專利名稱：一種電機(jī)轉(zhuǎn)子平衡加工機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)的加工設(shè)備，特別涉及一種電機(jī)轉(zhuǎn)子平衡加工機(jī)。
背景技術(shù)：
電機(jī)轉(zhuǎn)子在正式裝配前需要進(jìn)行動(dòng)態(tài)的平衡測(cè)試，根據(jù)測(cè)試的結(jié)果進(jìn)行平衡處理，使得進(jìn)入正式裝配的電機(jī)轉(zhuǎn)子符合平衡指標(biāo)的要求，現(xiàn)有技術(shù)對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)子的平衡處理采用在電機(jī)轉(zhuǎn)子的表面涂抹粘膠或通過(guò)粘膠將配重塊與電機(jī)轉(zhuǎn)子連接，實(shí)現(xiàn)電機(jī)轉(zhuǎn)子的動(dòng)平衡，此方法所得到的電機(jī)轉(zhuǎn)子的缺點(diǎn)在于:粘膠在電機(jī)高速運(yùn)行時(shí)因高溫會(huì)發(fā)生脫落或軟化流動(dòng)，使得電機(jī)轉(zhuǎn)子失衡，粘膠連接的配重塊同樣因?yàn)楦邷匕l(fā)生脫落或位移，同樣使得平衡配置失效。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中缺陷，通過(guò)設(shè)置針對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)子平衡部位進(jìn)行銑削加工的機(jī)械，實(shí)現(xiàn)電機(jī)轉(zhuǎn)子的平衡。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種電機(jī)轉(zhuǎn)子平衡加工機(jī)，包括底座、電機(jī)轉(zhuǎn)子支架，還包括，電機(jī)轉(zhuǎn)子固定座、電機(jī)轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)裝置和電機(jī)轉(zhuǎn)子平衡銑刀；電機(jī)轉(zhuǎn)子支架，固定安裝在底座上；電機(jī)轉(zhuǎn)子固定座，將電機(jī)轉(zhuǎn)子間隙包裹在中間，電機(jī)轉(zhuǎn)子在被切削時(shí)可在被包裹的空間內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)轉(zhuǎn)子在被包裹時(shí)根據(jù)平衡測(cè)試所得數(shù)據(jù)，獲得唯一的定位；電機(jī)轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)裝置，將電機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸或換向器緊固夾持并繞轉(zhuǎn)子軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)整個(gè)電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，將電機(jī)轉(zhuǎn)軸的待加工部位對(duì)準(zhǔn)平衡銑刀；平衡銑刀，根據(jù)平衡測(cè)試所得電機(jī)轉(zhuǎn)子數(shù)據(jù)，對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)子進(jìn)行銑削，銑削后的電機(jī)轉(zhuǎn)子符合平衡要求。上述技術(shù)方案中，電機(jī)轉(zhuǎn)子固定座分為固定件和活動(dòng)件，固定件為兩塊以電機(jī)轉(zhuǎn)子軸向垂面為對(duì)稱設(shè)置的固定板，固定板設(shè)有傾斜的以電機(jī)轉(zhuǎn)子軸向?qū)ΨQ的承載面，兩承載面構(gòu)成了 V形承載曹，電機(jī)轉(zhuǎn)子擺放在承載槽內(nèi)，固定板之間保持間隙，間隙的尺寸與電機(jī)轉(zhuǎn)子平衡切削的量相匹配；活動(dòng)件，通過(guò)導(dǎo)引柱的引導(dǎo)，沿承載面之間的中垂面運(yùn)動(dòng)，面向電機(jī)轉(zhuǎn)子處設(shè)圓柱形卡槽，卡槽的尺寸與電機(jī)轉(zhuǎn)子的尺寸相適配，將電機(jī)轉(zhuǎn)子間隙嵌置在卡槽中，導(dǎo)引柱與電機(jī)轉(zhuǎn)子支架固定連接。上述技術(shù)方案中，電機(jī)轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)裝置包括夾板和驅(qū)動(dòng)軸，夾板從電機(jī)轉(zhuǎn)子的軸線兩側(cè)相對(duì)運(yùn)動(dòng)或反向運(yùn)動(dòng)，將電機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸或電機(jī)轉(zhuǎn)子換向器夾持或釋放，夾板的后端套接在驅(qū)動(dòng)軸中心部位所設(shè)的導(dǎo)引孔內(nèi)，夾板的運(yùn)動(dòng)受到導(dǎo)引孔的約束并受到外部動(dòng)力驅(qū)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)軸的末端與外部配置的電機(jī)相連接受到驅(qū)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，控制電機(jī)轉(zhuǎn)子的待銑部位對(duì)準(zhǔn)平衡銑刀。上述技術(shù)方案中，平衡銑刀設(shè)置在固定板的外側(cè)，可以沿電機(jī)轉(zhuǎn)子軸向和徑向運(yùn)動(dòng)，對(duì)固定板間隙中的電機(jī)轉(zhuǎn)子表面進(jìn)行銑削，使得銑削后電機(jī)轉(zhuǎn)子達(dá)到平衡的要求。上述技術(shù)方案中，與電機(jī)轉(zhuǎn)子的前端間隔相對(duì)處設(shè)有紅外傳感器，感知電機(jī)轉(zhuǎn)子的存在，以控制電機(jī)轉(zhuǎn)子的平衡銑削工作的開始。[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置電機(jī)轉(zhuǎn)子固定座、電機(jī)轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)裝置和平衡銑刀，以及相應(yīng)的配套裝置，針對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)子平衡部位進(jìn)行銑削加工，實(shí)現(xiàn)電機(jī)轉(zhuǎn)子的快速、可靠平衡，確保電機(jī)轉(zhuǎn)子的平衡質(zhì)量。

圖1是本實(shí)用新型一種電機(jī)轉(zhuǎn)子平衡加工機(jī)的立體示意圖(前右上視角)；圖2是本實(shí)用新型一種電機(jī)轉(zhuǎn)子平衡加工機(jī)的立體示意圖(后右上視角)；圖3是本實(shí)用新型一種電機(jī)轉(zhuǎn)子平衡加工機(jī)的立體示意圖(前左下視角)。結(jié)合附圖在其上標(biāo)記以下附圖標(biāo)記:1-底座，11-傳感器支架，12-紅外傳感器，2-電機(jī)轉(zhuǎn)子支架，3-導(dǎo)引柱，4-活動(dòng)件，41-卡槽，5-固定板，51-承載面，6-夾板，61-固定槽，7-驅(qū)動(dòng)軸，71-導(dǎo)引孔，8-電機(jī)轉(zhuǎn)子，81-電機(jī)轉(zhuǎn)子換向器，9-平衡銑刀。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受具體實(shí)施方式
的限制。本實(shí)用新型的一種電機(jī)轉(zhuǎn)子平衡加工機(jī)，如圖1-3所示，包括底座1、電機(jī)轉(zhuǎn)子支架2，還包括電機(jī)轉(zhuǎn)子固定座、電機(jī)轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)裝置和電機(jī)轉(zhuǎn)子平衡銑刀；電機(jī)轉(zhuǎn)子支架2，固定安裝在底座I上；電機(jī)轉(zhuǎn)子固定座，將電機(jī)轉(zhuǎn)子8間隙包裹在中間，電機(jī)轉(zhuǎn)子在被切削時(shí)可在被包裹的空間內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)轉(zhuǎn)子在被包裹時(shí)根據(jù)平衡測(cè)試所得數(shù)據(jù)，獲得唯一的定位，即平衡測(cè)試后的電機(jī)轉(zhuǎn)子根據(jù)測(cè)試的結(jié)果通過(guò)精密的機(jī)械臂對(duì)位送至電機(jī)轉(zhuǎn)子固定座；電機(jī)轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)裝置將電機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸或換向器緊固夾持并繞轉(zhuǎn)子軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)整個(gè)電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，將待加工部位對(duì)準(zhǔn)平衡銑刀；平衡銑刀，根據(jù)平衡測(cè)試所得電機(jī)轉(zhuǎn)子數(shù)據(jù)，對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)子進(jìn)行銑削，銑削后的電機(jī)轉(zhuǎn)子符合平衡要求。進(jìn)一步如圖1、2所示，電機(jī)轉(zhuǎn)子固定座分為固定件和活動(dòng)件，固定件為兩塊以電機(jī)轉(zhuǎn)子8的軸向垂面為對(duì)稱設(shè)置的固定板5,固定板5設(shè)有傾斜的以電機(jī)轉(zhuǎn)子軸向?qū)ΨQ的承載面51，兩承載面51構(gòu)成了 V形承載曹，電機(jī)轉(zhuǎn)子8擺放在承載槽內(nèi)，固定板5之間保持間隙，間隙的尺寸與電機(jī)轉(zhuǎn)子平衡切削的量相匹配；活動(dòng)件4通過(guò)導(dǎo)引柱3的引導(dǎo)，沿承載面51之間的中垂面運(yùn)動(dòng)，面向電機(jī)轉(zhuǎn)子處設(shè)圓柱形卡槽41，卡槽41的尺寸與電機(jī)轉(zhuǎn)子的尺寸相適配，將電機(jī)轉(zhuǎn)子8間隙嵌置在卡槽41中，導(dǎo)引柱3與電機(jī)轉(zhuǎn)子支架2固定連接進(jìn)一步如圖1、2所示，電機(jī)轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)裝置包括夾板6和驅(qū)動(dòng)軸7，夾板從電機(jī)轉(zhuǎn)子8的軸線兩側(cè)相對(duì)運(yùn)動(dòng)或反向運(yùn)動(dòng)，夾板6之間的相對(duì)面設(shè)有對(duì)稱的固定槽61，將電機(jī)轉(zhuǎn)子換向器81 (或直接夾持電機(jī)轉(zhuǎn)軸)夾持或釋放，夾板6的后端套接在驅(qū)動(dòng)軸7中心部位所設(shè)的導(dǎo)引孔71內(nèi)，夾板6的運(yùn)動(dòng)受到導(dǎo)引孔71的約束并受到外部動(dòng)力驅(qū)動(dòng)(圖中未示出)，驅(qū)動(dòng)軸的末端與外部配置的電機(jī)(通常用的動(dòng)力裝置，未示出)相連接受到驅(qū)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)軸7的轉(zhuǎn)動(dòng)，控制電機(jī)轉(zhuǎn)8子的待銑部位對(duì)準(zhǔn)平衡銑刀。進(jìn)一步如圖3所示，平衡銑刀9設(shè)置在固定板5的外側(cè)，可以沿電機(jī)轉(zhuǎn)子軸向和徑向運(yùn)動(dòng)，對(duì)固定板間隙中的電機(jī)轉(zhuǎn)子表面進(jìn)行銑削，使得銑削后電機(jī)轉(zhuǎn)子達(dá)到平衡的要求。[0020]進(jìn)一步如圖2所示，與電機(jī)轉(zhuǎn)子8的前端間隔相對(duì)處設(shè)有紅外傳感器12，紅外傳感器12通過(guò)傳感器支架11與底座I相連接，紅外傳感器12感知電機(jī)轉(zhuǎn)子8的存在，以控制電機(jī)轉(zhuǎn)子的平衡銑削工作的開始。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置電機(jī)轉(zhuǎn)子固定座、電機(jī)轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)裝置和平衡銑刀，以及相應(yīng)的配套裝置，針對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)子平衡部位進(jìn)行銑削加工，實(shí)現(xiàn)電機(jī)轉(zhuǎn)子的快速、可靠平衡，確保電機(jī)轉(zhuǎn)子的平衡質(zhì)量。以上公開的僅為本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例，但是，本實(shí)用新型并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種電機(jī)轉(zhuǎn)子平衡加工機(jī)，包括底座、電機(jī)轉(zhuǎn)子支架，其特征在于，還包括，電機(jī)轉(zhuǎn)子固定座、電機(jī)轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)裝置和電機(jī)轉(zhuǎn)子平衡銑刀； 電機(jī)轉(zhuǎn)子支架，固定安裝在底座上； 電機(jī)轉(zhuǎn)子固定座，將電機(jī)轉(zhuǎn)子間隙包裹在中間，電機(jī)轉(zhuǎn)子在被切削時(shí)在被包裹的空間內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)轉(zhuǎn)子在被包裹時(shí)根據(jù)平衡測(cè)試所得數(shù)據(jù)，獲得定位； 電機(jī)轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)裝置，將電機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸或換向器緊固夾持并繞轉(zhuǎn)子軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)整個(gè)電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，將電機(jī)轉(zhuǎn)子的待加工部位對(duì)準(zhǔn)平衡銑刀； 平衡銑刀，根據(jù)平衡測(cè)試所得電機(jī)轉(zhuǎn)子數(shù)據(jù)，對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)子進(jìn)行銑削。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)轉(zhuǎn)子平衡加工機(jī)，其特征在于，所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子固定座分為固定件和活動(dòng)件，固定件為兩塊以電機(jī)轉(zhuǎn)子軸向垂面為對(duì)稱設(shè)置的固定板，固定板設(shè)有傾斜的以電機(jī)轉(zhuǎn)子軸向?qū)ΨQ的承載面，兩承載面構(gòu)成了 V形承載曹，電機(jī)轉(zhuǎn)子擺放在承載槽內(nèi)，固定板之間保持間隙，間隙的尺寸與電機(jī)轉(zhuǎn)子平衡切削的量相匹配；活動(dòng)件，通過(guò)導(dǎo)引柱的引導(dǎo)，沿承載面之間的中垂面運(yùn)動(dòng)，面向電機(jī)轉(zhuǎn)子處設(shè)圓柱形卡槽，卡槽的尺寸與電機(jī)轉(zhuǎn)子的尺寸相適配，將電機(jī)轉(zhuǎn)子間隙嵌置在卡槽中，導(dǎo)引柱與電機(jī)轉(zhuǎn)子支架固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種電機(jī)轉(zhuǎn)子平衡加工機(jī)，其特征在于，所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)裝置包括夾板和驅(qū)動(dòng)軸，夾板從電機(jī)轉(zhuǎn)子的軸線兩側(cè)相對(duì)運(yùn)動(dòng)或反向運(yùn)動(dòng)，將電機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸或電機(jī)轉(zhuǎn)子換向器夾持或釋放，夾板的后端套接在驅(qū)動(dòng)軸中心部位所設(shè)的導(dǎo)引孔內(nèi)，夾板的運(yùn)動(dòng)受到導(dǎo)引孔的約束并受到外部動(dòng)力驅(qū)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)軸的末端與外部配置的電機(jī)相連接受到驅(qū)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)軸控制電機(jī)轉(zhuǎn)子的待銑部位對(duì)準(zhǔn)平衡銑刀。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電機(jī)轉(zhuǎn)子平衡加工機(jī)，其特征在于，所述的平衡銑刀設(shè)置在固定板的外側(cè)，可以沿電機(jī)轉(zhuǎn)子軸向和徑向運(yùn)動(dòng)，對(duì)固定板間隙中的電機(jī)轉(zhuǎn)子表面進(jìn)行銑削。
5.根據(jù)權(quán)利要I或2所述的一種電機(jī)轉(zhuǎn)子平衡加工機(jī)，其特征在于，所述的與電機(jī)轉(zhuǎn)子的前端間隔相對(duì)處設(shè)有紅外傳感器，感知電機(jī)轉(zhuǎn)子的存在，控制電機(jī)轉(zhuǎn)子的平衡銑削工作的開始。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種電機(jī)轉(zhuǎn)子平衡加工機(jī)，包括底座、電機(jī)轉(zhuǎn)子支架，還包括電機(jī)轉(zhuǎn)子固定座、電機(jī)轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)裝置和電機(jī)轉(zhuǎn)子平衡銑刀；電機(jī)轉(zhuǎn)子支架，固定安裝在底座上；電機(jī)轉(zhuǎn)子固定座，將電機(jī)轉(zhuǎn)子間隙包裹在中間，可在被包裹的空間內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)；電機(jī)轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)裝置，將電機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸或換向器緊固夾持并繞轉(zhuǎn)子軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)整個(gè)電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，將待加工部位對(duì)準(zhǔn)平衡銑刀；平衡銑刀，根據(jù)平衡測(cè)試所得電機(jī)轉(zhuǎn)子數(shù)據(jù)，對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)子進(jìn)行銑削，銑削后的電機(jī)轉(zhuǎn)子符合平衡要求；通過(guò)設(shè)置電機(jī)轉(zhuǎn)子固定座、電機(jī)轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)裝置和平衡銑刀，以及相應(yīng)的配套裝置，針對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)子平衡部位進(jìn)行銑削加工，實(shí)現(xiàn)電機(jī)轉(zhuǎn)子的快速、可靠平衡，確保電機(jī)轉(zhuǎn)子的平衡質(zhì)量。
文檔編號(hào)H02K15/16GK203039530SQ20122075605
公開日2013年7月3日 申請(qǐng)日期2012年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月31日
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