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一種輔助臺(tái)車結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):7281938閱讀:126來源:國知局
專利名稱:一種輔助臺(tái)車結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用涉及一種輔助臺(tái)車結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
在變電站或發(fā)電廠的供電系統(tǒng)中,在進(jìn)行成套開關(guān)設(shè)備中置式斷路器的檢修維護(hù)工作時(shí),經(jīng)常需要推進(jìn)或推出開關(guān)設(shè)備,此時(shí),作為周轉(zhuǎn)運(yùn)輸工具的輔助臺(tái)車是必不可少的。傳統(tǒng)的輔助臺(tái)車其頂蓋或底板的相交處往往設(shè)置在四個(gè)角的棱上,形成垂直角縫,因此,四角往往不圓滑,在臺(tái)車上下操作很容易傷及工作人員,造成安全事故。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種輔助臺(tái)車結(jié)構(gòu)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,采用以下技術(shù)方案,一種輔助臺(tái)車結(jié)構(gòu),包括頂蓋,底板,側(cè)板,其特征在于:所述頂蓋和底板的四角均被剪切成W型缺口,缺口具有四條邊,其中第一條邊與頂蓋和底板的一條側(cè)邊垂直,第一條邊與第二條邊垂直,第二條邊與第三條邊之間成118°,第三條邊與第四條邊垂直,第四條邊與頂蓋和底板的另一條側(cè)邊呈63°。所述頂蓋或底板均長807mm,寬623mm。所述頂蓋、底板和側(cè)板均為2mm覆招鋅鋼板。本實(shí)用新型將輔助臺(tái)車的頂蓋和底板的相交處設(shè)置在四個(gè)角的左右兩側(cè),改變了以往設(shè)置在四個(gè)角棱上的方式,使得四個(gè)角更加的圓滑,沒有堅(jiān)角和斷面,工作人員不會(huì)被棱角劃傷,增加了輔助臺(tái)車的安全性,避免了安全事故的發(fā)生。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型中頂蓋的展開示意圖;圖3為圖1中側(cè)面斜縫的局部放大圖;圖4為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為圖4中垂直角縫的局部放大圖;圖6為圖2中A的局部放大圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。如圖1至圖6所示,一種輔助臺(tái)車結(jié)構(gòu),包括頂蓋1,底板2,側(cè)板3,設(shè)計(jì)過程中,將制造頂蓋I和底板2的矩形6的四角7被剪切成W缺口,缺口具有四條邊,其中第一條邊7-1與頂蓋和底板的一條側(cè)邊垂直,第一條邊7-1與第二條邊7-2垂直,第二條邊7-2與第三條邊7-3之間成118°,第三條邊7-3與第四條邊7-4垂直,第四條邊7_4與頂蓋和底板的另一條側(cè)邊呈63°。[0016]將該矩形6四邊折彎后,形成頂蓋I和底板2,并在頂蓋I和底板2的四角左右兩側(cè)相交,形成側(cè)面斜縫4。頂蓋I或底板2的長為807mm,寬623mm,。頂蓋1、底板2和側(cè)板3均為2mm覆招鋅鋼板。傳統(tǒng)的輔助臺(tái)車結(jié)構(gòu)中,頂蓋和底板的相交處均設(shè)置在四角的棱上,形成垂直角縫5 ;本實(shí)用新型將輔助臺(tái)車的頂蓋和底板的相交處設(shè)置在四個(gè)角的左右兩側(cè),形成側(cè)面斜縫4。這樣的結(jié)構(gòu)改變了以往設(shè)置在四個(gè)角棱上的方式,使得輔助臺(tái)車的四個(gè)角更加圓滑,沒有堅(jiān)角和斷面,工作人員不會(huì)被棱角劃傷,增加了輔助臺(tái)車的安全性,避免了安全事故的發(fā)生。
權(quán)利要求1.一種輔助臺(tái)車結(jié)構(gòu),包括頂蓋,底板,側(cè)板,其特征在于:所述頂蓋和底板的四角均被剪切成W型缺口,缺口具有四條邊,其中第一條邊與頂蓋和底板的一條側(cè)邊垂直,第一條邊與第二條邊垂直,第二條邊與第三條邊之間成118°,第三條邊與第四條邊垂直,第四條邊與頂蓋和底板的另一條側(cè)邊呈63°。
2.如權(quán)利要求1所述的輔助臺(tái)車結(jié)構(gòu),其特征在于:所述頂蓋或底板均長807mm,寬623mm0
3.如權(quán)利要求1或2所述的輔助臺(tái)車結(jié)構(gòu),其特征在于:所述頂蓋、底板和側(cè)板均為2mm覆鋁鋅鋼板。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種輔助臺(tái)車結(jié)構(gòu),包括頂蓋,底板,側(cè)板,其關(guān)鍵在于所述頂蓋和底板的四角均被剪切成W型缺口,缺口具有四條邊,其中第一條邊與頂蓋和底板的一條側(cè)邊垂直,第一條邊與第二條邊垂直,第二條邊與第三條邊之間成118°,第三條邊與第四條邊垂直,第四條邊與頂蓋和底板的另一條側(cè)邊呈63°。本實(shí)用新型將輔助臺(tái)車的頂蓋和底板的相交處設(shè)置在四個(gè)角的左右兩側(cè),改變了以往設(shè)置在四個(gè)角棱上的方式,使得四個(gè)角更加的圓滑,沒有堅(jiān)角和斷面,工作人員不會(huì)被棱角劃傷,增加了輔助臺(tái)車的安全性,避免了安全事故的發(fā)生。
文檔編號(hào)H02B3/00GK203026824SQ201220743390
公開日2013年6月26日 申請日期2012年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月29日
發(fā)明者鮮敏, 羅剛 申請人:重慶博森電氣(集團(tuán))有限公司
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