專利名稱：皮帶機電機移位器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種游梁式抽油機在運轉管理中所用的一種工具，具體地說是一種皮帶機電機移位器，解決用已有技術移動電機困難的問題。
背景技術：
在日常工作中更換皮帶機的電機皮帶時，會利用撬杠和頂絲來前移和后移電機。利用撬杠前移電機時，很難找到支點，前移電機會浪費較長時間。利用頂絲后移電機脹緊皮帶時，由于現(xiàn)在所用的頂絲是用螺栓固定在滑軌上，當頂絲后移電機時，由于電機與滑軌接觸面的摩擦阻力較大，頂絲著力后會發(fā)生歪斜，同時在頂電機過程中，皮帶輪一側受到脹緊皮帶的影響，移動距離短，而風扇一側移動距離長，使皮帶磨損加劇，降低了皮帶的使用壽命O
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種皮帶機電機移位器，克服上述已有技術存在的缺陷。本發(fā)明的技術方案是通過以下方式實現(xiàn)的:本實用新型包括支撐板和頂絲，其特征在于支撐板設為矩形體，在支撐板的中上部兩側設有兩個帶母螺紋的頂絲孔或焊上兩個螺母，兩個頂絲孔內(nèi)或兩個螺母內(nèi)設有頂絲；支撐板下部內(nèi)側焊在電機導軌外端面上，在頂絲末端設計上圓弧頭，在電機固定座上焊上兩個萬向頭座，頂絲的圓弧頭套在萬向座內(nèi)，以萬向頭連接的方式連接在電機固定座上。支撐板與電機固定座之間平行，支撐板上的兩各頂絲孔設在一根水平線上，頂絲孔內(nèi)的兩根頂絲對稱。本實用新型利用支撐板和頂絲能平衡水平前推后拉或向內(nèi)斜拉電機固定座，使電機處于要調(diào)整的位置，更換皮帶和調(diào)整皮帶方便快捷，省時省力。

附圖1一本實用新型的結構示意圖；圖中1-支撐板，2-頂絲。
具體實施方式
為進一步公開本實用新型的技術方案，下面結合說明書附圖通過實施例作詳細說明:本實用新型包括支撐板I和頂絲2，其特征在于支撐板I設為矩形體，在支撐板I的中上部兩側設有兩個帶母螺紋的頂絲孔或焊上兩個螺母，兩個頂絲孔內(nèi)或兩個螺母內(nèi)設有頂絲；支撐板下部內(nèi)側焊在電機導軌外端面上，在頂絲2末端設計上圓弧頭，在電機固定座上焊上兩個萬向頭座，頂絲2的圓弧頭套在萬向座內(nèi)，以萬向頭連接的方式連接在電機固定座上。在應用本實用新型時，如果是使電機皮帶與抽油機變速箱皮帶輪在一個水平面時，可利用頂絲水平前推或后拉電機固定座，調(diào)整到兩個皮帶輪在一個水平面上即可，這樣皮帶就不會偏磨，延長了皮帶的使用壽命。如果是更換皮帶時，向右轉支撐板內(nèi)側的頂絲，把電機固定座內(nèi)端向內(nèi)拉，縮短抽油機皮帶與電機皮帶輪之間的距離，就可方便的更換皮帶了，更換完皮帶后用頂絲把兩個皮帶輪調(diào)整到一個水平面上即可。
權利要求1.一種皮帶機電機移位器，包括支撐板和頂絲，其特征在于:支撐板設為矩形體，在支撐板的中上部兩側設有兩個帶母螺紋的頂絲孔或焊上兩個螺母，兩個頂絲孔內(nèi)或兩個螺母內(nèi)設有頂絲；支撐板下部內(nèi)側焊在電機導軌外端面上，在頂絲末端設計上圓弧頭，在電機固定座上焊上兩個萬向頭座，頂絲的圓弧頭套在萬向座內(nèi)，以萬向頭連接的方式連接在電機固定座上。
2.根據(jù)權利要求1所述的皮帶機電機移位器，其特征在于:支撐板與電機固定座之間平行，支撐板上的兩各頂絲孔設在一根水平線上，頂絲孔內(nèi)的兩根頂絲對稱。
專利摘要一種皮帶機電機移位器，包括支撐板和頂絲，支撐板設為矩形體，在支撐板的中上部兩側設有兩個帶母螺紋的頂絲孔或焊上兩個螺母，兩個頂絲孔內(nèi)或兩個螺母內(nèi)設有頂絲；支撐板下部內(nèi)側焊在電機導軌外端面上，在頂絲末端設計上圓弧頭，在電機固定座上焊上兩個萬向頭座，頂絲的圓弧頭套在萬向座內(nèi)，以萬向頭連接的方式連接在電機固定座上。本實用新型利用支撐板和頂絲能平衡水平前推后拉或向內(nèi)斜拉電機固定座，使電機處于要調(diào)整的位置，更換皮帶和調(diào)整皮帶方便快捷，省時省力。
文檔編號H02K5/26GK202931100SQ20122061923
公開日2013年5月8日 申請日期2012年11月21日 優(yōu)先權日2012年11月21日
發(fā)明者劉坤銘, 王田田, 王雷, 燕勇, 朱艷, 杜延俊, 徐大慶, 辛維君, 趙署生 申請人:辛維君