專利名稱：一種馬達(dá)保磁圈安裝裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及馬達(dá)生產(chǎn)設(shè)備，特別是一種馬達(dá)保磁圈安裝裝置。
背景技術(shù)：
在馬達(dá)的一般生產(chǎn)工藝中，保磁圈的安裝是單獨(dú)的一個工藝步驟，有采用人工敲入的方式，不僅工作量大，費(fèi)時費(fèi)力，而且無法保證安裝質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的問題就是提供一種馬達(dá)保磁圈安裝裝置，實(shí)現(xiàn)保磁圈自動安裝，節(jié)省工時，降低工人勞動強(qiáng)度，保證安裝質(zhì)量。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種馬達(dá)保磁圈安裝裝置，包括底板和設(shè)在底板上的壓料總成，所述壓料總成包括豎立在底板上的導(dǎo)向柱、設(shè)在導(dǎo)向柱上的上模板、設(shè)在上模板底部的壓頭和驅(qū)動上模板相對導(dǎo)向柱上下移動的油壓機(jī)，所述壓料總成還包括設(shè)在壓頭下方用來定位保磁圈和待安裝保磁圈的馬達(dá)的料臺組件，所述料臺組件包括固定保磁圈的保磁圈定位臺和放置馬達(dá)的馬達(dá)座，所述馬達(dá)座設(shè)在保磁圈定位臺中并可相對保磁圈定位臺上下移動，待安裝保磁圈的馬達(dá)在壓頭作用下向下移動后，保磁圈卡套到待安裝保磁圈的馬達(dá)上完成保磁圈的安裝。進(jìn)一步的，所述保磁圈定位臺中設(shè)有可相對保磁圈定位臺上下滑移的行程桿，所述馬達(dá)座設(shè)在行程桿的頂端，所述保磁圈定位臺與行程桿之間設(shè)有使行程桿向上復(fù)位的第一彈性件。進(jìn)一步的，所述保磁圈定位臺包括定位部和導(dǎo)向部，所述導(dǎo)向部設(shè)在定位部的下端，所述行程桿設(shè)在導(dǎo)向部中并相對導(dǎo)向部上下滑移，所述第一彈性件的一端固定在行程桿上，第一彈性件的另一端固定在導(dǎo)向部上。進(jìn)一步的，所述導(dǎo)向部包括導(dǎo)向套和導(dǎo)向環(huán)，所述導(dǎo)向環(huán)設(shè)在導(dǎo)向套的底部，所述行程桿包括桿頭和桿身，所述桿頭的直徑大于桿身的直徑，桿頭與導(dǎo)向套配合，桿身與導(dǎo)向環(huán)配合，所述第一彈性件的一端固定在桿頭上，第一彈性件的另一端固定在導(dǎo)向套或?qū)颦h(huán)上。進(jìn)一步的，所述馬達(dá)座的上端面設(shè)有與馬達(dá)底端的安裝孔對應(yīng)配合的定位柱。進(jìn)一步的，所述底板上設(shè)有推動料臺組件平移的送料組件，所述送料組件包括送料氣缸、滑塊和導(dǎo)向條，所述送料氣缸的活塞桿與滑塊固定連接并帶動滑塊相對導(dǎo)向條橫向滑移，所述保磁圈定位臺固定在滑塊上，所述送料氣缸的活塞桿完全收回到送料氣缸中后，所述保磁圈定位臺位于壓頭的正下方。進(jìn)一步的，所述上模板與底板之間設(shè)有限制壓頭下移行程的限位結(jié)構(gòu)，所述限位結(jié)構(gòu)包括設(shè)在上模板上向下延伸的上限位柱和設(shè)在底板上向上延伸的下限位柱，所述上限位柱設(shè)在下限位柱的正上方。進(jìn)一步的，所述壓頭中設(shè)有對馬達(dá)的殼體和端蓋進(jìn)行鉚合的成型刀組件，所述成型刀組件包括固定在壓頭上的成型刀固定塊和設(shè)在成型刀固定塊上的成型刀，所述成型刀與馬達(dá)殼體的上端面對應(yīng)。進(jìn)一步的，所述壓頭中設(shè)有將鉚合好的馬達(dá)推出壓頭的退料組件，所述退料組件包括設(shè)在壓頭中要相對壓頭上下移動的退料頭和設(shè)在壓頭與退料頭之間將退料頭向下推動的第二彈性件，所述退料頭與壓頭之間設(shè)有防止退料頭掉出壓頭的防脫結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步的，所述防脫結(jié)構(gòu)包括橫向設(shè)在壓頭中的插銷和設(shè)在退料頭中的軸向腰孔，所述插銷穿過軸向腰孔。采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):一次完整動作即可完成保磁圈和馬達(dá)端蓋的安裝固定，方便快捷，不僅節(jié)省工時和工人的勞動力，而且提高保磁圈的安裝質(zhì)量以及馬達(dá)端蓋與殼體的之間的連接強(qiáng)度。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:

圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中A-A向剖視圖；圖3為圖2中B處放大圖。
具體實(shí)施方式
如圖1至3所示為本實(shí)用新型一種實(shí)施例，一種馬達(dá)保磁圈安裝裝置，包括底板I和設(shè)在底板上的壓料總成，所述壓料總成包括豎立在底板上的導(dǎo)向柱11、設(shè)在導(dǎo)向柱上的上模板2、設(shè)在上模板底部的壓頭3和驅(qū)動上模板相對導(dǎo)向柱上下移動的油壓機(jī)，所述壓料總成還包括設(shè)在壓頭下方用來定位保磁圈8和待安裝保磁圈的馬達(dá)9的料臺組件，所述料臺組件包括固定保磁圈的保磁圈定位臺4和放置馬達(dá)的馬達(dá)座5，所述馬達(dá)座設(shè)在保磁圈定位臺中并可相對保磁圈定位臺上下移動，待安裝保磁圈的馬達(dá)在壓頭作用下向下移動后，保磁圈卡套到待安裝保磁圈的馬達(dá)上完成保磁圈的安裝。在本實(shí)施例中，所述保磁圈定位臺中設(shè)有可相對保磁圈定位臺上下滑移的行程桿6，所述馬達(dá)座設(shè)在行程桿的頂端，所述保磁圈定位臺與行程桿之間設(shè)有使行程桿向上復(fù)位的第一彈性件61。所述保磁圈定位臺包括定位部41和導(dǎo)向部42，所述導(dǎo)向部設(shè)在定位部的下端，所述行程桿設(shè)在導(dǎo)向部中并相對導(dǎo)向部上下滑移，所述第一彈性件的一端固定在行程桿上，第一彈性件的另一端固定在導(dǎo)向部上。定位部和導(dǎo)向部可以一體制造，也可以分開制造，在這里選擇分體設(shè)置，所述導(dǎo)向部包括導(dǎo)向套421和導(dǎo)向環(huán)422，所述導(dǎo)向環(huán)設(shè)在導(dǎo)向套的底部，所述行程桿包括桿頭601和桿身602，所述桿頭的直徑大于桿身的直徑，桿頭與導(dǎo)向套配合，桿身與導(dǎo)向環(huán)配合，所述第一彈性件的一端固定在桿頭上，第一彈性件的另一端固定在導(dǎo)向套或?qū)颦h(huán)上。所述馬達(dá)座的上端面設(shè)有與馬達(dá)底端的安裝孔92對應(yīng)配合的定位柱51。作進(jìn)一步的改進(jìn)，所述底板上設(shè)有推動料臺組件平移的送料組件，所述送料組件包括送料氣缸7、滑塊71和導(dǎo)向條72，所述送料氣缸的活塞桿與滑塊固定連接并帶動滑塊相對導(dǎo)向條橫向滑移，所述保磁圈定位臺固定在滑塊上，所述送料氣缸的活塞桿完全收回到送料氣缸中后，所述保磁圈定位臺位于壓頭的正下方。另外，所述上模板與底板之間設(shè)有限制壓頭下移行程的限位結(jié)構(gòu)，所述限位結(jié)構(gòu)包括設(shè)在上模板上向下延伸的上限位柱21和設(shè)在底板上向上延伸的下限位柱12，所述上限位柱設(shè)在下限位柱的正上方。在上述結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，所述壓頭中設(shè)有對馬達(dá)的殼體93和端蓋91進(jìn)行鉚合的成型刀組件，所述成型刀組件包括固定在壓頭上的成型刀固定塊31和設(shè)在成型刀固定塊上的成型刀32，所述成型刀與馬達(dá)殼體的上端面對應(yīng)。所述壓頭中設(shè)有將鉚合好的馬達(dá)推出壓頭的退料組件，所述退料組件包括設(shè)在壓頭中要相對壓頭上下移動的退料頭33和設(shè)在壓頭與退料頭之間將退料頭向下推動的第二彈性件34，所述退料頭與壓頭之間設(shè)有防止退料頭掉出壓頭的防脫結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的，所述防脫結(jié)構(gòu)包括橫向設(shè)在壓頭中的插銷35和設(shè)在退料頭中的軸向腰孔331，所述插銷穿過軸向腰孔。本實(shí)用新型的工作原理具體如下:啟動送料氣缸將送料組件推出，取一保磁圈放入保磁圈定位臺中放好，再取一馬達(dá)放入馬達(dá)座上，按定位柱位置擺放好，送料氣缸退回原位；打開油壓機(jī)開關(guān)，油壓機(jī)帶動上模板向下動作使壓頭壓住馬達(dá)的端蓋并繼續(xù)向下動作，使保磁圈套在馬達(dá)的殼體并抱住殼體。當(dāng)行程桿到達(dá)行程后保磁圈就完全壓到位了。此時油壓機(jī)繼續(xù)向下動作，成型刀開始接觸到殼體并切開殼體形成鉚合片，鉚合片隨著成型刀的斜面彎曲鉚壓到端蓋上，當(dāng)油壓機(jī)下移行程到達(dá)后馬達(dá)端蓋和殼體鉚合完成，從而實(shí)現(xiàn)保磁圈和端蓋一次安裝完成，油壓機(jī)帶動上模板上升復(fù)位，第一彈性件推動行程桿復(fù)位，而第二彈性件推動退料頭復(fù)位，馬達(dá)與壓頭分離，然后送料氣缸動作將送料組件推出，取出已經(jīng)裝好端蓋和保磁圈的馬達(dá)，安裝工藝完成。除上述優(yōu)選實(shí)施例外，本實(shí)用新型還有其他的實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本實(shí)用新型作出各種改變和變形，只要不脫離本實(shí)用新型的精神，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求所定義的范圍。
權(quán)利要求1.一種馬達(dá)保磁圈安裝裝置，包括底板(I)和設(shè)在底板上的壓料總成，其特征在于:所述壓料總成包括豎立在底板上的導(dǎo)向柱(11)、設(shè)在導(dǎo)向柱上的上模板(2)、設(shè)在上模板底部的壓頭(3)和驅(qū)動上模板相對導(dǎo)向柱上下移動的油壓機(jī)，所述壓料總成還包括設(shè)在壓頭下方用來定位保磁圈(8)和待安裝保磁圈的馬達(dá)(9)的料臺組件，所述料臺組件包括固定保磁圈的保磁圈定位臺(4)和放置馬達(dá)的馬達(dá)座(5)，所述馬達(dá)座設(shè)在保磁圈定位臺中并可相對保磁圈定位臺上下移動，待安裝保磁圈的馬達(dá)在壓頭作用下向下移動后，保磁圈卡套到待安裝保磁圈的馬達(dá)上完成保磁圈的安裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種馬達(dá)保磁圈安裝裝置，其特征在于:所述保磁圈定位臺中設(shè)有可相對保磁圈定位臺上下滑移的行程桿(6)，所述馬達(dá)座設(shè)在行程桿的頂端，所述保磁圈定位臺與行程桿之間設(shè)有使行程桿向上復(fù)位的第一彈性件(61)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種馬達(dá)保磁圈安裝裝置，其特征在于:所述保磁圈定位臺包括定位部(41)和導(dǎo)向部(42)，所述導(dǎo)向部設(shè)在定位部的下端，所述行程桿設(shè)在導(dǎo)向部中并相對導(dǎo)向部上下滑移，所述第一彈性件的一端固定在行程桿上，第一彈性件的另一端固定在導(dǎo)向部上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種馬達(dá)保磁圈安裝裝置，其特征在于:所述導(dǎo)向部包括導(dǎo)向套(421)和導(dǎo)向環(huán)(422)，所述導(dǎo)向環(huán)設(shè)在導(dǎo)向套的底部，所述行程桿包括桿頭(601)和桿身(602)，所述桿頭的直徑大于桿身的直徑，桿頭與導(dǎo)向套配合，桿身與導(dǎo)向環(huán)配合，所述第一彈性件的一端固定在桿頭上，第一彈性件的另一端固定在導(dǎo)向套或?qū)颦h(huán)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種馬達(dá)保磁圈安裝裝置，其特征在于:所述馬達(dá)座的上端面設(shè)有與馬達(dá)底端的安裝孔(92)對應(yīng)配合的定位柱(51)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種馬達(dá)保磁圈安裝裝置，其特征在于:所述底板上設(shè)有推動料臺組件平移的送料組件，所述送料組件包括送料氣缸(7)、滑塊(71)和導(dǎo)向條(72)，所述送料氣缸的活塞桿與滑塊固定連接并帶動滑塊相對導(dǎo)向條橫向滑移，所述保磁圈定位臺固定在滑塊上，所述送料氣缸的活塞桿完全收回到送料氣缸中后，所述保磁圈定位臺位于壓頭的正下方。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種馬達(dá)保磁圈安裝裝置，其特征在于:所述上模板與底板之間設(shè)有限制壓頭下移行程的限位結(jié)構(gòu)，所述限位結(jié)構(gòu)包括設(shè)在上模板上向下延伸的上限位柱(21)和設(shè)在底板上向上延伸的下限位柱(12)，所述上限位柱設(shè)在下限位柱的正上方。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種馬達(dá)保磁圈安裝裝置，其特征在于:所述壓頭中設(shè)有對馬達(dá)的殼體(93)和端蓋(91)進(jìn)行鉚合的成型刀組件，所述成型刀組件包括固定在壓頭上的成型刀固定塊(31)和設(shè)在成型刀固定塊上的成型刀(32)，所述成型刀與馬達(dá)殼體的上端面對應(yīng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種馬達(dá)保磁圈安裝裝置，其特征在于:所述壓頭中設(shè)有將鉚合好的馬達(dá)推出壓頭的退料組件，所述退料組件包括設(shè)在壓頭中要相對壓頭上下移動的退料頭(33)和設(shè)在壓頭與退料頭之間將退料頭向下推動的第二彈性件(34)，所述退料頭與壓頭之間設(shè)有防止退料頭掉出壓頭的防脫結(jié)構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種馬達(dá)保磁圈安裝裝置，其特征在于:所述防脫結(jié)構(gòu)包括橫向設(shè)在壓頭中的插銷(35)和設(shè)在退料頭中的軸向腰孔(331)，所述插銷穿過軸向腰孔。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種馬達(dá)保磁圈安裝裝置，包括底板和設(shè)在底板上的壓料總成，所述壓料總成包括豎立在底板上的導(dǎo)向柱、設(shè)在導(dǎo)向柱上的上模板、設(shè)在上模板底部的壓頭和驅(qū)動上模板相對導(dǎo)向柱上下移動的油壓機(jī)，所述壓料總成還包括設(shè)在壓頭下方用來定位保磁圈和待安裝保磁圈的馬達(dá)的料臺組件，所述料臺組件包括固定保磁圈的保磁圈定位臺和放置馬達(dá)的馬達(dá)座，所述馬達(dá)座設(shè)在保磁圈定位臺中并可相對保磁圈定位臺上下移動，待安裝保磁圈的馬達(dá)在壓頭作用下向下移動后，保磁圈卡套到待安裝保磁圈的馬達(dá)上完成保磁圈的安裝。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)保磁圈自動安裝，節(jié)省工時，降低工人勞動強(qiáng)度，保證安裝質(zhì)量。
文檔編號H02K15/00GK202940703SQ20122056991
公開日2013年5月15日 申請日期2012年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月31日
發(fā)明者余苗, 詹少波 申請人:浙江露通機(jī)電有限公司