永磁電機(jī)的轉(zhuǎn)子的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種永磁電機(jī)的轉(zhuǎn)子，包括由多個(gè)轉(zhuǎn)子鐵芯沖片疊壓而成的轉(zhuǎn)子鐵芯，所述轉(zhuǎn)子鐵芯的至少一端疊壓有通風(fēng)槽板，所述通風(fēng)槽板與轉(zhuǎn)子鐵芯沖片相結(jié)合的另一側(cè)連接有多個(gè)通風(fēng)槽片，每個(gè)所述通風(fēng)槽片分別沿所述通風(fēng)槽板的徑向設(shè)置。本發(fā)明的永磁電機(jī)的轉(zhuǎn)子通過(guò)設(shè)置通風(fēng)槽片，提高其通風(fēng)效果；通過(guò)提高通風(fēng)槽板的厚度，提高其強(qiáng)度，抑制了轉(zhuǎn)子鐵芯沖片在疊壓過(guò)程中的形變，改善了通風(fēng)效果，減小通風(fēng)道的風(fēng)阻，從而降低了電機(jī)的損耗。
【專利說(shuō)明】永磁電機(jī)的轉(zhuǎn)子
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于電機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及能提高散熱能力的永磁電機(jī)的轉(zhuǎn)子。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)代電機(jī)都采用較高的電磁負(fù)荷，以提高材料的利用率，電機(jī)的單機(jī)容量也日益增大，因此必須改進(jìn)電機(jī)的冷卻系統(tǒng)，以提高其散熱能力。
[0003]目前在電機(jī)制造中最廣泛采用的是以空氣為冷卻介質(zhì)的空氣冷卻系統(tǒng)。按照電機(jī)內(nèi)冷卻空氣流動(dòng)的方向，空氣冷卻系統(tǒng)可以分為徑向、軸向和混合式三種。由于采用徑向通風(fēng)的空氣冷卻系統(tǒng)便于利用轉(zhuǎn)子上能夠產(chǎn)生風(fēng)壓的零部件的鼓風(fēng)作用，因而得到廣泛的應(yīng)用。徑向通風(fēng)的空氣冷卻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)是采用在由多個(gè)轉(zhuǎn)子鐵芯沖片疊壓而成的轉(zhuǎn)子鐵芯的兩端分別設(shè)置一個(gè)通風(fēng)槽板來(lái)實(shí)現(xiàn)的，通風(fēng)槽板上設(shè)有若干與轉(zhuǎn)子鐵芯沖片相對(duì)配合的孔，在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，由于空氣流通，達(dá)到散熱的目的。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)的缺陷在于，通風(fēng)槽板采用厚度為0.7mm-1.0mm的鋼板制成，在轉(zhuǎn)子鐵芯疊壓成形過(guò)程中，往往會(huì)造成通風(fēng)槽板以及與通風(fēng)槽板相鄰的轉(zhuǎn)子鐵芯沖片的翹曲變形，影響通風(fēng)的流暢，散熱效果不理想。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，本發(fā)明要解決的問(wèn)題是，提供一種轉(zhuǎn)子，避免電機(jī)的轉(zhuǎn)子鐵芯變形，提高其通風(fēng)散熱效果。
[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種永磁電機(jī)的轉(zhuǎn)子，包括由多個(gè)轉(zhuǎn)子鐵芯沖片疊壓而成的轉(zhuǎn)子鐵芯，所述轉(zhuǎn)子鐵芯的至少一端疊壓有通風(fēng)槽板，所述通風(fēng)槽板與轉(zhuǎn)子鐵芯沖片相結(jié)合的另一側(cè)連接有多個(gè)通風(fēng)槽片，每個(gè)所述通風(fēng)槽片分別沿所述通風(fēng)槽板的徑向設(shè)置。
[0007]作為優(yōu)選，所述通風(fēng)槽片包括兩端的平直部和連接兩個(gè)所述平直部的彎折部。
[0008]作為優(yōu)選，所述通風(fēng)槽片與所述通風(fēng)槽板相連接的一側(cè)設(shè)有凸起，所述通風(fēng)槽板上設(shè)有與所述凸起配合的定位孔，所述通風(fēng)槽片與通風(fēng)槽板之間采用焊接連接。
[0009]作為優(yōu)選，所述通風(fēng)槽板采用厚度為3.0mm-5.0mm的鋼板沖壓而成。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果有:
[0011]1、通過(guò)設(shè)置通風(fēng)槽片，提高其通風(fēng)效果。
[0012]2、通過(guò)提高通風(fēng)槽板的厚度，提高其強(qiáng)度，抑制了轉(zhuǎn)子鐵芯沖片在疊壓過(guò)程中的形變，改善了通風(fēng)效果，減小通風(fēng)道的風(fēng)阻，從而降低了電機(jī)的損耗。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的永磁電機(jī)的轉(zhuǎn)子的通風(fēng)槽板的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為圖1的主視圖。
[0015]圖3為圖1中的一個(gè)通風(fēng)槽片的立體結(jié)構(gòu)的放大示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述，但不作為對(duì)本發(fā)明的限定。
[0017]本發(fā)明的一種永磁電機(jī)的轉(zhuǎn)子，包括由多個(gè)轉(zhuǎn)子鐵芯沖片疊壓而成的轉(zhuǎn)子鐵芯，所述轉(zhuǎn)子鐵芯的一端或者兩端疊壓有通風(fēng)槽板。由多個(gè)轉(zhuǎn)子鐵芯沖片疊壓而成轉(zhuǎn)子鐵芯屬于現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述。如圖1和圖2所示，在本實(shí)施例中，通風(fēng)槽板I與轉(zhuǎn)子鐵芯沖片(圖中未示出)相結(jié)合的另一側(cè)連接有多個(gè)通風(fēng)槽片2，每個(gè)通風(fēng)槽片2分別沿所述通風(fēng)槽板I的徑向設(shè)置。其中通風(fēng)槽片2的個(gè)數(shù)根據(jù)通風(fēng)槽板I上可設(shè)置通風(fēng)槽片2的空間而確定，在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，通風(fēng)槽片2就具有與風(fēng)扇的扇葉一樣的效果，加快其附近的空氣的流通，從而達(dá)到散熱的目的。在轉(zhuǎn)子鐵芯的制造過(guò)程中，可先將多個(gè)通風(fēng)槽片2分別連接至通風(fēng)槽板I上，再將通風(fēng)槽板I與轉(zhuǎn)子鐵芯沖片疊壓在一起，完成轉(zhuǎn)子鐵芯的制作。
[0018]為了防止通風(fēng)槽板I以及與通風(fēng)槽板I相接觸的轉(zhuǎn)子鐵芯沖片在疊壓過(guò)程中發(fā)生變形，通風(fēng)槽板I采用厚度為3.0mm-5.0mm的鋼板沖壓而成。通過(guò)采用厚度加大的通風(fēng)槽板1，可以抑制轉(zhuǎn)子鐵芯沖片在疊壓過(guò)程中的形變，改善了通風(fēng)效果，減小通風(fēng)道的風(fēng)阻，從而降低了電機(jī)的損耗。
[0019]由于通風(fēng)槽板I上開(kāi)設(shè)有與轉(zhuǎn)子鐵芯沖片形狀相適配的很多孔，如圖2所示，如果通風(fēng)槽片2設(shè)置為整體為平直的長(zhǎng)條狀，其長(zhǎng)度不能受到通風(fēng)槽片2的形狀的制約。為了盡可能地提高通風(fēng)槽片2的長(zhǎng)度，作為優(yōu)選，如圖1-圖3所示，本實(shí)施例中，通風(fēng)槽片2包括兩端的第一平直部201、第二平直部202和連接第一平直部201和第二平直部202的彎折部203。本實(shí)施例采用分段結(jié)構(gòu)的通風(fēng)槽片2，可以盡可能地提高通風(fēng)槽片2的長(zhǎng)度，增強(qiáng)其在隨轉(zhuǎn)子鐵芯轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中的鼓風(fēng)效果。
[0020]如圖3所示，為了便于通風(fēng)槽片2與通風(fēng)槽板I之間的連接，通風(fēng)槽片2與通風(fēng)槽板I相連接的一側(cè)設(shè)有凸起22。同樣在通風(fēng)槽板I上設(shè)有與凸起22配合的定位孔(圖中未示出)，通風(fēng)槽片2與通風(fēng)槽板I之間采用焊接連接。在加工時(shí)候，可先將通風(fēng)槽片2的凸起22插入通風(fēng)槽板I的定位孔上，然后進(jìn)行焊接操作。
[0021 ] 當(dāng)然，以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種永磁電機(jī)的轉(zhuǎn)子，包括由多個(gè)轉(zhuǎn)子鐵芯沖片疊壓而成的轉(zhuǎn)子鐵芯，所述轉(zhuǎn)子鐵芯的至少一端疊壓有通風(fēng)槽板，其特征在于，所述通風(fēng)槽板與轉(zhuǎn)子鐵芯沖片相結(jié)合的另一側(cè)連接有多個(gè)通風(fēng)槽片，每個(gè)所述通風(fēng)槽片分別沿所述通風(fēng)槽板的徑向設(shè)置。
2.如權(quán)利要求1所述的永磁電機(jī)的轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述通風(fēng)槽片包括兩端的平直部和連接兩個(gè)所述平直部的彎折部。
3.如權(quán)利要求1或2所述的永磁電機(jī)的轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述通風(fēng)槽片與所述通風(fēng)槽板相連接的一側(cè)設(shè)有凸起，所述通風(fēng)槽板上設(shè)有與所述凸起配合的定位孔，所述通風(fēng)槽片與通風(fēng)槽板之間采用焊接連接。
4.如權(quán)利要求1或2所述的所述的永磁電機(jī)的轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述通風(fēng)槽板采用厚度為3.0mm-5.0mm的鋼板沖壓而成。
【文檔編號(hào)】H02K1/32GK103973014SQ201310038794
【公開(kāi)日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2013年1月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年1月31日
【發(fā)明者】張桂林, 梅洛勤 申請(qǐng)人:安徽明騰永磁機(jī)電設(shè)備有限公司