電動(dòng)機(jī)的定子及電動(dòng)的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供一種電動(dòng)機(jī)的定子以及具備該定子的電動(dòng)機(jī)，該電動(dòng)機(jī)的定子能夠降低電動(dòng)機(jī)中產(chǎn)生的損耗從而得到高效率的電動(dòng)機(jī)。電動(dòng)機(jī)的定子具備將多個(gè)板狀體（130）層疊而形成的定子鐵芯（13），定子鐵芯（13）具有：筒狀的磁軛（11）以及齒部（12），該齒部（12）具有延伸部（123）和寬部（122），該延伸部（123）從磁軛（11）向該磁軛的徑向內(nèi)側(cè)延伸，該寬部（122）形成為在該延伸部（123）的頂端沿周向拓寬；延伸部（123）具有恒寬部（124）、窄部（121）以及壓緊部（125），該恒寬部（124）以周向上的寬度不變的方式沿徑向呈直線(xiàn)狀延伸，該窄部（121）在周向上的寬度比恒寬部（124）在周向上的寬度小，該壓緊部（125）用于將多個(gè)板狀體彼此固定，壓緊部（125）設(shè)置于恒寬部（124）。
【專(zhuān)利說(shuō)明】電動(dòng)機(jī)的定子及電動(dòng)機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電動(dòng)機(jī)的定子及安裝了該定子的電動(dòng)機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在用于空調(diào)設(shè)備的壓縮機(jī)等的無(wú)刷電動(dòng)機(jī)(brushless motor) (IPM電動(dòng)機(jī))等電動(dòng)機(jī)中，作為用于進(jìn)行變速驅(qū)動(dòng)的方法，已知使用根據(jù)規(guī)定的載波(carrier)頻率來(lái)改變脈沖(pulse)波的占空比(duty ratio)從而進(jìn)行調(diào)制的PWM驅(qū)動(dòng)方式。在PWM驅(qū)動(dòng)方式中，為了得到在電動(dòng)機(jī)中流動(dòng)的電流波形而利用具有比該電流波形高的頻率的載波頻率來(lái)進(jìn)行調(diào)制，因此，PWM中的載波頻率的高次諧波成分會(huì)與電流波形重疊。
[0003]在此，電動(dòng)機(jī)的損耗被分為表示將鐵芯磁化時(shí)的損耗的鐵損以及表示勵(lì)磁時(shí)繞組(coil)的電阻所導(dǎo)致的損耗的銅損。其中的鐵損是由鐵芯的磁特性所引起的磁滯損耗(hysteresis loss)與鐵芯內(nèi)的電磁感應(yīng)所導(dǎo)致的潤(rùn)流損耗相加而成的,無(wú)論是磁滯損耗還是渦流損耗，都是用于使電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)的交變磁通(交變電流)的頻率越高，損耗的比率越大，這是已知的。因而，當(dāng)載波頻率的高次諧波成分與在電動(dòng)機(jī)中流動(dòng)的交變電流重疊時(shí)，由于該高次諧波成分的電流而產(chǎn)生了高次諧波磁通，因此，造成了鐵損增大的結(jié)果。特別是PWM驅(qū)動(dòng)中的載波頻率與無(wú)刷電動(dòng)機(jī)的小型化和高輸出化相應(yīng)地有變高的趨勢(shì)，這種鐵損的增大所導(dǎo)致的效率惡化愈發(fā)成為問(wèn)題。
[0004]針對(duì)這種問(wèn)題，已知有如下結(jié)構(gòu):為了抑制由于進(jìn)行PWM驅(qū)動(dòng)而產(chǎn)生的高次諧波磁通，在定子的磁軛(yoke)的局部處設(shè)置與其它部位相比應(yīng)力不同的應(yīng)力變化部位(例如參照專(zhuān)利文獻(xiàn)I)。具體地說(shuō)，例如在磁軛的外周面和內(nèi)周面的局部處設(shè)置切口部、鉚接部等，通過(guò)熱套配合等將定子固定于機(jī)殼內(nèi)，由此，在該切口部、鉚接部等處使壓縮應(yīng)力增加。
[0005]專(zhuān)利文獻(xiàn)1:日本特開(kāi)2010 - 158095號(hào)公報(bào)

【發(fā)明內(nèi)容】

_6] 發(fā)明要解決的問(wèn)題
[0007]圖15是表示對(duì)以往的定子中的應(yīng)力分布進(jìn)行分析所得的結(jié)果的圖。在圖15中，以如下方式表示:顏色越深(色調(diào)越暗)，所施加的應(yīng)力越大。如圖15所示可知，在如專(zhuān)利文獻(xiàn)I那樣的以往的定子中，通過(guò)熱套配合等將定子固定于機(jī)殼內(nèi)，由此，在與其內(nèi)側(cè)的齒部(teeth)相比壓縮應(yīng)力高的磁軛的局部處，由于應(yīng)力變化部位而施加有更高的應(yīng)力。
[0008]然而，指出了以下的問(wèn)題:在通過(guò)熱套配合將定子固定于機(jī)殼內(nèi)時(shí)，當(dāng)磁軛內(nèi)的應(yīng)力增加時(shí)，無(wú)論交變磁通的頻率如何鐵損都顯著變大(例如參照佐藤光彥、金子清一、富田睦雄、道木慎二、大熊繁《利用了電工鋼板的物理特性來(lái)減少由于熱套配合配合所引起的損失的定子形狀的改進(jìn)(焼嵌A tc J: 3損失&低減UhM電磁鋼板Θ特性&用P t固定子形狀O改善)》日本電氣學(xué)會(huì)論文志D (IEEJ Trans.1A, Vol.127，N0.1,2007pp.60 —68))。因而，當(dāng)通過(guò)構(gòu)成為如專(zhuān)利文獻(xiàn)I那樣的結(jié)構(gòu)來(lái)提高磁軛處的壓縮應(yīng)力時(shí)，存在以下?lián)鷳n(yōu):即使能夠局部地抑制高次諧波磁通，整體的鐵損卻反而會(huì)增加。[0009]此外，作為定子的構(gòu)成要素的定子鐵芯是將多個(gè)板狀體(電磁鋼板)層疊而形成的。而且，由于將該多個(gè)板狀體固定成一體，因此，在由多個(gè)板狀體所形成的定子鐵芯，形成通過(guò)使多個(gè)板狀體的局部變形而將多個(gè)板狀體進(jìn)行相當(dāng)程度固定的壓緊部(日文:々7 >7°部)。在如此形成于定子鐵芯的壓緊部中，存在由變形引發(fā)的殘留應(yīng)力，因此，導(dǎo)致磁特性降低。因此，需要以不易使電動(dòng)機(jī)特性發(fā)生降低的方式配置壓緊部。
[0010]本發(fā)明用于解決這種以往的問(wèn)題，其目的在于提供一種電動(dòng)機(jī)的定子以及具備該定子的電動(dòng)機(jī)，該電動(dòng)機(jī)的定子能夠降低電動(dòng)機(jī)中產(chǎn)生的損耗從而得到高效率的電動(dòng)機(jī)。
[0011]用于解決問(wèn)題的方案
[0012]本發(fā)明的一技術(shù)方案所涉及的電動(dòng)機(jī)的定子具備將多個(gè)板狀體層疊而形成的定子鐵芯，上述定子鐵芯具有:筒狀的磁軛以及齒部，該齒部具有延伸部和寬部，該延伸部從上述磁軛向該磁軛的徑向(以下簡(jiǎn)稱(chēng)為徑向)內(nèi)側(cè)延伸，該寬部形成為在該延伸部的頂端沿上述磁軛的周向(以下簡(jiǎn)稱(chēng)為周向)拓寬；上述延伸部具有恒寬部、窄部以及壓緊部，該恒寬部以周向上的寬度不變的方式沿徑向呈直線(xiàn)狀延伸，該窄部在周向上的寬度比上述恒寬部在周向上的寬度小，該壓緊部用于將多個(gè)板狀體彼此固定，上述壓緊部設(shè)置于上述恒寬部。
[0013]采用上述結(jié)構(gòu),齒部的局部處設(shè)置有周向上的寬度比恒寬部小的窄部，因此,在該窄部處穿過(guò)齒部的磁通密度變高而產(chǎn)生局部磁飽和，高次諧波磁通被過(guò)濾(filtering)。此時(shí)，齒部的窄部處沒(méi)有產(chǎn)生應(yīng)力，因此，也能夠防止由于作用于定子的壓縮應(yīng)力增加而導(dǎo)致鐵損增加的情況。而且，通過(guò)在定子之中磁通密度相對(duì)較高的齒部處設(shè)置窄部，能夠有效地僅將高次諧波磁通過(guò)濾而去除。并且，用于將構(gòu)成定子鐵芯的多個(gè)板狀體彼此固定的壓緊部避開(kāi)窄部而設(shè)置于恒寬部。本發(fā)明的
【發(fā)明者】們經(jīng)過(guò)潛心研究后發(fā)現(xiàn)，在定子的齒部的局部設(shè)置有窄部的情況下，通過(guò)將用于固定多個(gè)板狀體的壓緊部的位置設(shè)定在恒寬部，能夠防止轉(zhuǎn)矩常數(shù)的降低。推想這是由于將壓緊部設(shè)置于恒寬部，而防止了由將壓緊部設(shè)置于具有窄部的延伸部而導(dǎo)致的銅損的增加的情況。因此，通過(guò)將窄部設(shè)置于定子鐵芯的延伸部并且在恒寬部形成壓緊部，能夠降低電動(dòng)機(jī)產(chǎn)生的損耗而得到高效率的電動(dòng)機(jī)。
[0014]上述壓緊部也可以設(shè)置為在徑向上靠近上述窄部這一側(cè)的端部位于上述窄部和上述恒寬部的交界附近。由此，壓緊部設(shè)置于窄部的外部且是恒寬部的最靠近窄部的位置，因此，能夠防止鐵損的增加并將轉(zhuǎn)矩常數(shù)的降低抑制到最小。
[0015]也可以是，上述壓緊部的周向上的寬度為上述恒寬部的周向上的寬度的一半以下。由此，能夠更有效地減少由于形成了壓緊部而產(chǎn)生的殘留應(yīng)力對(duì)穿過(guò)延伸部?jī)?nèi)的主磁通造成的影響。
[0016]也可以是上述窄部設(shè)置于上述延伸部的基端部，上述恒寬部自上述窄部的頂端向徑向內(nèi)側(cè)延伸。由此，在相鄰的齒部之間經(jīng)由磁軛交鏈的高次諧波磁通被過(guò)濾，因此，能夠有效地抑制高次諧波磁通。
[0017]也可以是上述窄部的周向兩側(cè)在與上述磁軛的中心軸線(xiàn)垂直的剖視狀態(tài)下具有圓弧形狀。由此，窄部處的磁通的流動(dòng)變得緩和，窄部與其它部位的連接位置處的磁矢量(vector)的變化量降低，因此，能夠抑制鐵損的增加。
[0018]上述窄部的周向上的寬度的最小值dl與上述恒寬部的周向上的寬度d2之比也可以為0.70〈dl/d2〈0.98。通過(guò)設(shè)為這種比率，能夠更有效地抑制高次諧波磁通。
[0019]另外，本發(fā)明的另一技術(shù)方案的電動(dòng)機(jī)具備上述結(jié)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)的定子。由此，在相同尺寸的電動(dòng)機(jī)中，能夠在不降低轉(zhuǎn)矩常數(shù)(torque constant)的情況下降低損耗從而得到高效率的電動(dòng)機(jī)。
[0020]參照附圖，根據(jù)以下的優(yōu)選實(shí)施方式的詳細(xì)說(shuō)明來(lái)明確本發(fā)明的上述目的、其它目的、特征以及優(yōu)點(diǎn)。
[0021]發(fā)明的效果
[0022]本發(fā)明構(gòu)成為以上所說(shuō)明的結(jié)構(gòu)，起到能夠降低電動(dòng)機(jī)中產(chǎn)生的損耗從而得到高效率的電動(dòng)機(jī)這樣的效果。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1是表示具備本發(fā)明的一實(shí)施方式所涉及的電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子的電動(dòng)機(jī)的截面構(gòu)造例的剖視圖。
[0024]圖2是表示圖1所示的電動(dòng)機(jī)的定子的截面構(gòu)造的局部放大圖。
[0025]圖3是表示圖1所示的電動(dòng)機(jī)的定子中的齒部附近的局部的磁通流動(dòng)的說(shuō)明圖。
[0026]圖4是表示使圖1所示的定子中的齒部的窄部的周向上的寬度的最小值d2相對(duì)于恒寬部的周向上的寬度dl發(fā)生了變化時(shí)的鐵損和轉(zhuǎn)矩常數(shù)的分析值的曲線(xiàn)圖。
[0027]圖5是表示使圖1所示的定子中的齒部的窄部的周向上的寬度的最小值d2相對(duì)于恒寬部的周向上的寬度dl發(fā)生了變化時(shí)的電動(dòng)機(jī)效率的分析值的曲線(xiàn)圖。
[0028]圖6A是表示圖1所示的電動(dòng)機(jī)的定子中的定子鐵芯的制造工序的圖。
[0029]圖6B是表示圖1所示的電動(dòng)機(jī)的定子中的定子鐵芯的制造工序的圖。
[0030]圖6C是表示圖1所示的電動(dòng)機(jī)的定子中的定子鐵芯的制造工序的圖。
[0031]圖6D是表示圖1所示的電動(dòng)機(jī)的定子中的定子鐵芯的制造工序的圖。
[0032]圖7是表示使圖1所示的定子中的壓緊部的相對(duì)于延伸部的徑向位置變化時(shí)的鐵損和轉(zhuǎn)矩常數(shù)的分析值的曲線(xiàn)圖。
[0033]圖8是表示圖7所示的曲線(xiàn)圖中壓緊部的相對(duì)于延伸部的徑向位置的示意圖。
[0034]圖9是表示使圖1所示的定子中的壓緊部的相對(duì)于延伸部的徑向位置變化時(shí)的電動(dòng)機(jī)效率的分析值的曲線(xiàn)圖。
[0035]圖10是表示使圖1所示的定子中的壓緊部的相對(duì)于齒部寬度的周向上的寬度變化時(shí)的鐵損和轉(zhuǎn)矩常數(shù)的分析值的曲線(xiàn)圖。
[0036]圖11是表示使圖1所示的定子中的壓緊部的相對(duì)于延伸部的徑向位置變化時(shí)的電動(dòng)機(jī)效率的分析值的曲線(xiàn)圖。
[0037]圖12A是表示本發(fā)明的第一實(shí)施方式的變形例中的定子的截面構(gòu)造例的局部放大圖。
[0038]圖12B是表示本發(fā)明的第一實(shí)施方式的變形例中的定子的截面構(gòu)造例的局部放大圖。
[0039]圖13是將本發(fā)明的實(shí)施例1中的定子的鐵損和轉(zhuǎn)矩常數(shù)的分析值與比較例進(jìn)行對(duì)比而示出的曲線(xiàn)圖。
[0040]圖14是按頻率示出本發(fā)明的實(shí)施例1中的定子的鐵損的分析值的曲線(xiàn)圖。
[0041]圖15是表示對(duì)以往的定子中的應(yīng)力分布進(jìn)行分析所得的結(jié)果的圖。【具體實(shí)施方式】
[0042]下面，參照【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】本發(fā)明的實(shí)施方式。此外，下面對(duì)所有附圖中相同或者相當(dāng)?shù)囊貥?biāo)注相同的參照標(biāo)記，省略其重復(fù)說(shuō)明。
[0043]圖1是表示具備本發(fā)明的一實(shí)施方式所涉及的電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子的電動(dòng)機(jī)的截面構(gòu)造例的剖視圖。另外，下面，例示了電動(dòng)機(jī)是無(wú)刷電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)，但是電動(dòng)機(jī)并不限定于此。如圖1所示，本實(shí)施方式所涉及的無(wú)刷電動(dòng)機(jī)(以下簡(jiǎn)稱(chēng)為電動(dòng)機(jī))具有通過(guò)熱套配合等安裝于外框10的內(nèi)壁面的筒狀的定子I以及以能夠相對(duì)于定子I進(jìn)行相對(duì)旋轉(zhuǎn)的方式被保持在定子I的內(nèi)側(cè)的筒狀的轉(zhuǎn)子2。轉(zhuǎn)子2的中心處設(shè)置有轉(zhuǎn)軸孔3，在使轉(zhuǎn)軸(未圖示)貫穿該轉(zhuǎn)軸孔3的狀態(tài)下將轉(zhuǎn)子2與轉(zhuǎn)軸固定。
[0044]定子I具有:定子鐵芯13，其具有形成為筒狀的磁軛11和多個(gè)(在本實(shí)施方式中為18個(gè))齒部12，該齒部12從磁軛11的內(nèi)壁面向徑向內(nèi)側(cè)延伸；以及繞組14，其纏繞在各個(gè)齒部12上。定子鐵芯13是將多個(gè)板狀體(后述)層疊而形成的。齒部12與繞組14之間設(shè)置有將兩者電絕緣的絕緣構(gòu)件15 (參照后述的圖2)。另外，轉(zhuǎn)子2具有筒狀的轉(zhuǎn)子鐵芯21以及板狀的永磁體22，該永磁體22形成為埋入于空孔中，該空孔在轉(zhuǎn)子鐵芯21的內(nèi)部沿轉(zhuǎn)子2的周向形成有多個(gè)(在本實(shí)施方式中為6個(gè))。另外，在本實(shí)施方式中，例示了利用跨越多個(gè)齒部12地纏繞繞組線(xiàn)的分布繞組而形成的繞組14，但是本發(fā)明并不限于此。例如能夠采用波形繞組或者將繞組線(xiàn)纏繞在I個(gè)齒部12上的集中繞組等各種纏繞方法。
[0045]在這樣構(gòu)成的電動(dòng)機(jī)中，使交變電流流過(guò)定子I的繞組14以產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁通，由此，將轉(zhuǎn)軸的中心軸線(xiàn)作為旋轉(zhuǎn)軸C而使轉(zhuǎn)軸及轉(zhuǎn)子2相對(duì)于定子I繞旋轉(zhuǎn)軸C旋轉(zhuǎn)。
[0046]圖2是表示圖1所示的電動(dòng)機(jī)的定子的截面構(gòu)造的局部放大圖。在圖2中，省略了繞組14和絕緣構(gòu)件15的一部分圖示。如圖2所示，齒部12的局部處設(shè)置有比其它部位窄的窄部121。更具體地說(shuō)，齒部12具有延伸部123和寬部122，該延伸部123從磁軛11向該磁軛11的徑向(以下簡(jiǎn)稱(chēng)為徑向)內(nèi)側(cè)延伸，該寬部122形成為在該延伸部123的頂端沿磁軛11的周向(以下簡(jiǎn)稱(chēng)為周向)拓寬，延伸部123形成為周向上的寬度比寬部122的周向上的寬度小。延伸部123被稱(chēng)為所謂的磁極部，寬部122是被稱(chēng)為所謂的磁極頂端部的部分。并且，延伸部123具有恒寬部124和窄部121，該恒寬部124以其周向上的寬度恒定的方式沿徑向呈直線(xiàn)狀延伸，該窄部121的周向上的寬度dl比恒寬部124的周向上的寬度d2窄。即，從旋轉(zhuǎn)軸C的方向觀(guān)察，延伸部123具有局部縮頸的形狀。由此，窄部121形成為在延伸部123的局部處周向上的寬度比該延伸部123的其它部位的周向上的寬度小(與徑向垂直的截面的面積比恒寬部124小)。
[0047]接著，說(shuō)明在如上述那樣構(gòu)成的定子I中設(shè)置窄部121的效果。圖3是表示圖1所示的電動(dòng)機(jī)的定子中的齒部附近的局部的磁通流動(dòng)的說(shuō)明圖。在圖3中，利用箭頭示出了暫時(shí)性的磁通流動(dòng)。為了容易理解，在圖3中，省略了后述壓緊部125的圖示，在后述的關(guān)于圖3?圖5的說(shuō)明中忽略壓緊部125的影響。此外，省略了圖3中的繞組14和絕緣構(gòu)件15的圖示。如圖3所示，來(lái)自轉(zhuǎn)子2的磁通從齒部12的寬部122進(jìn)入齒部12內(nèi)，穿過(guò)齒部12的延伸部123進(jìn)入磁軛11。流向齒部12的磁通是交變磁通，因此，磁通也同樣能夠向圖3的箭頭的相反方向流動(dòng)(在從磁軛11穿過(guò)齒部12向轉(zhuǎn)子2去的朝向上也能夠產(chǎn)生磁通)。
[0048]在此，在本實(shí)施方式中，齒部12的局部處設(shè)置有比該齒部12的其它部位窄的窄部121，因此，在該窄部121處穿過(guò)齒部12的磁通密度變高而產(chǎn)生局部磁飽和，高次諧波磁通被過(guò)濾。更詳細(xì)地說(shuō)，在穿過(guò)齒部12的交變磁通(主磁通)達(dá)到極大值時(shí)，與該交變磁通重疊的高次諧波成分被去除。因此，優(yōu)選的是，與窄部121的徑向(交變磁通流動(dòng)的朝向)垂直的截面積為能夠在交變磁通的極大值時(shí)盡可能使所有主磁通穿過(guò)的大小。
[0049]另外，如以往結(jié)構(gòu)中的圖15中也示出的那樣，齒部12處沒(méi)有產(chǎn)生熱套配合等所導(dǎo)致的應(yīng)力，因此，即使在齒部12處設(shè)置窄部121，作用于定子I的應(yīng)力也不會(huì)增加。因而，也能夠防止由于作用于定子I的壓縮應(yīng)力增加而導(dǎo)致鐵損增加的情況。而且，通過(guò)在定子I之中磁通密度相對(duì)較高的齒部12處設(shè)置窄部121，能夠有效地僅將高次諧波磁通過(guò)濾而去除。由此，通過(guò)在去除穿過(guò)齒部12內(nèi)的交變磁通的高次諧波成分來(lái)降低鐵損的同時(shí)使主磁通穿過(guò)，能夠防止轉(zhuǎn)矩常數(shù)降低。由此，能夠抑制由于電流的增加所導(dǎo)致的銅損的增加，因此，能夠防止電動(dòng)機(jī)的效率降低。因而，能夠降低電動(dòng)機(jī)中產(chǎn)生的損耗從而得到高效率的電動(dòng)機(jī)。
[0050]另外，由于設(shè)置有寬部122，從而能在該寬部122處降低來(lái)自轉(zhuǎn)子2的磁通流向定子I時(shí)的漏磁通，并且在此基礎(chǔ)上，還能在狹窄的窄部121處將高次諧波磁通過(guò)濾。因而，能夠在不降低電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)矩常數(shù)的情況下有效地抑制高次諧波磁通。并且，通過(guò)利用恒寬部124形成延伸部123中的窄部121以外的部位，從而能夠在恒寬部124處緩和交變磁通的磁飽和，并且在周向上的寬度比該恒寬部124的周向上的寬度小的窄部121處有效地抑制高次諧波磁通。
[0051]更詳細(xì)地說(shuō)明本實(shí)施方式中的窄部121。如圖2所示，窄部121設(shè)置于延伸部123的基端部(接近磁軛11的部分)，恒寬部124從窄部121的頂端向徑向內(nèi)側(cè)延伸。由此，在相鄰的齒部12之間經(jīng)由磁軛11交鏈的高次諧波磁通被過(guò)濾，因此，能夠有效地抑制高次諧波磁通。
[0052]并且，窄部121的周向兩側(cè)在與磁軛11的中心軸線(xiàn)垂直的剖視狀態(tài)下具有圓弧形狀。即，以如下方式形成:隨著從窄部121的基端部(接近磁軛11的部分)向頂端去，齒部12的周向上的寬度逐漸變小，在達(dá)到周向上最小的寬度dl之后，隨著進(jìn)一步向頂端去，齒部12的周向上的寬度以接近d2的方式逐漸變大。由于在齒部12形成有這樣的縮頸部，窄部121中的磁通流動(dòng)變得緩和，窄部121與其它部位(恒寬部124或者磁軛11)的連接位置處的磁矢量的變化量降低，因此，能夠抑制窄部121處鐵損的增加。
[0053]在此，優(yōu)選的是，窄部121的周向上的寬度的最小值dl與恒寬部124的周向上的寬度d2之比為0.70〈dl/d2〈0.98。圖4是表示使圖1所示的定子中的齒部的窄部的周向上的寬度的最小值d2相對(duì)于恒寬部的周向上的寬度dl發(fā)生了變化時(shí)的鐵損和轉(zhuǎn)矩常數(shù)的分析值的曲線(xiàn)圖。在圖4中，分別示出了將不存在窄部的情況下(從延伸部的基端到頂端為止周向上的寬度恒定的情況下)的鐵損和轉(zhuǎn)矩常數(shù)設(shè)為I時(shí)的鐵損和轉(zhuǎn)矩常數(shù)的減少率。并且，圖5是表示使圖1所示的定子中的齒部的窄部的周向上的寬度的最小值d2相對(duì)于恒寬部的周向上的寬度dl發(fā)生了變化時(shí)的電動(dòng)機(jī)效率的分析值的曲線(xiàn)圖。圖5中的電動(dòng)機(jī)效率表示電動(dòng)機(jī)效率的以不存在窄部的情況下(從延伸部的基端到頂端為止周向上的寬度恒定的情況下)的電動(dòng)機(jī)效率為基準(zhǔn)的提高量。在圖4和圖5中，將使窄部121的周向上的寬度的最小值d2相對(duì)于恒寬部的周向上的寬度dl而言從0.7dl (70%)變化到了 0.98dl(98%)時(shí)的分析值做成了曲線(xiàn)圖。[0054]電動(dòng)機(jī)效率Π以電動(dòng)機(jī)輸出Pout與電動(dòng)機(jī)輸入Pin之比Pout/Pin來(lái)表示，電動(dòng)機(jī)輸出Pout是從電動(dòng)機(jī)輸入Pin中減去電動(dòng)機(jī)損耗P1ss所得的值，因此，電動(dòng)機(jī)效率Π表示為n=(Pin-Ploss)/Pin。并且，電動(dòng)機(jī)損耗Ploss為鐵損Wf與銅損Wc之和(Wf+Wc)，銅損Wc使用電動(dòng)機(jī)電流I和繞組14的繞組線(xiàn)電阻R以Wc=I2.R來(lái)表示。在此，電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)矩τ使用轉(zhuǎn)矩常數(shù)Κτ表示為τ=Κτ.Ι,因此，電動(dòng)機(jī)電流I以τ/Κτ來(lái)表示。因而，電動(dòng)機(jī)效率η表示為n=l- (Wf+ ( τ/Κτ)2.ΙΟ/Ρ?η。由此，可以說(shuō)當(dāng)鐵損Wf降低、轉(zhuǎn)矩常數(shù)k;變大時(shí)電動(dòng)機(jī)效率η變高。
[0055]如圖4所示，在窄部121的周向上的寬度的最小值d2為恒寬部124的周向上的寬度dl的98%以上的情況下(0.98 ( dl/d2 ( 1.0的情況下)，沒(méi)有產(chǎn)生鐵損降低的效果，但是在小于98%的情況下，產(chǎn)生了鐵損降低的效果。在此，在窄部121的周向上的寬度的最小值d2小于恒寬部124的周向上的寬度dl的98%的情況下，相對(duì)于恒寬部124的周向上的寬度dl而言窄部121的周向上的寬度的最小值d2越小，鐵損越低，但同時(shí)轉(zhuǎn)矩常數(shù)也越低。在此，如圖5所示，當(dāng)考慮電動(dòng)機(jī)效率時(shí)，在窄部121的周向上的寬度的最小值d2為恒寬部124的周向上的寬度dl的70%以下的情況下，雖然鐵損降低但是轉(zhuǎn)矩常數(shù)也降得過(guò)低(即銅損增加)，電動(dòng)機(jī)效率未得到改善(電動(dòng)機(jī)效率的提高量為O)。
[0056]因而，通過(guò)將窄部121的周向上的寬度的最小值dl與恒寬部124的周向上的寬度d2之比設(shè)為0.70〈dl/d2〈0.98，在相同尺寸的電動(dòng)機(jī)中，能夠在不降低轉(zhuǎn)矩常數(shù)的情況下降低鐵損從而得到高效率的電動(dòng)機(jī)。尤其是在窄部121的周向上的寬度的最小值dl與恒寬部124的周向上的寬度d2之比處于0.80〈dl/d2〈0.96的范圍內(nèi)時(shí)，電動(dòng)機(jī)效率的提高量變大，因此，通過(guò)將dl/d2之比設(shè)為該范圍，能夠進(jìn)一步提高電動(dòng)機(jī)效率。
[0057]在本實(shí)施方式中，如上所述，定子鐵芯13是由多個(gè)板狀體(后述)層疊起來(lái)而形成的。因此，如圖1和圖2所示，在延伸部123的恒寬部124形成有用于將多個(gè)板狀體彼此固定的壓緊部125。
[0058]壓緊部125由設(shè)于彼此層疊的多個(gè)板狀體的各板狀體的局部的彎曲部(以下稱(chēng)為局部彎曲部)構(gòu)成,發(fā)揮通過(guò)使設(shè)于各板狀體的局部彎曲部彼此嵌合來(lái)將多個(gè)彼此層疊的板狀體固定的機(jī)能。因此，該局部彎曲部的形態(tài)沒(méi)有特別限定，只要是形成為能在多個(gè)板狀體彼此層疊的狀態(tài)下進(jìn)行嵌合即可。此外，局部彎曲部的形成可以應(yīng)用公知的加工方法，局部彎曲部的形成方法并未特別限定。
[0059]壓緊部125例如如下所示，在層疊有多個(gè)板狀體130 (參照?qǐng)D6)的狀態(tài)下對(duì)恒寬部124進(jìn)行沖壓加工而形成。另外，對(duì)于圖1和圖2等所示的壓緊部125，為了便于圖示，與恒寬部124的大小的比與實(shí)際不同，本發(fā)明不受圖示的比例的限定。
[0060]在這里，說(shuō)明本實(shí)施方式的定子鐵芯13的制造方法的一例。圖6A~圖6D是表示圖1所示的電動(dòng)機(jī)的定子中的定子鐵芯的制造工序的圖。圖6A是表示在板狀體的壓緊部形成位置刻上了痕跡的狀態(tài)的局部放大俯視圖，圖6B是自圖6A的B — B方向觀(guān)察層疊有多個(gè)板狀體的狀態(tài)而得到的剖面圖，圖6C是自圖6A的B — B方向觀(guān)察對(duì)層疊有多個(gè)板狀體進(jìn)行了沖壓后的狀態(tài)而得到的剖面圖，圖6D是表示利用沖壓使多個(gè)板狀體彼此固定在一起的狀態(tài)(形成了定子鐵芯的狀態(tài))的局部放大俯視圖。
[0061]在預(yù)先將多個(gè)板狀體130層疊后，在恒寬部124的位置的局部設(shè)定好將要形成壓緊部125的區(qū)域125a。在本實(shí)施方式中，如圖6A所示，區(qū)域125a是由一對(duì)第I邊125b和一對(duì)第2邊125c來(lái)定義的，一對(duì)第I邊125b沿恒寬部124的延伸方向(徑向)延伸，限定了壓緊部125的周向上的寬度，一對(duì)第2邊125c與第I邊125b正交，限定了壓緊部125的徑向上的長(zhǎng)度。即，區(qū)域125a具有由一對(duì)第I邊125b和一對(duì)第2邊125c所劃分出的矩形的區(qū)域。由此，所形成的壓緊部125具有正方形形狀或者是第I邊125b比第2邊125c長(zhǎng)的長(zhǎng)方形形狀。
[0062]首先，在圖6A所示的工序中，利用沖切將多個(gè)電磁鋼板等的板狀體130分別切成定子鐵芯13的形狀(具有磁軛11和齒部12的形狀)。此時(shí)，在作為該區(qū)域125a的局部的一對(duì)第I邊125b刻上貫穿(日文:貫通)板狀體130這樣的痕跡。
[0063]接著，在圖6B所示的工序中，層疊多個(gè)在圖6A所示的工序中形成的板狀體130。此時(shí)，以將要形成壓緊部125的區(qū)域125a的位置在多個(gè)板狀體130間一致的方式進(jìn)行定位。
[0064]進(jìn)而，在圖6C所示的工序中，在層疊有多個(gè)板狀體130的狀態(tài)下，利用凸型的沖壓機(jī)150自多個(gè)板狀體130層疊后的表面進(jìn)行沖壓，使區(qū)域125a變形。在本實(shí)施方式中，以多個(gè)板狀體130的一對(duì)第2邊125c以及區(qū)域125a內(nèi)的與第2邊125c平行的第3邊125d為界線(xiàn)進(jìn)行彎折，以一個(gè)板狀體130的局部咬入與該一個(gè)板狀體130相接觸的另一個(gè)板狀體130的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)彎曲咬合。由此，多個(gè)板狀體130彼此固定在一起。另外，在這里，壓緊部125形成為將壓緊部125的兩側(cè)與板狀體中的壓緊部125的四周部分切斷并以具有直線(xiàn)狀的折痕的方式彎折的形態(tài)。
[0065]這樣一來(lái)，如圖6D所示，在定子鐵芯13的延伸部123的恒寬部124，形成有中央部相對(duì)于徑向的基端部和頂端部凹陷的壓緊部125。在如此形成于定子鐵芯13的壓緊部125中，存在由變形產(chǎn)生的殘留應(yīng)力，因此，導(dǎo)致磁特性降低。因此，需要以不易使電動(dòng)機(jī)特性發(fā)生降低的方式配置壓緊部125。
[0066]本發(fā)明的
【發(fā)明者】們經(jīng)過(guò)潛心研究后發(fā)現(xiàn)，在定子I的齒部12的局部設(shè)置有窄部121的情況下，通過(guò)將用于固定多個(gè)板狀體130的壓緊部125的位置設(shè)定在恒寬部124，能夠防止轉(zhuǎn)矩常數(shù)的降低。推想這是由于將壓緊部125設(shè)置于恒寬部124，而防止了在具有窄部121的延伸部123形成有壓緊部125時(shí)銅損增加的情況。具體而言，與壓緊部125形成于窄部121的情況相比，在壓緊部125形成于恒寬部124的情況下，通過(guò)齒部12的主磁通增大。如上所述，通過(guò)設(shè)置窄部121能夠防止電動(dòng)機(jī)輸出的降低并且降低鐵損，同時(shí)通過(guò)在恒寬部124形成壓緊部125能夠防止通過(guò)齒部12的主磁通的降低從而能夠減少銅損。因此，通過(guò)在定子鐵芯13的延伸部123設(shè)置窄部121并且在恒寬部124形成壓緊部125，能夠降低電動(dòng)機(jī)產(chǎn)生的損耗而得到高效率的電動(dòng)機(jī)。
[0067]在這里，從電動(dòng)機(jī)效率的角度考慮，優(yōu)選壓緊部125在徑向上的位置是壓緊部125的靠近窄部121這一側(cè)的端部位于距離窄部121和恒寬部124的交界附近較近的位置。
[0068]圖7是表示使圖1所示的定子中的壓緊部的相對(duì)于延伸部的徑向位置變化時(shí)的鐵損和轉(zhuǎn)矩常數(shù)的分析值的曲線(xiàn)圖。另外，圖8是表示圖7所示的曲線(xiàn)圖中壓緊部的相對(duì)于延伸部的徑向位置的示意圖。在圖7中，將壓緊部125的靠近窄部121這一側(cè)的端部位于窄部121和恒寬部124的交界線(xiàn)L2的附近的情況下時(shí)(位于圖8中的位置P4的情況下)的鐵損和轉(zhuǎn)矩常數(shù)設(shè)為100%，分別示出使壓緊部125的徑向位置變化時(shí)的鐵損和轉(zhuǎn)矩常數(shù)的增加率。另外，在圖7中，作為壓緊部125的相對(duì)于窄部121的位置的徑向位置，表示為將自定子的中心到窄部121和恒寬部124的交界線(xiàn)L2的距離為I時(shí)壓緊部125的內(nèi)徑側(cè)(遠(yuǎn)離窄部121那一側(cè))的端部的相對(duì)位置。
[0069]此外，圖9是表示使圖1所示的定子中的壓緊部的相對(duì)于延伸部的徑向位置變化時(shí)的電動(dòng)機(jī)效率的分析值的曲線(xiàn)圖。圖9中的電動(dòng)機(jī)效率表示電動(dòng)機(jī)效率的以壓緊部125的靠近窄部121這一側(cè)的端部(圖6 (d)所示的徑向外側(cè)的第2邊125c)位于窄部121和恒寬部124的交界線(xiàn)L2的附近的情況下(位于圖8中的位置P4的情況下)的電動(dòng)機(jī)效率為基準(zhǔn)的提高量。在圖7和圖9中，將使相同大小和相同形狀的壓緊部125的靠近窄部121這一側(cè)的端部自恒寬部124和寬部122的交界線(xiàn)LI的附近變化至窄部121和恒寬部124的交界線(xiàn)L2的附近時(shí)的各位置Pl?P4的分析值做成了曲線(xiàn)圖。
[0070]如圖7所示，隨著壓緊部125的徑向位置遠(yuǎn)離窄部121，在恒寬部122和窄部121之間供主磁通通過(guò)的截面積變大(銅損減少)，轉(zhuǎn)矩常數(shù)增加。但是，鐵損增加的比例在轉(zhuǎn)矩常數(shù)的增加的比例以上。在這里，如圖9所示，從電動(dòng)機(jī)效率的角度考慮，隨著壓緊部125遠(yuǎn)離窄部121，電動(dòng)機(jī)效率降低，當(dāng)越過(guò)低幅部124和寬部122的交界線(xiàn)LI向?qū)挷?22側(cè)設(shè)置壓緊部125時(shí)，轉(zhuǎn)矩常數(shù)的降低變得顯著(即銅損的增加率變大)，電動(dòng)機(jī)效率大幅下降。
[0071]如上，通過(guò)在恒寬部124形成壓緊部125，能夠降低電動(dòng)機(jī)產(chǎn)生的損耗而得到高效率的電動(dòng)機(jī)。而且，通過(guò)將壓緊部125設(shè)置于窄部121的外部且是恒寬部124的最靠近窄部121的位置，能夠防止鐵損的增加并將轉(zhuǎn)矩常數(shù)的降低抑制到最小。尤其是，對(duì)于具有關(guān)系到電動(dòng)機(jī)效率的銅損的貢獻(xiàn)率高于關(guān)系到電動(dòng)機(jī)效率的鐵損的貢獻(xiàn)率的特性的電動(dòng)機(jī)，通過(guò)將壓緊部125的徑向位置設(shè)定在上述范圍內(nèi)，能夠有效地防止電動(dòng)機(jī)效率的降低。
[0072]另外，從電動(dòng)機(jī)效率的角度考慮，優(yōu)選壓緊部125的周向上的寬度為恒寬部124的周向上的寬度的一半以下。
[0073]圖10是表示使圖1所示的定子中的壓緊部的相對(duì)于齒部寬度的周向上的寬度變化時(shí)的鐵損和轉(zhuǎn)矩常數(shù)的分析值的曲線(xiàn)圖。另外，圖11是表示使圖1所示的定子中的壓緊部的相對(duì)于延伸部的徑向位置變化時(shí)的電動(dòng)機(jī)效率的分析值的曲線(xiàn)圖。在圖10中，將壓緊部125的周向上的寬度d3 (參照?qǐng)D8)的相對(duì)于齒部寬度即恒寬部124的周向上的寬度d2(參照?qǐng)D8)的比為0.23的情況下的鐵損和轉(zhuǎn)矩常數(shù)設(shè)為100%，分別示出當(dāng)使壓緊部125的周向上的寬度變化時(shí)的鐵損和轉(zhuǎn)矩常數(shù)的減小率。另外，在圖11中的電動(dòng)機(jī)效率表示電動(dòng)機(jī)效率的以在壓緊部125的周向上的寬度d3相對(duì)于齒部寬度即恒寬部124的周向上的寬度d2的比為0.23的情況下的電動(dòng)機(jī)效率為基準(zhǔn)的減小量。另外，對(duì)于圖10和圖11的壓緊部125的徑向位置而言，在圖10和圖11中，將徑向長(zhǎng)度相同的壓緊部125的周向上的寬度d3逐漸變大時(shí)的分析值做成了曲線(xiàn)圖。
[0074]如圖10所示，隨著壓緊部125的周向上的寬度d3相對(duì)于恒寬部124的周向上的寬度d2變大，供主磁通通過(guò)恒寬部124的截面積減小，因此，轉(zhuǎn)矩常數(shù)減小，其結(jié)果銅損增加。另一方面，隨著壓緊部125的周向上的寬度d3相對(duì)于恒寬部124的周向上的寬度d2變大，鐵損減少。在圖10中，轉(zhuǎn)矩常數(shù)的減少率和鐵損的減少率顯示出大致相同的變化。在電動(dòng)機(jī)輸出相同轉(zhuǎn)矩的情況下，當(dāng)轉(zhuǎn)矩常數(shù)減少時(shí)，要增加所需的電流。即，在電動(dòng)機(jī)輸出相同轉(zhuǎn)矩的情況下，轉(zhuǎn)矩常數(shù)與電流呈反比例的關(guān)系。由此，轉(zhuǎn)矩常數(shù)的降低和電流的增加意義相同。如上所述，銅損與電流的平方成比例，因此，轉(zhuǎn)矩常數(shù)的降低意味著銅損的大幅度增力口。因此，從圖10所示的曲線(xiàn)圖可知，銅損的增大率與鐵損的減小率相比變得非常大。SP，隨著壓緊部125的周向上的寬度d3變大，對(duì)穿過(guò)恒寬部124的主磁通的影響變大，銅損的增加變得更加顯著。因此，如圖11所示，對(duì)于電動(dòng)機(jī)效率而言，隨著壓緊部125的周向上的寬度d3的變大，電動(dòng)機(jī)效率降低。當(dāng)壓緊部125的周向上的寬度d3達(dá)到恒寬部124的周向上的寬度d2的一半以上時(shí)，電動(dòng)機(jī)效率變差1.0%以上。
[0075]因此，通過(guò)將壓緊部125的周向上的寬度d3設(shè)為恒寬部124的周向上的寬度d2的一半以下，能夠更有效地減少由于形成壓緊部125而產(chǎn)生的殘留應(yīng)力對(duì)通過(guò)延伸部123內(nèi)的主磁通造成的影響。尤其是，對(duì)于具有關(guān)系到電動(dòng)機(jī)效率的銅損的貢獻(xiàn)率高于關(guān)系到電動(dòng)機(jī)效率的鐵損的貢獻(xiàn)率的特性的電動(dòng)機(jī)，通過(guò)將壓緊部125的周向上的寬度設(shè)定在上述范圍內(nèi)，能夠有效地防止電動(dòng)機(jī)效率的降低。
[0076]另外，在本實(shí)施方式中，窄部121設(shè)置于齒部12的延伸部123的基端側(cè)，但是并不限于此。圖12A和圖12B是表示本發(fā)明的第一實(shí)施方式的變形例中的定子的截面構(gòu)造例的局部放大圖。在圖12A和圖12B中，省略了繞組14和絕緣構(gòu)件15的圖示。
[0077]在圖12A和圖12B所示的變形例中，窄部121a設(shè)置于齒部12a的延伸部123a的頂端側(cè)(遠(yuǎn)離磁軛11的一側(cè))。具體地說(shuō)，在圖12A所示的變形例中，延伸部123a具有從磁軛11向徑向內(nèi)側(cè)延伸的恒寬部124a以及設(shè)置于恒寬部124a與頂端的寬部122之間的窄部 121a。
[0078]另外，在圖12B所示的變形例中，延伸部123b的窄部121b的周向兩側(cè)在與磁軛11的中心軸線(xiàn)垂直的剖視狀態(tài)下具有有棱角的形狀。在本例中，窄部121b與圖12A同樣地設(shè)置在齒部12b的延伸部123b的頂端側(cè)，而在圖2所示那樣的窄部121比恒寬部124靠基端側(cè)設(shè)置的例子中也能夠應(yīng)用如本例這樣的窄部121b的形狀。
[0079]采用如上所說(shuō)明的各種變形例，也能夠起到與上述實(shí)施方式相同的效果。
[0080]實(shí)施例1
[0081]下面，示出通過(guò)分析而求出在定子I的齒部12中設(shè)置有如上述實(shí)施方式所說(shuō)明的那樣的窄部121的定子(實(shí)施例1)的鐵損和轉(zhuǎn)矩常數(shù)以及在齒部中未設(shè)置窄部的定子(t匕較例1、2)的鐵損和轉(zhuǎn)矩常數(shù)的結(jié)果。作為比較例，在具有由沿磁軛的徑向延伸的恒寬部以及比恒寬部寬的頂端部構(gòu)成的齒部的定子中，使用了該恒寬部的周向上的寬度為dl的定子(比較例I)以及該恒寬部的周向上的寬度為0.93dl的定子(比較例2)，其中，該寬度dl與上述圖4所涉及的說(shuō)明中示出的寬度相同。作為實(shí)施例1，使用了將恒寬部124的周向上的寬度設(shè)為上述dl、將窄部121的周向上的寬度設(shè)為0.93dl的定子I。定子的其它結(jié)構(gòu)(齒部的數(shù)量、磁軛的寬度等)在實(shí)施例1與比較例1、2中設(shè)為相同。另外，忽略本實(shí)施例中的壓緊部125的影響。
[0082]圖13是將本發(fā)明的實(shí)施例1中的定子的鐵損和轉(zhuǎn)矩常數(shù)的分析值與比較例進(jìn)行對(duì)比而示出的曲線(xiàn)圖。在圖13中，分別示出了將比較例I中的鐵損和轉(zhuǎn)矩常數(shù)設(shè)為I時(shí)的比較例2和實(shí)施例1中的鐵損和轉(zhuǎn)矩常數(shù)的減少率。
[0083]如圖13所示，在比較例2中，相對(duì)于比較例I而言，鐵損降低了 6%，可知通過(guò)縮小齒部的周向上的寬度也能夠使鐵損降低。然而，在這種情況下，轉(zhuǎn)矩常數(shù)降低了將近4%之多，結(jié)果無(wú)法提高電動(dòng)機(jī)效率。
[0084]與此相對(duì)，在實(shí)施例1中，如圖13所示，相對(duì)于比較例I而言，結(jié)果是:將轉(zhuǎn)矩常數(shù)的降低抑制在1%左右的同時(shí)使鐵損降低4%之多。因而，表明了通過(guò)在齒部12中設(shè)置窄部121，能夠?qū)崿F(xiàn)可在防止電動(dòng)機(jī)輸出的降低的同時(shí)降低鐵損的高效率的電動(dòng)機(jī)。[0085]并且，對(duì)在實(shí)施例1的鐵損中相對(duì)于比較例I所降低的鐵損是高次諧波成分(高次諧波磁通)的鐵損還是基本波成分(主磁通)的鐵損進(jìn)行了分析，并對(duì)兩者的比例進(jìn)行了驗(yàn)證。圖14是按頻率示出本發(fā)明的實(shí)施例1中的定子的鐵損的分析值的曲線(xiàn)圖。在圖14中，分別示出了將比較例I中的基本波成分的鐵損和高次諧波成分中的鐵損分別設(shè)為I時(shí)的實(shí)施例I中的基本波成分的鐵損的減少率和高次諧波成分的鐵損的減少率。
[0086]如圖14所示，結(jié)果是:在實(shí)施例1中，相對(duì)于比較例I而言哪一個(gè)頻率成分下鐵損都減少了，但是基本波成分的鐵損的減少率僅有2%左右，與此相對(duì)，聞次諧波成分中的鐵損的減少率大到7%。因而，表明了通過(guò)在齒部12中設(shè)置窄部121，能夠在維持主磁通的同時(shí)有效地抑制高次諧波磁通的鐵損。
[0087]以上，說(shuō)明了本發(fā)明的實(shí)施方式，但是本發(fā)明并不限定于上述實(shí)施方式，能夠在不脫離其主旨的范圍內(nèi)進(jìn)行各種改進(jìn)、變更、修正。
[0088]例如，在上述實(shí)施方式中，在齒部12中的磁軛11周向兩側(cè)形成窄部121，但是本發(fā)明并不限于此，例如也可以?xún)H在齒部12中的磁軛11周向單側(cè)形成窄部。
[0089]此外，在上述實(shí)施方式中，在構(gòu)成定子I的所有齒部12中形成有窄部121，但是本發(fā)明并不限于此，也可以在多個(gè)齒部12中的幾個(gè)齒部12中形成窄部。另外，齒部12的數(shù)量、齒部12的其它形狀以及磁軛11的形狀等能夠適當(dāng)?shù)卦O(shè)定。
[0090]此外，在上述實(shí)施方式中，在構(gòu)成定子I的所有齒部12中形成有壓緊部125，但是本發(fā)明并不限于此，也可以在多個(gè)齒部12中的幾個(gè)齒部12中形成壓緊部125。而且，也可以在I個(gè)齒部12中設(shè)置多個(gè)壓緊部125。另外，壓緊部125的形狀、大小能夠適當(dāng)?shù)卦O(shè)定。
[0091]根據(jù)上述說(shuō)明，對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明的許多改進(jìn)和其它實(shí)施方式是顯而易見(jiàn)的。因而，上述說(shuō)明應(yīng)解釋為只是例示，是以向本領(lǐng)域技術(shù)人員說(shuō)明執(zhí)行本發(fā)明的優(yōu)選方式為目的而提供的。能夠在不脫離本發(fā)明的思想的情況下實(shí)質(zhì)性地改變其結(jié)構(gòu)和/或功能的詳細(xì)內(nèi)容。
[0092]產(chǎn)業(yè)h的可利用件
[0093]本發(fā)明的電動(dòng)機(jī)的定子以及具備該定子的電動(dòng)機(jī)對(duì)于降低電動(dòng)機(jī)中產(chǎn)生的損耗從而得到高效率的電動(dòng)機(jī)是有幫助的。
[0094]附圖標(biāo)記說(shuō)明
[0095]I 定子
[0096]2 轉(zhuǎn)子
[0097]3轉(zhuǎn)軸孔
[0098]10 外框
[0099]12、12a、12b 齒部
[0100]13定子鐵芯
[0101]14 繞組
[0102]15絕緣構(gòu)件
[0103]21轉(zhuǎn)子鐵芯
[0104]22永磁體
[0105]121、121a、121b 窄部
[0106]122 寬部[0107]123、123a、123b 延伸部
[0108]124、124a、124b 恒寬部
[0109]125壓緊部
[0110]130板狀體
【權(quán)利要求】
1.一種電動(dòng)機(jī)的定子,其中， 該電動(dòng)機(jī)的定子具備將多個(gè)板狀體層疊而形成的定子鐵芯， 上述定子鐵芯具有: 筒狀的磁軛；以及齒部，該齒部具有延伸部和寬部，該延伸部從上述磁軛向該磁軛的徑向(以下簡(jiǎn)稱(chēng)為徑向)內(nèi)側(cè)延伸，該寬部形成為在該延伸部的頂端沿上述磁軛的周向(以下簡(jiǎn)稱(chēng)為周向)拓寬；上述延伸部具有恒寬部、窄部以及壓緊部，該恒寬部以周向上的寬度不變的方式沿徑向呈直線(xiàn)狀延伸，該窄部在周向上的寬度比上述恒寬部在周向上的寬度小，該壓緊部用于將多個(gè)板狀體彼此固定； 上述壓緊部設(shè)置于上述恒寬部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)機(jī)的定子，其中， 上述壓緊部是通過(guò)使上述板狀體局部彎曲而形成的局部彎曲部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)機(jī)的定子，其中， 上述壓緊部設(shè)置為在徑向上靠近上述窄部這一側(cè)的端部位于上述窄部和上述恒寬部的交界附近。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)機(jī)的定子，其中， 上述壓緊部的周向上的寬度為上述恒寬部的周向上的寬度的一半以下。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)機(jī)的定子，其中， 上述窄部設(shè)置于上述延伸部的基端部， 上述恒寬部自上述窄部的頂端向徑向內(nèi)側(cè)延伸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)機(jī)的定子，其中， 上述窄部的周向兩側(cè)在與上述磁軛的中心軸線(xiàn)垂直的剖視狀態(tài)下具有圓弧形狀。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)機(jī)的定子，其中， 上述窄部的周向上的寬度的最小值dl與上述恒寬部的周向上的寬度d2之比為0.70〈dl/d2〈0.98。
8.—種電動(dòng)機(jī),其中,其具有權(quán)利要求1?7中任一項(xiàng)所述的電動(dòng)機(jī)的定子。
【文檔編號(hào)】H02K1/16GK103460557SQ201280016581
【公開(kāi)日】2013年12月18日 申請(qǐng)日期:2012年4月18日 優(yōu)先權(quán)日:2011年4月28日
【發(fā)明者】小川登史, 吉川祐一, 尾崎行雄, 玉村俊幸, 山內(nèi)弘和 申請(qǐng)人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社