分段線圈、分段線圈的制造方法、分段線圈用線材及定子的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供一種能夠有效地防止磁通泄漏、渦電流的產(chǎn)生且能夠提高電動(dòng)機(jī)的效率的分段線圈。在具備環(huán)狀定子芯(2)和多層扁線線圈而構(gòu)成的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子(1)中，安裝于在上述環(huán)狀定子芯的內(nèi)周部形成的槽(3)的半徑方向最內(nèi)周側(cè)而與轉(zhuǎn)子相向的分段線圈(4a、5a)由沿著上述環(huán)狀定子芯的周向分割的多個(gè)分割線(11、12、13)構(gòu)成，并且，上述多個(gè)分割線在從上述槽延伸出的線圈端部(E1、E2)一體地被接合。
【專(zhuān)利說(shuō)明】分段線圈、分段線圈的制造方法、分段線圈用線材及定子
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本申請(qǐng)主張基于2011年10月27日提出的日本申請(qǐng)第2011-235979號(hào)、2011年11月30日提出的日本申請(qǐng)第2011-262325號(hào)、2012年I月16日提出的日本申請(qǐng)第2012-005797號(hào)、2012年I月30日提出的日本申請(qǐng)第2012-016236號(hào)、2012年2月7日提出的日本申請(qǐng)第2012-023874號(hào)、2012年3月I日提出的日本申請(qǐng)第2012-045004號(hào)、2012年9月10日提出的日本申請(qǐng)第2012-198626號(hào)的優(yōu)先權(quán)，并援引上述日本申請(qǐng)記載的全部的記載內(nèi)容。
[0002]本申請(qǐng)發(fā)明涉及在旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子中使用的分段線圈、分段線圈的制造方法、分段線圈用線材及定子。詳細(xì)而言，涉及能夠減少在定子內(nèi)收容的線圈所產(chǎn)生的渦電流、磁通泄漏并且能夠提高占空因數(shù)的分段線圈。
【背景技術(shù)】
[0003]例如，作為旋轉(zhuǎn)電機(jī)而構(gòu)成的電動(dòng)機(jī)的定子通過(guò)在環(huán)狀的定子芯設(shè)置線圈而構(gòu)成。內(nèi)側(cè)開(kāi)口的多個(gè)槽以預(yù)定間隔設(shè)于上述環(huán)狀定子芯，在該槽安裝上述線圈。以往的線圈通過(guò)將能夠彎曲的繞組卷繞于上述槽而構(gòu)成。然而，存在如下問(wèn)題:難以將上述繞組無(wú)損傷地卷繞于在內(nèi)側(cè)開(kāi)口的上述槽，而且，作業(yè)性差。
[0004]而且，在能夠彎曲的繞組中，由于無(wú)法較大地設(shè)定直徑，因此無(wú)法使大電流流動(dòng)。因此，難以提高電動(dòng)機(jī)的輸出。而且，為了滿足電動(dòng)機(jī)的輸出提高及小型化的要求，需要提高線圈的占空因數(shù)，但是在卷繞上述繞組的結(jié)構(gòu)中，在繞組間產(chǎn)生間隙，并且在各繞組設(shè)置絕緣被覆層，因此導(dǎo)體的截面積相應(yīng)地變小，也難以提高占空因數(shù)。
[0005]為了解決上述問(wèn)題，在能夠?qū)⒔孛娣e大的線圈材料安裝于槽的方式中，可以采用將預(yù)先成形的多個(gè)分段線圈安裝于上述槽并通過(guò)焊接等將設(shè)于從上述槽延伸出的線圈端部的連接端部連接而構(gòu)成線圈的手法。通過(guò)使上述分段線圈的截面對(duì)應(yīng)于上述槽的截面方式而能夠較大地設(shè)定截面積，因此能夠使大電流流動(dòng)且能夠較大地設(shè)定占空因數(shù)，能夠提高電動(dòng)機(jī)的輸出。
[0006]專(zhuān)利文獻(xiàn)1:日本專(zhuān)利第4688003號(hào)公報(bào)
【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]通過(guò)采用截面積大的分段線圈，能夠使大電流流動(dòng)，能夠在電動(dòng)機(jī)等中得到大的輸出。另一方面，線圈的截面積變大，而且流動(dòng)的電流也被較大地設(shè)定，因此在上述分段線圈容易產(chǎn)生渦電流、磁通泄漏。
[0008]尤其是來(lái)自轉(zhuǎn)子的磁力直接作用于與轉(zhuǎn)子相向配置的配置于半徑方向最內(nèi)側(cè)的繞組，并且與設(shè)于轉(zhuǎn)子的永磁體相向的面積大，因此容易產(chǎn)生渦電流、磁通泄漏。當(dāng)產(chǎn)生渦電流、磁通泄漏時(shí)，電動(dòng)機(jī)的損失增大，效率下降。
[0009]在使用了以往的繞組的線圈中，采用了通過(guò)使繞組由多個(gè)線材構(gòu)成而卷繞來(lái)緩解上述問(wèn)題的手法。[0010]另一方面，在由多個(gè)線材形成分段線圈的情況下，需要設(shè)置用于將形成于各線材的絕緣被覆層、各線材粘接的粘接劑層。因此，當(dāng)分段線圈由分割線構(gòu)成時(shí)，槽內(nèi)的線圈截面積減小，占空因數(shù)下降。
[0011]另外，為了將彎曲加工后的多個(gè)線材組裝來(lái)形成一個(gè)分段線圈，各線材的彎曲加工要求極高的加工精度。而且，用于將各線材組裝而形成分段線圈的工序等增加，也會(huì)導(dǎo)致制造成本的大幅增加。
[0012]在上述分段線圈設(shè)有用于進(jìn)行與相鄰的分段線圈之間、定子芯之間的絕緣的絕緣被覆層。上述絕緣被覆層需要以避免在上述各部件間產(chǎn)生局部放電的方式構(gòu)成。上述局部放電容易產(chǎn)生在電壓差變大的部分。例如，在三相交流電動(dòng)機(jī)的定子采用分段線圈的情況下，屬于不同相的分段線圈間的電壓差變得最大。因此，在屬于不同相的分段線圈接近或接觸的部分容易產(chǎn)生局部放電。
[0013]在以往的分段線圈中構(gòu)成為，將能夠應(yīng)對(duì)屬于不同相的分段線圈間的電壓差的絕緣被覆層設(shè)于分段線圈的整個(gè)區(qū)域，由此防止局部放電。
[0014]然而，屬于同相的分段線圈對(duì)接的部位、定子芯與分段線圈對(duì)接的部位的電壓差小，無(wú)需設(shè)置能夠應(yīng)對(duì)大的電壓差的厚度大的絕緣被覆層。在以往的分段線圈中，能夠應(yīng)對(duì)屬于不同相的線圈間的電壓差的絕緣被覆層設(shè)于線圈的整個(gè)區(qū)域，因此存在槽內(nèi)的占空因數(shù)下降而導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)的大型化、發(fā)熱量的增加這樣的問(wèn)題。
[0015]為了提高占空因數(shù)，也考慮到使用介電常數(shù)低且絕緣性能高的高價(jià)的絕緣材料并在分段線圈的整體上形成厚度小的絕緣被覆層這一情況，但是會(huì)導(dǎo)致制造成本的增加。
[0016]為了構(gòu)成定子，準(zhǔn)備具備多種形態(tài)的分段線圈，在將這些分段線圈以預(yù)定的順序安裝而組裝于預(yù)定的槽之后，為了將上述分段線圈構(gòu)成一體的線圈，必須將各分段線圈的連接部連接。
[0017]然而，上述分段線圈的安裝作業(yè)及連接作業(yè)比較麻煩。而且，需要將多個(gè)分段線圈以密集的狀態(tài)進(jìn)行組裝，因此難以識(shí)別各分段線圈及應(yīng)連接的連接部。因此，容易產(chǎn)生組裝錯(cuò)誤、連接錯(cuò)誤。
[0018]而且，各分段線圈由于密集設(shè)置，因此在組裝后、連接后，也難以檢測(cè)組裝錯(cuò)誤、連接錯(cuò)誤，非常耗費(fèi)工時(shí)。
[0019]使用這樣的分段線圈而成的定子通常在將多個(gè)分段線圈排列配置于定子的槽內(nèi)之后，使用弧焊等將相鄰的分段線圈的端部彼此接合而形成。
[0020]然而，由于是將相互接合的分段線圈的端部對(duì)應(yīng)每一組進(jìn)行接合的結(jié)構(gòu)，因此存在作業(yè)性差的問(wèn)題。而且，由于是將相互接合的分段線圈的端部沿環(huán)狀定子芯的半徑方向加壓并接合的結(jié)構(gòu)，因此存在加壓方向的空間窄、夾具的定位精度嚴(yán)格且作業(yè)性差的問(wèn)題。
[0021]本申請(qǐng)發(fā)明的課題在于提供一種能夠有效地防止磁通泄漏、渦電流的產(chǎn)生且能夠提高電動(dòng)機(jī)等的效率的分段線圈。
[0022]另外，本申請(qǐng)發(fā)明的課題在于提供一種分段線圈，能夠較大地設(shè)定線圈的截面積而使大電流流動(dòng)且防止局部放電，而且能夠提高占空因數(shù)而提高電動(dòng)機(jī)的性能。
[0023]另外，本申請(qǐng)發(fā)明的課題在于提供一種能夠容易地識(shí)別多個(gè)分段線圈而將各分段線圈向應(yīng)安裝的預(yù)定的槽安裝且能夠容易地識(shí)別應(yīng)連接的連接部而進(jìn)行連接的分段線圈
坐寸ο[0024]另外，本申請(qǐng)發(fā)明的課題是提供一種在排列配置于環(huán)狀定子芯的槽內(nèi)的分段線圈中能夠?qū)崿F(xiàn)相鄰的分段線圈的有效的接合并且尤其是在線圈端部能夠有效地防止絕緣被膜產(chǎn)生老化的分段線圈等。
[0025]本申請(qǐng)發(fā)明涉及一種分段線圈，在具備環(huán)狀定子芯和多層扁線線圈而構(gòu)成的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子中，安裝于在上述環(huán)狀定子芯的內(nèi)周部形成的槽的半徑方向最內(nèi)周側(cè)而與轉(zhuǎn)子相向，上述分段線圈由沿著上述環(huán)狀定子芯的周向分割的多個(gè)分割線構(gòu)成，并且，上述多個(gè)分割線在從上述槽延伸出的線圈端部一體地被接合。
[0026]在線圈產(chǎn)生的渦電流、磁通泄漏容易產(chǎn)生在直接受到轉(zhuǎn)子的永磁體的影響的半徑方向最內(nèi)側(cè)的分段線圈。在本申請(qǐng)發(fā)明中，在各槽內(nèi)安裝于環(huán)狀定子芯的半徑方向最內(nèi)側(cè)而與轉(zhuǎn)子相向的分段線圈由多個(gè)分割線構(gòu)成，因此能夠有效地防止上述渦電流、磁通泄漏。
[0027]另一方面，除了配置于上述半徑方向最內(nèi)側(cè)的分段線圈以外的分段線圈未由分割線構(gòu)成，因此線圈的截面積并未減小，能夠使大電流流動(dòng)。由此，能夠構(gòu)成能夠有效地減少渦電流、磁通泄漏并且能夠使大電流流動(dòng)的線圈。
[0028]另外，上述分割線在從上述槽延伸出的線圈端部被一體接合。通過(guò)該結(jié)構(gòu)，在槽內(nèi)，無(wú)需設(shè)置用于將上述分割線接合的粘接劑層。因此，能夠較大地設(shè)定槽內(nèi)的各分割線的截面積，而且占空因數(shù)也變大。
[0029]而且，只要是僅配置于半徑方向最內(nèi)側(cè)的分段線圈由分割線構(gòu)成即可，因此定子的制造成本、制造工序也不會(huì)較大地增加。
[0030]另外，與轉(zhuǎn)子相向的面積越大，則越容易產(chǎn)生渦電流。因此，上述各分割線以具備與上述轉(zhuǎn)子相向的邊為短邊的矩形截面的方式形成，由此能夠有效地防止渦電流的產(chǎn)生。
[0031]優(yōu)選的是，對(duì)于卷繞有上述分段線圈的齒部，在從定子的半徑方向中心側(cè)觀察時(shí)，至少包含配置于最內(nèi)周側(cè)的分割線的內(nèi)周側(cè)分割線由電阻率比配置于外周側(cè)的分割線的電阻率大的材料來(lái)形成上述分段線圈。
[0032]渦電流、磁通泄漏容易產(chǎn)生在配置于定子芯的齒部的外周側(cè)的繞組。另一方面，越是電阻率高的材料，則渦電流、磁通泄漏的產(chǎn)生越少。因此，由電阻率高的材料形成的分割線配置于與容易產(chǎn)生渦電流、磁通泄漏的齒部對(duì)接的最內(nèi)周側(cè)，由此能夠有效地減少渦電流、磁通泄漏。另一方面，在本申請(qǐng)發(fā)明中，由分割線構(gòu)成的分段線圈安裝于環(huán)狀定子芯的半徑方向最內(nèi)側(cè)而與轉(zhuǎn)子相向。各分割線的外表面面向轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的空間，因此與在半徑方向中間部配置的分段線圈相比，溫度上升小。因此，使用電阻率高的材料來(lái)形成內(nèi)周側(cè)的分割線，即使由這些分割線構(gòu)成的分段線圈的電阻少許變大也幾乎沒(méi)有問(wèn)題。
[0033]由電阻率高的材料形成的分割線可以采用為至少包含配置于最內(nèi)周側(cè)的分割線的內(nèi)周側(cè)分割線。例如，在分段線圈由2條分割線構(gòu)成時(shí)，與齒部相鄰配置的內(nèi)周側(cè)的分割線可以由電阻率比形成配置于外周側(cè)的分割線的材料的電阻率大的材料形成。而且，在分段線圈由3條分割線構(gòu)成時(shí)，配置于齒部側(cè)的內(nèi)周側(cè)2條分割線可以由電阻率比形成配置于外周側(cè)的分割線的材料的電阻率大的材料形成。由此，能夠更有效地防止由分割線構(gòu)成的分段線圈中的渦電流、磁通泄漏的產(chǎn)生。
[0034]將各分割線在線圈端部進(jìn)行接合的手法沒(méi)有特別限定，可以經(jīng)由各種絕緣性樹(shù)脂材料進(jìn)行接合。例如，作為上述絕緣性樹(shù)脂材料，可以采用絕緣性粘接劑、絕緣性樹(shù)脂帶件或絕緣性樹(shù)脂管件。而且，可以采用具備粘著劑層的帶件、熱收縮性管件。[0035]為了確保各分割線的接合強(qiáng)度，優(yōu)選在未實(shí)施彎曲加工的部分或以大的曲率半徑進(jìn)行了彎曲加工的部分的預(yù)定區(qū)域?qū)⑸鲜龇指罹€接合。例如，優(yōu)選將上述線圈端部形成為山形，將上述多個(gè)分割線在上述山形的除了頂部附近和兩山腳部附近之外的斜邊部或/及從上述槽延伸出的直線部進(jìn)行接合。例如，在將線圈端部形成為山形的情況下，在山形的頂部附近、從山形斜邊向收容于上述槽內(nèi)的直線部過(guò)渡的山形的山腳部附近，實(shí)施各分割線的矩形截面中的長(zhǎng)邊的0.5?3倍的曲率半徑的彎曲加工。另一方面，對(duì)上述山形的除了頂部附近和兩山腳部附近之外的斜邊部實(shí)施各分割線的矩形截面中的長(zhǎng)邊的20?60倍的曲率半徑的彎曲加工。而且，在從槽延伸出的部位的直線部未實(shí)施彎曲加工。因此，優(yōu)選在上述山形的除了頂部附近和兩山腳部附近之外的斜邊部及/或上述直線進(jìn)行接合。另外，可以在上述斜邊部實(shí)施沿著定子的周向的預(yù)定的彎曲加工。作為沿著上述周向的彎曲加工，例如，可以實(shí)施使斜邊部在I個(gè)或2個(gè)以上的部位彎曲而成為大致折線狀的彎曲加工、曲率半徑的中心、曲率變化的彎曲加工。
[0036]通過(guò)采用上述結(jié)構(gòu)，在利用上述絕緣性樹(shù)脂帶件或絕緣性樹(shù)脂管件進(jìn)行接合的狀態(tài)下進(jìn)行彎曲加工，將上述絕緣性樹(shù)脂帶件或絕緣性樹(shù)脂管件作為接合材料，能夠直接進(jìn)行組裝作為分段線圈。因此，能夠削減制造工序，并能夠降低制造成本。而且，也能夠利用樹(shù)脂注塑成形將分割線接合。
[0037]優(yōu)選的是，上述分段線圈具備在線圈的大致整個(gè)區(qū)域形成的第一絕緣被覆層和在上述第一絕緣被覆層的預(yù)定部位層疊形成的第二絕緣被覆層，并且在屬于不同相的分段線圈對(duì)接的部分設(shè)置上述第二絕緣被覆層。
[0038]例如，在三相交流電動(dòng)機(jī)中，屬于不同相的分段線圈間的電壓差變得最大。另一方面，定子芯與分段線圈間的電壓差小于屬于不同相的分段線圈間的電壓差，而且，屬于同相的分段線圈間的電壓差進(jìn)一步小于上述定子芯與分段線圈間的電壓差。
[0039]在本申請(qǐng)發(fā)明中，在屬于不同相的分段線圈進(jìn)行對(duì)接的部分設(shè)置上述第二絕緣被覆層，由此根據(jù)與相鄰的線圈或定子芯之間的電壓差，能夠使絕緣被覆層的厚度不同。由此，不使可靠性下降而能夠有效地防止局部放電。而且，能夠減小絕緣被覆層的平均的厚度，因此也能夠?qū)崿F(xiàn)輕量化。而且，也能夠降低制造成本。能夠?qū)⑸鲜龅诙^緣被覆層形成于各分段線圈的定子的半徑方向內(nèi)側(cè)面及/或外側(cè)面上。即，也可以僅設(shè)于相鄰的分段線圈對(duì)接的對(duì)接面上。通過(guò)采用該結(jié)構(gòu)，能夠進(jìn)一步削減設(shè)置第二絕緣被覆層的區(qū)域。
[0040]上述第二絕緣被覆層的厚度只要基于對(duì)接的分段線圈間的電壓差、位置關(guān)系而形成為能夠防止局部放電的厚度即可，沒(méi)有特別限定。
[0041]形成上述第一絕緣被覆層及第二絕緣被覆層的手法也沒(méi)有特別限定。例如，可以通過(guò)粉體涂裝、電沉積涂裝的手法來(lái)形成各絕緣被覆層。
[0042]作為上述第一絕緣被覆層，優(yōu)選設(shè)置能夠進(jìn)行彎曲加工的絕緣被覆層。由此，能夠在具備第一絕緣被覆層的狀態(tài)下進(jìn)行彎曲加工，然后，在與相鄰的分段線圈等的電壓差變大的部分設(shè)置第二絕緣被覆層。通過(guò)該手法，能夠容易地形成厚度不同的絕緣被覆層。
[0043]能夠使用將上述分割線相互接合的絕緣性樹(shù)脂材料構(gòu)成上述第二絕緣被覆層。即，通過(guò)作為上述絕緣性樹(shù)脂材料而采用的上述絕緣性粘接劑、上述絕緣性樹(shù)脂帶件及上述絕緣性樹(shù)脂管件，能夠構(gòu)成上述第二絕緣被覆層。也可以將上述第二絕緣被覆層以包圍接合的上述多個(gè)分割線的周?chē)姆绞綐?gòu)成。通過(guò)該結(jié)構(gòu)，能夠利用上述第二絕緣被覆層來(lái)提高各分割線的接合強(qiáng)度。另外，在使用上述絕緣性粘接劑的情況下，也可以在定子的包含半徑方向內(nèi)側(cè)面及外側(cè)面的區(qū)域設(shè)置上述第二絕緣被覆層。
[0044]由于在同一槽內(nèi)安裝屬于同相的分段線圈，因此將屬于不同相的分段線圈對(duì)接的是線圈端部。因此，在線圈端部容易產(chǎn)生局部放電。優(yōu)選的是，將上述線圈端部形成為以中央部為頂點(diǎn)的大致山形，在上述分段線圈的上述大致山形的一方的斜邊部形成與相鄰配置于上述分段線圈的分段線圈的另一方的斜邊部對(duì)接的第二絕緣被覆層。
[0045]組裝于定子的分段線圈在線圈端部與沿半徑方向相鄰的分段線圈對(duì)接。并且，當(dāng)分段線圈的各線圈端部形狀設(shè)定為以中央為頂點(diǎn)的大致山形時(shí)，能夠使一分段線圈的山形的一方的斜邊部和與該一分段線圈相鄰的分段線圈的山形的另一方的斜邊部以交叉的方式對(duì)接。即，能夠使一分段線圈的一方的斜邊部與相鄰的分段線圈的另一方的斜邊部對(duì)接。
[0046]當(dāng)采用上述結(jié)構(gòu)時(shí)，若在各分段線圈的呈山形的線圈端部的一方的斜邊部設(shè)置第二絕緣被覆層，則能夠在對(duì)接的分段線圈間形成第二絕緣被覆層。由此，能夠在線圈端部在相互對(duì)接的分段線圈間設(shè)置能夠有效地防止局部放電的第二絕緣被覆層。
[0047]而且，在本申請(qǐng)發(fā)明中，可以僅在對(duì)接的一側(cè)的分段線圈設(shè)置第二絕緣被覆層。因此，作為構(gòu)成定子的線圈整體，能夠?qū)⒃O(shè)置第二絕緣被覆層的區(qū)域較小地設(shè)定。而且，能夠有效地防止局部放電，并且能夠削減為了設(shè)置第二絕緣被覆層所需的材料而降低制造成本,而且,也能夠削減電動(dòng)機(jī)的重量。
[0048]優(yōu)選在預(yù)定區(qū)域的表面設(shè)置著色識(shí)別部來(lái)構(gòu)成上述分段線圈。
[0049]上述著色識(shí)別部是在定子的組裝工序中使用的識(shí)別標(biāo)識(shí)，構(gòu)成為能夠利用于識(shí)別分段線圈進(jìn)行的所需的組裝作業(yè)中。
[0050]例如，可以將能夠識(shí)別相互連接的分段線圈的連接部的第一著色識(shí)別部設(shè)于上述連接部或其附近。
[0051]上述第一著色識(shí)別部為了在將安裝于環(huán)狀定子芯的預(yù)定的槽內(nèi)的各分段線圈的連接部連接的工序中識(shí)別相互連接的連接部以防止連接錯(cuò)誤而設(shè)置。
[0052]上述第一著色識(shí)別部的結(jié)構(gòu)、形態(tài)沒(méi)有特別限定。例如，可以在相互連接的分段線圈的連接部或其附近設(shè)置以同一顏色著色的著色識(shí)別部。而且，設(shè)置著色識(shí)別部的部位也沒(méi)有特別限定，為了在連接作業(yè)時(shí)能夠識(shí)別連接部，可以設(shè)于連接部或其附近。
[0053]另外，通過(guò)形成于組裝結(jié)束后能夠從外部進(jìn)行識(shí)別的部位，能夠?qū)ι鲜龅谝恢R(shí)別部進(jìn)行圖像識(shí)別，能夠檢查有無(wú)連接錯(cuò)誤。
[0054]在將第一著色識(shí)別部設(shè)于連接部時(shí)，優(yōu)選形成于連接面以外的部位。例如，可以將上述第一著色識(shí)別部形成于上述連接部的線圈端面。
[0055]上述線圈端面是能夠從定子的外側(cè)可靠地進(jìn)行目視等的部位，通過(guò)將第一著色識(shí)別部設(shè)于線圈端面，能夠可靠地識(shí)別應(yīng)相互連接的分段線圈的連接部而進(jìn)行連接作業(yè)。而且，在組裝結(jié)束后，也可以使用C⑶相機(jī)等擴(kuò)大連接部來(lái)進(jìn)行檢查。而且，也可以通過(guò)圖像識(shí)別來(lái)自動(dòng)地進(jìn)行檢查。
[0056]形成上述著色識(shí)別部的手法沒(méi)有特別限定。例如，可以通過(guò)涂敷著色涂料或粘貼著色帶件來(lái)形成上述第一著色識(shí)別部。
[0057]著色涂料可以使用各種樹(shù)脂涂料。而且，作為著色帶件，可以采用由各種材料形成的帶件。而且，優(yōu)選采用具有粘著劑層或粘接劑層的著色帶件。另外，在將第一著色識(shí)別部設(shè)于線圈端面時(shí)，優(yōu)選預(yù)先平坦地加工各線圈的端面。
[0058]另外，可以在上述線圈端部設(shè)置著色帽來(lái)構(gòu)成上述第一著色識(shí)別部。連接部通過(guò)除去絕緣被覆層而使導(dǎo)體露出，因此通過(guò)設(shè)置上述著色帽，也能夠發(fā)揮對(duì)露出的導(dǎo)體表面進(jìn)行保護(hù)的功能。
[0059]上述著色帽可以構(gòu)成為以覆蓋連接部的整體的方式形成而在連接前拆卸，也可以構(gòu)成為以覆蓋連接面以外的部位的方式形成而在安裝有著色帽的狀態(tài)下能進(jìn)行連接作業(yè)。
[0060]形成上述著色帽的材料沒(méi)有特別限定，可以采用由著色的各種樹(shù)脂材料成形的著色帽、對(duì)由金屬材料形成的著色帽實(shí)施了著色的著色帽。
[0061]作為上述著色識(shí)別部，可以設(shè)置第二著色識(shí)別部，該第二著色識(shí)別部以能夠識(shí)別安裝各分段線圈的槽或/及槽內(nèi)的排列位置的方式形成。上述第二著色識(shí)別部與上述第一著色識(shí)別部分開(kāi)地設(shè)于分段線圈的上述連接部以外的表面。
[0062]上述第二著色識(shí)別部在將多種分段線圈安裝于定子芯的工序中，能夠用于將預(yù)定的分段線圈向預(yù)定的槽安裝而且對(duì)安裝于各槽的分段線圈的排列位置進(jìn)行識(shí)別。
[0063]通過(guò)設(shè)置上述第二著色識(shí)別部，能夠容易地將預(yù)定的分段線圈安裝于預(yù)定的槽。而且，能夠容易地確認(rèn)各槽內(nèi)的排列順序。另外，為了將預(yù)定的分段線圈向預(yù)定的槽安裝而設(shè)置的第二著色識(shí)別部與識(shí)別上述各槽內(nèi)的排列順序的第二著色識(shí)別部可以以兼用的方式形成，也可以作為獨(dú)立的著色識(shí)別部而設(shè)于其他部位。
[0064]為了將預(yù)定的分段線圈向預(yù)定的槽安裝而設(shè)置的第二著色識(shí)別部例如可以形成為對(duì)應(yīng)收容的各槽具有同一色彩。而且，為了識(shí)別安裝于各槽的分段線圈的排列位置，例如，可以設(shè)置實(shí)施了以同一色彩且深淺度按排列順序而變化的著色的第二著色識(shí)別部。
[0065]上述第二著色識(shí)別部的結(jié)構(gòu)及形態(tài)也沒(méi)有特別限定?？梢栽诜侄尉€圈的預(yù)定區(qū)域涂敷著色涂料、粘貼著色帶件或安裝著色管件來(lái)構(gòu)成上述第二著色識(shí)別部。上述第二著色識(shí)別部可以通過(guò)對(duì)線圈端部的整個(gè)區(qū)域?qū)嵤┲珌?lái)設(shè)置，也可以通過(guò)對(duì)一部分的區(qū)域?qū)嵤┲珌?lái)設(shè)置。而且，上述第二著色識(shí)別部只要至少設(shè)于線圈端部即可。而且，也可以對(duì)各分段線圈的絕緣被覆層的整體實(shí)施著色來(lái)作為上述第二著色識(shí)別部。
[0066]也可以將上述第二著色識(shí)別部作為防止與相鄰配置的分段線圈的局部放電的上述第二絕緣被覆層而設(shè)置。
[0067]在線圈端部，屬于不同相的分段線圈接近或接觸地排列，因此在這些線圈間容易產(chǎn)生局部放電。當(dāng)局部放電產(chǎn)生時(shí)，絕緣被覆層受損，在線圈間有產(chǎn)生短路的危險(xiǎn)性。通過(guò)將上述第二著色識(shí)別部構(gòu)成為兼用作能夠防止上述局部放電的上述第二絕緣被覆層，不僅定子的組裝作業(yè)變得容易，而且能夠提高定子的可靠性。
[0068]用于防止局部放電的第二著色識(shí)別部的結(jié)構(gòu)、形態(tài)沒(méi)有特別限定。為了有效地防止局部放電，例如，通過(guò)將由絕緣性的樹(shù)脂構(gòu)成的涂料以20?200 μ m的厚度涂敷，能夠確保所需的局部放電電壓。在厚度為20μπι以下的情況下，在接近的線圈間可能會(huì)產(chǎn)生局部放電，并且無(wú)法確保所需的被膜強(qiáng)度。另一方面，當(dāng)厚度為200 μ m以上時(shí)，難以確保線圈的安裝空間。
[0069]另外，可以使用絕緣性樹(shù)脂帶件或絕緣性樹(shù)脂管件而形成兼作為第二絕緣被覆層的第二著色識(shí)別部。作為具有局部放電防止效果的上述著色帶件，可以采用Permacel公司制的絕緣性樹(shù)脂帶件(商標(biāo)名Kapton帶)等。而且，作為著色管件，可以采用住友電氣工業(yè)制的絕緣性樹(shù)脂管件(商標(biāo)名sumitube)。
[0070]優(yōu)選的是，在分段線圈的前端部具備設(shè)有進(jìn)行與其他分段線圈的連接的接合面的連接部而構(gòu)成上述分段線圈，使上述連接部以上述接合面與定子的半徑方向平行的方式構(gòu)成。只要具備上述接合面即可，上述接合部的形態(tài)及形成手法沒(méi)有限定。例如，可以通過(guò)對(duì)線圈前端部實(shí)施鍛造、扭轉(zhuǎn)等塑性加工來(lái)形成上述接合面。
[0071]由于以上述接合面與上述環(huán)狀定子芯的半徑方向平行的方式構(gòu)成，因此在使多個(gè)分段線圈排列配置于環(huán)狀定子芯時(shí)，能夠?qū)⒔雍嫌妹娴募訅悍较蛉榄h(huán)狀定子芯的周向。因此，能夠有效地利用形成于相鄰的槽間的空間(間隙)而進(jìn)行接合部的接合。因此，能夠沿接合面的加壓方向確保充分的空間，能夠提高接合部的接合工序的作業(yè)性。而且，能夠?qū)崿F(xiàn)相鄰的分段線圈的有效的接合。此外，通過(guò)以上述接合面與環(huán)狀定子芯的半徑方向平行的方式構(gòu)成，在使多個(gè)分段線圈排列配置于環(huán)狀定子芯時(shí)，能夠有效地增大形成于相鄰的槽間的空間(間隙)，能夠形成散熱性良好的定子。
[0072]上述分段線圈可以構(gòu)成為，上述接合部在分段線圈排列配置于上述環(huán)狀定子芯的槽時(shí)，相鄰的接合部在上述環(huán)狀定子芯的半徑方向的內(nèi)徑側(cè)和外徑側(cè)偏移地配置。
[0073]通過(guò)設(shè)置上述結(jié)構(gòu)的接合部，僅通過(guò)將多個(gè)分段線圈排列配置于環(huán)狀定子芯，就能夠在配置于同一槽內(nèi)的多個(gè)分段線圈中將相互接合的接合面以相向的狀態(tài)配置。而且，由于上述接合面與環(huán)狀定子芯的半徑方向平行，因此能夠?qū)⑾嗷ソ雍系亩嘟M接合部的接合面沿著環(huán)狀定子芯的半徑方向配置成一列。因此，能夠同時(shí)進(jìn)行多組接合部的接合。因此，能夠進(jìn)行多組接合部的多點(diǎn)同時(shí)接合。由此,能夠提高接合工序的作業(yè)性,能夠進(jìn)行相鄰的分段線圈的有效的接合。
[0074]本申請(qǐng)發(fā)明的分段線圈可以包括如下的工序來(lái)制造:捆束工序，將構(gòu)成上述分割線的多個(gè)線材在線圈端部形成部位通過(guò)帶件或管件進(jìn)行接合；及彎曲加工工序，在上述接合的部位以外的部位，對(duì)上述一體化的多個(gè)線材一體地進(jìn)行彎曲加工。
[0075]當(dāng)對(duì)多個(gè)分割線分別進(jìn)行彎曲加工時(shí)，工序大幅地增加。而且，各分割線由于一體地被接合，因此在對(duì)各分割線分別進(jìn)行彎曲加工時(shí)，要求非常高的尺寸精度。
[0076]對(duì)預(yù)先利用帶件捆束的多個(gè)線材一體地實(shí)施彎曲加工，由此能夠大幅地削減由分割線構(gòu)成的分段線圈的工序。
[0077]當(dāng)在設(shè)有帶件或管件的部位進(jìn)行彎曲加工時(shí)，有可能使帶件發(fā)生破損或捆束力下降。因此,在上述捆束的部位以外的部位,優(yōu)選對(duì)上述一體化的多個(gè)線材一體地進(jìn)行彎曲加工。
[0078]上述帶件只要能夠?qū)κ木€材實(shí)施彎曲加工即可，沒(méi)有特別限定。例如，也可以在上述捆束工序中，在通過(guò)由絕緣性樹(shù)脂形成的上述帶件或上述管件將由上述分割線構(gòu)成的分段線圈捆束而進(jìn)行了彎曲加工之后，直接向環(huán)狀定子芯組裝。由此，能夠在利用上述帶件或上述管件將分割線捆束接合的狀態(tài)下構(gòu)成分段線圈。
[0079]另一方面，在采用了用于進(jìn)行彎曲加工的帶件的情況下，可以構(gòu)成為包括在彎曲加工工序之后將上述分割線在線圈端部通過(guò)粘接劑進(jìn)行接合的接合工序。在這種情況下，也可以進(jìn)行將上述帶件除去的工序。
[0080]本申請(qǐng)發(fā)明的分段線圈可以由分段線圈用線材形成，該分段線圈用線材將上述多個(gè)分割線通過(guò)絕緣性樹(shù)脂材料在成為線圈端部的部分一體地接合而成。[0081]作為絕緣性樹(shù)脂材料，可以采用絕緣性粘接劑、絕緣性樹(shù)脂帶件或絕緣性樹(shù)脂管件。
[0082]另外，作為上述線材，可以采用在除了設(shè)于兩端部的連接部之外的外周具備絕緣被覆層并且在上述連接部的線材端面及/或上述絕緣被覆層的預(yù)定區(qū)域的表面設(shè)有著色識(shí)別部的結(jié)構(gòu)。
[0083]本申請(qǐng)發(fā)明的分段線圈可以適用于各種形態(tài)的定子。
[0084]可以對(duì)相鄰的分段線圈的上述接合部進(jìn)行固相接合來(lái)構(gòu)成上述定子。
[0085]通過(guò)對(duì)相鄰的分段線圈的接合部進(jìn)行固相接合，能夠形成制造效率良好的定子。而且，在固相接合中由于發(fā)熱量少，因此熱影響也小。因此，可以使用耐熱性低的廉價(jià)的導(dǎo)體或絕緣被覆材料。
[0086]例如，作為上述固相接合，通過(guò)采用超聲波接合，能夠形成制造效率更良好的定子。
[0087]發(fā)明效果
[0088]能夠構(gòu)成能夠有效地防止渦電流、磁通泄漏的產(chǎn)生的定子。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0089]圖1是表示將分段線圈組裝于定子的定子芯的狀態(tài)的主要部分的立體圖。
[0090]圖2是示意性地表示圖1所示的分段線圈的形態(tài)的局部立體圖。
[0091]圖3是沿著圖1的II1-1II線的剖視圖。
[0092]圖4A是表示分段線圈的分割方式的例子的剖視圖。
[0093]圖4B是表示分段線圈的分割方式的例子的剖視圖。
[0094]圖4C是表示分段線圈的分割方式的例子的剖視圖。
[0095]圖4D是表示分段線圈的分割方式的例子的剖視圖。
[0096]圖5A是表示分段線圈的制造步驟的圖。
[0097]圖5B是表示分段線圈的制造步驟的圖。
[0098]圖5C是表示分段線圈的制造步驟的圖。
[0099]圖是表示分段線圈的制造步驟的圖。
[0100]圖6是表示分段線圈的第二實(shí)施方式的主視圖。
[0101]圖7是表示一分段線圈和與之相鄰配置的分段線圈間的對(duì)接狀態(tài)的主要部分的主視圖。
[0102]圖8是沿著圖7的VII1-VIII線的剖視圖。
[0103]圖9是沿著圖8的IX-1X線的剖視圖。
[0104]圖10是表示第二絕緣被覆層的第二實(shí)施例的圖，是與圖9相當(dāng)?shù)钠室晥D。
[0105]圖11是具備本申請(qǐng)發(fā)明的第三實(shí)施方式的分段線圈的定子的分段線圈連接部的放大立體圖。
[0106]圖12是圖11所示的分段線圈的連接部的放大立體圖。
[0107]圖13是表示第三實(shí)施方式的變形例的分段線圈的主視圖。
[0108]圖14是沿著圖13的XIV-XIV線的右側(cè)視圖。
[0109]圖15是沿著圖13的XV-XV線的剖視圖。[0110]圖16A是表示第四實(shí)施方式的分段線圈的圖，是分段線圈的立體圖。
[0111]圖16B是表示第四實(shí)施方式的分段線圈的圖，是簡(jiǎn)化表示從環(huán)狀定子芯的外側(cè)觀察組裝于環(huán)狀定子芯的分段線圈的主要部分的圖。
[0112]圖17A是表示第四實(shí)施方式的分段線圈的圖，是分段線圈的立體圖。
[0113]圖17B是表示第四實(shí)施方式的分段線圈的圖，是分段線圈的側(cè)視圖。
[0114]圖18是表示第四實(shí)施方式的變形例的分段線圈的主要部分的圖。
[0115]圖19是示意性地表示將第四實(shí)施方式的分段線圈組裝于環(huán)狀定子芯之后將接合部接合的狀態(tài)的圖。
[0116]圖20A是在第四實(shí)施方式的分段線圈組裝于環(huán)狀定子芯的狀態(tài)下示意性地表示在相鄰的槽配置的分段線圈的圖，是表示本發(fā)明的實(shí)施方式的分段線圈的圖。
[0117]圖20B是在第四實(shí)施方式的分段線圈組裝于環(huán)狀定子芯的狀態(tài)下示意性地表示在相鄰的槽配置的分段線圈的圖，是表示比較例I的分段線圈的圖。
[0118]圖20C是在第四實(shí)施方式的分段線圈組裝于環(huán)狀定子芯的狀態(tài)下示意性地表示在相鄰的槽配置的分段線圈的圖，是表示比較例2的分段線圈的圖。
[0119]圖21A是簡(jiǎn)化表示第五實(shí)施方式的分段線圈排列配置于同一槽內(nèi)的狀態(tài)的圖，是表示分段線圈的立體圖。
[0120]圖21B是簡(jiǎn)化表示第五實(shí)施方式的分段線圈排列配置于同一槽內(nèi)的狀態(tài)的圖，是示意性地表示分段線圈的側(cè)面的主要部分的圖。
【具體實(shí)施方式】
[0121]以下，基于附圖，具體說(shuō)明本申請(qǐng)發(fā)明的實(shí)施方式。
[0122]圖1是表示將本申請(qǐng)發(fā)明的分段線圈4、5安裝于定子的環(huán)狀定子芯2的狀態(tài)的主要部分立體圖。而且，圖2是表示本申請(qǐng)發(fā)明的分段線圈4、5的一形態(tài)的局部立體圖。
[0123]上述環(huán)狀定子芯2具備由磁性材料形成的厚壁環(huán)狀結(jié)構(gòu)，沿軸向貫通于內(nèi)周部且向內(nèi)周面開(kāi)口的槽3以預(yù)定間隔形成。另外，在本實(shí)施方式中，為了容易理解，示出在槽3的一部分安裝有分段線圈4、5的狀態(tài)。
[0124]上述槽3與分段線圈4、5的寬度大致對(duì)應(yīng)地形成，通過(guò)將分段線圈4、5的直線部C收容于上述槽3，而將分段線圈4、5組裝于環(huán)狀定子芯2。
[0125]構(gòu)成上述環(huán)狀定子芯2的材料沒(méi)有特別限定。例如，可以采用對(duì)磁性粉體進(jìn)行壓粉成形而形成的定子芯、或?qū)⒋判凿摪暹M(jìn)行層疊而形成的定子芯。
[0126]例如，在三相感應(yīng)電動(dòng)機(jī)中，分組成U相、V相及W相的各多個(gè)分段線圈以預(yù)定間隔組裝于上述槽。
[0127]如圖2所示，上述分段線圈4、5構(gòu)成為具備:收容于上述槽3的一對(duì)直線部C ;及從上述槽3的軸向兩端部延伸出且具備山形形狀的一對(duì)線圈端部E1。另外，未圖示的下方的線圈端部根據(jù)未圖示的所需的圖案而彎曲并設(shè)有與相鄰的分段線圈進(jìn)行連接的連接部。
[0128]在上述分段線圈4、5構(gòu)成為，在除了上述連接部之外的外周的整個(gè)區(qū)域形成第一絕緣被覆層，能夠確保與相鄰的分段線圈、定子芯之間的絕緣性。
[0129]如圖2及圖3所示，在本實(shí)施方式中，構(gòu)成為將分段線圈在形成于環(huán)狀定子芯2的內(nèi)周部的槽3內(nèi)沿著半徑方向排列多層,且構(gòu)成為具備將安裝于上述槽3的半徑方向最內(nèi)側(cè)而與轉(zhuǎn)子相向的分段線圈4a、5a沿著上述槽3的周向分割的3條分割線11、12、13。另夕卜，在圖3中，示出在槽3的整個(gè)區(qū)域安裝有分段線圈4a?4f、5a?5f的狀態(tài)。
[0130]渦電流、磁通泄漏容易產(chǎn)生在直接受到用于轉(zhuǎn)子的永磁體的影響的環(huán)狀定子芯2的半徑方向最內(nèi)側(cè)的分段線圈。在本申請(qǐng)發(fā)明中，安裝于槽3的半徑方向最內(nèi)側(cè)而與轉(zhuǎn)子相向的分段線圈4a、5a由多個(gè)分割線11、12、13構(gòu)成，因此能夠有效地防止上述渦電流、磁通泄漏。
[0131]另一方面，除了配置于上述半徑方向最內(nèi)側(cè)的分段線圈4a、5a以外的分段線圈4b、4c、5b、5c未由分割線構(gòu)成，因此線圈的截面積不會(huì)減小，能夠使大電流流動(dòng)。由此，能夠構(gòu)成能夠有效地減少渦電流、磁通泄漏且能夠使大電流流動(dòng)的線圈。
[0132]在本實(shí)施方式中，上述分割線11、12、13在從上述槽3延伸出的線圈端部El，通過(guò)絕緣性樹(shù)脂帶件或絕緣性樹(shù)脂管件6—體地捆束接合。通過(guò)該結(jié)構(gòu)，在槽3內(nèi)，無(wú)需設(shè)置用于將上述分割線11、12、13接合的粘接劑層。因此，能夠較大地設(shè)定槽3內(nèi)的各分割線11、12,13的截面積，而且占空因數(shù)也變大。
[0133]作為上述絕緣性樹(shù)脂帶件或絕緣性樹(shù)脂管件6可以采用各種材料。例如，可以采用住友電氣工業(yè)制的絕緣性樹(shù)脂管件(商標(biāo)名sumi tube)等熱收縮性管、permacel公司制的絕緣性樹(shù)脂帶件(商標(biāo)名Kapton帶)。
[0134]另外，不使用上述絕緣性樹(shù)脂帶件或絕緣性樹(shù)脂管件6，通過(guò)粘接劑也能夠?qū)⒎指罹€接合。作為上述粘接劑，可以采用環(huán)氧樹(shù)脂等絕緣性樹(shù)脂粘接劑。而且，也可以使用樹(shù)脂注塑成形將分割線接合。
[0135]另外，在本實(shí)施方式中，上述絕緣性樹(shù)脂帶件或上述絕緣性樹(shù)脂管件6構(gòu)成對(duì)于配置在上述定子的半徑方向外側(cè)的分段線圈4b、5b的第二絕緣被覆層。即，將上述絕緣性樹(shù)脂帶件或上述絕緣性樹(shù)脂管件6以在線圈端部El較大地設(shè)定相鄰或接近的線圈間的距離的方式配置，由此能夠作為防止上述線圈間的局部放電的第二絕緣被覆層發(fā)揮功能。作為防止局部放電的上述第二絕緣被覆層而發(fā)揮功能的材料，不僅可以采用電絕緣性的樹(shù)脂材料，而且可以采用由半導(dǎo)電性的材料形成的粘接劑、帶件及管件。
[0136]在本實(shí)施方式中，僅是配置于半徑方向最內(nèi)側(cè)的分段線圈4a、5a由分割線構(gòu)成，因此制造成本、制造工序也不會(huì)較大地增加。
[0137]構(gòu)成上述分段線圈4a、5a的分割線的分割方式也沒(méi)有特別限定。例如，具有圖4A所示的矩形截面的分段線圈可以采用如圖4B所示分割成兩部分，如圖4C所示分割成三部分，或者如圖4D所示分割成四部分的方式。
[0138]與轉(zhuǎn)子相向的面積越大，則越容易產(chǎn)生分段線圈的渦電流。因此，如圖4C或圖4D所示，優(yōu)選將上述各分割線ll、12、13、12b、12b以具備與上述轉(zhuǎn)子相向的邊為短邊的矩形截面的方式形成。
[0139]另外，渦電流、磁通泄漏也容易產(chǎn)生在卷繞有各分段線圈4a、5a的各齒部2a的與壁面3a相向的部分。在本申請(qǐng)發(fā)明中，圖3、圖4B?圖4D所示的由2個(gè)以上的分割線構(gòu)成上述分段線圈4a、5a，因此對(duì)于卷繞有上述分段線圈4a、5a的各齒部2a，從定子的半徑方向中心側(cè)觀察，在最內(nèi)周側(cè)的分割線11容易產(chǎn)生渦電流、磁通泄漏。
[0140]為了避免上述不良情況，在由上述多個(gè)分割線構(gòu)成的分段線圈中，對(duì)于卷繞有上述分割線的齒部2a，從定子的半徑方向中心側(cè)觀察，能夠由具備比配置于外周側(cè)的分割線13的電阻率大的電阻率的材料來(lái)形成至少包含配置于最內(nèi)周側(cè)的分割線11的內(nèi)周側(cè)分割線。例如，在圖3所示的實(shí)施方式中，可以由具備比形成配置于外周側(cè)的分割線12、13的材料的電阻率大的電阻率的材料來(lái)形成相對(duì)于各齒部2a、2b配置于最內(nèi)周側(cè)的分割線11。
[0141]越是電阻率高的材料，則渦電流、磁通泄漏的產(chǎn)生越少。因此，通過(guò)將由電阻率高的材料形成的分割線配置于與容易產(chǎn)生渦電流、磁通泄漏的齒部2a相鄰的最內(nèi)周側(cè)，能夠有效地減少渦電流、磁通泄漏。另一方面，在本申請(qǐng)發(fā)明中，由分割線構(gòu)成的分段線圈安裝于環(huán)狀定子芯的半徑方向最內(nèi)側(cè)而與轉(zhuǎn)子相向。各分割線的外表面面向轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)的空間，因此與配置于半徑方向中間部的分段線圈相比，溫度上升小。因此，使用電阻率高的材料來(lái)形成內(nèi)周側(cè)的分割線，由這些分割線構(gòu)成的分段線圈的電阻即使少許變大也幾乎不會(huì)成為問(wèn)題。
[0142]由電阻率高的材料形成的分割線可以采用為至少包含配置于最內(nèi)周側(cè)的分割線11的內(nèi)周側(cè)分割線。例如如圖4B所示，在分段線圈由2條分割線11、13構(gòu)成時(shí)，可以由比形成配置于外周側(cè)的分割線13的材料的電阻率大的材料來(lái)形成與齒部2a相鄰配置的內(nèi)周側(cè)的分割線11。而且，如圖4C所示，在分段線圈由3條分割線11、12、13構(gòu)成時(shí)，可以由比形成配置于外周側(cè)的分割線13的材料的電阻率大的材料來(lái)形成配置于齒部側(cè)的內(nèi)周側(cè)2條分割線11、12。由此，能夠更有效地防止由分割線構(gòu)成的分段線圈的渦電流、磁通泄漏的產(chǎn)生。
[0143]上述分段線圈4a、5a可以通過(guò)各種手法來(lái)制造。例如，將分別地進(jìn)行彎曲加工的分割線組合，并通過(guò)上述的絕緣性樹(shù)脂帶件6或粘接劑一體地接合，由此能夠制造出分段線圈4a、5a。然而，為了對(duì)各分割線11、12、13分別進(jìn)行彎曲加工，要求非常高的加工精度，且組裝工序增加。
[0144]為了避免上述不良情況，優(yōu)選在將構(gòu)成各分割線的線材lla、12a、13a組裝之后，實(shí)施彎曲加工。
[0145]圖5A?圖表示分段線圈的制造方法的一實(shí)施方式。
[0146]如圖5A所示，通過(guò)絕緣性樹(shù)脂帶件6將切斷成與各分割線11、12、13對(duì)應(yīng)的預(yù)定的長(zhǎng)度的線材lla、12a、13a捆束。上述捆束在未實(shí)施彎曲加工的部分或以大曲率半徑進(jìn)行彎曲加工的區(qū)域進(jìn)行。例如，可以將上述多個(gè)線材11a、12a、13a如圖2的分段線圈那樣在上述山形的除了頂部附近和兩山腳部附近之外的斜邊部的區(qū)域或/及從上述槽延伸出的直線部C的區(qū)域進(jìn)行接合。在將線圈端部El形成為山形的情況下，在山形的頂部附近、從山形斜邊向收容于上述槽3的直線部C過(guò)渡的山形的山腳部附近，實(shí)施各分割線的矩形截面中的長(zhǎng)邊的0.5?3倍的曲率半徑的彎曲加工。另一方面，對(duì)上述山形的除了頂部附近和兩山腳部附近之外的斜邊部實(shí)施各分割線的矩形截面中的長(zhǎng)邊的20?60倍的曲率半徑的彎曲加工。而且，在從槽延伸出的部位的直線部C不實(shí)施彎曲加工。因此，優(yōu)選在上述山形的除了頂部附近和兩山腳部附近之外的斜邊部及/或上述直線部C的區(qū)域進(jìn)行捆束。另夕卜，雖然未圖示，但是在上述斜邊部實(shí)施沿定子的周向的預(yù)定的彎曲加工。上述沿定子的周向的預(yù)定的彎曲加工的方式?jīng)]有特別限定。例如，可以實(shí)施斜邊部在I個(gè)或2個(gè)以上的部位彎曲而成為大致折線狀的彎曲加工、曲率半徑的中心、曲率變化的彎曲加工。
[0147]接下來(lái)，如圖5B所示，適用于被彎曲加工用夾具21、22捆束的線材，進(jìn)行線材中央部的彎曲加工。[0148]另外，如圖5C所示，通過(guò)彎曲加工用夾具32、33，進(jìn)行線材中間部的彎曲加工，而且，如圖所示，通過(guò)彎曲加工用夾具42、43，進(jìn)行線材端部的彎曲加工。
[0149]上述各線材11a、12a、13a由絕緣性樹(shù)脂帶件6捆束，因此能夠在相互的對(duì)接面滑動(dòng)，能夠?qū)@3根線材I la、12a、13a —體地進(jìn)行彎曲加工。
[0150]另外，上述絕緣性樹(shù)脂帶件6在未實(shí)施彎曲加工的部位或彎曲加工的曲率半徑大的部位將各線材11a、12a、13a捆束，因此絕緣性樹(shù)脂帶件6不會(huì)損傷。
[0151]對(duì)于被捆束的3根線材I la、12a、13a —體地進(jìn)行彎曲加工，由此通過(guò)上述絕緣性樹(shù)脂帶件6能夠形成被捆束接合的分段線圈。
[0152]另外，也可以改變上述絕緣性樹(shù)脂帶件6，采用彎曲加工用的帶件，在彎曲加工后，在線圈端部E1，使用粘接劑將各分割線接合。在這種情況下，加工用的帶件根據(jù)需要可以除去，也可以原封不動(dòng)地附著。
[0153]通過(guò)采用上述制造手法，能夠大幅地削減由分割線構(gòu)成的分段線圈的工序。
[0154]圖6?圖10表示本申請(qǐng)發(fā)明的第二實(shí)施方式。另外，本實(shí)施方式的分段線圈201雖然未圖示，但是與第一實(shí)施方式同樣地由3根分割線構(gòu)成。
[0155]在如圖1所示的定子I的各槽3內(nèi)安裝的代表性的形態(tài)的分段線圈201如圖6所示，形成為具備收容于上述槽3的一對(duì)直線部C和從上述槽3的軸向兩端部延伸出且具備山形的一對(duì)線圈端部El、E2的大致六邊形形狀。在線圈端部E2將安裝于同一槽3的相鄰的分段線圈連接，并進(jìn)行與安裝于另一槽的分段線圈的連接。為了進(jìn)行與安裝于另一槽的分段線圈的連接，在安裝于定子的半徑方向最內(nèi)側(cè)及最外側(cè)的分段線圈中，設(shè)有對(duì)應(yīng)于連接圖案而具備多個(gè)形態(tài)的線圈端部。以下的說(shuō)明為了便于理解，對(duì)于圖6所示的形態(tài)的分段線圈201來(lái)進(jìn)行。
[0156]一方的線圈端部El形成為將收容于預(yù)定的槽3的一對(duì)直線部C呈架設(shè)狀地連接的山形。另一方面，在另一方的線圈端部E2，設(shè)有用于進(jìn)行相鄰地收容于槽3內(nèi)的分段線圈的連接的連接部205a、205b，與連接的分段線圈的線圈端部共同作用而構(gòu)成山形形狀。
[0157]如圖7及圖9所示，分段線圈201A?201E在具備矩形截面的導(dǎo)電性的扁線圈材料206的除了上述連接部205a、205b之外的外周的整個(gè)區(qū)域上形成有第一絕緣被覆層207。上述第一絕緣被覆層207使用聚酰亞胺等耐彎曲加工的材料，以5?25 μ m的厚度在線圈材料206的外周整個(gè)區(qū)域以均勻的厚度形成。
[0158]如圖6所示，在本實(shí)施方式的分段線圈201中的形成為山形的線圈端部El、E2的一方的斜邊部 210a、211a 形成有第二絕緣被覆層 212a、212b、212c、212d、214a、214b、214c、214d。另外，設(shè)置上述第二絕緣被覆層的斜邊部可以是相反側(cè)的斜邊部210b、211b。而且，在上下的線圈端部E1、E2，可以在不同的斜邊部設(shè)置上述第二絕緣被覆層。另外，在一線圈端部，在各分段線圈的同一側(cè)的斜邊部設(shè)有上述第二絕緣被覆層。上述第二絕緣被覆層優(yōu)選形成于未實(shí)施彎曲加工的部分或以大的曲率半徑進(jìn)行了彎曲加工的部分的預(yù)定區(qū)域。例如，優(yōu)選形成于上述山形的除了頂部附近和兩山腳部附近之外的斜邊部。
[0159]本實(shí)施方式的上述第二絕緣被覆層212a、212b、212c、212d、214a、214b、214c、214d如圖9所示，在上述第一絕緣被覆層207之上，將具有絕緣性的聚酰胺酰亞胺樹(shù)脂涂敷材料以預(yù)定厚度層疊涂敷于預(yù)定寬度的整周而形成。上述第二絕緣被覆層212a、212b、212c、212d、214a、214b、214c、214d的厚度沒(méi)有特別限定，例如，可以根據(jù)對(duì)接的分段線圈間的電壓差等而以50?200 μ m的厚度形成。
[0160]在本實(shí)施方式中，在構(gòu)成三相交流電動(dòng)機(jī)的各相的線圈中的、包含圖1所示的配置于定子I的半徑方向最內(nèi)周側(cè)和半徑方向最外周側(cè)的分段線圈的各分段線圈201A?201D的線圈端部El、E2的山形的一方的斜邊部210a、211a，4個(gè)線圈以抵接或接近的狀態(tài)進(jìn)行排列。
[0161]圖7是將一分段線圈201A和與該分段線圈201A的一方的斜邊部210a對(duì)接的分段線圈201B、201C、201D、201E標(biāo)注出而示意性地表示的主視圖。
[0162]如該圖所示，相鄰的4個(gè)分段線圈201B、201C、201D、201E的各右側(cè)斜邊部210b以預(yù)定的間隔交叉地與一分段線圈201A的附圖的左側(cè)斜邊部210a對(duì)接。
[0163]在本實(shí)施方式中，在上述一分段線圈20IA的左側(cè)斜邊部210a中，在與其他分段線圈201B、201C、201D、201E對(duì)接的部分形成有上述第二絕緣被覆層212a?212d。
[0164]圖8是沿著圖7的VII1-VIII線的剖視圖。如圖8所示，在本實(shí)施方式中，在各分段線圈的呈山形的線圈端部E1、E2的左側(cè)斜邊部210a設(shè)有第二絕緣被覆層212a、212b、212c、212d。通過(guò)上述第二絕緣被覆層212a、212b、212c、212d，將與對(duì)接的分段線圈201B、201C、201D、20IE之間的間隙擴(kuò)大，從而能夠防止在線圈端部El相互對(duì)接的分段線圈間的局部放電。
[0165]而且，僅在對(duì)接的一側(cè)的分段線圈201A設(shè)有第二絕緣被覆層212a?212d。因此，作為構(gòu)成定子的線圈整體，能夠?qū)⒃O(shè)置第二絕緣被覆層212a?212d的區(qū)域較小地設(shè)定。而且，能夠有效地防止局部放電，并且也能夠削減為了設(shè)置第二絕緣被覆層212a?212d所需的材料而降低制造成本，此外，能夠削減電動(dòng)機(jī)的重量。
[0166]在收容于槽3的部分未形成第二絕緣被覆層，因此能夠較大地設(shè)定槽3內(nèi)的導(dǎo)體的截面積。因此，能夠提聞上述槽3內(nèi)的占空因數(shù)，從而能夠提聞電動(dòng)機(jī)的效率。
[0167]另一方面，在定子的半徑方向最外側(cè)及半徑方向最內(nèi)側(cè)配置的分段線圈僅在上述半徑方向的一側(cè)配置相鄰的分段線圈，且與安裝于另一槽的同相的分段線圈連接，因此與相鄰的分段線圈對(duì)接的部分根據(jù)設(shè)計(jì)而不同。因此，只要根據(jù)定子I的分段線圈的結(jié)構(gòu)等而在與其他分段線圈對(duì)接的部分設(shè)置第二絕緣被覆層即可。
[0168]另外，在本實(shí)施方式中，將上述第二絕緣被覆層設(shè)于在線圈端部El、E2對(duì)接的全部分段線圈間，但是也可以僅在電壓差大的屬于不同相的分段線圈對(duì)接的部分設(shè)置上述第二絕緣被覆層。由此，能夠進(jìn)一步削減設(shè)置第二絕緣被覆層的區(qū)域。而且，由于在容易產(chǎn)生局部放電的屬于不同相的分段線圈間設(shè)有第二絕緣被覆層，因此能夠更有效地防止局部放電。
[0169]另外，在圖9所示的實(shí)施方式中，將第二絕緣被覆層212a?212d設(shè)成以預(yù)定寬度包圍一分段線圈20IA的周?chē)?，但是可以僅設(shè)于與其他分段線圈20IB?20IE對(duì)接的面上。例如如圖10所示，在一分段線圈201A中，可以僅在與其他分段線圈201B?201E對(duì)接的定子的半徑方向內(nèi)側(cè)面及外側(cè)面上形成第二絕緣被覆層222a。通過(guò)采用該結(jié)構(gòu)，能夠進(jìn)一步削減設(shè)置第二絕緣被覆層的區(qū)域。
[0170]另外，在本實(shí)施方式中，由具有絕緣性的樹(shù)脂涂敷材料形成了第二絕緣被覆層212a?212d，但并未限定于此。例如，可以由絕緣性樹(shù)脂管件來(lái)形成上述第二絕緣被覆層212a?212d。作為上述絕緣性樹(shù)脂管件，例如，可以采用住友電氣工業(yè)制的絕緣性樹(shù)脂管件(商標(biāo)名sumi tube)等具有熱收縮性的管件。
[0171]另外，可以由絕緣性樹(shù)脂帶件形成上述第二絕緣被覆層212a?212d。例如，可以采用permacel公司制的絕緣性樹(shù)脂帶件(商標(biāo)名Kapton帶)。
[0172]設(shè)置上述第二絕緣被覆層的范圍也沒(méi)有特別限定。在本實(shí)施方式中，在一分段線圈201A的一方的斜邊部210a中，將上述第二絕緣被覆層212a?212d僅形成于與其他分段線圈201B?201D對(duì)接的部分，但是也可以形成于上述一方的斜邊部210a的整個(gè)區(qū)域。
[0173]上述各分段線圈201A?201E通過(guò)對(duì)截面積大的導(dǎo)體預(yù)先進(jìn)行彎曲加工而形成。當(dāng)在進(jìn)行彎曲加工之前在進(jìn)行上述彎曲加工的部位設(shè)置第二絕緣被覆層時(shí)，可能會(huì)在第二絕緣被覆層產(chǎn)生龜裂、剝離而使絕緣性下降。而且，即使在進(jìn)行了彎曲加工之后，有時(shí)也難以在進(jìn)行了彎曲加工的部位設(shè)置上述第二絕緣被覆層。例如，難以使用上述帶件、管件在實(shí)施了彎曲加工的部分形成第二絕緣被覆層。因此，在由膜件、管件來(lái)形成第二絕緣被覆層時(shí)，優(yōu)選構(gòu)成為在不進(jìn)行彎曲加工的部分設(shè)置第二絕緣被覆層。
[0174]圖11至圖15表示本申請(qǐng)發(fā)明的第三實(shí)施方式。另外，在本實(shí)施方式中，安裝于槽的半徑方向最內(nèi)周側(cè)而與轉(zhuǎn)子相向的分段線圈也由沿著上述環(huán)狀定子芯的周向分割的多個(gè)分割線構(gòu)成。
[0175]如圖11所示，設(shè)有能夠識(shí)別一連串地連接的分段線圈AlO?A50的各連接部505a,505b 的第一著色識(shí)別部 451b、452a、452b、453a、453b、454a、454b、455a?；旧?，位于中間部的分段線圈A20?A40的圖13所示的直線部C安裝于同一槽內(nèi)。另一方面，配置于定子的半徑方向最內(nèi)側(cè)的分段線圈AlO和配置于定子的半徑方向最外側(cè)的分段線圈A50中的至少一方與從安裝于另一槽的直線部延伸出的線圈端部連接。
[0176]本實(shí)施方式的上述第一著色識(shí)別部451b、452a、452b、453a、453b、454a、454b、455a平坦地形成各分段線圈AlO?A50的各連接部505a、505b的線圈端面，并且向該平坦面涂敷著色涂料而形成。
[0177]上述第一著色識(shí)別部451b、452a、452b、453a、453b、454a、454b、455a 向相互連接的連接部涂敷相同色彩的涂料而構(gòu)成。另外，在實(shí)施方式中，作為相同花樣具備相同色彩的結(jié)構(gòu)而進(jìn)行描繪。即，如圖11所示，在形成于分段線圈A20的著色識(shí)別部452b和形成于分段線圈A30的著色識(shí)別部453a具備相同色彩而構(gòu)成。同樣地，如圖11所示，在著色識(shí)別部451b及著色識(shí)別部452a、著色識(shí)別部453b及著色識(shí)別部454a、著色識(shí)別部454b及著色識(shí)別部455a設(shè)置各不相同的色彩而構(gòu)成。因此，將形成有實(shí)施了相同色彩的著色識(shí)別部的連接部通過(guò)焊接或超聲波進(jìn)行連接，由此將屬于同相的多個(gè)分段線圈AlO?A50連接，構(gòu)成一連串的線圈。
[0178]各分段線圈的連接部505a、505b的端面是能夠從定子的外側(cè)可靠地目視的部位，通過(guò)將上述第一著色識(shí)別部設(shè)于線圈端面，能夠可靠地識(shí)別應(yīng)相互連接的分段線圈的連接部505a、505b而進(jìn)行連接作業(yè)。
[0179]而且，相互連接的分段線圈的著色識(shí)別部被實(shí)施相同著色，因此在連接后通過(guò)圖像識(shí)別裝置來(lái)觀察上述連接部的端面，由此能夠自動(dòng)地判斷實(shí)施相同著色的分段線圈是否被連接。因此，不僅能夠進(jìn)行定子的組裝作業(yè)，而且能夠極有效地進(jìn)行檢查作業(yè)。
[0180]形成上述著色識(shí)別部的手法沒(méi)有特別限定。例如，能夠通過(guò)涂敷著色涂料來(lái)形成上述第一著色識(shí)別部 451b、452a、452b、453a、453b、454a、454b、455a。[0181]另外，在本實(shí)施方式中，用于對(duì)組裝于各槽3的分段線圈進(jìn)行識(shí)別的第二著色識(shí)別部465A1、465B1、465C1、465D1設(shè)于各分段線圈AlO?A50的線圈端部E2的一方的斜邊部。上述第二著色識(shí)別部465A1、465B1、465C1、465D1在收容于同一槽內(nèi)的分段線圈AlO?A40設(shè)置具有相同色彩的著色的著色層而構(gòu)成。
[0182]通過(guò)設(shè)置上述第二著色識(shí)別部465A1、465B1、465C1、46?1，能夠?qū)㈩A(yù)定的分段線
圈向預(yù)定的槽容易地安裝。
[0183]此外，在本實(shí)施方式中，如圖13所示，設(shè)有能夠?qū)κ杖萦谕徊蹆?nèi)的分段線圈的排列順序進(jìn)行識(shí)別的排列識(shí)別用的第二著色識(shí)別部570。
[0184]上述排列識(shí)別用的第二著色識(shí)別部570獨(dú)立地設(shè)于與設(shè)有上述槽識(shí)別用的第二著色識(shí)別部465A1、465B1、465C1、46?1的線圈端部E2相反的一側(cè)的線圈端部El。上述排列識(shí)別用的第二著色識(shí)別部570例如可以通過(guò)實(shí)施具有同一色彩且具有與排列順序?qū)?yīng)的深淺差的著色而形成。而且，在組裝后，具有不同著色的著色識(shí)別部能夠以在安裝于同一槽內(nèi)的分段線圈上交替出現(xiàn)的方式構(gòu)成。
[0185]通過(guò)設(shè)置上述排列識(shí)別用的第二著色識(shí)別部570，能夠容易地識(shí)別向各槽組裝的分段線圈的組裝順序(排列)而進(jìn)行組裝作業(yè)。
[0186]上述第二著色識(shí)別部465A1、465B1、465C1、465D1的結(jié)構(gòu)及形態(tài)沒(méi)有特別限定。例如如圖15所示，可以與上述第一實(shí)施方式同樣地，將具有對(duì)應(yīng)的色彩的涂料向設(shè)于導(dǎo)體407的絕緣被覆408上的預(yù)定區(qū)域涂敷，由此形成上述第二著色識(shí)別部465A1。
[0187]另外，可以向分段線圈的預(yù)定區(qū)域粘貼著色帶件或安裝著色管件來(lái)構(gòu)成上述第二著色識(shí)別部。作為上述著色帶件，例如，可以采用permacel公司制的絕緣性樹(shù)脂帶件(商標(biāo)名Kapton帶)等。而且，作為上述著色管件，可以采用住友電氣工業(yè)制的絕緣性樹(shù)脂管(商標(biāo)名sumitube)等熱收縮的管件。通過(guò)采用具有絕緣性的上述涂料、上述帶件、上述管件，能夠使上述第二著色識(shí)別部作為第二絕緣被覆層發(fā)揮功能。由此，不僅能夠容易地進(jìn)行分段線圈的組裝作業(yè)、連接作業(yè)，而且能夠有效地防止相鄰的分段線圈間的局部放電。
[0188]圖13表示第一著色識(shí)別部的第二變形例。在第二變形例中，在上述連接部505a、505b設(shè)置著色帽而構(gòu)成上述第一著色識(shí)別部562a、562b。
[0189]上述連接部505a、505b通過(guò)將絕緣被覆層除去而形成，因此在處理時(shí)或保存時(shí)，導(dǎo)體表面發(fā)生氧化或油脂等附著的情況多。通過(guò)設(shè)置上述著色帽，能夠?qū)β冻龅膶?dǎo)體表面進(jìn)行保護(hù)。
[0190]如圖14所示，本實(shí)施方式的著色帽由將除了連接面506c之外的表面覆蓋的形態(tài)的樹(shù)脂成形品形成。通過(guò)采用上述結(jié)構(gòu)，能夠在附帶有著色帽562a、562b的狀態(tài)下進(jìn)行連接。
[0191]形成上述著色帽的材料沒(méi)有特別限定，可以采用由著色的樹(shù)脂材料成形的著色帽、對(duì)由金屬材料形成的著色帽實(shí)施了著色的著色帽。
[0192]圖16A、圖16B?圖19表示本申請(qǐng)發(fā)明的第四實(shí)施方式。另外，除了線圈端部的接合部以外，與上述的實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)相同，因此省略說(shuō)明。
[0193]如圖16B所示，分段線圈612主要具備收容于槽611c內(nèi)的直線狀的一對(duì)直線部C和向槽611c的外部突出的一對(duì)線圈端部El、E2。在一對(duì)線圈端部El、E2的一方E2(本實(shí)施方式中的附圖的下側(cè))的前端設(shè)有接合部S，該接合部S具有用于將同一相內(nèi)的相鄰的分段線圈612彼此接合的接合面SI。更具體而言，如圖16B、圖17所示，構(gòu)成為通過(guò)將線圈端部E2的端部向環(huán)狀定子芯611的半徑方向的外徑側(cè)扭轉(zhuǎn)(彎曲)，而在線圈端部E2的前端具備一對(duì)其接合面SI與環(huán)狀定子芯611的半徑方向平行的接合部S。
[0194]另外，如圖17A、圖17B所示，在具備環(huán)狀定子芯611的半徑方向上的內(nèi)徑側(cè)線圈面N和外徑側(cè)線圈面G的分段線圈612中，以內(nèi)徑側(cè)線圈面N在一對(duì)接合部S中均配置于環(huán)狀定子芯611的周向內(nèi)側(cè)的方式(外徑側(cè)線圈面G在一對(duì)接合部S中均配置于環(huán)狀定子芯611的周向外側(cè)的方式)，使線圈端部E2的一對(duì)端部向環(huán)狀定子芯611的半徑方向的外徑側(cè)扭轉(zhuǎn)(彎曲)90度，由此形成向環(huán)狀定子芯611的半徑方向的外徑側(cè)突出設(shè)置的一對(duì)接合部。S卩，通過(guò)將線圈端部E2的一對(duì)端部向同一方向(環(huán)狀定子芯611的半徑方向外側(cè))扭轉(zhuǎn)(彎曲)90度而形成一對(duì)接合部S。另外，在本實(shí)施方式中，如圖17A所示，構(gòu)成為在一對(duì)接合部S中，均具備用于將內(nèi)徑側(cè)線圈面N與其他分段線圈接合的接合面SI。
[0195]另外，在本實(shí)施方式中，如圖16A、圖16B、圖17A、圖17B所示，在使分段線圈612排列配置于環(huán)狀定子芯611的槽611c時(shí)，構(gòu)成為相鄰的接合部S (同一分段線圈612具備的一對(duì)接合部S)在環(huán)狀定子芯611的半徑方向的內(nèi)徑側(cè)和外徑側(cè)偏移地配置。這一對(duì)接合部S中的偏移具備如下的結(jié)構(gòu):在圖17A所示的中心線(單點(diǎn)劃線)的任一側(cè)，使線圈的除了接合部S之外的端部附近向環(huán)狀定子芯611的半徑方向的內(nèi)徑側(cè)或外徑側(cè)彎曲，由此在線圈端部沿著環(huán)狀定子芯611的半徑方向形成臺(tái)階從而產(chǎn)生偏移。
[0196]另外，在本實(shí)施方式中，如圖16B所示，在分段線圈612中，具備使從直線部C延伸出而直至到達(dá)接合部S的延伸部H向環(huán)狀定子芯611的周向內(nèi)側(cè)在I個(gè)至多個(gè)部位彎曲的結(jié)構(gòu)。更具體而言，如圖18所示，具備使延伸部H向配置于環(huán)狀定子芯611的半徑方向內(nèi)徑側(cè)的內(nèi)徑側(cè)線圈612-1的周向內(nèi)側(cè)彎曲的結(jié)構(gòu)。在外徑側(cè)線圈612-2中，具備使延伸部H在第一彎曲區(qū)域Kl這一處向環(huán)狀定子芯611的周向內(nèi)側(cè)彎曲的結(jié)構(gòu)。
[0197]另外，將內(nèi)徑側(cè)線圈612-1中的第一彎曲區(qū)域Kl和外徑側(cè)線圈612-2中的第一彎曲區(qū)域Kl的線圈的彎曲角度設(shè)為同一角度即角度Θ1。此外，在內(nèi)徑側(cè)線圈612-1中具備如下結(jié)構(gòu):將第二彎曲區(qū)域K2的線圈的彎曲角度即角度Θ 2設(shè)為比第一彎曲區(qū)域Kl的線圈的彎曲角度即角度Θ I大的角度。另外，角度Θ I優(yōu)選為95度?150度左右，更優(yōu)選為105度?125度左右。這是因?yàn)?，若小?5度，則在線圈端部El、E2中引起線圈彼此的干擾而無(wú)法排列，若超過(guò)150度，則在定子芯端面與線圈間閑置空間變大，電動(dòng)機(jī)軸長(zhǎng)方向的尺寸增大。而且，角度Θ2優(yōu)選為100度?160度左右，更優(yōu)選為110度?130度左右。這是因?yàn)?，若小?00度，則容易與同一線圈的另一端部分容易發(fā)生干擾，若超過(guò)160度，則線圈前端的接合長(zhǎng)度變短。
[0198]另外，作為接合部S的接合方法，可以利用電阻焊接等焊接、超聲波接合、冷壓焊等固相接合等。在本實(shí)施方式中，具備將應(yīng)相互接合的接合部S利用作為固相接合的超聲波接合進(jìn)行接合的結(jié)構(gòu)。
[0199]將接合部S的結(jié)構(gòu)形成為通過(guò)扭轉(zhuǎn)線圈端部E2的端部而使其接合面SI與環(huán)狀定子芯611的半徑方向平行的結(jié)構(gòu)，由此如圖19所示，在使多個(gè)分段線圈612排列配置于環(huán)狀定子芯611時(shí)，能夠?qū)⒔雍喜縎的加壓方向取為環(huán)狀定子芯611的周向(圖19中的空心箭頭所示的方向)。由此，能夠有效地利用形成于相鄰的槽611c間的空間L(間隙)而進(jìn)行接合部S的接合。因此，能夠沿接合部S的加壓方向確保充分的空間，能夠提高接合部S的接合工序的作業(yè)性。更具體而言，能夠?qū)崿F(xiàn)接合用夾具630 (本實(shí)施方式中為超聲波夾具)向形成于相鄰的槽611c間的空間L出入的容易化、相互接合的接合部S的把持精度的提高等。因此，能夠?qū)崿F(xiàn)相鄰的分段線圈612的有效的接合。
[0200]另外，通過(guò)將接合部S的接合面SI構(gòu)成為與環(huán)狀定子芯611的半徑方向平行，在將多個(gè)分段線圈612排列配置于環(huán)狀定子芯611時(shí)，能夠有效地增大形成于相鄰的槽611c間的空間L(間隙)。因此，能夠形成為散熱性良好的定子、電動(dòng)機(jī)。
[0201]另外，在使分段線圈612排列配置于環(huán)狀定子芯611的槽611c時(shí)，構(gòu)成為相鄰的接合部S(同一分段線圈612具備的一對(duì)接合部S)在環(huán)狀定子芯611的半徑方向的內(nèi)徑側(cè)和外徑側(cè)偏移地配置。由此，如圖19所示，僅通過(guò)使多個(gè)分段線圈612排列配置于環(huán)狀定子芯611，就能夠在配置于同一槽611c內(nèi)的多個(gè)分段線圈612中使相互接合的接合部S的接合面SI以相向的狀態(tài)配置。
[0202]此外，通過(guò)使接合面SI與環(huán)狀定子芯611的半徑方向平行，如圖19所示，能夠?qū)⑾嗷ソ雍系亩嘟M接合部S的接合面SI沿環(huán)狀定子芯611的半徑方向配置成一列。而且，如已述那樣，能夠有效地利用形成于相鄰的槽611c間的空間L(間隙)而進(jìn)行接合部S的接合，因此能夠利用接合用夾具630同時(shí)(一并)夾持應(yīng)相互接合的多組接合部S，能夠同時(shí)進(jìn)行多組接合部S的接合。即能夠?qū)崿F(xiàn)多組接合部S的多點(diǎn)同時(shí)接合。由此，能夠進(jìn)一步提高接合部S的接合工序的作業(yè)性。而且，能夠構(gòu)成制造效率良好的定子、電動(dòng)機(jī)。
[0203]另外，如圖18所示，構(gòu)成為，在內(nèi)徑側(cè)線圈612-1中，使延伸部H在第一彎曲區(qū)域Kl和第二彎曲區(qū)域K2這兩處向環(huán)狀定子芯611的周向內(nèi)側(cè)彎曲，并且在外徑側(cè)線圈612-2中，使延伸部H在第一彎曲區(qū)域Kl這一處向環(huán)狀定子芯611的周向內(nèi)側(cè)彎曲。而且構(gòu)成為，將內(nèi)徑側(cè)線圈612-1中的第一彎曲區(qū)域Kl的線圈的彎曲角度和外徑側(cè)線圈612-2中的第一彎曲區(qū)域Kl的線圈的彎曲角度均設(shè)為角度Θ 1，且在內(nèi)徑側(cè)線圈612-1中，將角度Θ2設(shè)為比角度Θ I大的角度。由此，如圖18所示，能夠在內(nèi)徑側(cè)線圈612-1的接合部S和外徑側(cè)線圈612-2的接合部S沿環(huán)狀定子芯611的軸向形成偏移。
[0204]g卩，由于是向內(nèi)徑側(cè)線圈612-1和外徑側(cè)線圈612-2的周向內(nèi)側(cè)彎曲的結(jié)構(gòu)，因此本來(lái)如圖18的假想線(單點(diǎn)劃線)所示，在內(nèi)徑側(cè)線圈612-1的接合部S和外徑側(cè)線圈612-2的接合部S沒(méi)有沿著環(huán)狀定子芯611的軸向產(chǎn)生偏移的部位，使內(nèi)徑側(cè)線圈612-1以角度Θ 2進(jìn)一步彎曲，由此能夠使內(nèi)徑側(cè)線圈612-1的接合部S與外徑側(cè)線圈612-2的接合部相比沿環(huán)狀定子芯611的軸向配置于下方。因此，在使多個(gè)分段線圈612排列配置于環(huán)狀定子芯611時(shí)，如圖20A所示，首先，能夠在同一分段線圈612中的一對(duì)接合部S間(圖20A的虛線的圓所示的部分)形成空間P (間隙)。由此，能夠防止一對(duì)接合部S彼此接觸。
[0205]而且，能夠在配置于相鄰的槽611c的分段線圈612間(圖20A中的虛線的方形所示的部分)防止612彼此接觸。更具體而言，在配置有第一分段線圈640、第二分段線圈650、第三分段線圈660 (內(nèi)徑側(cè)線圈612-1未圖示)的狀態(tài)下，能夠有效地防止第一分段線圈640的內(nèi)徑側(cè)線圈612-1與第三分段線圈660的外徑側(cè)線圈612-2接觸。
[0206]另外，在圖20A、圖20B中，示出了如下結(jié)構(gòu):第二分段線圈650和第三分段線圈660配置于同一槽(未圖示)內(nèi)，且第二分段線圈650的內(nèi)徑側(cè)線圈612-1與第三分段線圈660的外徑側(cè)線圈612-2相互進(jìn)行超聲波接合。而且，示出了將第一分段線圈640在配置第二分段線圈650及第三分段線圈660的槽611c的相鄰的槽611c內(nèi)配置的分段線圈612。[0207]如圖20B所示的比較例I那樣，在內(nèi)徑側(cè)線圈612-1中，在將角度Θ I (圖18所示)的角度設(shè)為比本實(shí)施方式中的角度小的角度時(shí)，雖然能夠在配置于相鄰的槽611c內(nèi)的分段線圈612間(圖20B中的虛線的方形所示的部分)形成空間Q，但是無(wú)法在同一分段線圈612中的一對(duì)接合部S間(圖20B的虛線的圓所示的部分)形成空間P。因此，一對(duì)接合部S彼此接觸。
[0208]另外，如圖20C所示的比較例2那樣，在內(nèi)徑側(cè)線圈612-1中，在將角度Θ1(圖18所示)的角度設(shè)為比本實(shí)施方式的角度大的角度時(shí)，雖然能夠在同一分段線圈612的一對(duì)接合部S間(圖20C的虛線的圓所示的部分)形成空間P，但是無(wú)法在配置于相鄰的槽611c內(nèi)的分段線圈612間(圖20C的虛線的方形所示的部分)形成空間Q。由此，在相鄰的槽611c內(nèi)配置的分段線圈612彼此接觸。
[0209]通過(guò)形成為本實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)，能夠同時(shí)在同一分段線圈612中的一對(duì)接合部S間形成空間P，并在配置于相鄰的槽611c內(nèi)的分段線圈612間形成空間Q。即，能夠通過(guò)角度Θ I避免在配置于相鄰的槽611c內(nèi)的分段線圈612間的線圈的接觸，并且能夠通過(guò)角度Θ 2避免在同一分段線圈612的一對(duì)接合部S間的線圈的接觸。
[0210]因此，在使多個(gè)分段線圈612排列配置于環(huán)狀定子芯611時(shí)，能夠在配置于相鄰的槽611c內(nèi)的分段線圈612間、在同一分段線圈612的一對(duì)接合部S間這雙方防止線圈接觸。而且，通過(guò)構(gòu)成為在接合部S的相反側(cè)的線圈端部El形成曲柄部，即使在接合部S的相反側(cè)的線圈端部El也能夠避免收容于相鄰的槽611c內(nèi)的分段線圈612彼此的接觸。由此，能夠形成電連接可靠性高的定子、電動(dòng)機(jī)。
[0211]另外，構(gòu)成為將應(yīng)相互接合的接合部S通過(guò)作為固相接合的超聲波接合進(jìn)行接合，由此能夠縮短接合工序的作業(yè)時(shí)間，能夠形成制造效率更良好的定子、電動(dòng)機(jī)。而且，通過(guò)設(shè)為固相接合，熱影響少，因此能夠使用耐熱性低的廉價(jià)的導(dǎo)體、皮膜件料。
[0212]另外，構(gòu)成為將接合部S通過(guò)作為固相接合的超聲波接合進(jìn)行接合，由此能夠縮短接合工序的作業(yè)時(shí)間，能夠形成制造效率良好的定子、電動(dòng)機(jī)的制造方法。而且，通過(guò)構(gòu)成為使用韌銅作為構(gòu)成分段線圈612的線材R，能夠形成導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性優(yōu)異且加工性良好的分段線圈612。由此，能夠制造出電連接可靠性高的定子、電動(dòng)機(jī)，并且能夠?qū)崿F(xiàn)制造工序的效率化。
[0213]另外，在本實(shí)施方式中，將除了接合部S之外的部分的線圈向環(huán)狀定子芯611的半徑方向的內(nèi)徑側(cè)或外徑側(cè)彎曲，由此在圖17A所示的中心線(單點(diǎn)劃線)的左右，在線圈端部形成臺(tái)階，由此在一對(duì)接合部S沿環(huán)狀定子芯611的半徑方向產(chǎn)生偏移。然而，在一對(duì)接合部S沿環(huán)狀定子芯611的半徑方向產(chǎn)生偏移的方法未必局限于這樣的結(jié)構(gòu)。例如,可以構(gòu)成為，在圖17A所示的中心線(單點(diǎn)劃線)的左右，沿環(huán)狀定子芯611的半徑方向在線圈端部不形成臺(tái)階，而使一對(duì)接合部S的扭轉(zhuǎn)方向(彎曲方向)各不相同，由此在一對(duì)接合部S沿環(huán)狀定子芯611的徑向產(chǎn)生偏移。
[0214]另外，只要是在使多個(gè)分段線圈612排列配置于環(huán)狀定子芯611時(shí)能夠在同一分段線圈612中的一對(duì)接合部S間、在相鄰的槽611c內(nèi)配置的分段線圈612的線圈端部E2間這雙方防止線圈接觸的結(jié)構(gòu)即可，內(nèi)徑側(cè)線圈612-1和外徑側(cè)線圈612-2向環(huán)狀定子芯611的周向內(nèi)側(cè)的彎曲次數(shù)、彎曲位置、彎曲角度也并不局限于本實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)，能夠適
當(dāng)變更。[0215]另外，在本實(shí)施方式中，構(gòu)成為將相互接合的接合部S使用作為固相接合的超聲波接合來(lái)接合，但未必局限于這樣的結(jié)構(gòu)。例如，也可以設(shè)為利用冷壓焊等其他固相接合、電阻焊接等焊接進(jìn)行相互接合的結(jié)構(gòu)。而且，構(gòu)成U相、V相、W相的分段線圈612的個(gè)數(shù)、分段線圈612的形狀、環(huán)狀定子芯611的形狀、電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)等也不局限于本實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)，能夠適當(dāng)變更。
[0216]另外，在本發(fā)明的實(shí)施方式中，構(gòu)成為在進(jìn)行了線圈體形成工序之后進(jìn)行絕緣被覆層形成工序，但未必局限于這樣的結(jié)構(gòu)。例如，也可以準(zhǔn)備線材R，首先進(jìn)行第一絕緣被覆層形成工序，然后進(jìn)行線圈體形成工序，進(jìn)而然后進(jìn)行第二絕緣被覆層形成工序。通過(guò)形成為這樣的結(jié)構(gòu)，能夠選擇獲得了絕緣性能與成本的平衡的絕緣材料。
[0217]圖21A及圖21B表示本申請(qǐng)的第五實(shí)施方式。在本實(shí)施方式中，如圖21A所示，在一對(duì)線圈端部E2中的除了后述的厚壁區(qū)域A之外的區(qū)域設(shè)有朝向環(huán)狀定子芯711的半徑方向外側(cè)傾斜的傾斜區(qū)域K。另外，在圖21A、圖21B中，空心箭頭所示的方向表示半徑方向外側(cè)。
[0218]具體而言，使在定子的同一槽內(nèi)相鄰配置的分段線圈在從上述槽出來(lái)直到朝向上述線圈端部的頂部沿周向彎曲為止的傾斜區(qū)域K在半徑方向上傾斜，由此使設(shè)于這些分段線圈的線圈端部的第二絕緣被覆層Z2在定子的半徑方向上接觸。而且，以上述接觸部位的定子的半徑方向上的線圈間距離大于上述槽內(nèi)的線圈間距離的方式形成上述第二絕緣被覆層。另外，在此“線圈間距離”是指相鄰的分段線圈間的環(huán)狀定子芯的半徑方向上的線圈的中心間的距離。
[0219]如圖21B所示，上述傾斜區(qū)域K設(shè)定于線圈端部E1、E2中的、距環(huán)狀定子芯711的端面711d沿環(huán)狀定子芯711的軸向?yàn)?00μπι?5mm左右的范圍內(nèi)。如圖21B所示，上述傾斜角度表示由構(gòu)成傾斜區(qū)域K的分段線圈712和環(huán)狀定子芯711的端面711d形成的角度H。
[0220]另外，在本實(shí)施方式中，分段線圈712的絕緣被覆層的厚度在直線部C和線圈端部E1、E2中不同。更具體而言，在直線部C中，具備在線材R的表面僅被覆第一絕緣被覆層Zl而形成絕緣被覆層的結(jié)構(gòu)。相對(duì)于此，在線圈端部El、E2的除了傾斜區(qū)域K之外的區(qū)域中的預(yù)定區(qū)域，具備如下結(jié)構(gòu):在線材R的表面被覆第一絕緣被覆層Zl，并且在上述第一絕緣被覆層Zl的表面進(jìn)一步被覆第二絕緣被覆層Z2，由此形成上述厚壁區(qū)域A。另外，在此“預(yù)定區(qū)域”表示在線圈端部E包含相鄰的分段線圈612的絕緣被覆層接觸的部位的區(qū)域。而且，圖21B為了便于說(shuō)明而將厚壁區(qū)域A夸大地圖示。
[0221]另外，線材R只要是銅等作為形成線圈的線材而通常使用的材料即可，可以使用任意的材料。
[0222]作為第一絕緣被覆層Zl的材質(zhì)，可以使用聚酰胺酰亞胺、聚酰亞胺等。而且，第一絕緣被覆層Zl的厚度只要是與線圈匝間的設(shè)計(jì)電壓對(duì)應(yīng)的厚度即可。例如在設(shè)計(jì)電壓為500V的情況下，優(yōu)選設(shè)為15μπι?30μπι左右，更優(yōu)選設(shè)為15μπι?25μπι左右。這是因?yàn)?，若小?5 μ m，則由局部放電的發(fā)生引起的皮膜老化、制造時(shí)的針孔發(fā)生概率增加，若超過(guò)25 μ m，則會(huì)發(fā)生由槽611c內(nèi)的占空因數(shù)的下降引起的發(fā)熱增加、由外徑增大引起的組裝性的下降。而且，其形成方法可以使用拉模、電沉積等。另外，直線部C及線圈端部E1、E2的第一絕緣被覆層Zl可以通過(guò)同一工序一體地形成。[0223]作為第二絕緣被覆層Z2的材質(zhì)，可以使用向以聚酰胺酰亞胺或聚酰亞胺為代表的超級(jí)工程塑料材料或工程塑料中混合了無(wú)機(jī)添料的材料等。而且，作為其形成方法，可以使用拉模、電沉積、粉體涂裝、帶件粘貼、浸潰、噴涂、插入式注塑成形、擠壓成形等。
[0224]電動(dòng)機(jī)相間的電壓由于逆變器電涌等的影響，而施加輸入電壓的約2倍的峰值電壓，因此在例如設(shè)計(jì)電壓為1000V的情況下，第二絕緣被覆層Z2的厚度優(yōu)選設(shè)為40 μ m?200 μ m左右，更優(yōu)選設(shè)為80 μ m?120 μ m左右。這是因?yàn)?，若小?0 μ m,則會(huì)產(chǎn)生由局部放電引起的皮膜老化，若超過(guò)200 μ m，則會(huì)導(dǎo)致由線圈端的線間距離增加引起的尺寸增大。
[0225]通過(guò)采用上述結(jié)構(gòu)，能夠使在同一槽內(nèi)相鄰配置的分段線圈712在直線部C間及線圈端部El、E2間有效地接近而接觸。尤其是在本實(shí)施方式中，在配置于同一槽內(nèi)的相鄰的分段線圈712中，使直線部C的第一絕緣被覆層Zl及線圈端部E1、E2的構(gòu)成厚壁區(qū)域A的第二絕緣被覆層Z2無(wú)間隙地緊貼。由此，能夠?qū)崿F(xiàn)槽內(nèi)的高占空因數(shù)，并且能夠增加槽內(nèi)的線圈的匝數(shù)。
[0226]另外，線圈間的電暈放電容易發(fā)生在相鄰的分段線圈的間隙接近的區(qū)域。在本實(shí)施方式中，能夠有效地防止特別是同一相內(nèi)的相鄰的分段線圈712間的電暈放電的發(fā)生。由此，能夠形成為在同一相內(nèi)的相鄰的分段線圈712間能夠有效地防止伴隨著電暈放電而使絕緣被覆層Z1、Z2發(fā)生老化且能夠維持良好的絕緣性的定子。
[0227]可以使分段線圈712的傾斜角度H、分段線圈712的長(zhǎng)度各不相同。但是，在形成了定子的情況下，在配置于同一槽711c內(nèi)的相鄰的分段線圈712中，上述區(qū)域K的線圈的傾斜角度H需要構(gòu)成為使配置于環(huán)狀定子芯711的外周側(cè)的分段線圈712的傾斜角度大于配置于環(huán)狀定子芯711的內(nèi)周側(cè)的分段線圈712的傾斜角度，且區(qū)域K的長(zhǎng)度需要構(gòu)成為使配置于環(huán)狀定子芯711的外周側(cè)的分段線圈712的長(zhǎng)度大于配置于環(huán)狀定子芯711的內(nèi)周側(cè)的分段線圈712的長(zhǎng)度。
[0228]另外，在本變形例中，形成為同一槽內(nèi)的全部相鄰的分段線圈712在直線部C及線圈端部E1、E2的厚壁區(qū)域A中沿環(huán)狀定子芯的半徑方向接觸的結(jié)構(gòu)。但未必局限于這樣的結(jié)構(gòu)，只要是配置于同一槽內(nèi)的至少一組相鄰的分段線圈712在直線部C及線圈端部E1、E2的厚壁區(qū)域A中沿環(huán)狀定子芯的半徑方向接觸的結(jié)構(gòu)即可，可以適當(dāng)變更。
[0229]本申請(qǐng)發(fā)明的范圍沒(méi)有限定為上述的實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)認(rèn)為本次公開(kāi)的實(shí)施方式是對(duì)所有要點(diǎn)進(jìn)行的例示而非限定。本申請(qǐng)發(fā)明的范圍并不是由上述的意思而是由權(quán)利要求表示，目的在于包括與權(quán)利要求等同的意思及范圍內(nèi)的所有變更。
[0230]工業(yè)實(shí)用性
[0231]能夠緩解渦電流、磁通泄漏的發(fā)生，并且能夠提高線圈的占空因數(shù)，提高電動(dòng)機(jī)的效率。
[0232]附圖標(biāo)記說(shuō)明
[0233]I 定子
[0234]2 環(huán)狀定子芯
[0235]3 槽
[0236]4a分段線圈
[0237]5a分段線圈
[0238]11分割線[0239]12分割線
[0240]13分割線
[0241]El線圈端部
[0242]E2線圈端部
【權(quán)利要求】
1.一種分段線圈，在具備環(huán)狀定子芯和多層扁線線圈而構(gòu)成的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子中，安裝于在上述環(huán)狀定子芯的內(nèi)周部形成的槽的半徑方向最內(nèi)周側(cè)而與轉(zhuǎn)子相向， 上述分段線圈由沿著上述環(huán)狀定子芯的周向分割的多個(gè)分割線構(gòu)成，并且，上述多個(gè)分割線在從上述槽延伸出的線圈端部一體地被接合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分段線圈，其中， 上述多個(gè)分割線分別具備與上述轉(zhuǎn)子相向的邊為短邊的矩形截面而形成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的分段線圈，其中， 對(duì)于卷繞有上述分段線圈的齒部，在從定子的半徑方向中心側(cè)觀察時(shí)，至少包含配置于最內(nèi)周側(cè)的分割線的內(nèi)周側(cè)分割線由電阻率比配置于外周側(cè)的分割線的電阻率大的材料形成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1~3中任一項(xiàng)所述的分段線圈，其中， 上述多個(gè)分割線經(jīng)由絕緣性樹(shù)脂材料而一體地被接合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的分段線圈，其中， 上述絕緣性樹(shù)脂材料是絕緣性粘接劑、絕緣性樹(shù)脂帶件或絕緣性樹(shù)脂管件。
6.根據(jù)權(quán)利要求1~5中任一項(xiàng)所述的分段線圈，其中， 上述線圈端部形成為山形，并且，上述多個(gè)分割線在上述山形的除了頂部附近和兩山腳部附近之外的斜邊部、或/及從上述槽延伸出的直線部被接合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1~6中任一項(xiàng)所述的分段線圈，其中， 具備在上述分段線圈的大致整個(gè)區(qū)域形成的第一絕緣被覆層和在上述第一絕緣被覆層的預(yù)定部位層疊形成的第二絕緣被覆層，在屬于不同相的分段線圈對(duì)接的部分設(shè)有上述第二絕緣被覆層。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的分段線圈，其中， 上述第二絕緣被覆層形成于上述分段線圈中的定子的半徑方向內(nèi)側(cè)面及/或外側(cè)面上。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的分段線圈，其中， 將分割線相互接合的絕緣性樹(shù)脂材料構(gòu)成上述第二絕緣被覆層。
10.根據(jù)權(quán)利要求7~9中任一項(xiàng)所述的分段線圈，其中， 上述分段線圈的從上述槽延伸出的線圈端部形成為以中央部為頂點(diǎn)的大致山形，并且，在上述分段線圈的上述大致山形的一方的斜邊部形成有與相鄰配置于上述分段線圈的分段線圈的另一方的斜邊部對(duì)接的第二絕緣被覆層。
11.根據(jù)權(quán)利要求1~10中任一項(xiàng)所述的分段線圈，其中， 在預(yù)定區(qū)域的表面設(shè)有著色識(shí)別部。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的分段線圈，其中， 將能夠識(shí)別相互連接的分段線圈的連接部的第一著色識(shí)別部設(shè)于上述連接部或其附近而構(gòu)成。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的分段線圈，其中， 上述第一著色識(shí)別部形成于上述連接部的線圈端面。
14.根據(jù)權(quán)利要求12或13所述的分段線圈，其中， 上述第一著色識(shí)別部通過(guò)涂敷著色涂料或粘貼著色帶件而構(gòu)成。
15.根據(jù)權(quán)利要求12~14中任一項(xiàng)所述的分段線圈，其中， 上述第一著色識(shí)別部通過(guò)在上述線圈端部設(shè)置著色帽而構(gòu)成。
16.根據(jù)權(quán)利要求11~15中任一項(xiàng)所述的分段線圈，其中， 上述分段線圈具備第二著色識(shí)別部，上述第二著色識(shí)別部設(shè)于上述連接部以外的表面，并且以能夠識(shí)別安裝各分段線圈的槽或/及槽內(nèi)的排列位置的方式形成。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的分段線圈，其中， 上述第二著色識(shí)別部通過(guò)在分段線圈的預(yù)定區(qū)域涂敷著色涂料、粘貼著色帶件或安裝著色管件而構(gòu)成。
18.根據(jù)權(quán)利要求16或17所述的分段線圈，其中， 上述第二著色識(shí)別部構(gòu)成防止與相鄰配置的分段線圈的局部放電的第二絕緣被覆層。
19.根據(jù)權(quán)利要求1~18中任一項(xiàng)所述的分段線圈，其中， 在分段線圈的前端部具備連接部，上述連接部設(shè)有與其他分段線圈進(jìn)行連接的接合面， 上述連接部以上述接合面與定子的半徑方向平行的方式構(gòu)成。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的分段線圈，其中， 上述連接部通過(guò)扭轉(zhuǎn)端部而以接合面與上述環(huán)狀定子芯的半徑方向平行的方式形成。
21.根據(jù)權(quán)利要求19或20所述的分段線圈，其中， 上述分段線圈具備在定子的周向的預(yù)定位置配置的一對(duì)上述連接部， 上述一對(duì)連接部構(gòu)成為，在使分段線圈排列配置于上述環(huán)狀定子芯的槽時(shí)，相鄰的連接部在上述環(huán)狀定子芯的半徑方向的內(nèi)徑側(cè)和外徑側(cè)偏移地配置。
22.—種分段線圈的制造方法，該分段線圈安裝于在環(huán)狀定子芯上所設(shè)置的槽的半徑方向最內(nèi)側(cè)而與轉(zhuǎn)子相向，并且將沿著上述環(huán)狀定子芯的周向分割的多個(gè)分割線接合而構(gòu)成， 上述分段線圈的制造方法包括: 捆束工序，將構(gòu)成上述分割線的多個(gè)線材在線圈端部形成部位通過(guò)帶件或管件進(jìn)行捆束；及 彎曲加工工序，在進(jìn)行上述接合的部位以外的部位，對(duì)一體化的上述多個(gè)線材一體地進(jìn)行彎曲加工。
23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的分段線圈的制造方法，其中， 通過(guò)上述帶件或上述管件將由上述分割線構(gòu)成的分段線圈接合。
24.根據(jù)權(quán)利要求22或23所述的分段線圈的制造方法，其中， 上述分段線圈的制造方法包括:在上述彎曲加工工序之后將上述分割線在線圈端部通過(guò)粘接劑進(jìn)行接合的接合工序。
25.一種分段線圈用線材，安裝于在環(huán)狀定子芯上所設(shè)置的槽的半徑方向最內(nèi)側(cè)而與轉(zhuǎn)子相向，并且將沿上述環(huán)狀定子芯的周向分割的多個(gè)分割線接合而構(gòu)成， 上述多個(gè)分割線通過(guò)絕緣性樹(shù)脂材料，在成為線圈端部的部分一體地被接合。
26.根據(jù)權(quán)利要求25所述的分段線圈用線材，其中， 絕緣性樹(shù)脂材料是絕緣性粘接劑、絕緣性樹(shù)脂帶件或絕緣性樹(shù)脂管件。
27.根據(jù)權(quán)利要求25或26所述的分段線圈用線材，其中，在除了設(shè)于兩端部的連接部之外的外周具備絕緣被覆層，并且，在上述連接部的線材端面及/或上述絕緣被覆層的預(yù)定區(qū)域的表面設(shè)有著色識(shí)別部。
28.一種定子，具備權(quán)利要求1~21中任一項(xiàng)所述的分段線圈。
29.根據(jù)權(quán)利要求28所述的定子，其中， 相鄰的分段線圈的上述接合部被固相接合。
30.根據(jù)權(quán)利要求28或29所述的定子，其中， 使在同一槽內(nèi)相鄰配置的至少一組分段線圈在從上述槽出來(lái)直到朝向上述線圈端部的頂部沿周向彎曲為止的區(qū)域在半徑方向上傾斜，由此使設(shè)于上述分段線圈的線圈端部的絕緣被覆層在定子的半徑方向上接觸，并且以上述接觸部位的定子的半徑方向上的線圈間距離大于上述槽內(nèi)的線圈 間距離的方式形成上述絕緣被覆層。
【文檔編號(hào)】H02K15/04GK103959609SQ201280053155
【公開(kāi)日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2012年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2011年10月27日
【發(fā)明者】瀧澤敬次, 鈴木知香, 飯塚慎一, 坂寬延, 有吉?jiǎng)? 申請(qǐng)人:豐田自動(dòng)車(chē)株式會(huì)社