此外，由于突起部分142具有對(duì)應(yīng)傾斜表面142d，所以當(dāng)施加外部沖擊時(shí)，在轉(zhuǎn)子轂體142的內(nèi)徑部分處對(duì)轉(zhuǎn)子轂體142的損壞可受到進(jìn)一步抑制。
[0134]另外，當(dāng)施加外部沖擊時(shí)由于突起部分142c的損壞導(dǎo)致的雜質(zhì)的出現(xiàn)可通過對(duì)應(yīng)傾斜表面142d而減小。
[0135]另外，當(dāng)與突起部分142c的底表面沒有傾斜(例如，突起部分142具有方形截面形狀)的情況比較時(shí)，潤滑液通過對(duì)應(yīng)傾斜表面142d更易于流動(dòng)，以減小壓力變化并且抑制氣泡的出現(xiàn)。
[0136]在下文中，將參照附圖描述根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例的主軸電機(jī)。然而，將在附圖和詳細(xì)描述中省去與上述的根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的主軸電機(jī)相同的結(jié)構(gòu)。
[0137]圖7是根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例的與圖1的A部分對(duì)應(yīng)的主軸電機(jī)的一部分的放大圖。
[0138]參照?qǐng)D7，止推構(gòu)件250可具有近似梯形的截面形狀。
[0139]另外，止推構(gòu)件250的內(nèi)周表面可接觸安裝槽227的內(nèi)壁表面。止推構(gòu)件250的底表面可以接觸安裝槽227的底表面。另外，從止推構(gòu)件250的底表面延伸的傾斜表面252可以設(shè)置在止推構(gòu)件250上。
[0140]在止推構(gòu)件250設(shè)置在安裝槽227中的情況下，安裝槽227的被設(shè)置為面對(duì)傾斜表面252的相對(duì)表面227a可以與傾斜表面252間隔預(yù)定距離，以限定連接部分270。
[0141]另外，在止推構(gòu)件250設(shè)置在套筒220上的情況下，止推構(gòu)件250和套筒220限定連接部分270，以將流通孔221連接到密封部分206。
[0142]另外，傾斜表面252和被設(shè)置為面對(duì)傾斜表面252的安裝槽227的相對(duì)表面227a可以傾斜不同的角度。另外，由傾斜表面252和安裝槽227的相對(duì)表面227a限定的間隙可以沿著徑向向外逐漸加寬以限定連接部分270。
[0143]也就是說，該間隙從連接到流通孔221的連接部分270的一端向連接到密封部分206的連接部分270的另一端逐漸變細(xì)。
[0144]因此，可以減小連接部分270中的氣泡的出現(xiàn)。
[0145]在下文中，將參照附圖描述根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例的主軸電機(jī)。然而，將在附圖和詳細(xì)描述中省去與上述的根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的主軸電機(jī)相同的結(jié)構(gòu)。
[0146]圖8是在根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例的主軸電機(jī)中設(shè)置的套筒和止推構(gòu)件的透視圖。圖9是沿圖8的X-Xi線剖開的截面圖。圖10是沿圖8的Y-Yi線剖開的截面圖。
[0147]參照?qǐng)D8到圖10，傾斜表面352可設(shè)置在止推構(gòu)件350上。另外，在止推構(gòu)件350設(shè)置在套筒320上的情況下，止推構(gòu)件350的傾斜表面352可以結(jié)合到絕緣槽327的相對(duì)表面327a。
[0148]連接槽352a可在傾斜表面352中形成。另外，在止推構(gòu)件350設(shè)置在套筒320上的情況下，連接部分370可由連接槽352a限定。
[0149]如上所述，由于傾斜表面352結(jié)合到安裝槽327的相對(duì)表面327a，所以套筒320與止推構(gòu)件350之間的結(jié)合強(qiáng)度可增加。
[0150]連接槽352a可具有均勻的寬度。
[0151]然而，盡管在當(dāng)前實(shí)施例中在傾斜表面352中形成連接槽352a，但是本發(fā)明不限于此。例如，可在被設(shè)置為面對(duì)傾斜表面352的安裝槽327的相對(duì)表面327a中形成連接槽352a。
[0152]在下文中，將參照附圖描述根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例的主軸電機(jī)。然而，將在附圖和詳細(xì)描述中省去與上述的根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的主軸電機(jī)相同的結(jié)構(gòu)。
[0153]圖11是在根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例的主軸電機(jī)中設(shè)置的止推構(gòu)件的透視圖。
[0154]參照?qǐng)D11，可在止推構(gòu)件450上設(shè)置傾斜表面452?？稍趦A斜表面452中形成連接槽452a。在套筒(見圖10的標(biāo)號(hào)320)上設(shè)置止推構(gòu)件450的情況下，連接部分(見圖10的標(biāo)號(hào)370)可由連接槽452a限定。
[0155]連接槽452a可以逐漸變細(xì)。也就是說，連接槽452a的寬度可以朝徑向的外側(cè)逐漸增加。因此，可抑制氣泡的出現(xiàn)。
[0156]由于止推構(gòu)件具有近似梯形的截面形狀，所以當(dāng)施加外部沖擊時(shí)，可以減小對(duì)止推構(gòu)件的損壞。
[0157]另外，由于止推構(gòu)件設(shè)置在套筒上，從而套筒的流通孔與密封部分連通，所以可以減小由套筒和蓋構(gòu)件形成的軸承間隙中的負(fù)壓的出現(xiàn)。
[0158]另外，在軸承間隙中產(chǎn)生的氣泡可以更加平穩(wěn)地釋放到軸承間隙的外部。
[0159]另外，當(dāng)與僅僅限定流通孔從而由套筒和蓋構(gòu)件限定的軸承間隙與密封部分連通的情況相比時(shí)，可易于形成用于減小負(fù)壓的出現(xiàn)的結(jié)構(gòu)。
[0160]也就是說，可以減小當(dāng)限定流通孔從而由套管和蓋構(gòu)件限定的軸承間隙與密封部分連通時(shí)出現(xiàn)的套筒的制造缺陷的出現(xiàn)。
[0161]此外，由于止推構(gòu)件的被設(shè)置為面對(duì)轉(zhuǎn)子轂的部分由具有高耐磨性的材料形成，或者設(shè)置了具有涂覆有高耐磨性的材料的外表面的止推構(gòu)件，所以可以減小由于磨損導(dǎo)致的雜質(zhì)的出現(xiàn)。
[0162]另外，由于磨損導(dǎo)致從止推動(dòng)壓槽發(fā)生的流體動(dòng)壓的減小受到止推構(gòu)件的抑制，所述止推構(gòu)件由具有高耐磨性的材料形成或者具有涂覆有高耐磨性的材料的外表面。
[0163]另外，軸與轉(zhuǎn)子轂體之間的接觸面積可以通過設(shè)置在轉(zhuǎn)子轂體上的突起部分而增力口。因此，軸與轉(zhuǎn)子轂之間的結(jié)合力可進(jìn)一步增加。
[0164]此外，由于突起部分具有對(duì)應(yīng)傾斜表面，所以當(dāng)施加外部沖擊時(shí)，在轉(zhuǎn)子轂體的內(nèi)徑側(cè)上對(duì)轉(zhuǎn)子轂體的損壞可進(jìn)一步受到抑制。
[0165]另外，通過對(duì)應(yīng)傾斜表面可以減小當(dāng)施加外部沖擊時(shí)由于對(duì)突起部分的損壞導(dǎo)致的雜質(zhì)的出現(xiàn)。
[0166]另外，當(dāng)與突起部分的底表面沒有傾斜(例如，突起部分具有方形截面形狀)的情況比較時(shí)，潤滑液通過對(duì)應(yīng)傾斜表面更易于流動(dòng)，以減小壓力變化并且抑制氣泡的出現(xiàn)。
[0167]盡管結(jié)合實(shí)施例示出并描述了本發(fā)明，但是對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員明顯的是，在不脫離權(quán)利要求限定的本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可以進(jìn)行修改和變型。
【權(quán)利要求】
1.一種主軸電機(jī)，包括: 套筒，固定到基座構(gòu)件； 軸，可旋轉(zhuǎn)地插入到套筒的軸孔中；以及 轉(zhuǎn)子轂，固定到軸的上端， 其中，在轉(zhuǎn)子轂的內(nèi)徑部分上設(shè)置突起部分，所述突起部分具有與套筒的頂表面一起限定軸承間隙的對(duì)應(yīng)傾斜表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主軸電機(jī)，還包括固定到套筒的上端的止推構(gòu)件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主軸電機(jī)，其中，在套筒的頂表面上設(shè)置向下傾斜表面，所述向下傾斜表面被設(shè)置為面對(duì)所述對(duì)應(yīng)傾斜表面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的主軸電機(jī)，其中，所述對(duì)應(yīng)傾斜表面和向下傾斜表面以相同的角度或不同的角度傾斜。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的主軸電機(jī)，其中，在套筒中形成流通孔， 止推構(gòu)件設(shè)置在套筒的安裝槽中，以限定當(dāng)止推構(gòu)件設(shè)置在安裝槽中時(shí)連接到流通孔的連接部分， 所述連接部分將設(shè)置由套筒和轉(zhuǎn)子轂限定的氣液界面的密封部分連接到流通孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的主軸電機(jī)，其中，止推構(gòu)件的內(nèi)徑部分沿著軸向的厚度與止推構(gòu)件的外徑部分沿著軸向的厚度不同。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述·的主軸電機(jī)，其中，止推構(gòu)件具有梯形的截面形狀。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的主軸電機(jī)，其中，在止推構(gòu)件上設(shè)置傾斜表面， 當(dāng)在安裝槽中設(shè)置止推構(gòu)件時(shí)，安裝槽的被設(shè)置為面對(duì)傾斜表面的相對(duì)表面與傾斜表面間隔預(yù)定距離，以限定所述連接部分。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的主軸電機(jī)，其中，在止推構(gòu)件上設(shè)置傾斜表面， 安裝槽的被設(shè)置為面對(duì)傾斜表面的相對(duì)表面的傾斜角度與傾斜表面的傾斜角度不同， 由傾斜表面和安裝槽的所述相對(duì)表面限定的間隙沿著徑向向外逐漸變寬，以限定所述連接部分。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的主軸電機(jī)，其中，在止推構(gòu)件上設(shè)置傾斜表面， 安裝槽的被設(shè)置為面對(duì)傾斜表面的相對(duì)表面結(jié)合到傾斜表面， 在傾斜表面和所述相對(duì)表面的至少一個(gè)中形成連接槽，以當(dāng)止推構(gòu)件設(shè)置在套筒上時(shí)通過所述連接槽限定連接部分。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的主軸電機(jī)，其中，連接槽具有均勻的寬度或者朝止推構(gòu)件的外徑部分逐漸變寬。
12.根據(jù)權(quán)利要求7所述的主軸電機(jī)，其中，止推構(gòu)件至少具有結(jié)合到套筒的內(nèi)周表面和底表面。
13.根據(jù)權(quán)利要求2所述的主軸電機(jī)，其中，在止推構(gòu)件的頂表面中形成用于產(chǎn)生流體動(dòng)壓的止推動(dòng)壓槽。
14.根據(jù)權(quán)利要求2所述的主軸電機(jī)，其中，套筒和止推構(gòu)件由不同材料形成或者涂覆有不同材料。
15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主軸電機(jī)，還包括:蓋構(gòu)件，固定到套筒的底表面，以防止?jié)櫥盒孤?br> 16.—種主軸電機(jī)，包括: 套筒，固定到基座構(gòu)件； 軸，可旋轉(zhuǎn)地插入到套筒的軸孔內(nèi)； 轉(zhuǎn)子轂，固定到軸的上端； 止推構(gòu)件，固定到套筒的上端；以及 蓋構(gòu)件，固定到套筒的底表面，以防止?jié)櫥盒孤?其中，在轉(zhuǎn)子轂的內(nèi)徑部分上設(shè)置突起部分，所述突起部分具有與套筒的頂表面一起限定軸承間隙的對(duì)應(yīng)傾斜表面， 在套筒上設(shè)置向下傾斜表面，所述向下傾斜表面被設(shè)置為面對(duì)所述對(duì)應(yīng)傾斜表面， 所述對(duì)應(yīng)傾斜表面和向下傾斜表面以相同的角度或不同的角度傾斜。
【文檔編號(hào)】H02K5/16GK103580350SQ201310077466
【公開日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2013年3月12日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月10日
【發(fā)明者】梁現(xiàn)基, 金星勛 申請(qǐng)人:三星電機(jī)株式會(huì)社